CN115173108A - 一种连接器、加工方法和刺激系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连接器、加工方法和刺激系统，连接器包括：多个连接件、多个导线、上壳体、下壳体和多个传递件。上壳体和下壳体均为绝缘材质，上壳体和下壳体对接后形成用于插入连接件的连接通道，在连接通道的延伸方向上，连接通道上形成有间隔分布的多个隔槽，每个隔槽用于容置一个连接件。每个传递件的一部分埋入在上壳体内或下壳体内，每个传递件的一部分从一个隔槽内露出并用于电连接对应隔槽内的连接件，每个传递件的一部分从上壳体内或下壳体的外侧壁露出并用于电连接至少一个导线。传递件贯穿上壳体或下壳体的内外两侧，电连接时传递壳体内外。此种连接器直接形成的连接通道防止导电件在通道内公差累积，还能防止连接器上的触点过于集中。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器、加工方法和刺激系统。
背景技术
现有的植入式连接器的结构大多采用模组作为传递部件，当刺激电极的刺激点位增加时，相应的连接器上所需要的模组数量随之增加，多个模组在连接器内的装配尺寸公差将会累加，难以控制装配后的连接器尺寸，导致结构松散，并且多个触点过度集中，增加故障隐患。
因此仍需要一种连接器以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了解决上述问题的一种连接器、加工方法和刺激系统。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种连接器，包括：
多个连接件和多个导线；
第一通道壳和第二通道壳，所述第一通道壳和第二通道壳均为绝缘材质，所述第一通道壳和第二通道壳对接后形成用于插入连接件的连接通道，在所述连接通道的延伸方向上，所述连接通道上形成有间隔分布的多个隔槽，每个所述隔槽用于容置一个所述连接件；
多个传递件，每个所述传递件的一部分埋入在所述第一通道壳内或第二通道壳内，每个所述传递件的一部分从一个隔槽内露出并用于电连接对应隔槽内的连接件，每个所述传递件的一部分从第一通道壳内或第二通道壳的外侧壁露出并用于电连接至少一个导线。
在一个实施例中，所述传递件具有对接部和延伸部，所述对接部为几字形结构，所述对接部两侧各有一部分从一个隔槽内露出并电连接对应隔槽内的连接件，所述传递件的延伸部的一部分从第一通道壳内或第二通道壳的外侧壁露出并用于电连接至少一个导线，所述延伸部连接所述连接件的对接部的顶部。
在一个实施例中，所述对接部的用于电连接对应隔槽内的连接件的部分呈与连接件的外周壁相配合的结构，所述连接件与对接部电连接的长度占导电总长度的比例为20％-50％。
在一个实施例中，所述连接件是斜圈弹簧、导电硅胶圈或导电弹片，当所述连接件是斜圈弹簧或导电硅胶圈时，所述对接部的用于电连接对应隔槽内的连接件的部分呈圆弧状。
在一个实施例中，所述第一通道壳和第二通道壳上均设有凹陷部和定位孔，所述凹陷部位于所述第一通道壳或第二通道壳的外侧壁上并用于供延伸部露出，所述定位孔从一个隔槽的底部向外延伸并连通第一通道壳或第二通道壳的内外壁，所述定位孔用于校准所述传递件在所述第一通道壳或第二通道壳的位置。
在一个实施例中，所述第一通道壳具有第一对接部，所述第二通道壳具有与第一对接部配合对接的第二对接部；
其中，所述第一对接部和第二对接部是平面，所述第一通道壳和第二通道壳之间还包括填充件，所述填充件用于粘合第一对接部和第二对接部；或者，
所述第一通道壳和第二通道壳上还包括沿外周壁的周向设置的凹槽和紧固件，所述紧固件套设在所述凹槽内，使所述第一通道壳的第一对接部抵接所述第二通道壳的第二抵接部；或者，
所述第一通道壳和第二通道壳之间还包括填充件，所述第一对接部是台阶部，所述第二对接部是与第一对接部配合的台阶部或凹槽，所述填充件用于粘合在第一对接部和第二对接部之间。
在一个实施例中，所述对接部的两端从所述第一通道壳或第二通道壳露出，所述连接器还包括包覆层，所述包覆层包覆所述第一通道壳的外侧壁和第二通道壳的外侧壁，所述多个导线从所述包覆层引出，所述传递件表面设置有导电镀层。
在一个实施例中，在连接通道的延伸方向上，所述传递件在所述第一通道壳和第二通道壳上交替分布。
一种连接器的加工方法，用于加工如上述任意一项所述的连接器，包括：
