CN115164521A - 一种自动洗车系统用高效干燥装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动洗车系统用高效干燥装置，其包括：机架、安装孔、底板、保护罩、伺服电机、罩体、通槽、脚轮、密封垫圈、壳体、管体、过滤罩、导流方管、防尘网、导流槽板、连接块、导流橡胶槽带、螺杆、螺母、导向槽、导向块、导轨、挡板、滑座、滑槽、滑块、固定板、支撑架、双轴电机、连杆、铰接轴、套管、第一圆锥齿轮、方杆、第二圆锥齿轮、第三圆锥齿轮、转轴、第四圆锥齿轮、导辊、连接座、固定座、连接轴、带轮、同步带体、固定架、驱动电机、扇叶、加热丝、过滤网、导热板、保温罩、导流管、进气罩、软管、插管、槽体、散热条、连通铜管、挡环、移动座和接管。本申请的有益之处在于为车辆四周提供均匀的吹风，干燥效率高。

Description

一种自动洗车系统用高效干燥装置

技术领域

本发明涉及一种高效干燥装置，具体涉及一种自动洗车系统用高效干燥装置，属于车辆清洗后干燥处理技术领域。

背景技术

洗车服务是大部分汽车4S店会为客户提供的基础服务，在进行车辆的维修、保养后，专门为客户提供车辆的清洗，在进行清洗后，通过干燥装置，进行车辆的干燥。

现有的专利文献“CN213831628U一种洗车机干燥装置”中，其虽通过导流可为车辆四周以及车顶提供较为均匀的吹风，实现干燥，但相邻的导流结构之间仍然会具有间距，这一间距位置缺少吹风，从而会对车辆干燥吹风的均匀性造成一定的影响，从而影响整体的干燥效果。现在尚没有一种自动洗车系统用高效干燥装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种自动洗车系统用高效干燥装置，用于解决现有技术中车辆干燥均匀性不足的问题。

进一步用于解决现有技术中干燥产生的热风直接排出，缺少预热回收利用的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种自动洗车系统用高效干燥装置，包括：机架、底板、升降驱动机构、罩体、热风机构、导流槽板、连接块、导流橡胶槽带以及脚轮；其中，所述机架的两侧底部均开设有安装孔，所述机架的底部固定嵌合安装有底板，所述机架的两侧均固定安装有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端连接有可前后方向往复移动的罩体，所述罩体的顶部设置有热风机构，所述机架的顶部开设有通槽；所述罩体的顶部内壁处设置有导流槽板，所述导流槽板的顶部两侧均固定安装有连接块，所述连接块与罩体的顶部内壁固定连接，所述罩体的四周内壁设置有可绕罩体内壁进行移动的导流橡胶槽带，所述罩体、导流槽板以及导流橡胶槽带之间形成进风腔室，所述进风腔室与热风机构的输出端连通；所述罩体的底部均匀安装有若干个脚轮。

进一步地,所述升降驱动机构包括：保护罩、伺服电机、螺杆、螺母以及导向块，所述保护罩与机架的侧壁固定嵌合连接，所述保护罩的顶部固定安装有伺服电机，所述保护罩的内部转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺杆的一端与伺服电机的输出轴端固定连接，所述螺母固定连接有导向块，所述导向块与开设在保护罩一侧的导向槽滑动连接。

进一步地,所述导向块的末端固定连接有纵向设置的导轨，所述导轨的两端均固定连接有挡板，所述导轨与滑座的一端滑动连接，所述滑座的末端与罩体的侧壁固定连接，所述导轨的顶部固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的底部输出轴端固定连接有连杆，所述连杆的末端转动安装有铰接轴，所述铰接轴的末端固定连接有滑块，所述滑块与开设在滑座顶部的滑槽滑动连接，所述滑槽横向设置。

进一步地,所述固定板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架转动安装有纵向设置的套管，所述套管间隙配合连接有方杆，所述套管的一端通过第一圆锥齿轮与双轴电机的顶部输出轴端连接，所述第一圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第一圆锥齿轮分别与套管的一端部以及双轴电机的顶部输出轴端固定套接，且两个第一圆锥齿轮之间啮合连接。

