CN115177157A - 一种烘烤器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘烤器具，其包括箱体，箱体内形成有烘烤腔室；所述箱体内设有第一加热组件和第二加热组件，所述第一加热组件设置在箱体的顶部，所述第二加热组件设置在箱体的侧壁上，且第一加热组件和第二加热组件为独立控温；所述第二加热组件包括侧板和侧部加热器，所述侧板与箱体的侧壁连接，所述侧部加热器设置于侧板与箱体侧壁之间，且位于箱体侧壁下部；所述侧板对应侧部加热器的位置处设有开孔。本发明提高了烘烤器具内腔的清洁性能以及烘烤效果。

Description

一种烘烤器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种烘烤器具。

背景技术

电烤箱是利用电热元件发出热辐射烤制食物的厨房电器，使用方便。现在大多数的电烤箱都为在腔体内设置上下两层加热管对食物进行烘烤加热，在烘烤到一定程度时，一些食物会溅射或溢出油脂，而加热管一般都裸露在外，故下层的加热管时常会粘附油脂，导致难以清洁。

针对上述存在的问题，本发明人进行了深入构思，且积极研发，遂产生本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘烤器具，以提高烘烤器具内腔的清洁性能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种烘烤器具，其包括箱体，箱体内形成有烘烤腔室；所述箱体内设有第一加热组件和第二加热组件，所述第一加热组件设置在箱体的顶部，所述第二加热组件设置在箱体的侧壁上，

所述第二加热组件包括侧板和侧部加热器，所述侧板与箱体连接，所述侧部加热器设置于侧板与箱体侧壁之间。

所述侧板对应侧部加热器的位置处设有开孔。

所述侧部加热器位于箱体侧壁下部。

所述第二加热组件还包括侧部反射罩和侧部隔热件，所述侧部隔热件、侧部反射罩和侧板在箱体侧壁至烘烤腔室方向上依次连接，所述侧部隔热件连接箱体侧壁，所述侧部加热器固定在侧部反射罩内。

所述侧部反射罩上形成有一容置侧部加热器的槽，该槽的开口朝向侧板，该槽的两个槽边之间的间距在侧部隔热件至侧板的方向逐渐增加。

所述侧部反射罩的槽的两个槽边之间夹角为30°-120°。

所述侧部隔热件包括隔板和隔热棉，所述隔热棉设置在隔板内部。

所述侧板对应侧部加热器的位置向远离箱体侧壁方向凸出，形成凸出部。

所述侧板上设有供烤盘放置的滑槽，所述凸出部位于所述滑槽下方。

所述侧部加热器为石英加热管。

所述第一加热组件包括顶板和顶部加热器，所述顶板连接箱体，所述顶部加热器位于顶板和箱体顶部之间，所述顶板对应顶部加热器的位置处设有开孔。

所述第一加热组件还包括顶部反射罩和顶部隔热件，所述顶部隔热件、顶部反射罩和顶板从上至下依次连接，所述顶部隔热件连接箱体顶部，所述顶部加热器固定在顶部反射罩内。

所述顶部反射罩上形成有一容置顶部加热器的槽，该槽的开口朝向顶板，该槽的两个槽边之间的间距在顶部隔热件至顶板的方向逐渐增加。

所述顶部反射罩的槽的两个槽边之间夹角为30°-120°。

所述顶部隔热件包括隔板和隔热棉，所述隔热棉设置在隔板内部。

所述顶部加热器为石英加热管。

所述第一加热组件和第二加热组件为独立控温。

采用上述方案后，本发明将下部的加热组件设置在侧壁上，同时采用侧板将侧部加热器与烘烤腔室隔离，避免烘烤过程产生的油渍等溅射到侧部加热器上，从而提高烤箱墙内的清洁性能。

此外，本发明将侧部加热器设置在箱体左右侧壁的下部，使得下部的加热组件不仅提升了两侧的烘烤温度，也兼顾了底部的烘烤温度，使得烤箱的烘烤腔室的整体温度更加均匀，提高烘烤效果。

再者，本发明在侧板对应加热器的位置设有开孔，使得侧部加热器产生的热量通过开孔辐射到烤箱的烘烤腔室内，减少热传导带来的损耗，进一步提高了烘烤效果。

另外，本发明将第二加热组件的侧板下部进行凸出设置，使得第二加热组件在提升侧部烘烤温度的同时，进一步保证烘烤腔室底部的温度，让烘烤腔室整体温度更加均匀，提高烘烤效果。

附图说明

图1为本发明的烤箱整体结构示意图；

图2为第一加热组件的结构分解示意图；

图3为顶部反射罩的结构示意图；

图4为顶板的结构示意图；

图5为顶部隔热件的结构示意图；

图6和图7分别为左右两侧的第二加热组件结构示意图；

图8为第二加热组件的反射罩结构示意图；

图9为侧部隔热件的结构示意图。

标号说明：

箱体10；顶部11；底部12；背部13；左侧壁14；右侧壁15；

第一加热组件20；顶板21；开孔211；顶部加热器22；顶部反射罩23；槽231；槽边2311；槽底2312；顶部隔热件24；

第二加热组件30；侧板31；开孔311；凸出部312；滑槽313；侧部加热器32；侧部反射罩33；槽331；槽边3311；槽底3312；折弯部3313；侧部隔热件34。

