CN115163974A - 一种水利工程用管道修补装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水利工程用管道修补装置，包括固定支架，固定支架为方形框架，固定支架的两侧内壁上均固定安装有第一安装架，每个第一安装架的顶端均固定安装有液压缸，两个液压缸的输出端之间固定连接有第二安装架，第一安装架的两侧内壁上均固定安装有第三安装架，第三安装架设置在第一安装架的下方，装置设置有空心杆和套管等零部件，伸入管道内，在内部张开，形成一个碗状结构，能够顺利的接收铁屑等杂质，顺利的完成铁屑的清理与收集，同时设置有多个第一铰接杆以及多个第二铰接杆和伸缩杆，这样尽可能的使得铁屑不会对收集结构造成损害，收集完毕后，将装置整体上移即可，操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程领域，具体涉及一种水利工程用管道修补装置。
背景技术
水利工程用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。
而在水利工程中，管道是必不可少的用来运输水的工具，因此各种各样管道被生产出来，但在自来水厂、水力发电站等水利设施中，钢管占据主要地位，应用的最为广泛，型号也是最多。
但钢管在使用一段时间后，由于工作环境以及自身的物理性质，容易出现生锈或者腐蚀的情况发生，在管道内部水流的压力下，极易出现漏点，或者出现缝隙，由缝隙处漏水严重，若是置之不理，则很容易导致缝隙处由于水压的原因崩裂，造成大面的漏水，此时根据管道的使用年限或是漏点大小，工人们对其进行修补或者直接更换。
在进行管道修补时，现有的修补方式大多都是选择停机修补，将管道漏点处附近切割下来，然后选择合适的钢板填充上去，进行焊接，从而完成更换，侧方以及下方产生缝隙或孔洞进行切割时，铁屑则很好进行清理，由于管道的上方出现缝隙或孔洞，经常将切割时产生的铁屑以及其他杂质掉落进入管道内部，水利工程的管道内，大部分都设置有滤网，掉落在管道内的铁屑在重新开机后，由于杂质的流动，极易对滤网造成损伤或堵塞，同时在切割完成后，由于切割下来的碎片较重，在不注意的情况下，极易掉落在钢管内部，不便于取出。
因此需要一种避免铁屑掉落内部以及方便收集的钢管修复装置。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种水利工程用管道修补装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种水利工程用管道修补装置，包括固定支架，所述固定支架为方形框架，所述固定支架的两侧内壁上均固定安装有第一安装架，每个第一安装架的顶端均固定安装有液压缸，两个液压缸的输出端之间固定连接有第二安装架，所述第一安装架的两侧内壁上均固定安装有第三安装架，所述第三安装架设置在第一安装架的下方，每个第三安装架的顶端均固定安装有定位杆，每个定位杆上均套接有压缩弹簧，两个定位杆之间共同套接有滑动连接的滑动架，所述滑动架上固定嵌入有导轨，每个压缩弹簧的顶端均与滑动架的底端贴合设置，每个压缩弹簧的底端均与相对应的第三安装架的顶端贴合设置，所述导轨的底端设置有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽内滑动连接有两个第一燕尾块，每个第一燕尾块的底端均固定连接有第一连接块，每个第一连接块的底端均固定安装有蓄电池箱，每个蓄电池箱的底端均固定安装有钻孔电机，每个钻孔电机的输出端均固定安装有钻杆，所述第二安装架的底端固定连接有多个肋杆，所述第二安装架的内定面上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有第四安装架，所述第四安装架的底端一侧固定安装有慢速电机，所述第四安装架的内定面上固定安装有水箱，所述第四安装架的底端另一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的底端贴合设置有空心杆，所述空心杆上固定安装有两个密封环，位于上方的密封环伸入固定箱内且底端与固定箱内底面贴合设置，位于下方的密封环的顶端与固定箱底端贴合设置，空心杆与固定箱旋转连接，所述空心杆上固定套接有第二同步轮，所述慢速电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮之间共同套接有同步带，所述同步带保持紧绷状态，所述第二安装架的底端固定安装有套管，所述套管套在空心杆外并与其滑动连接，多个肋杆均呈倾斜设置，且多个肋杆的一端分别与套管外壁固定连接，所述套管的底端内壁内均匀设置有多个空腔，每个空腔内均滑动连接有第一限位块，每个第一限位块的一侧均固定安装有第一滑动块，每个第一滑动