进一步地,所述方杆的末端固定套接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮啮合连接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮的中部固定连接有转轴，所述转轴与罩体的侧壁转动连接，所述第二圆锥齿轮的直径大于第三圆锥齿轮的直径，所述转轴的末端通过第四圆锥齿轮连接有连接轴，所述连接轴的底端转动连接有固定座，所述固定座与罩体的一侧内壁固定连接，所述第四圆锥齿轮的数目为两个，两个所述第四圆锥齿轮分别与转轴的一端以及连接轴的一端固定套接，且两个第四圆锥齿轮之间啮合连接。

进一步地,所述连接轴上固定套接有带轮，所述带轮与设置在导流橡胶槽带长度方向上的同步带体啮合连接，所述同步带体绕缠在四个导辊上，所述导辊转动连接有连接座，所述连接座与罩体底部固定连接。

进一步地,所述热风机构包括：壳体、管体、过滤罩、导流方管、固定架、驱动电机、扇叶以及加热丝，所述壳体的前端与管体的一端固定连通，所述管体的末端与进风腔室连通，所述壳体的内部固定安装有固定架，所述固定架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定套接有扇叶，所述壳体的内部安装有若干个加热丝，所述加热丝的两端与壳体的连接处设置有绝缘座，所述壳体的后端与过滤罩固定连通，所述过滤罩的内部固定安装有过滤网，所述过滤罩的后端与导流方管的一端固定连通，所述导流方管固定安装在罩体的外壁上，所述导流方管的底端固定连接有多个插管。

进一步地,所述底板的顶部固定嵌合安装有导热板，所述导热板的底部固定安装有保温罩，所述保温罩的内部等间距设置有多个散热条，所述散热条与导热板的底部固定连接，多个所述散热条之间固定安装有多个连通铜管，所述连通铜管贯穿散热条。

进一步地,所述保温罩的一端固定连通有多个导流管，所述导流管的末端固定连通有进气罩，所述进气罩嵌合安装在底板的前端处，所述进气罩前方设置有防尘网。

进一步地,所述保温罩远离导流管的一端固定连通有多个软管，所述软管的末端固定连通有接管，所述接管的底部固定连接有移动座，所述移动座与开设在底板内部的移动槽滑动连接，所述接管的内部固定安装有挡环，所述挡环的顶部设置有密封垫圈，所述接管的顶部设置有槽体，所述槽体开设在底板的上表面。

本申请的有益之处在于：该种自动洗车系统用高效干燥装置用于车辆清洗后，车身四周的干燥处理，其通过升降驱动机构，驱动罩体进行车辆四周的包围，通过热风机构，产生热风，进入到进风腔室中，通过导流橡胶槽带和导流槽板上的孔，实现导流，从而为车辆四周以及车顶提供均匀的吹风，干燥效率高，同时整个罩体可进行前后方向往复移动，其中导流橡胶槽带可绕罩体内壁进行移动，从而可为车顶以及车四周提供均匀吹风，避免孔之间具有间距，从而具有阻挡，造成无法吹风的现象。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种自动洗车系统用高效干燥装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例中罩体内部以及罩体一侧的结构示意图；