具体实施方式

如图1所示，本发明揭示了一种烘烤器具，其包括箱体10，箱体10内形成有烘烤腔室。箱体10内设有第一加热组件20和第二加热组件30，第一加热组件20设置在箱体10的顶部11，第二加热组件30设置在箱体10的侧壁上。

本实施例中，烘烤器具为烤箱。一般而言，烤箱设有箱体10以及与箱体10配合的门体（未示出），烤箱工作状态下，门体是关闭的。箱体10的侧壁包括顶部11、底部12、背部13以及左侧壁14和右侧壁15，门体与背部13呈对立面设置。本实施例中设有一组第一加热组件和两组第二加热组件，且第一加热组件20和第二加热组件30为独立控温。第二加热组件30包括侧板31和侧部加热器32，侧板31与箱体10的侧壁连接，侧部加热器32设置于侧板31与箱体10侧壁之间，且位于箱体10侧壁下部；侧板31对应侧部加热器32的位置处设有开孔311。

两组第二加热组件30分别设置在箱体10的左侧壁14和右侧壁15上。第二加热组件30的侧板31材质为镀铝钢板，可耐受600度高温，同时热反射率可达80%～90%，保温效果好，同时能防止在放置配件或擦拭腔内时触碰到加热管，避免因操作烫伤，提高安全性能。侧板31上的开孔311密且细长，一方面可以使侧部加热器32产生的热量通过开孔311辐射到烤箱的烘烤腔室内，减少热传导带来的损耗；另一方面可以最大限度减少烤制时油渍或其他异物喷溅附着到侧部加热管上概率。

如图2-5所示，本实施例中，第一加热组件20包括顶板21、顶部加热器22、顶部反射罩23和顶部隔热件24，顶部隔热件24、顶部反射罩23、顶部加热器22和顶板21从上至下依次连接。

其中，顶部加热器22为石英加热管，在本实施例的烤箱中，顶部加热器22为两根横向（左右方向）并排设置的石英加热管。顶板21对应顶部加热器22的位置处设有密且细长的开孔211，能够使加热管热量经过该开孔211向下传导至烘烤腔室，同时最大限度减少烤制时油渍或其他异物喷溅附着到顶部加热器22上概率。

顶部反射罩23由不锈钢钢制作而成，其上形成有一容置顶部加热器22的槽231。该槽231的开口朝向顶板21，该槽231的两个槽边2311之间的间距在顶部隔热件24至顶板21的方向逐渐增加，两个槽边2311之间夹角为30°-120°。本实施例中，将顶部反射罩23的槽231的槽底2312设置为平的，整个槽231的截面就呈现出梯形。当然，槽底2312也可以设置为弧形等其他形状。顶部反射罩23能更好的将加热管散出的热反射至烘烤腔室，使烤箱腔体内部达到理想的温度效果。

顶部隔热件24连接箱体10顶部11，其包括隔板和隔热棉，隔热板为金属材质，隔热棉设置在隔热板内部。该顶部隔热件24的设置可以更有效防止温度向外扩散，保证加热热量最大限度传递到腔体内部，减少热量损失。

如图6-9所示，本实施例中，第二加热组件30还包括侧部反射罩33和侧部隔热件34，侧部隔热件34、侧部反射罩33、侧部加热器32和侧板31在箱体10侧壁至烘烤腔室方向上依次连接，侧部隔热件34连接箱体10侧壁。

与第一加热组件20相同，本实施例中的侧部加热器32亦为石英加热管，那么，烤箱侧壁上的侧部加热器32则为一根竖向（前后方向）设置的石英加热管。

与顶部反射罩23结构相似，侧部反射罩33上形成有一容置侧部加热器32的槽331，该槽331的开口朝向侧板31，该槽331的两个槽边3311之间的间距在侧部隔热件34至侧板31的方向逐渐增加，两个槽边3311之间夹角为30°-120°。同样地，本实施例中，侧部反射罩33的槽331的槽底3312设置为平的，整个槽331的截面就呈现出梯形。当然，槽底3312也可以设置为弧形等其他形状。侧部反射罩33能更好的将加热管散出的热反射至烘烤腔室，使烤箱腔体内部达到理想的温度效果。与顶部反射罩23不同的是，侧部反射罩33设有折弯部3313，并通过该折弯部3313与侧板31以及侧部隔热件34连接，避免热量扩散到左右侧板31上。

