CN115178161B - 一种避免物料残留的物料气流混合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种避免物料残留的物料气流混合机，包括气流混合筒和设于所述气流混合筒顶部的筒盖，还包括设于所述筒盖上的冲洗装置和位于所述筒盖外缘处的气体过滤器，所述的冲洗装置包括冲洗机构、位于所述的冲洗机构下方的过滤装置和用于驱动冲洗机构相对筒盖上下移动的驱动装置，所述过滤装置将所述的气流混合筒分隔为过渡腔和位于所述的过渡腔下方的混合腔；该避免物料残留的物料气流混合机，冲洗机构能够从过渡腔中下落至混合腔中，随着冲洗机构在混合腔中的移动对混合腔内残留的物料进行冲洗，被冲洗的残留物料落入至出料锥筒中被再次出料，有效的避免物料残留影响到混合腔的后续使用同时也提高了物料的利用率。

Description

一种避免物料残留的物料气流混合机

技术领域

本发明属于气流混合机技术领域，尤其是一种避免物料残留的物料气流混合机。

背景技术

气流混合机通过底部喷射压缩空气为动能，进入混合仓内后压力快速释放从而带动物料翻腾的原理，使物料活化、对流、扩散实现高均匀度混合目的，冲入空气动能亦经由顶部过滤器洁净排出。通过自控程序实现动能脉冲控制，经过多次脉冲循环喷吹，来实现低耗能、高效率的混合工艺，一般混合时间仅需几分钟，但是现有技术中很多的气流混合机都没有设置较好的能够避免物料残留的机构，若是有的需要混合的物料体积小重量轻，或是有的物料具有一定的粘黏性则会在混合出料后还残留一部分附着在气流混合机中，不设置有效的避免物料残留的机构的话，不仅会影响到气体混合机的后续使用同时也会导致物料利用率有所降低。

发明内容

发明目的：提供一种避免物料残留的物料气流混合机，以解决现有技术中很多的气流混合机都没有设置较好的能够避免物料残留的机构，若是有的需要混合的物料体积小重量轻，或是有的物料具有一定的粘黏性则会在混合出料后还残留一部分附着在气流混合机中，不设置有效的避免物料残留的机构的话，不仅会影响到气体混合机的后续使用同时也会导致物料利用率有所降低的问题。

技术方案：

一种避免物料残留的物料气流混合机，包括气流混合筒和设于所述气流混合筒顶部的筒盖，在所述的气流混合筒的底部连接有用于出料的出料锥筒，还包括设于所述筒盖上的冲洗装置和位于所述筒盖外缘处的气体过滤器，所述的冲洗装置包括冲洗机构、位于所述的冲洗机构下方的过滤装置和用于驱动冲洗机构相对筒盖上下移动的驱动装置，所述气流混合筒的内壁上设有监测装置，所述的过滤装置位于所述的气流混合筒内，所述过滤装置将所述的气流混合筒分隔为过渡腔和位于所述的过渡腔下方的混合腔，所述的气体过滤器连通所述过渡腔，所述冲洗机构上还设有动力机构，所述的动力机构用于控制所述的过滤装置发生偏转；

当气体将物料在所述的混合腔中混合完成，用于混合物料的气体先经过所述的过滤装置进入至所述过渡腔中再经过所述的气体过滤器中被过滤，物料从所述的出料锥筒出料后，所述的监测装置监测出料后所述混合腔的腔壁物料附着情况是否需要处理，当对腔壁附着物料进行清理时，所述过滤装置发生偏转，所述的冲洗机构从所述的过渡腔中进入至所述的混合腔中将附着在所述混合腔腔壁上的物料冲洗至出料锥筒；

所述的过滤装置包括两个过滤网框，所述冲洗机构包括冲洗环座，在所述冲洗环座的圆心位置设有连通管，在所述的连通管和所述的冲洗环座之间依次设置有环形的第一冲洗管、第二冲洗管和支撑环；