步骤S1：将多个传递件置于用于加工第一通道壳或第二通道壳的模具中，向所述模具注入绝缘材料并形成第一通道壳或第二通道壳；
步骤S2：将所述连接件置于隔槽内并使所述第一通道壳和第二通道壳对接；
步骤S3：使每个所述传递件的第一通道壳内或第二通道壳的外侧壁露出的一部分电连接至少一个导线。
在一个实施例中，所述步骤S1包括：
步骤S11：将多个相连的传递件置于用于加工第一通道壳或第二通道壳的模具中，调整传递件在模具中的位置，使所述传递件在模具中的位置初定位；
步骤S12：通过顶针抵接传递件，将所述传递件在模组中的位置再定位，形成所述第一通道壳和第二通道壳后，所述顶针穿过所述第一通道壳和第二通道壳的定位孔；
步骤S13：向所述模具注入绝缘材料并形成第一通道壳或第二通道壳；
步骤S14：将多个所述传递件之间连接的料片切掉。
一种刺激系统，包括：神经刺激器、连接件、刺激电极和上述任意一项所述的连接器，所述神经刺激器连接所述导线，并通过连接件和连接器连接所述刺激电极。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：
通过在第一通道壳和第二通道壳上形成多个传递件，传递件贯穿第一通道壳或第二通道壳的内外两侧，内侧用于连接连接件，传递件的外侧连接导线，形成在第一通道壳或第二通道壳内的传递件能够缩减在连接器上的占用尺寸，并且能够有效的缩小连接器上的触点之间的间距，直接形成的连接通道还能避免连接件的尺寸公差累积，对触点位置造成影响。
附图说明
图1是本发明实施例的连接器的结构示意图；
图2是本发明实施例的第一通道壳和第二通道壳的爆炸图；
图3是本发明实施例的第一通道壳和第二通道壳和传递件的爆炸图；
图4是本发明实施例的第一通道壳的轴向截面图；
图5是本发明实施例的传递件结构示意图；
图6是本发明实施例的连接器的径向截面图。
图中：1、传递件；11、对接部；12、延伸部；2、第一通道壳；21、第一对接部；3、第二通道壳；31、第二对接部；4、连接通道；41、隔槽；6、定位孔；7、凹陷部。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。
参照图1-6，本发明提供一种连接器，包括：多个连接件(图中未示出)、多个导线、第一通道壳2、第二通道壳3、多个传递件1。其中连接件例如是圈簧、斜簧。
所述第一通道壳2和第二通道壳3均为绝缘材质，例如为塑胶材质、硅胶材质、陶瓷材质，所述第一通道壳2和第二通道壳3对接后形成用于插入连接件的连接通道4，连接通道4例如是轴向通孔状通道，在所述连接通道4的延伸方向上，所述连接通道4上形成有间隔分布的多个隔槽41，每个所述隔槽41用于容置一个所述连接件。每个隔槽41的形状和大小可以均相同。
每个所述传递件1的一部分埋入在所述第一通道壳2内或第二通道壳3内，每个所述传递件1的一部分从一个隔槽41内露出并用于电连接对应隔槽41内的连接件，每个所述传递件1的一部分从第一通道壳2内或第二通道壳3的外侧壁露出并用于电连接至少一个导线。例如传递件1位于第一通道壳2内，其中传递件1的一部分从第一通道壳2的内侧壁露出，以接触的形式电性连接位于隔槽41内部的连接件，传递件1的另外的一部分从第一通道壳2的外壁露出，用来焊接导线，其中露出一部分可以和第一通道壳2的外侧壁平齐，也可以从第一通道壳2的外壁凸起。将传递件1容置在第一通道壳2内，能够缩减传递件1在连接器上的占用空间，进而减小连接器的体积，提高植入时舒适度，并且当连接器上的连接件的数量增加时，和连接件一一对应的隔槽41，不会导致连接件的数量增加而导致装配公差增加，提高可靠性。
优选的，在连接通道4的延伸方向上，所述传递件1在所述第一通道壳2和第二通道壳3上交替分布。可以根据具体需要在第一通道壳2，按照排列规律间隔分布传递件1，并且在第二通道壳3上固定对应规律的传递件1，例如，在连接通道4的延伸方向上，两个传递件1位于第一通道壳2，一个传递件1位于第二通道壳3，按照此种规律在上第二通道壳3上交替分布传递件1，防止传递件1上的导线分布集中，而导致接触不良。将导线分布在第一通道壳2和第二通道壳3上，能够提供足够的排线空间，传递件1能够从第一通道壳2和第二通道壳3的外壁露出足够大的面积，方便焊接导线。