图3是图1所示实施例中套管后端以及套管与罩体侧壁的连接结构示意图；

图4是图1所示实施例中转轴与导流橡胶槽带连接的结构示意图；

图5是图1所示实施例中导流橡胶槽带与导辊的结构示意图；

图6是图1所示实施例中壳体内部和过滤罩内部的结构示意图；

图7是图1所示实施例中底板内部的结构示意图；

图8是图1所示实施例中保温罩内部的结构示意图；

图9是图1所示实施例中插管分布的结构示意图；

图10是图1所示实施例中插管与接管连接状态下的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、机架；2、安装孔；3、底板；4、保护罩；5、伺服电机；6、罩体；7、通槽；8、脚轮；9、密封垫圈；10、壳体；11、管体；12、过滤罩；13、导流方管；14、防尘网；15、导流槽板；16、连接块；17、导流橡胶槽带；18、螺杆；19、螺母；20、导向槽；21、导向块；22、导轨；23、挡板；24、滑座；25、滑槽；26、滑块；27、固定板；28、支撑架；29、双轴电机；30、连杆；31、铰接轴；32、套管；33、第一圆锥齿轮；34、方杆；35、第二圆锥齿轮；36、第三圆锥齿轮；37、转轴；38、第四圆锥齿轮；39、导辊；40、连接座；41、固定座；42、连接轴；43、带轮；44、同步带体；45、固定架；46、驱动电机；47、扇叶；48、加热丝；49、过滤网；50、导热板；51、保温罩；52、导流管；53、进气罩；54、软管；55、插管；56、槽体；57、散热条；58、连通铜管；59、挡环；60、移动座；61、接管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，一种自动洗车系统用高效干燥装置，包括：机架1、底板3、升降驱动机构、罩体6、热风机构、导流槽板15、连接块16、导流橡胶槽带17以及脚轮8。

如图1所示，作为具体方案，其中，所述机架1的两侧底部均开设有安装孔2，所述机架1的底部固定嵌合安装有底板3，所述机架1的两侧均固定安装有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端连接有可前后方向往复移动的罩体6，所述罩体6的顶部设置有热风机构，所述机架1的顶部开设有通槽7，通过述升降驱动机构用于罩体6的升降驱动，在车辆进入到机架1内时，通过升降驱动，使得罩体6进行车辆四周的包围，提供四周、车顶处的均匀干燥处理，其上的通槽7为罩体上升提供了空间，避免机架1顶部造成阻挡。

如图2所示，作为具体方案，所述罩体6的顶部内壁处设置有导流槽板15，所述导流槽板15的顶部两侧均固定安装有连接块16，所述连接块16与罩体6的顶部内壁固定连接，所述罩体6的四周内壁设置有可绕罩体6内壁进行移动的导流橡胶槽带17，所述罩体6、导流槽板15以及导流橡胶槽带17之间形成进风腔室，所述进风腔室与热风机构的输出端连通，热风机构用于产生干燥的热风，进入到进风腔室中，然后通过导流槽板15和导流橡胶槽带17上的槽，提供导流，从而实现均匀吹风，导流橡胶槽带17用于包围车辆前后左右四周，导流槽板15用于覆盖车辆顶部，导流槽板15和导流橡胶槽带17上都均匀开设有出风的槽，用于热风的通过，实现导流。本申请中的高效干燥装置用于汽车4S店中车辆的清洗后的干燥，由于4S店中车型固定，从而罩体6根据4S店中最大车型设计，同时罩体6可前后运动，从而前后方向预留足够用于移动的间距，具体大小，根据具体的4S店进行设计。

罩体6可进行前后方向的往复运动，其目的在于可使导流槽板15关于车辆顶部进行前后方向的往复移动，从而为车顶提供更加均匀的吹风，避免导流槽板15上槽之间具有间距，造成吹风死角，该处无法吹风，倒置车顶吹风不均匀的问题。

同时导流橡胶槽带17可绕罩体6内壁进行移动，通过移动，为车辆四周提供更加均匀的吹风，避免导流橡胶槽带17上槽之间具有间距，造成吹风死角，该处无法吹风，倒置车顶吹风不均匀的问题。

所述罩体6的底部均匀安装有若干个脚轮8，在罩体6下行后，通过脚轮8进行支持，同时罩体6与底板3之间具有间距，用于气流的排出。

如图2所示，作为具体方案，所述升降驱动机构包括：保护罩4、伺服电机5、螺杆18、螺母19以及导向块21，所述保护罩4与机架1的侧壁固定嵌合连接，所述保护罩4的顶部固定安装有伺服电机5，所述保护罩4的内部转动安装有螺杆18，所述螺杆18上螺纹连接有螺母19，所述螺杆18的一端与伺服电机5的输出轴端固定连接，所述螺母19固定连接有导向块21，所述导向块21与开设在保护罩4一侧的导向槽20滑动连接，通过伺服电机5带动螺杆18进行转动，从而为螺母19提供驱动，通过导向块21与导向槽20的导向，实现竖向的移动，实现高度升降调节。

