CN115164786A - 一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法及设备，其方法包括：获取待喷漆面板的漆面特征，并确定环保水性卷钢涂料的涂料属性；对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案；基于检测方案生成检测指令，并根据检测指令控制检测设备实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测。通过根据漆面的漆面特征对待喷漆面板的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，提高了对漆面平整度检测的准确率，保障了对漆面平整度检测的效果，同时也节省了大量的人力物力，提高了平整度检测效率。

Description

一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法及设备

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法及监测设备。

背景技术

目前，环保水性卷钢材料是一种质量优异的家电专用水性高光彩钢板漆，采用深赛尔合成的水性树脂、颜料，配以功能性填料、特殊助剂等环保材料，以去离子水为分散介质，结合先进微技术精制而成。是一种硬质、耐久性的水性家电用底面合一高温烤漆。与溶剂型彩钢板漆相比，其具有一涂一烘、低挥发性有机物含量(VOC)、低气味及高遮盖率等特性，是一种漆膜坚硬、致密并耐污染、丰满度高，优异的附着力和流平性能，具有优异的存光性和存色性。

然而，在对环保水性卷钢涂料的漆面在进行施工过程中会存在不平整的情况，而往往对施工过程的平整度检测采用人工检测，浪费的大量人力，同时，现如今的平整度检测技术往往只是单一的对漆面进行检测，没有做到对具体施工过程的每一步进行检测，从而导致检测不细致，因此，本发明提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法及设备。

发明内容

本发明提供一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法及监测设备，用以通过根据漆面的漆面特征对待喷漆面板的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，提高了对漆面平整度检测的准确率，保障了对漆面平整度检测的效果，同时也节省了大量的人力物力，提高了平整度检测效率。

一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，包括：

步骤1：获取待喷漆面板的漆面特征，并确定环保水性卷钢涂料的涂料属性；

步骤2：对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案；

步骤3：基于检测方案生成检测指令，并根据检测指令控制检测设备实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测。

优选的，一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤1中，环保水性卷钢涂料的涂料属性包括：硬度、耐冲击性、耐摩擦性、附着力、柔韧性、耐水煮性、涂膜光泽、耐人工老化以及发泡亲和性。

优选的，一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤2中，对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案，包括：

读取所述待喷漆面板的漆面特征，并基于所述漆面特征确定对所述待喷漆面板进行涂漆总量以及涂漆位置；

读取所述环保水性卷钢涂料的涂料属性，并基于所述环保水性卷钢涂料的涂料属性确定对所述待喷漆面板进行涂漆后进行平整度检测的检测次数；

基于所述涂漆总量、涂漆位置以及所述检测次数生成对所述待喷漆面板的漆面平整度进行检测的检测方案。

优选的，一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤3中，基于所述检测方案生成检测指令，包括：

对所述检测方案进行读取，确定所述检测方案的检测步骤；

对所述检测步骤进行解析，并生成与所述检测步骤相对应的脚本文件，同时，根据所述脚本文件获得脚本指令集合；

基于所述脚本指令集合生成检测指令。

优选的，一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤1中，获取待喷漆面板的漆面特征，包括：

对所述待喷漆面板进行3D扫描，获取所述待喷漆面板的3D模型，同时，确定所述待喷漆面板在所述3D模型中的第一目标边缘点；

基于所述3D模型构建三维坐标系，并在所述三维坐标系中确定所述第一目标边缘点的三维坐标值；

基于所述第一目标边缘点的三维坐标值确定所述第一目标边缘点的竖坐标值，并判断所述竖坐标值是否相同，同时，根据判定结果确定所述待喷漆面板的第一目标边缘点是否在同一三维平面中；