所述的冲洗装置还包括转动机构，所述的转动机构用于驱动所述的冲洗环座转动，所述的转动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接在冲洗环座的圆心处；所述的第二电机设于支撑台中，所述的支撑台与所述的冲洗环座之间设有连接架，所述连接架的一端固定在所述支撑台上，另一端安装有第三滑块，所述的第三滑块滑动连接在第三滑槽中，所述的第三滑槽呈环形开设在所述的支撑环上；

所述动力机构设置在所述支撑台中，所述的动力机构包括动力气缸和与所述动力气缸的伸缩端相连的动力架；所述过滤网框的一端通过连接轴铰接于所述的支撑台上，另一端设有橡胶垫；在所述的过滤网框朝向所述的连接架的一面上设有连接块，所述的连接块与所述的动力架铰接，当所述动力气缸收缩时，所述的动力架向所述的连接架的方向移动，同时拉动所述的过滤网框转动偏转，转动偏转后所述的过滤网框使得所述的冲洗机构能够进入至所述的混合腔中；

所述混合腔和所述过渡腔之间设有凸出座，所述的监测装置设于所述的凸出座上。

在进一步的实施例中，所述的气流混合筒上设有进料口，所述的进料口连通所述混合腔并位于所述过滤装置的下方；

所述的出料锥筒包括进气管，所述的进气管连接供气装置为所述混合腔内的物料的混合提供动力。

在进一步的实施例中，所述冲洗机构与所述进气管之间设有冲洗回路；

所述冲洗机构包括冲洗环座，在所述冲洗环座的圆心位置设有连通管，在所述的连通管和所述的冲洗环座之间依次设置有环形的第一冲洗管、第二冲洗管和支撑环；

所述的冲洗回路将气体输入至所述的连通管中，所述的连通管将气体传输至所述第一冲洗管、所述第二冲洗管、所述支撑环和所述冲洗环座中；所述的连通管包括分管，所述的分管连接所述第一冲洗管、所述第二冲洗管、所述支撑环和所述冲洗环座；

所述第一冲洗管和所述第二冲洗管上环设有若干个竖向喷头，所述的竖向喷头用于冲洗所述的过滤装置，在所述的冲洗环座上环设有若干个倾斜喷头，所述的倾斜喷头用于冲洗所述混合腔的腔壁。

在进一步的实施例中，所述驱动装置包括螺管、螺纹套设在所述的螺管上的套管和第一电机，所述的套管通过轴承转动安装在所述筒盖上，所述的第一电机设于所述筒盖上，所述的第一电机的输出端和所述套管上均设有锥齿轮，且所述的锥齿轮之间啮合连接；

所述螺管的顶端连接所述冲洗回路，底端通过连通轴承与所述的连通管转动连通；能够驱动冲洗机构上下移动。

在进一步的实施例中，所述的冲洗回路包括三通阀、输气管和截止阀，所述的三通阀安装在所述进气管上，所述输气管的两端分别连接所述三通阀和所述截止阀，所述截止阀连通所述的螺管，当需要对所述的混合腔进行冲洗时，所述三通阀将气体从所述进气管引导至所述的输气管中，气体经过所述的输气管和开启的所述截止阀进入至所述的冲洗机构中；能够为冲洗机构对混合腔的冲洗提供气体。

在进一步的实施例中，所述的冲洗环座与所述的筒盖之间设有稳定机构，所述的稳定机构包括至少两个关于所述螺管轴线对称的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别铰接有第一滑动座和第二滑动座；

所述第一滑动座上安装有第一滑块，所述的第一滑块滑动连接在开设在所述筒盖上的第一滑槽中，所述的第二滑动座上安装有第二滑块，所述的第二滑块滑动连接在开设于所述冲洗环座上的呈环形的第二滑槽中；