同样地，侧部隔热件34连接箱体10左侧或右侧，其包括隔板和隔热棉，隔热板为金属材质，隔热棉设置在隔热板内部。该侧部隔热件34的设置可以更有效防止温度向外扩散，保证加热热量最大限度传递到腔体内部，减少热量损失。与顶部隔热件24不同的是，侧部隔热件34并未对应整个侧板31，其仅对应到侧部加热器32的部分。

与第一加热组件20不同的是，第二加热组件30的侧板31对应侧部加热器32的位置向远离箱体侧壁方向（本实施例中相当于朝向烘烤请示方向）凸出，形成凸出部312。该凸出部312与箱体10侧壁之间形成容置区域。本实施例中侧板31上设有供烤盘放置的滑槽313，凸出部312位于滑槽313下方。

反射罩和侧部加热器32就设置在该容置区域内，该容置区域位于箱体10的烘烤腔室，这就意味着侧部加热器32不仅仅提升了侧边的烘烤温度，也兼顾了底部12的烘烤温度。与不凸出设置的侧板31结构相比，将侧板31下部凸出设置显然更能保证烘烤腔室底部12的温度，进而让烘烤腔室整体温度更加均匀，提高烘烤效果。

综上所述，本发明的重点在于，本发明将下部的加热组件设置在侧壁上，同时采用侧板31将侧部加热器32与烘烤腔室隔离，避免烘烤过程产生的油渍等溅射到侧部加热器32上，从而提高烤箱墙内的清洁性能。同时，将侧部加热器32设置在箱体10左右侧壁的下部，使得下部的加热组件不仅提升了两侧的烘烤温度，也兼顾了底部12的烘烤温度，使得烤箱的烘烤腔室的整体温度更加均匀，提高烘烤效果。而且，由于侧板31对应加热器的位置设有开孔311，使得侧部加热器32产生的热量通过开孔311辐射到烤箱的烘烤腔室内，减少热传导带来的损耗，进一步提高了烘烤效果。

此外，对第一加热组件20也采取了相同的设计，进一步提高了烤箱的清洁性能以及烘烤效果。

另外，本发明将第二加热组件30的侧板31下部进行凸出设置，使得第二加热组件30在提升两侧烘烤温度的同时，进一步保证烘烤腔室底部12的温度，让烘烤腔室整体温度更加均匀，提高烘烤效果。

以上所述，仅是本发明实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (17)

1.一种烘烤器具，其特征在于：包括箱体，箱体内形成有烘烤腔室；所述箱体内设有第一加热组件和第二加热组件，所述第一加热组件设置在箱体的顶部，所述第二加热组件设置在箱体的侧壁上，

所述第二加热组件包括侧板和侧部加热器，所述侧板与箱体连接，所述侧部加热器设置于侧板与箱体侧壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧板对应侧部加热器的位置处设有开孔。

3.根据权利要求1所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧部加热器位于箱体侧壁下部。

4.根据权利要求1所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述第二加热组件还包括侧部反射罩和侧部隔热件，所述侧部隔热件、侧部反射罩和侧板在箱体侧壁至烘烤腔室方向上依次连接，所述侧部隔热件连接箱体侧壁，所述侧部加热器固定在侧部反射罩内。

5.根据权利要求4所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧部反射罩上形成有一容置侧部加热器的槽，该槽的开口朝向侧板，该槽的两个槽边之间的间距在侧部隔热件至侧板的方向逐渐增加。

6.根据权利要求5所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧部反射罩的槽的两个槽边之间夹角为30°-120°。

7.根据权利要求4所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧部隔热件包括隔板和隔热棉，所述隔热棉设置在隔板内部。

8.根据权利要求1所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧板对应侧部加热器的位置向远离箱体侧壁方向凸出，形成凸出部。

9.根据权利要求8所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧板上设有供烤盘放置的滑槽，所述凸出部位于所述滑槽下方。

10.根据权利要求1所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述侧部加热器为石英加热管。

11.根据权利要求1所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述第一加热组件包括顶板和顶部加热器，所述顶板连接箱体，所述顶部加热器位于顶板和箱体顶部之间，所述顶板对应顶部加热器的位置处设有开孔。

12.根据权利要求11所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述第一加热组件还包括顶部反射罩和顶部隔热件，所述顶部隔热件、顶部反射罩和顶板从上至下依次连接，所述顶部隔热件连接箱体顶部，所述顶部加热器固定在顶部反射罩内。

13.根据权利要求11所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述顶部反射罩上形成有一容置顶部加热器的槽，该槽的开口朝向顶板，该槽的两个槽边之间的间距在顶部隔热件至顶板的方向逐渐增加。

14.根据权利要求13所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述顶部反射罩的槽的两个槽边之间夹角为30°-120°。

15.根据权利要求12所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述顶部隔热件包括隔板和隔热棉，所述隔热棉设置在隔板内部。

16.根据权利要求11所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述顶部加热器为石英加热管。

17.根据权利要求1-16任一所述的一种烘烤器具，其特征在于：所述第一加热组件和第二加热组件为独立控温。

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