块的一端均穿出相对应的空腔外并与其滑动连接，每个空腔内均设置有第一弹簧，每个第一弹簧的一端与相对应的空腔内壁贴合设置，每个第一弹簧的另一端均与相对应的第一限位块的一侧贴合设置，所述套管的正下方设置有定位套筒，所述套管的底端与定位套筒的顶端之间环形均匀固定连接有多个第二连接块，每个第二连接块上均设置有多个环形槽，相邻的两个第二连接块之间通过多个铰接销均铰接有第一铰接杆，每个第一铰接杆的一侧壁上均固定安装有多个固定块，相对应的多个固定块之间共同套接有橡胶圈，每个橡胶圈均设置在相对应的多个环形槽内，所述定位套筒的外壁上套接有旋转连接的旋转环，所述旋转环的内壁上固定插接有限位环，所述定位套筒的外壁上设置有限位槽，所述限位槽呈环形，所述限位环伸入限位槽内并与其旋转连接，所述旋转环的外壁上固定套接有第一安装环，所述旋转环的外壁上固定套接有第一固定环，所述旋转环的外壁上套接有第一压环，所述第一压环设置在第一固定环与第一安装环之间，且第一压环与第一安装环之间安装有尼龙网，所述第一固定环上螺接有多个第一锁紧螺栓，多个第一锁紧螺栓的一端与第一压环顶端紧密贴合设置，所述定位套筒的底端环形均匀固定连接有多个第三连接块，每个第三连接块的底端均固定安装有第一顶杆，所述空心杆的外壁上均匀设置有多个第二燕尾槽，每个第二燕尾槽内均滑动连接有第二燕尾块，每个第一顶杆的一端均与相对应的第二燕尾块侧壁固定连接，每个定位套筒的外壁上均环形嵌入有多个L型杆，每个L型杆的顶端均固定安装有弹簧筒，每个弹簧筒内均滑动连接有第二限位块，每个弹簧筒内均设置有第二弹簧，每个第二弹簧的顶端均与相对应的第二限位块底端贴合设置，每个第二弹簧的底端均与相对应的弹簧筒内底面贴合设置，每个第二限位块的顶端均固定连接有第二滑动块，每个第二滑动块均呈T型状，每个第二滑动块的顶端均穿出相对应的弹簧筒外并与其滑动连接，每个第二滑动块的顶端均固定安装有第二顶杆，每个第二顶杆的一端均与相对应的第一铰接杆一侧贴合设置，所述空心杆的底端套接有收集筒，所述收集筒的底端螺接有筒盖，所述空心杆的底端外壁上均匀固定连接有多个第四连接块，多个第四连接块的另一端与收集筒的内壁固定连接，所述收集筒的顶端固定安装有内锥型块，所述内锥型块呈环形状，所述内锥型块上环形均匀设置有多个铰接槽，每个铰接槽内均设置有第二铰接杆，每个第二铰接杆均通过铰接销与相对应的铰接槽铰接，多个L型杆的底端穿过定位套筒外壁并与空心杆的底部外壁固定连接，多个L型杆分别与定位套筒滑动连接，每个第二铰接杆均呈L型，所述第二铰接杆呈L型，且每个第二铰接杆的L型内壁上均设置有第三燕尾槽，每个第三燕尾槽内均滑动连接有第三燕尾块，每个第三燕尾块的一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆呈L型状，每个伸缩杆的一侧壁上均匀固定安装有多个橡胶凸起，所述收集筒上设置是有两个第四燕尾槽，每个第四燕尾槽内均滑动连接有第四燕尾块，每个第四燕尾块均呈U型状，每个第四燕尾槽内均设置有中心杆，每个中心杆均贯穿相对应的第四燕尾块，且每个中心杆的顶端和底端分别与第四燕尾槽的内定面和内底面固定连接，每个中心杆上均套接有复位弹簧，每个复位弹簧的底端与相对应的第四燕尾块的顶端贴合设置，每个复位弹簧的顶端与相对应的第四燕尾槽内定面贴合设置，两个第四燕尾块的U型一端之共同固定连接有第二固定环，两个第四燕尾块的U型另一端之间共同固定连接有第二安装环，所述收集筒上套接有滑动连接的第二压环，所述第二压环设置在第二安装环与第二固定环之间，且第二压环与第二安装环之间设置有橡胶套，所述橡胶套的一端与尼龙网的一端固定连接，所述第二固定环上螺接有多个第二锁紧螺栓，多个第二锁紧螺栓的一端与第二压环的底端紧密贴合设置。
优选的，所述第二铰接杆上螺接有螺栓，第二铰接杆通过螺栓与伸缩杆固定。
优选的，所述第一安装环和第二安装环均通过螺栓与相对应的旋转环和收集筒外壁固定连接，
优选的，所述第一铰接杆呈L型状，固定块的一侧设置有弧形槽，密封环的外壁上包裹有密封橡胶。
优选的，所述水箱内固定安装有内置水泵，且水箱通过软管与固定箱相通。
优选的，所述慢速电机和电动伸缩杆通过线路与外界电源电性连接，蓄电池箱内固定安装有蓄电池，钻孔电机通过线路与蓄电池电性连接，液压缸通过管路与外界液压站连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：装置设置有空心杆和套管等零部件，伸入管道内，在内部张开，形成一个碗状结构，能够顺利的接收铁屑等杂质，顺利的完成铁屑的清理与收集，同时设置有多个第一铰接杆以及多个第二铰接杆和伸缩杆，这样尽可能的使得铁屑不会对收集结构造成损害，收集完毕后，将装置整体上移即可，操作简单方便。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图；