所述的伸缩杆与所述的连通轴承之间连接有弹簧；能够进一步的加强冲洗环座与筒盖之间的连接性，提高冲洗环座的稳定性。

在进一步的实施例中，所述的连接架的高度大于所述的竖向喷头的高度；能够避免喷头与连接架之间产生妨碍。

在进一步的实施例中，所述动力机构设置在所述支撑台中，所述的动力机构包括动力气缸和与所述动力气缸的伸缩端相连的动力架；

所述的过滤装置包括两个关于所述螺管的轴线对称设置的过滤网框，所述过滤网框的一端通过连接轴铰接于所述的支撑台上，另一端设有橡胶垫；

在所述的过滤网框朝向所述的连接架的一面上设有连接块，所述的连接块与所述的动力架铰接，当所述动力气缸收缩时，所述的动力架向所述的连接架的方向移动，同时拉动所述的过滤网框转动偏转，转动偏转后所述的过滤网框使得所述的冲洗机构能够进入至所述的混合腔中；能够为过滤网框的偏转提供动力。

在进一步的实施例中，所述混合腔和所述过渡腔之间设有凸出座，所述凸出座与所述过滤网框的另一端抵接，在所述的凸出座上设有所述的橡胶垫；

所述的监测装置设于所述的凸出座上；能够增加过滤网框的稳定性。

本发明的有益效果：

（1）通过在气流混合筒的顶部设置可拆卸的筒盖，并将冲洗装置设于筒盖上，冲洗装置能够在物料出料后根据监测装置对混合腔内的物料情况进行监测，从而使得冲洗机构能够从过渡腔中下落至混合腔中，随着冲洗机构在混合腔中的移动对混合腔内残留的物料进行冲洗，被冲洗的残留物料落入至出料锥筒中被再次出料，有效的避免物料残留影响到混合腔的后续使用同时也提高了物料的利用率；

（2）在过渡腔和混合腔之间还设有过滤装置，从进气管进入至混合腔内混合物料的脉冲气体能够先被过滤装置进行第一层过滤后再进入至气体过滤器中进行第二层过滤，提高了气体过滤的效果，也能够避免物料进入至过渡腔中，被过滤后的气体通过气体过滤器被排放至外部，而过滤装置也能够被冲洗机构进行冲洗，避免物料附着在过滤装置上，灵活性和实用性都较好。

附图说明

图1是本发明的实施例1的正面混合状态下的剖视结构示意图。

图2是本发明的图1中A处放大结构示意图。

图3是本发明的图1中B处放大结构示意图。

图4是本发明的冲洗机构仰视结构示意图。

图5是本发明的实施例1的正面冲洗状态下的剖视局部结构示意图。

图6是本发明的实施例2的正面混合状态下的剖视局部结构示意图。

附图标记为：气流混合筒1、过渡腔11、混合腔12、进料口121、定位气缸13、过滤装置2、过滤网框21、连接块211、连接轴22、筒盖3、气体过滤器31、伸缩杆32、第一滑动座321、第二滑动座322、第二滑块323、第一滑块324、第一滑槽33、冲洗回路4、冲洗装置5、驱动装置51、螺管52、第一电机53、锥齿轮531、套管54、动力机构6、冲洗机构7、第一冲洗管71、竖向喷头712、第二冲洗管72、冲洗环座73、倾斜喷头731、第二滑槽732、支撑环74、第三滑槽741、连通管8、连通轴承81、分管82、弹簧83、支撑台9、第二电机91、动力气缸92、动力架921、连接架93、第三滑块931、监测装置10。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参照图1-5，为本实施例公开的一种避免物料残留的物料气流混合机，包括气流混合筒1和设于所述气流混合筒1顶部的筒盖3，在所述的气流混合筒1的底部连接有用于出料的出料锥筒，所述的气流混合筒1上设有进料口121，所述的进料口121连通所述混合腔12并位于所述过滤装置2的下方；所述的出料锥筒包括进气管，所述的进气管连接供气装置为所述混合腔12内的物料的混合提供动力，还包括设于所述筒盖3上的冲洗装置5和位于所述筒盖3外缘处的气体过滤器31，所述的冲洗装置5包括冲洗机构7、位于所述的冲洗机构7下方的过滤装置2和用于驱动冲洗机构7相对筒盖3上下移动的驱动装置51，所述气流混合筒1的内壁上设有监测装置10，所述的过滤装置2位于所述的气流混合筒1内，所述过滤装置2将所述的气流混合筒1分隔为过渡腔11和位于所述的过渡腔11下方的混合腔12，所述的气体过滤器31连通所述过渡腔11，所述冲洗机构7上还设有动力机构6，所述的动力机构6用于控制所述的过滤装置2发生偏转；当气体将物料在所述的混合腔12中混合完成，用于混合物料的气体先经过所述的过滤装置2进入至所述过渡腔11中再经过所述的气体过滤器31中被过滤向外排出，物料从所述的出料锥筒出料后，所述的监测装置10监测出料后所述混合腔12的腔壁物料附着情况是否需要处理，当对腔壁附着物料进行清理时，所述过滤装置2发生偏转，所述的冲洗机构7从所述的过渡腔11中进入至所述的混合腔12中将附着在所述混合腔12腔壁上的物料冲洗至出料锥筒；