当所述竖坐标值相同，则确定所述第一目标边缘点在同一三维平面中，并将所述第一目标边缘点所在平面作为参考平面；

否则，则确定所述第一目标边缘点不在同一三维平面中，同时，获取所述竖坐标值的众数，并将所述竖坐标值的众数所对应的第二目标边缘点所在的平面作为参考平面；

根据所述参考平面，确定所述待喷漆面板的漆面凹凸分布，同时，根据所述第一目标边缘点的三维坐标值确定所述待喷漆面板的漆面面积；

根据所述漆面凹凸分布以及所述待喷漆面板的漆面面积确定所述待喷漆面板的漆面特征。

优选的，一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，确定所述待喷漆面板的漆面凹凸分布，包括：

读取所述参考平面的基准竖坐标值；

读取小于所述基准竖坐标值对应的第一目标点，同时，将所述第一目标点进行连接，确定所述待喷漆面板的凹区域；

读取大于所述基准竖坐标值对应的第二目标点，同时，将所述第二目标点进行连接，确定所述待喷漆面板的凸区域；

根据所述凹区域以及所述凸区域确定所述待喷漆面板的凹凸分布。

优选的，一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，还包括：

获取对所述待喷漆面板进行涂层的目标涂膜厚度；

对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，并实时记录所述待喷漆面板的涂膜厚度值；

当所述待喷漆面板的涂膜厚度值达到所述目标涂膜厚度时，停止对所述待喷漆面板的平整度检测。

优选的，一种环保性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，包括：

基于预设检测设备对所述待喷漆面板的初始厚度进行检测，获得初始厚度检测信号；

对所述初始厚度检测信号进行读取，确定所述初始厚度检测信号的信号频率以及信号幅度值；

对所述初始厚度检测信号的信号频率以及信号幅度值进行学习，确定所述初始厚度检测信号的信号特征；

根据所述初始厚度检测信号的信号特征生成对所述待喷漆面板的初始检测标识，并将所述初始检测标识传输至所述预设检测设备中进行记忆，确定所述检测设备进行检测的基准线；

基于所述预设检测设备实时对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，确定检测厚度；

实时将所述检测厚度与所述基准线进行比较，并基于比较结果基于所述预设检测设备输出厚度偏差；

根据所述厚度偏差实现对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度的检测。

优选的，一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤3中，根据检测指令控制检测设备实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，包括：

基于所述检测指令启动所述检测设备；

基于所述检测设备实时对所述每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，并获得检测信号，其中，所述每一涂层漆面中每一个像素点对应一个检测信号；

获取所述检测信号的振动幅度值，并对所述振动幅度值进行均值化处理，同时，根据处理结果确定所述每一涂层漆面的漆面平整度衡量参数；

为所述漆面平整度衡量参数设定标准区间，并将所述检测信号的振动幅度值与所述标准区间进行比较，判断所述检测信号对应的目标像素点是否平整；

当所述检测信号的振动幅度值在所述标准区间时，则判定所述检测信号对应的目标像素点平整；

否则，则判定所述检测信号对应的目标像素点不平整，同时，基于所述检测信号对所述目标像素点进行定位，同时，基于定位结果进行报警操作。

一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测系统，包括：

属性获取模块，用于获取待喷漆面板的漆面特征，同时，确定环保水性卷钢涂料的涂料属性；

检测方案确定模块，用于对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案；

平整度检测模块，用于基于所述检测方案生成检测指令，并根据所述检测指令实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例中一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法的流程图；

图2为本发明实施例中一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法中步骤2的流程图；

图3为本发明实施例中一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测设备的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本实施例提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，如图1所示，包括：

步骤1：获取待喷漆面板的漆面特征，并确定环保水性卷钢涂料的涂料属性；

步骤2：对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案；

步骤3：基于检测方案生成检测指令，并根据检测指令控制检测设备实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测。