在一个实施例中，所述传递件1具有对接部11和延伸部12，所述对接部11为几字形结构，所述对接部11两侧各有一部分从一个隔槽41内露出并电连接对应隔槽41内的连接件，从而保证连接件晃动时也能够与对接部11充分接触，保持良好电接触性能，所述传递件1的延伸部12的一部分从第一通道壳2内或第二通道壳3的外侧壁露出并用于电连接至少一个导线，所述延伸部12连接所述连接件的对接部11的顶部。其中对接部11的的两侧形状对称，在连接时，分别通过两侧的对接部11连接隔槽41内的连接件，另一部分向第一通道壳2或第二通道壳3的外侧壁伸出并连接导线，从而将电信号在第一通道壳2或第二通道壳3的内外之间传递。对接部11和延伸部12可以是通过弯折的方式在同一个金属片上形成的两个部分，也可以是分别加工成型后期焊接一起的两个部件，或者采用车床加工的方式在一个传递部件上形成两个部分，在保证自身良好的导电性的前提下，其他不做限定。
在一个实施例中，所述对接部11的用于电连接对应隔槽41内的连接件的部分呈与连接件的外周壁相配合的结构，所述连接件与对接部11电连接的长度占连接件总长度的比例为20％-50％。当连接件为环状的圈簧时，连接件连接在隔槽41内部，并且隔槽41内部的部分对接部11对接连接件的环形侧壁，经过多次实验测试所得，连接件和对接部11的长度占连接件总长度的20％-50％范围时，连接件和对接部11的电性连接性能以及效果较优。
所述连接件例如是斜圈弹簧、导电硅胶圈或导电弹片，当所述连接件是斜圈弹簧或导电硅胶圈时，所述对接部11的用于电连接对应隔槽41内的连接件的部分呈圆弧状，并且对接部11的圆弧半径和连接件的外圈的圆弧半径可以是不完全相同，例如对接部11的圆弧半径小于斜圈弹簧的圆弧半径，从而具有弹性的斜圈弹簧会产生一定的弹性变形，并和对接部11弹性抵接，保证良好的电性接触和信号传递效果。
在一个实施例中，所述第一通道壳2和第二通道壳3上均设有凹陷部7和定位孔6，所述凹陷部7位于所述第一通道壳2或第二通道壳3的外侧壁上并用于供延伸部12露出，所述定位孔6从一个隔槽41的底部向外延伸并连通第一通道壳2或第二通道壳3的内外壁，所述定位孔6用于校准所述传递件1在所述第一通道壳2或第二通道壳3的位置，从而提高传递件1的装配精度，减少装配尺寸公差。为了使延伸部12从第一通道壳2或第二通道壳3的外侧壁露出，可以单方面的通过设置延伸部12的形状从外侧壁伸出，也可以在第一通道壳2或第二通道壳3上开设和延伸部12位置对应，形状对应的凹陷部7，凹陷部7例如是径向截面相同的凹槽，也可以是开口外扩的槽，槽的底部对应延伸部12的表面。方便直接取用此种连接器，按照指定的排线需求将导线焊接在第一通道壳2或第二通道壳3的延伸部12上。
在一个优选实施例中，第一通道壳2和第二通道壳3的对接方式可以有多种，所述第一通道壳2具有第一对接部21，所述第二通道壳3具有与第一对接部21配合对接的第二对接部31。第一通道壳2和第二通道壳3通过第一对接部21和第二对接部31扣合连接。
在一种具体的实施方式中，所述第一对接部21和第二对接部31是平面，所述第一通道壳2和第二通道壳3之间还包括填充件，所述填充件用于粘合第一对接部21和第二对接部31。第一对接部21和第二对接部31均为两个形状匹配的平面，其中两个平面之间还填充有填充件，填充件用来填充两个连接一起的平面之间的间隙，其中填充件可以橡胶圈，也可以是胶水填充物，起到连接两个平面的作用。
在另一种具体的实施方式中，所述第一通道壳2和第二通道壳3上还包括沿外周壁的周向设置的凹槽和紧固件，紧固件例如环形箍，所述紧固件套设在所述凹槽内，使所述第一通道壳2的第一对接部21抵接所述第二通道壳3的第二抵接部。第一通道壳2和第二通道壳3上的外侧壁开设凹槽，凹槽环形分布在组合状态下的第一通道壳2和第二通道壳3的外侧，当第一通道壳2和第二通道壳3组合后，在两个壳体的外圈套接紧固件，紧固件将两个壳体紧固束缚在一起，保证连接件的位置稳定性。
在又一种具体的实施方式中，所述第一通道壳2和第二通道壳3之间还包括填充件，所述第一对接部21是台阶部，所述第二对接部31是与第一对接部21配合的台阶部或凹槽，所述填充件用于粘合在第一对接部21和第二对接部31之间。台阶部可以设置在第一通道壳2上，也可以设置在第二通道壳3上，当第一通道壳2为台阶部时，配合的第二通道壳3上带有凹槽，台阶部和凹槽在第一通道壳2和第二通道壳3上的位置可以替换，在此不做限定。在台阶部的作用下，在对接第一通道壳2和第二通道壳3时，方便第一通道壳2和第二通道壳3的位置准确定位，快速扣合连接，减少组装时的位置矫正时间。