所述冲洗机构7与所述进气管之间设有冲洗回路4；所述的冲洗回路4包括三通阀、输气管和截止阀，所述的三通阀安装在所述进气管上，所述输气管的两端分别连接所述三通阀和所述截止阀，所述截止阀连通所述的螺管52，当需要对所述的混合腔进行冲洗时，所述三通阀将气体从所述进气管引导至所述的输气管中，气体经过所述的输气管和开启的所述截止阀进入至所述的冲洗机构7中；当监测装置10监测到混合腔12的内壁不需要进行清理时，则混合物料的气体经过过滤装置2后再经过气体过滤器31中最后排向外部，而当监测装置10监测到混合腔12内壁需要清理时，将截止阀阀门打开，再将与进气管连接的供气装置打开，使得气体通过进气管依次经过三通阀、输气管和截止阀后进入至螺管52中再对混合腔12的内壁进行清理，而在物料需要被混合时，混合物料的气体从进气管中进入再被三通阀引导至进入至混合腔12中对物料进行混合；所述冲洗机构7包括冲洗环座73，在所述冲洗环座73的圆心位置设有连通管8，在所述的连通管8和所述的冲洗环座73之间依次设置有环形的第一冲洗管71、第二冲洗管72和支撑环74；所述的冲洗回路4将气体输入至所述的连通管8中，所述的连通管8将气体传输至所述第一冲洗管71、所述第二冲洗管72、所述支撑环74和所述冲洗环座73中；所述的连通管8包括分管82，所述的分管82连接所述第一冲洗管71、所述第二冲洗管72、所述支撑环74和所述冲洗环座73；所述第一冲洗管71和所述第二冲洗管72上环设有若干个竖向喷头712，所述的竖向喷头712用于冲洗所述的过滤装置2，在所述的冲洗环座73上环设有若干个倾斜喷头731，所述的倾斜喷头731用于冲洗所述混合腔12的腔壁；当冲洗机构7开始运行使用时，其与冲洗回路4相配合，首先，截止阀需要被打开，然后使得输气管中的气体进入至螺管52中，螺管52再将气体输入至连通管8中，再由分管82传输至喷头中，从而对过滤装置2和混合腔12的内壁完成冲洗；