该实施例中，待喷漆面板可以是需要进行喷漆的面板。

该实施例中，漆面特征可以是待喷漆面板在未涂漆前的平面是否存在低洼以及待喷漆面板的面积大小等。

该实施例中，环保水性卷钢涂料的涂料属性包括：硬度、耐冲击性、耐摩擦性、附着力、柔韧性、耐水煮性、涂膜光泽、耐人工老化以及发泡亲和性。

该实施例中，检测方案可以是用于检测环保水性卷钢涂料对待喷漆面板的喷漆平整度的方式方法。

该实施例中，检测设备是提前设定好的，用于检测待喷漆面板的漆面平整度。

上述技术方案的有益效果是：通过根据漆面的漆面特征对待喷漆面板的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，提高了对漆面平整度检测的准确率，保障了对漆面平整度检测的效果，同时也节省了大量的人力物力，提高了平整度检测效率。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种环保性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，如图2所示，步骤2中，对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案，包括：

步骤201：读取所述待喷漆面板的漆面特征，并基于所述漆面特征确定对所述待喷漆面板进行涂漆总量以及涂漆位置；

步骤202：读取所述环保水性卷钢涂料的涂料属性，并基于所述环保水性卷钢涂料的涂料属性确定对所述待喷漆面板进行涂漆后进行平整度检测的检测次数；

步骤203：基于所述涂漆总量、涂漆位置以及所述检测次数生成对所述待喷漆面板的漆面平整度进行检测的检测方案。

该实施例中，涂漆总量可以是涂抹待喷漆面板所需要的环保性卷钢涂料的量。

该实施例中，涂漆位置可以是需要在待喷漆面板中进行涂漆的区域，可以是待喷漆面板中的一区域块也可以是整个待喷漆面板。

上述技术方案的有益效果是：通过根据漆面特征确定对待喷漆面板涂漆的总量以及在待喷漆面板上进行涂漆的区域，其次，根据涂料属性确定对待喷漆面板的在涂漆后的检测次数，从而实现对待喷漆面板平整度检测的检测方案进行准确有效的确定，从而保障了对漆面平整度检测的准确率。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤3中，基于所述检测方案生成检测指令，包括：

对所述检测方案进行读取，确定所述检测方案的检测步骤；

对所述检测步骤进行解析，并生成与所述检测步骤相对应的脚本文件，同时，根据所述脚本文件获得脚本指令集合；

基于所述脚本指令集合生成检测指令。

该实施例中，脚本文件可以是检测步骤对应的文字内容。

该实施例中，脚本指令集合是根据脚本文件确定的用于控制检测设备执行检测步骤对应的多个指令。

上述技术方案的有益效果是：通过对检测方案进行读取，实现对检测步骤进行准确有效的确定，其次，确定检测步骤对应的脚本文件，从而实现对检测指令进行准确可靠的生成，保障了对漆面平整度检测的准确率以及效率，提高了对漆面平整度的检测效果。

实施例4：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤1中，获取待喷漆面板的漆面特征，包括：

对所述待喷漆面板进行3D扫描，获取所述待喷漆面板的3D模型，同时，确定所述待喷漆面板在所述3D模型中的第一目标边缘点；

基于所述3D模型构建三维坐标系，并在所述三维坐标系中确定所述第一目标边缘点的三维坐标值；

基于所述第一目标边缘点的三维坐标值确定所述第一目标边缘点的竖坐标值，并判断所述竖坐标值是否相同，同时，根据判定结果确定所述待喷漆面板的第一目标边缘点是否在同一三维平面中；

当所述竖坐标值相同，则确定所述第一目标边缘点在同一三维平面中，并将所述第一目标边缘点所在平面作为参考平面；

否则，则确定所述第一目标边缘点不在同一三维平面中，同时，获取所述竖坐标值的众数，并将所述竖坐标值的众数所对应的第二目标边缘点所在的平面作为参考平面；

根据所述参考平面，确定所述待喷漆面板的漆面凹凸分布，同时，根据所述第一目标边缘点的三维坐标值确定所述待喷漆面板的漆面面积；

根据所述漆面凹凸分布以及所述待喷漆面板的漆面面积确定所述待喷漆面板的漆面特征。

该实施例中，第一目标边缘点可以是待喷漆面板的边界点，即待喷漆面板边界线包含的多个点。

该实施例中，根据判定结果确定所述待喷漆面板的第一目标边缘点是否在同一三维平面中可以是选取构建的三维坐标系中的X、Y、Z为基准面，在判定第一目标边缘点是否在同一三维平面中时，待喷漆面板与基准面相互平行，即同一平面的第一目标边缘点的竖坐标值默认相同，其中，竖坐标值即为三维坐标系的高。