在一个优选实施例中，所述对接部11的两端从所述第一通道壳2或第二通道壳3露出，所述连接器还包括包覆层，所述包覆层包覆所述第一通道壳2的外侧壁和第二通道壳3的外侧壁，所述多个导线从所述包覆层引出，所述传递件1表面设置有导电镀层，导电镀层能够增加防腐蚀并且提高导电性的作用。包覆层可以选用生物相容性材料，例如硅胶、树脂、聚氨酯、PTFE等材料，将对接后的第一通道壳2和第二通道壳3防水密封，防止外界的液体进入到壳体内部，进而影响电信号的传递。其中多个导线的一部分和传递件1连接的金属接触端也被包覆层，起到绝缘的作用。
本发明还提供了一种刺激系统，包括：神经刺激器、连接件、刺激电极和上述任意一项所述的连接器，所述神经刺激器连接所述导线，并通过连接件和连接器连接所述刺激电极。神经刺激器产生电刺激信号，电刺激信号通过导线传递到连接器上，并通过插入在连接器内的连接件，将刺激信号通过电极导线传递到刺激电极，并最终通过刺激电极件释放电刺激，电刺激信号作用在患者的体内待刺激处，帮助患者恢复。
本发明还提供了一种连接器的加工方法，用于加工上述任意一项所述的连接器，包括：步骤S1-步骤S3。
步骤S1：将多个传递件1置于用于加工第一通道壳2或第二通道壳3的模具中，向所述模具注入绝缘材料并形成第一通道壳2或第二通道壳3。可通过夹具将一组传递件1固定在模具中指定的位置，然后向模具中通过注塑设备将高温流动状态的填充材料注入，待冷却成型后，脱模形成第一通道壳2和第二通道壳3。其中注塑的材料可以是生物相容性材料。
步骤S2：将所述连接件置于隔槽41内并使所述第一通道壳2和第二通道壳3对接。然后将形状与隔槽41形状匹配的连接件放在第一通道壳2和第二通道壳3之间，并将第一通道壳2和第二通道壳3扣合连接，使连接件的位置锁定。
步骤S3：使每个所述传递件1的第一通道壳2内或第二通道壳3的外侧壁露出的一部分电连接至少一个导线。将从第一通道壳2或第二通道壳3露出的传递件1一部分通过焊接连接导线的金属丝，完成连接器的组装。
在一个实施例中，所述步骤S1包括：步骤S11-步骤S14。
步骤S11：将多个相连的传递件1置于用于加工第一通道壳2或第二通道壳3的模具中，调整传递件1在模具中的位置，使所述传递件1在模具中的位置初定位。多个传递件1均通过冲压的形式形成，并且成型后通过剩余的料片连接，然后通过夹具夹紧料片将传递件1固定在模具中，进行初步定位。
步骤S12：通过顶针抵接传递件1，将所述传递件1在模组中的位置再定位，形成所述第一通道壳2和第二通道壳3后，所述顶针穿过所述第一通道壳2和第二通道壳3的定位孔6。模具放置有用于定位的顶针，顶针抵住传递件1，将模具中的传递件1的位置再次定位，防止在后续注入材料的过程，传递件1的位置发生偏移，导致加工的第一通道壳2下和第二通道壳3没有达到预期要求。
步骤S13：向所述模具注入绝缘材料并形成第一通道壳2或第二通道壳3。通过注塑设备向模具中注入适量的绝缘材料，等待温度降下来之后成型，然后脱模。
步骤S14：将多个所述传递件1之间连接的料片切掉。当第一通道壳2和第二通道壳3完全脱模后，与第一通道壳2或第二通道壳3的一侧连接的料片通过切割机切除，完成对壳体的加工操作。
采用上述方法，在注入绝缘材料前，多个传递件1相连，注入绝缘材料后，将多个所述传递件1之间连接的料片切掉，可以一次性将连接器的多个传递件1同时放置在模具中的预设位置，无需人工调整，可以通过自动化设备完成，从而有效提高传递件1的装配精度，减少装配尺寸公差，提高注塑效率。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，在发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种连接器，其特征在于，包括：
多个连接件和多个导线；
第一通道壳和第二通道壳，所述第一通道壳和第二通道壳均为绝缘材质，所述第一通道壳和第二通道壳对接后形成用于插入连接件的连接通道，在所述连接通道的延伸方向上，所述连接通道上形成有间隔分布的多个隔槽，每个所述隔槽用于容置一个所述连接件；