所述驱动装置51包括螺管52、螺纹套设在所述的螺管52上的套管54和第一电机53，所述的套管54通过轴承转动安装在所述筒盖3上，所述的第一电机53设于所述筒盖3上，所述的第一电机53的输出端和所述套管54上均设有锥齿轮531，且所述的锥齿轮531之间啮合连接；所述螺管52的顶端连接所述冲洗回路4，底端通过连通轴承81与所述的连通管8转动连通；所述的冲洗环座73与所述的筒盖3之间设有稳定机构，所述的稳定机构包括至少两个关于所述螺管52轴线对称的伸缩杆32，所述伸缩杆32的两端分别铰接有第一滑动座321和第二滑动座322；所述第一滑动座321上安装有第一滑块324，所述的第一滑块324滑动连接在开设在所述筒盖3上的第一滑槽33中，所述的第二滑动座322上安装有第二滑块323，所述的第二滑块323滑动连接在开设于所述冲洗环座73上的呈环形的第二滑槽732中；所述的伸缩杆32与所述的连通轴承81之间连接有弹簧83；冲洗机构7从过渡腔11中进入至混合腔12中时，第一电机52通过锥齿轮531带动套管54转动，从而使得螺管52能够移动，螺管52与截止阀之间连接的管道为风琴式结构，可进行伸缩配合，随着螺管52的移动，从而使得冲洗环座73和过滤装置2向下移动，当冲洗环座73与筒盖3之间的距离发生变化时，此时的伸缩杆32的两端与第一滑动座321和第二滑动座322进行转动配合，冲洗环座73移动至一定位置时，第一滑动座321被伸缩杆32拉动也与筒盖3发生滑动，从而使得伸缩杆32能够在稳定冲洗环座73的同时保证冲洗环座73的稳定性；

所述的冲洗装置5还包括转动机构，所述的转动机构用于驱动所述的冲洗环座73转动，所述的转动机构包括第二电机91，所述第二电机91的输出端连接在冲洗环座73的圆心处；所述的第二电机91设于支撑台9中，所述的支撑台9与所述的冲洗环座73之间设有连接架93，所述连接架93的一端固定在所述支撑台9上，另一端安装有第三滑块931，所述的第三滑块931滑动连接在第三滑槽741中，所述的第三滑槽741呈环形开设在所述的支撑环74上；所述的连接架93的高度大于所述的竖向喷头712的高度；当冲洗环座73向混合腔12移动时，第二电机91也可以开始运行，使得冲洗环座73开始转动，此时的连通管8通过连通轴承81与螺管52发生转动的同时气体可以正常传输，并且此时连接架93另一端安装的第三滑块931在环形的第三滑槽741中滑动，保证支撑台9的稳定性；

所述动力机构6设置在所述支撑台9中，所述的动力机构6包括动力气缸92和与所述动力气缸92的伸缩端相连的动力架921；所述的过滤装置2包括两个关于所述螺管52的轴线对称设置的过滤网框21，所述过滤网框21的一端通过连接轴22铰接于所述的支撑台9上，另一端设有橡胶垫；在所述的过滤网框21朝向所述的连接架93的一面上设有连接块211，所述的连接块211与所述的动力架921铰接，当所述动力气缸92收缩时，所述的动力架921向所述的连接架93的方向移动，同时拉动所述的过滤网框21转动偏转，转动偏转后所述的过滤网框21与所述的冲洗机构7够进入至所述的混合腔12中；当冲洗机构7移动至混合腔12中时，需要先使得动力机构6将两个过滤网框21转动打开，打开后的过滤网框21呈倾斜状态，能够在避免影响冲洗机构7正常移动的同时也能够便于其接受竖向喷头712的冲洗，减小冲洗机构7移动过程中的阻力，使得附着在过滤网框21上的物料能够被较好的冲洗掉落；

所述混合腔12和所述过渡腔11之间设有凸出座，所述凸出座与所述过滤网框21的另一端抵接，在所述的凸出座上设有所述的橡胶垫；所述的监测装置10设于所述的凸出座上，监测装置10包括摄像头，用于监测混合腔12内壁物料的附着情况；所述过渡腔11的腔壁呈弧形，该弧形从所述凸出座开始至所述气流混合筒1的顶部终止弧度由小至大变化；橡胶的设置增大了过滤网框21与凸出座之间的摩擦和密封性，避免混合腔12中的物料进入至过渡腔11中，同时摩擦力也能够在一定程度上避免混合物料的气体晃动过滤网框21。