该实施例中，参考平面可以是当所有第一目标边缘点在同一平面时，将该平面作为待喷漆面板的基准漆面。

该实施例中，竖坐标值的众数可以是所有第一目标边缘点的竖坐标值中，同一取值量最大的竖坐标值即为竖坐标值的众数。

该实施例中，第二目标边缘点可以是第一目标边缘点不在同一平面时，同一竖坐标值最多的边缘点对应的平面。

该实施例中，漆面凹凸分布可以是用于表征待喷漆面板的不平整情况。

上述技术方案的有益效果是：通过对待喷漆面板进行3D扫描建模，并将得到的3D模型放置于构建的三维坐标系进行分析，根据分析结果确定3D模型的边缘点的三维坐标值，同时根据三维坐标值中边缘点的竖坐标值实现对待喷漆面板的平整度以及漆面面积进行准确有效的分析，从而实现对待喷漆面板的漆面特征进行可靠的获取，为实现对待喷漆面板的平整度检测提供了便利与保障。

实施例5：

在实施例4的基础上，本实施例提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，确定所述待喷漆面板的漆面凹凸分布，包括：

读取所述参考平面的基准竖坐标值；

读取小于所述基准竖坐标值对应的第一目标点，同时，将所述第一目标点进行连接，确定所述待喷漆面板的凹区域；

读取大于所述基准竖坐标值对应的第二目标点，同时，将所述第二目标点进行连接，确定所述待喷漆面板的凸区域；

根据所述凹区域以及所述凸区域确定所述待喷漆面板的凹凸分布。

该实施例中，基准竖坐标值可以是参考平面在三维坐标系中的竖坐标取值情况。

该实施例中，第一目标点可以是参考平面中不同点的竖坐标值小于基准竖坐标值的点。

该实施例中，第二目标点可以是参考平面中不同点的竖坐标值大于基准竖坐标值的点。

上述技术方案的有益效果是：通过确定参考平面中不同点的竖坐标取值与参考平面的基准竖坐标取值的大小关系，实现对参考平面的凹凸分布进行准确有效的确定，从而提高了对待喷漆面板的漆面特征确定的准确率，为实现对漆面平整度检测提供了便利与保障。

实施例6：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种环保性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，还包括：