如图2所示，作为具体方案，所述导向块21的末端固定连接有纵向设置的导轨22，所述导轨22的两端均固定连接有挡板23，所述导轨22与滑座24的一端滑动连接，所述滑座24的末端与罩体6的侧壁固定连接，所述导轨22的顶部固定连接有固定板27，所述固定板27上固定安装有双轴电机29，所述双轴电机29的底部输出轴端固定连接有连杆30，所述连杆30的末端转动安装有铰接轴31，所述铰接轴31的末端固定连接有滑块26，所述滑块26与开设在滑座24顶部的滑槽25滑动连接，所述滑槽25横向设置，其中双轴电机29带动连杆30进行转动时，可使滑块26在滑槽25中进行滑动，同时可使滑座24在导轨22中进行移动，从而使得罩体6进行前后方向的移动，不断转动，实现罩体6前后的往复移动。

如图3、图4以及图5所示，作为具体方案，所述固定板27的顶部固定安装有支撑架28，所述支撑架28转动安装有纵向设置的套管32，所述套管32间隙配合连接有方杆34，所述套管32的一端通过第一圆锥齿轮33与双轴电机29的顶部输出轴端连接，所述第一圆锥齿轮33的数目为两个，两个所述第一圆锥齿轮33分别与套管32的一端部以及双轴电机29的顶部输出轴端固定套接，且两个第一圆锥齿轮33之间啮合连接；所述方杆34的末端固定套接有第二圆锥齿轮35，所述第二圆锥齿轮35啮合连接有第三圆锥齿轮36，所述第三圆锥齿轮36的中部固定连接有转轴37，所述转轴37与罩体6的侧壁转动连接，所述第二圆锥齿轮35的直径大于第三圆锥齿轮36的直径，所述转轴37的末端通过第四圆锥齿轮38连接有连接轴42，所述连接轴42的底端转动连接有固定座41，所述固定座41与罩体6的一侧内壁固定连接，所述第四圆锥齿轮38的数目为两个，两个所述第四圆锥齿轮38分别与转轴37的一端以及连接轴42的一端固定套接，且两个第四圆锥齿轮38之间啮合连接；所述连接轴42上固定套接有带轮43，所述带轮43与设置在导流橡胶槽带17长度方向上的同步带体44啮合连接，所述同步带体44绕缠在四个导辊39上，所述导辊39转动连接有连接座40，所述连接座40与罩体6底部固定连接，在双轴电机29带动连杆30进行转动时，同时会驱动第一圆锥齿轮33进行转动，通过两个第一圆锥齿轮33之间的啮合传动，可使套管32进行转动，其中方杆34随套管32一起进行转动，其中方杆34和套管32之间形成伸缩杆结构，用于适用罩体6的前后移动，从而使得第二圆锥齿轮35随方杆34一起转动，通过第二圆锥齿轮35与第三圆锥齿轮36之间的啮合传动，可使转轴37进行转动，通过两个第四圆锥齿轮38的啮合传动，可使连接轴42和带轮43一起进行转动，带轮43带动同步带体44进行移动，同步带体44与导流橡胶孔带17连接成一个整体，从而导流橡胶孔带可进行移动，通过导辊39的导流，实现移动驱动，带轮43和同步带体44均开了用于啮合的齿，进行啮合连接。

如图6所示，作为具体方案，所述热风机构包括：壳体10、管体11、过滤罩12、导流方管13、固定架45、驱动电机46、扇叶47以及加热丝48，所述壳体10的前端与管体11的一端固定连通，所述管体11的末端与进风腔室连通，所述壳体10的内部固定安装有固定架45，所述固定架45固定安装有驱动电机46，所述驱动电机46的输出轴端固定套接有扇叶47，所述壳体10的内部安装有若干个加热丝48，所述加热丝48的两端与壳体10的连接处设置有绝缘座，所述壳体10的后端与过滤罩12固定连通，所述过滤罩12的内部固定安装有过滤网49，所述过滤罩12的后端与导流方管13的一端固定连通，所述导流方管13固定安装在罩体6的外壁上，所述导流方管13的底端固定连接有多个插管55，驱动电机46驱动扇叶47进行转动，可产生气流，气流通过插管55进入到导流方管13中，然后进入到过滤罩12，通过过滤网49进行过滤，然后进入到壳体10中，通过加热丝48可进行气流的加热，产生热风，热风进入到进风腔室中。