本实施例的实施原理为：当气体将物料在混合腔12中混合完成，用于混合物料的气体先经过的过滤装置2进入至过渡腔11中再经过气体过滤器31中被过滤，物料从出料锥筒出料后，监测装置10监测出料后混合腔12的腔壁物料附着情况是否需要处理，当需要对腔壁附着物料进行清理时，过滤装置2先发生偏转，冲洗机构7从过渡腔11中进入至的混合腔12中将附着在混合腔12腔壁上的物料冲洗至出料锥筒。

实施例2

在实施例1的基础上，与实施例1所不同的是参照图6，为本实施例公开的一种避免物料残留的物料气流混合机，还包括设于所述气流混合筒1中的定位装置，所述的定位装置用于定位过滤网框21，所述的定位装置包括定位气缸13，所述的定位气缸13设于凸出座中，当所述的过滤网框21拦截在所述的混合腔12和所述过渡腔11之间时，所述定位气缸13的伸缩端插入至定位槽中，所述的定位槽开设在所述的过滤网框21朝向所述的凸出座的一面上。

本实施例的实施原理为：当混合腔12在进行物料混合时，此时的冲洗机构7位于过渡腔11中，而两个过滤网框21在动力气缸92的作用下拦截在混合腔12和过渡腔11的连接处，过滤网框21的一端与凸出座相贴合，定位气缸13的伸缩段伸出并插入至定位槽中，进一步的稳定过滤网框21，避免混合腔12中的气体对过滤网框21的稳定性产生影响。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种避免物料残留的物料气流混合机，包括气流混合筒和设于所述气流混合筒顶部的筒盖，在所述的气流混合筒的底部连接有用于出料的出料锥筒，其特征在于：还包括设于所述筒盖上的冲洗装置和位于所述筒盖外缘处的气体过滤器，所述的冲洗装置包括冲洗机构、位于所述的冲洗机构下方的过滤装置和用于驱动冲洗机构相对筒盖上下移动的驱动装置，所述气流混合筒的内壁上设有监测装置，所述的过滤装置位于所述的气流混合筒内，所述过滤装置将所述的气流混合筒分隔为过渡腔和位于所述的过渡腔下方的混合腔，所述的气体过滤器连通所述过渡腔，所述冲洗机构上还设有动力机构，所述的动力机构用于控制所述的过滤装置发生偏转；

当气体将物料在所述的混合腔中混合完成，用于混合物料的气体先经过所述的过滤装置进入至所述过渡腔中再经过所述的气体过滤器中被过滤，物料从所述的出料锥筒出料后，所述的监测装置监测出料后所述混合腔的腔壁物料附着情况是否需要处理，当对腔壁附着物料进行清理时，所述过滤装置发生偏转，所述的冲洗机构从所述的过渡腔中进入至所述的混合腔中将附着在所述混合腔腔壁上的物料冲洗至出料锥筒；

所述的过滤装置包括两个过滤网框，所述冲洗机构包括冲洗环座，在所述冲洗环座的圆心位置设有连通管，在所述的连通管和所述的冲洗环座之间依次设置有环形的第一冲洗管、第二冲洗管和支撑环；

所述的冲洗装置还包括转动机构，所述的转动机构用于驱动所述的冲洗环座转动，所述的转动机构包括第二电机，所述第二电机的输出端连接在冲洗环座的圆心处；所述的第二电机设于支撑台中，所述的支撑台与所述的冲洗环座之间设有连接架，所述连接架的一端固定在所述支撑台上，另一端安装有第三滑块，所述的第三滑块滑动连接在第三滑槽中，所述的第三滑槽呈环形开设在所述的支撑环上；