获取对所述待喷漆面板进行涂层的目标涂膜厚度；

对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，并实时记录所述待喷漆面板的涂膜厚度值；

当所述待喷漆面板的涂膜厚度值达到所述目标涂膜厚度时，停止对所述待喷漆面板的平整度检测。

该实施例中，目标涂膜厚度可以是表征在待喷漆面板上对环保性卷钢涂料的涂抹厚度，一般取值为12-20μm。

上述技术方案的有益效果是：通过确定对待喷漆面板的目标涂膜厚度值，实现对待喷漆面板每一层涂抹进行准确有效的检测，提高了对待喷漆面板平整度检测的准确率以及可靠性。

实施例7：

在实施例6的基础上，本实施例提供了一种环保性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，包括：

基于预设检测设备对所述待喷漆面板的初始厚度进行检测，获得初始厚度检测信号；

对所述初始厚度检测信号进行读取，确定所述初始厚度检测信号的信号频率以及信号幅度值；

对所述初始厚度检测信号的信号频率以及信号幅度值进行学习，确定所述初始厚度检测信号的信号特征；

根据所述初始厚度检测信号的信号特征生成对所述待喷漆面板的初始检测标识，并将所述初始检测标识传输至所述预设检测设备中进行记忆，确定所述检测设备进行检测的基准线；

基于所述预设检测设备实时对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，确定检测厚度；

实时将所述检测厚度与所述基准线进行比较，并基于比较结果基于所述预设检测设备输出厚度偏差；

根据所述厚度偏差实现对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度的检测。

该实施例中，预设检测设备是提前设定好的。

该实施例中，初始厚度可以是待喷漆面板未涂抹时待喷漆面板的厚度值。

该实施例中，初始厚度检测信号可以是待喷漆面板在未涂漆时的厚度检测信号。

该实施例中，信号特征可以是初始厚度检测信号的频率以及幅度。

该实施例中，初始检测标识可以是用于标记当前对待喷漆面板的当前厚度检测情况。

该实施例中，基准线可以是表征待喷漆面板的初始厚度。

该实施例中，厚度偏差可以是用于表征当前检测到的厚度与待喷漆面板的初始厚度的差值，即涂膜的厚度值。

上述技术方案的有益效果是：通过确定待喷漆面板的初始厚度，并实时检测采用性卷钢涂料对待喷漆面板进行涂抹后的厚度值，且将检测到的实时厚度值与初始厚度进行做差，实现对涂层厚度进行准确可靠的确定，从而保障了对漆面平整度检测的准确率。

实施例8：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，步骤3中，根据检测指令控制检测设备实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，包括：

基于所述检测指令启动所述检测设备；

基于所述检测设备实时对所述每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，并获得检测信号，其中，所述每一涂层漆面中每一个像素点对应一个检测信号；

获取所述检测信号的振动幅度值，并对所述振动幅度值进行均值化处理，同时，根据处理结果确定所述每一涂层漆面的漆面平整度衡量参数；

为所述漆面平整度衡量参数设定标准区间，并将所述检测信号的振动幅度值与所述标准区间进行比较，判断所述检测信号对应的目标像素点是否平整；

当所述检测信号的振动幅度值在所述标准区间时，则判定所述检测信号对应的目标像素点平整；

否则，则判定所述检测信号对应的目标像素点不平整，同时，基于所述检测信号对所述目标像素点进行定位，同时，基于定位结果进行报警操作。

该实施例中，在对待喷漆面板进行施工过程中，每一层漆面均会有像素点，因此，检测信号是通过对每一层漆面中每一个像素点进行检测后获得的信号。

该实施例中，漆面平整度衡量参数可以是基于对振动幅度值进行均值化处理后，确定的信号振动幅度均值，漆面平整度衡量参数可以作为漆面平整度的衡量标准。

该实施例中，标准区间例如可以是大于(漆面平整度衡量参数+漆面平整度衡量参数*0.3)且小于(漆面平整度衡量参数+漆面平整度衡量参数*0.6)，其中，标准区间是提前设定好的，根据多次实验所得来。

该实施例中，报警操作可以是声音、振动以及灯光中的一种或多种。

上述技术方案的有益效果是：通过检测设备获取检测信号，并基于检测信号确定检测设备的振动幅度值，通过对振动幅度值进行均值化处理，从而准确得出漆面平整度衡量参数，有利于实现对漆面平整度进行衡量的客观性与准确性，通过对不平整部分进行定位并报警，有利于及时确定每一涂层漆面的不平整位置，从而有利于及时调整不平整部分，从而间接提高了环保水性卷钢涂料在施工过程中的漆面平整度。

实施例9：

本实施例提供了一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测系统，如图3所示，包括：

属性获取模块，用于获取待喷漆面板的漆面特征，同时，确定环保水性卷钢涂料的涂料属性；

检测方案确定模块，用于对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案；

平整度检测模块，用于基于所述检测方案生成检测指令，并根据所述检测指令实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测。

上述技术方案的有益效果是：通过根据漆面的漆面特征对待喷漆面板的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，提高了对漆面平整度检测的准确率，保障了对漆面平整度检测的效果，同时也节省了大量的人力物力，提高了平整度检测效率。

实施例10：

在实施例1的基础上，步骤3中，对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测后，还包括：

根据所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度，计算所述待喷漆面板的平均平整度，根据所述平均平整度计算所述待喷漆面板的平滑指数，同时，基于所述待喷漆面板的平滑指数确定所述待喷漆面板的漆面平整度等级，具体包括：