如图7和图8所示，作为具体方案，所述底板3的顶部固定嵌合安装有导热板50，所述导热板50的底部固定安装有保温罩51，所述保温罩51的内部等间距设置有多个散热条57，所述散热条57与导热板50的底部固定连接，多个所述散热条57之间固定安装有多个连通铜管58，所述连通铜管58贯穿散热条57，在进行干燥时，干燥后的气流会从罩体底部流出，从而热风会吹到导热板50上，通过导热，传递到散热条上，保温罩51采用保温材料制成，避免热量散发到外部，使得热量在保温罩51内，连通铜管58用于保温罩51两侧位置的连通，进行导流。

如图7、图9以及图10所示，作为具体方案，所述保温罩51的一端固定连通有多个导流管52，所述导流管52的末端固定连通有进气罩53，所述进气罩53嵌合安装在底板3的前端处，所述进气罩53前方设置有防尘网14；所述保温罩51远离导流管52的一端固定连通有多个软管54，所述软管54的末端固定连通有接管61，所述接管61的底部固定连接有移动座60，所述移动座60与开设在底板3内部的移动槽滑动连接，所述接管61的内部固定安装有挡环59，所述挡环59的顶部设置有密封垫圈9，所述接管61的顶部设置有槽体56，所述槽体56开设在底板3的上表面，在进行干燥时，热风机构中的插管55会插入到接管61中，进行连通，通过插管55进行抽吸保温罩51中通过预热加热后的气流，外部气体，通过挡尘网14进入到进气罩53中，通过导流管52进入到保温罩51中，气流通过连通铜管58导流，通过软管54进入接管61，然后进入插管55，气流流通时，会受到保温罩51中热量的加热。

其中软管54预留足够的长度，用于适用罩体6的前后移动，同时接管61通过移动座60与移动槽滑动，实现移动导向的限位。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：包括：机架(1)、底板(3)、升降驱动机构、罩体(6)、热风机构、导流槽板(15)、连接块(16)、导流橡胶槽带(17)以及脚轮(8)；

其中，所述机架(1)的两侧底部均开设有安装孔(2)，所述机架(1)的底部固定嵌合安装有底板(3)，所述机架(1)的两侧均固定安装有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端连接有可前后方向往复移动的罩体(6)，所述罩体(6)的顶部设置有热风机构，所述机架(1)的顶部开设有通槽(7)；

所述罩体(6)的顶部内壁处设置有导流槽板(15)，所述导流槽板(15)的顶部两侧均固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)与罩体(6)的顶部内壁固定连接，所述罩体(6)的四周内壁设置有可绕罩体(6)内壁进行移动的导流橡胶槽带(17)，所述罩体(6)、导流槽板(15)以及导流橡胶槽带(17)之间形成进风腔室，所述进风腔室与热风机构的输出端连通；