多个传递件，每个所述传递件的一部分埋入在所述第一通道壳内或第二通道壳内，每个所述传递件的一部分从一个隔槽内露出并用于电连接对应隔槽内的连接件，每个所述传递件的一部分从第一通道壳内或第二通道壳的外侧壁露出并用于电连接至少一个导线。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述传递件具有对接部和延伸部，所述对接部为几字形结构，所述对接部两侧各有一部分从一个隔槽内露出并电连接对应隔槽内的连接件，所述传递件的延伸部的一部分从第一通道壳内或第二通道壳的外侧壁露出并用于电连接至少一个导线，所述延伸部连接所述连接件的对接部的顶部。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述对接部的用于电连接对应隔槽内的连接件的部分呈与连接件的外周壁相配合的结构，所述连接件与对接部电连接的长度占导电总长度的比例为20％-50％。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述连接件是斜圈弹簧、导电硅胶圈或导电弹片，当所述连接件是斜圈弹簧或导电硅胶圈时，所述对接部的用于电连接对应隔槽内的连接件的部分呈圆弧状。
5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一通道壳和第二通道壳上均设有凹陷部和定位孔，所述凹陷部位于所述第一通道壳或第二通道壳的外侧壁上并用于供延伸部露出，所述定位孔从一个隔槽的底部向外延伸并连通第一通道壳或第二通道壳的内外壁，所述定位孔用于校准所述传递件在所述第一通道壳或第二通道壳的位置。
6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一通道壳具有第一对接部，所述第二通道壳具有与第一对接部配合对接的第二对接部；
其中，所述第一对接部和第二对接部是平面，所述第一通道壳和第二通道壳之间还包括填充件，所述填充件用于粘合第一对接部和第二对接部；或者，
所述第一通道壳和第二通道壳上还包括沿外周壁的周向设置的凹槽和紧固件，所述紧固件套设在所述凹槽内，使所述第一通道壳的第一对接部抵接所述第二通道壳的第二抵接部；或者，
所述第一通道壳和第二通道壳之间还包括填充件，所述第一对接部是台阶部，所述第二对接部是与第一对接部配合的台阶部或凹槽，所述填充件用于粘合在第一对接部和第二对接部之间。
7.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述对接部的两端从所述第一通道壳或第二通道壳露出，所述连接器还包括包覆层，所述包覆层包覆所述第一通道壳的外侧壁和第二通道壳的外侧壁，所述多个导线从所述包覆层引出，所述传递件表面设置有导电镀层。
8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，在连接通道的延伸方向上，所述传递件在所述第一通道壳和第二通道壳上交替分布。
9.一种连接器的加工方法，用于加工如权利要求1-8任意一项所述的连接器，其特征在于，包括：
步骤S1：将多个传递件置于用于加工第一通道壳或第二通道壳的模具中，向所述模具注入绝缘材料并形成第一通道壳或第二通道壳；
步骤S2：将所述连接件置于隔槽内并使所述第一通道壳和第二通道壳对接；
步骤S3：使每个所述传递件的第一通道壳内或第二通道壳的外侧壁露出的一部分电连接至少一个导线。
10.根据权利要求9所述的加工方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
步骤S11：将多个相连的传递件置于用于加工第一通道壳或第二通道壳的模具中，调整传递件在模具中的位置，使所述传递件在模具中的位置初定位；
步骤S12：通过顶针抵接传递件，将所述传递件在模组中的位置再定位，形成所述第一通道壳和第二通道壳后，所述顶针穿过所述第一通道壳和第二通道壳的定位孔；
步骤S13：向所述模具注入绝缘材料并形成第一通道壳或第二通道壳；
步骤S14：将多个所述传递件之间连接的料片切掉。
11.一种刺激系统，其特征在于，包括：神经刺激器、连接件、刺激电极和权利要求1-8任意一项所述的连接器，所述神经刺激器连接所述导线，并通过连接件和连接器连接所述刺激电极。
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