读取所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度，并根据待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度计算所述待喷漆面板的平均平整度；

其中，P表示所述待喷漆面板的平均平整度；ξ表示误差因子，且取值范围为(0.01，0.02)；i表示当前层漆面；m表示漆面总层数；p_i表示第i层漆面的平整度；μ_i表示第i层漆面基于平均平整度的影响因子；

基于所述待喷漆面板的平均平整度，计算所述待喷漆面板的平滑指数；

其中，φ表示所述待喷漆面板的平滑指数；σ表示所述待喷漆面板的清洁系数；

基于所述待喷漆面板的平滑指数在漆面平整度等级表中进行映射，并基于映射结果输出所述待喷漆面板的漆面平整度等级；

将所述待喷漆面板的漆面平整度等级与基准等级进行比较，判断所述待喷漆面板的漆面平整度是否合格；

当所述待喷漆面板的漆面平整度等级小于或等于所述基准等级时，则判定所述待喷漆面板的漆面平整度不合格；

否则，则判定所述待喷漆面板的漆面平整度合格。

该实施例中，漆面平整度等级表可以是提前设定好的，包括不同平滑指数范围对应的等级。

该实施例中，基准等级可以是通过实验经验提前设定好的，用来衡量待喷漆面板的漆面平整度是否合格。

上述技术方案的有益效果是：根据待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度，计算待喷漆面板的平均平整度，根据平均平整度计算待喷漆面板的平滑指数，同时，基于待喷漆面板的平滑指数确定待喷漆面板的漆面平整度等级，并根据漆面平整度等级衡量待喷漆面板的漆面平整度是否合格，该方案提高了对环保水性卷钢涂料的漆面平整度合格性评估的客观性与精确性。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，包括：

步骤1：获取待喷漆面板的漆面特征，并确定环保水性卷钢涂料的涂料属性；

步骤2：对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案；

步骤3：基于检测方案生成检测指令，并根据检测指令控制检测设备实时对待喷漆面板在进行喷漆操作过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，步骤1中，环保水性卷钢涂料的涂料属性包括：硬度、耐冲击性、耐摩擦性、附着力、柔韧性、耐水煮性、涂膜光泽、耐人工老化以及发泡亲和性。

3.根据权利要求1所述的一种环保性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，步骤2中，基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案，包括：

读取所述待喷漆面板的漆面特征，并基于所述漆面特征确定对所述待喷漆面板进行涂漆总量以及涂漆位置；

读取所述环保水性卷钢涂料的涂料属性，并基于所述环保水性卷钢涂料的涂料属性确定对所述待喷漆面板进行涂漆后进行平整度检测的检测次数；

基于所述涂漆总量、涂漆位置以及所述检测次数生成对所述待喷漆面板的漆面平整度进行检测的检测方案。

4.根据权利要求1所述的一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，步骤3中，基于所述检测方案生成检测指令，包括：

对所述检测方案进行读取，确定所述检测方案的检测步骤；

对所述检测步骤进行解析，并生成与所述检测步骤相对应的脚本文件，同时，根据所述脚本文件获得脚本指令集合；

基于所述脚本指令集合生成检测指令。

5.根据权利要求1所述的一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，步骤1中，获取待喷漆面板的漆面特征，包括：

对所述待喷漆面板进行3D扫描，获取所述待喷漆面板的3D模型，同时，确定所述待喷漆面板在所述3D模型中的第一目标边缘点；

基于所述3D模型构建三维坐标系，并在所述三维坐标系中确定所述第一目标边缘点的三维坐标值；

基于所述第一目标边缘点的三维坐标值确定所述第一目标边缘点的竖坐标值，并判断所述竖坐标值是否相同，同时，根据判定结果确定所述待喷漆面板的第一目标边缘点是否在同一三维平面中；