所述动力机构设置在所述支撑台中，所述的动力机构包括动力气缸和与所述动力气缸的伸缩端相连的动力架；所述过滤网框的一端通过连接轴铰接于所述的支撑台上，另一端设有橡胶垫；在所述的过滤网框朝向所述的连接架的一面上设有连接块，所述的连接块与所述的动力架铰接，当所述动力气缸收缩时，所述的动力架向所述的连接架的方向移动，同时拉动所述的过滤网框转动偏转，转动偏转后所述的过滤网框使得所述的冲洗机构能够进入至所述的混合腔中；

所述混合腔和所述过渡腔之间设有凸出座，所述的监测装置设于所述的凸出座上。

2.根据权利要求1所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述的气流混合筒上设有进料口，所述的进料口连通所述混合腔并位于所述过滤装置的下方；

所述的出料锥筒包括进气管，所述的进气管连接供气装置为所述混合腔内的物料的混合提供动力。

3.根据权利要求2所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述冲洗机构与所述进气管之间设有冲洗回路；

所述的冲洗回路将气体输入至所述的连通管中，所述的连通管将气体传输至所述第一冲洗管、所述第二冲洗管、所述支撑环和所述冲洗环座中；所述的连通管包括分管，所述的分管连接所述第一冲洗管、所述第二冲洗管、所述支撑环和所述冲洗环座；

所述第一冲洗管和所述第二冲洗管上环设有若干个竖向喷头，所述的竖向喷头用于冲洗所述的过滤装置，在所述的冲洗环座上环设有若干个倾斜喷头，所述的倾斜喷头用于冲洗所述混合腔的腔壁。

4.根据权利要求3所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述驱动装置包括螺管、螺纹套设在所述的螺管上的套管和第一电机，所述的套管通过轴承转动安装在所述筒盖上，所述的第一电机设于所述筒盖上，所述的第一电机的输出端和所述套管上均设有锥齿轮，且所述的锥齿轮之间啮合连接；

所述螺管的顶端连接所述冲洗回路，底端通过连通轴承与所述的连通管转动连通。

5.根据权利要求4所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述的冲洗回路包括三通阀、输气管和截止阀，所述的三通阀安装在所述进气管上，所述输气管的两端分别连接所述三通阀和所述截止阀，所述截止阀连通所述的螺管，当需要对所述的混合腔进行冲洗时，所述三通阀将气体从所述进气管引导至所述的输气管中，气体经过所述的输气管和开启的所述截止阀进入至所述的冲洗机构中。

6.根据权利要求4所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述的冲洗环座与所述的筒盖之间设有稳定机构，所述的稳定机构包括至少两个关于所述螺管轴线对称的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别铰接有第一滑动座和第二滑动座；

所述第一滑动座上安装有第一滑块，所述的第一滑块滑动连接在开设在所述筒盖上的第一滑槽中，所述的第二滑动座上安装有第二滑块，所述的第二滑块滑动连接在开设于所述冲洗环座上的呈环形的第二滑槽中；

所述的伸缩杆与所述的连通轴承之间连接有弹簧。

7.根据权利要求3所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述的连接架的高度大于所述的竖向喷头的高度。

8.根据权利要求4所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述动力机构设置在所述支撑台中，所述的动力机构包括动力气缸和与所述动力气缸的伸缩端相连的动力架；

所述的过滤装置包括两个关于所述螺管的轴线对称设置的过滤网框，所述过滤网框的一端通过连接轴铰接于所述的支撑台上，另一端设有橡胶垫；

在所述的过滤网框朝向所述的连接架的一面上设有连接块，所述的连接块与所述的动力架铰接，当所述动力气缸收缩时，所述的动力架向所述的连接架的方向移动，同时拉动所述的过滤网框转动偏转，转动偏转后所述的过滤网框使得所述的冲洗机构能够进入至所述的混合腔中。

9.根据权利要求8所述的一种避免物料残留的物料气流混合机，其特征在于：所述凸出座与所述过滤网框的另一端抵接，在所述的凸出座上设有所述的橡胶垫。

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