所述罩体(6)的底部均匀安装有若干个脚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括：保护罩(4)、伺服电机(5)、螺杆(18)、螺母(19)以及导向块(21)，所述保护罩(4)与机架(1)的侧壁固定嵌合连接，所述保护罩(4)的顶部固定安装有伺服电机(5)，所述保护罩(4)的内部转动安装有螺杆(18)，所述螺杆(18)上螺纹连接有螺母(19)，所述螺杆(18)的一端与伺服电机(5)的输出轴端固定连接，所述螺母(19)固定连接有导向块(21)，所述导向块(21)与开设在保护罩(4)一侧的导向槽(20)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述导向块(21)的末端固定连接有纵向设置的导轨(22)，所述导轨(22)的两端均固定连接有挡板(23)，所述导轨(22)与滑座(24)的一端滑动连接，所述滑座(24)的末端与罩体(6)的侧壁固定连接，所述导轨(22)的顶部固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)上固定安装有双轴电机(29)，所述双轴电机(29)的底部输出轴端固定连接有连杆(30)，所述连杆(30)的末端转动安装有铰接轴(31)，所述铰接轴(31)的末端固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)与开设在滑座(24)顶部的滑槽(25)滑动连接，所述滑槽(25)横向设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述固定板(27)的顶部固定安装有支撑架(28)，所述支撑架(28)转动安装有纵向设置的套管(32)，所述套管(32)间隙配合连接有方杆(34)，所述套管(32)的一端通过第一圆锥齿轮(33)与双轴电机(29)的顶部输出轴端连接，所述第一圆锥齿轮(33)的数目为两个，两个所述第一圆锥齿轮(33)分别与套管(32)的一端部以及双轴电机(29)的顶部输出轴端固定套接，且两个第一圆锥齿轮(33)之间啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述方杆(34)的末端固定套接有第二圆锥齿轮(35)，所述第二圆锥齿轮(35)啮合连接有第三圆锥齿轮(36)，所述第三圆锥齿轮(36)的中部固定连接有转轴(37)，所述转轴(37)与罩体(6)的侧壁转动连接，所述第二圆锥齿轮(35)的直径大于第三圆锥齿轮(36)的直径，所述转轴(37)的末端通过第四圆锥齿轮(38)连接有连接轴(42)，所述连接轴(42)的底端转动连接有固定座(41)，所述固定座(41)与罩体(6)的一侧内壁固定连接，所述第四圆锥齿轮(38)的数目为两个，两个所述第四圆锥齿轮(38)分别与转轴(37)的一端以及连接轴(42)的一端固定套接，且两个第四圆锥齿轮(38)之间啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述连接轴(42)上固定套接有带轮(43)，所述带轮(43)与设置在导流橡胶槽带(17)长度方向上的同步带体(44)啮合连接，所述同步带体(44)绕缠在四个导辊(39)上，所述导辊(39)转动连接有连接座(40)，所述连接座(40)与罩体(6)底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述热风机构包括：壳体(10)、管体(11)、过滤罩(12)、导流方管(13)、固定架(45)、驱动电机(46)、扇叶(47)以及加热丝(48)，所述壳体(10)的前端与管体(11)的一端固定连通，所述管体(11)的末端与进风腔室连通，所述壳体(10)的内部固定安装有固定架(45)，所述固定架(45)固定安装有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)的输出轴端固定套接有扇叶(47)，所述壳体(10)的内部安装有若干个加热丝(48)，所述加热丝(48)的两端与壳体(10)的连接处设置有绝缘座，所述壳体(10)的后端与过滤罩(12)固定连通，所述过滤罩(12)的内部固定安装有过滤网(49)，所述过滤罩(12)的后端与导流方管(13)的一端固定连通，所述导流方管(13)固定安装在罩体(6)的外壁上，所述导流方管(13)的底端固定连接有多个插管(55)。

8.根据权利要求1所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述底板(3)的顶部固定嵌合安装有导热板(50)，所述导热板(50)的底部固定安装有保温罩(51)，所述保温罩(51)的内部等间距设置有多个散热条(57)，所述散热条(57)与导热板(50)的底部固定连接，多个所述散热条(57)之间固定安装有多个连通铜管(58)，所述连通铜管(58)贯穿散热条(57)。

9.根据权利要求8所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述保温罩(51)的一端固定连通有多个导流管(52)，所述导流管(52)的末端固定连通有进气罩(53)，所述进气罩(53)嵌合安装在底板(3)的前端处，所述进气罩(53)前方设置有防尘网(14)。

10.根据权利要求9所述的一种自动洗车系统用高效干燥装置，其特征在于：所述保温罩(51)远离导流管(52)的一端固定连通有多个软管(54)，所述软管(54)的末端固定连通有接管(61)，所述接管(61)的底部固定连接有移动座(60)，所述移动座(60)与开设在底板(3)内部的移动槽滑动连接，所述接管(61)的内部固定安装有挡环(59)，所述挡环(59)的顶部设置有密封垫圈(9)，所述接管(61)的顶部设置有槽体(56)，所述槽体(56)开设在底板(3)的上表面。

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