当所述竖坐标值相同，则确定所述第一目标边缘点在同一三维平面中，并将所述第一目标边缘点所在平面作为参考平面；

否则，则确定所述第一目标边缘点不在同一三维平面中，同时，获取所述竖坐标值的众数，并将所述竖坐标值的众数所对应的第二目标边缘点所在的平面作为参考平面；

根据所述参考平面，确定所述待喷漆面板的漆面凹凸分布，同时，根据所述第一目标边缘点的三维坐标值确定所述待喷漆面板的漆面面积；

根据所述漆面凹凸分布以及所述待喷漆面板的漆面面积确定所述待喷漆面板的漆面特征。

6.根据权利要求5所述的一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，确定所述待喷漆面板的漆面凹凸分布，包括：

读取所述参考平面的基准竖坐标值；

读取小于所述基准竖坐标值对应的第一目标点，同时，将所述第一目标点进行连接，确定所述待喷漆面板的凹区域；

读取大于所述基准竖坐标值对应的第二目标点，同时，将所述第二目标点进行连接，确定所述待喷漆面板的凸区域；

根据所述凹区域以及所述凸区域确定所述待喷漆面板的凹凸分布。

7.根据权利要求1所述的一种环保性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，还包括：

获取对所述待喷漆面板进行涂层的目标涂膜厚度；

对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，并实时记录所述待喷漆面板的涂膜厚度值；

当所述待喷漆面板的涂膜厚度值达到所述目标涂膜厚度时，停止对所述待喷漆面板的平整度检测。

8.根据权利要求7所述的一种环保性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，包括：

基于预设检测设备对所述待喷漆面板的初始厚度进行检测，获得初始厚度检测信号；

对所述初始厚度检测信号进行读取，确定所述初始厚度检测信号的信号频率以及信号幅度值；

对所述初始厚度检测信号的信号频率以及信号幅度值进行学习，确定所述初始厚度检测信号的信号特征；

根据所述初始厚度检测信号的信号特征生成对所述待喷漆面板的初始检测标识，并将所述初始检测标识传输至所述预设检测设备中进行记忆，确定所述检测设备进行检测的基准线；

基于所述预设检测设备实时对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度进行检测，确定检测厚度；

实时将所述检测厚度与所述基准线进行比较，并基于比较结果基于所述预设检测设备输出厚度偏差；

根据所述厚度偏差实现对所述待喷漆面板在进行涂层时的涂层厚度的检测。

9.根据权利要求1所述的一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测方法，其特征在于，步骤3中，根据检测指令控制检测设备实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，包括：

基于所述检测指令启动所述检测设备；

基于所述检测设备实时对所述每一涂层漆面的漆面平整度进行检测，并获得检测信号，其中，所述每一涂层漆面中每一个像素点对应一个检测信号；

获取所述检测信号的振动幅度值，并对所述振动幅度值进行均值化处理，同时，根据处理结果确定所述每一涂层漆面的漆面平整度衡量参数；

为所述漆面平整度衡量参数设定标准区间，并将所述检测信号的振动幅度值与所述标准区间进行比较，判断所述检测信号对应的目标像素点是否平整；

当所述检测信号的振动幅度值在所述标准区间时，则判定所述检测信号对应的目标像素点平整；

否则，则判定所述检测信号对应的目标像素点不平整，同时，基于所述检测信号对所述目标像素点进行定位，同时，基于定位结果进行报警操作。

10.一种环保水性卷钢涂料的漆面平整度检测系统，其特征在于，包括：

属性获取模块，用于获取待喷漆面板的漆面特征，同时，确定环保水性卷钢涂料的涂料属性；

检测方案确定模块，对待喷漆面板进行喷漆操作，并基于漆面特征以及涂料属性确定在喷漆操作过程中对漆面平整度进行检测的检测方案；

平整度检测模块，用于基于所述检测方案生成检测指令，并根据所述检测指令实时对所述待喷漆面板在进行施工过程中的每一涂层漆面的漆面平整度进行检测。

Images