图2是本发明所述结构图1中空心杆伸入管道内部的横向放大示意图；
图3是本发明所述结构图1中A的放大示意图；
图4是本发明所述结构图2中B的放大示意图；
图5是本发明所述结构图2中C的放大示意图；
图6是本发明所述结构图2中D-D的截面图；
图7是本发明所述结构图2中E-E的截面图。
图中：固定支架1、第一安装架2、液压缸3、第二安装架4、第三安装架5、滑动架6、定位杆7、压缩弹簧8、导轨9、第一燕尾槽10、第一燕尾块11、第一连接块12、蓄电池箱13、钻孔电机14、肋杆15、电动伸缩杆16、水箱17、第四安装架18、慢速电机19、第一同步轮20、固定箱21、空心杆22、密封环23、第二同步轮24、同步带25、套管26、空腔27、第一滑动块28、第一限位块29、第一弹簧30、定位套筒31、第二连接块32、环形槽33、第一铰接杆34、固定块35、橡胶圈36、旋转环37、第一安装环38、第一压环39、第一固定环40、尼龙网41、限位环42、限位槽43、第三连接块44、第一顶杆45、第二燕尾槽46、第二燕尾块47、L型杆48、弹簧筒49、第二弹簧50、第二限位块51、第二滑动块52、第二顶杆53、收集筒54、筒盖55、第四连接块56、内锥型块57、铰接槽58、第二铰接杆59、伸缩杆60、第三燕尾槽61、第三燕尾块62、橡胶凸起63、第二固定环64、第二压环65、第二安装环66、橡胶套67、第四燕尾槽68、第四燕尾块69、中心杆70、复位弹簧71。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种水利工程用管道修补装置，包括固定支架1，所述固定支架1为方形框架，所述固定支架1的两侧内壁上均固定安装有第一安装架2，每个第一安装架2的顶端均固定安装有液压缸3，两个液压缸3的输出端之间固定连接有第二安装架4，所述第一安装架2的两侧内壁上均固定安装有第三安装架5，所述第三安装架5设置在第一安装架2的下方，每个第三安装架5的顶端均固定安装有定位杆7，每个定位杆7上均套接有压缩弹簧8，两个定位杆7之间共同套接有滑动连接的滑动架6，所述滑动架6上固定嵌入有导轨9，每个压缩弹簧8的顶端均与滑动架6的底端贴合设置，每个压缩弹簧8的底端均与相对应的第三安装架5的顶端贴合设置，所述导轨9的底端设置有第一燕尾槽10，所述第一燕尾槽10内滑动连接有两个第一燕尾块11，每个第一燕尾块11的底端均固定连接有第一连接块12，每个第一连接块12的底端均固定安装有蓄电池箱13，每个蓄电池箱13的底端均固定安装有钻孔电机14，每个钻孔电机14的输出端均固定安装有钻杆，所述第二安装架4的底端固定连接有多个肋杆15，所述第二安装架4的内定面上固定安装有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的底端固定安装有第四安装架18，所述第四安装架18的底端一侧固定安装有慢速电机19，所述第四安装架18的内定面上固定安装有水箱17，所述第四安装架18的底端另一侧固定安装有固定箱21，所述固定箱21的底端贴合设置有空心杆22，所述空心杆22上固定安装有两个密封环23，位于上方的密封环23伸入固定箱21内且底端与固定箱21内底面贴合设置，位于下方的密封环23的顶端与固定箱21底端贴合设置，空心杆22与固定箱21旋转连接，所述空心杆22上固定套接有第二同步轮24，所述慢速电机19的输出端固定安装有第一同步轮20，所述第一同步轮20与第二同步轮24之间共同套接有同步带25，所述同步带25保持紧绷状态，所述第二安装架4的底端固定安装有套管26，所述套管26套在空心杆22外并与其滑动连接，多个肋杆15均呈倾斜设置，且多个肋杆15的一端分别与套管26外壁固定连接，所述套管26的底端内壁内均匀设置有多个空腔27，每个空腔27内均滑动连接有第一限位块29，每个第一限位块29的一侧均固定安装有第一滑动块28，每个第一滑动块28的一端均穿出相对应的空腔27外并与其滑动连接，每个空腔27内均设置有第一弹簧30，每个第一弹簧30的一端与相对应的空腔27内壁贴合设置，每个第一弹簧30的另一端均与相对应的第一限位块29的一侧贴合设置，所述套管26的正下方设置有定位套筒31，所述套管26的底端与定位套筒31的顶端之间环形均匀固定连接有多个第二连接块32，每个第二连接块32上均设置有多个环形槽33，相邻的两个第二连接块32之间通过多个铰接销均铰接有第一铰接杆34，每个第一铰接杆34的一侧壁上均固定安装有多个固定块35，相对应的多个固定块35之间共同套接有橡胶圈36，每个橡胶圈36均设置在相对应的多个环形槽33内，所述定位套筒31的外壁上套接有旋转连接的旋转环37，所述旋转环37的内壁上固定插接有限位环42，所述定位套筒31的外壁上设置有限位槽43，所述限位槽43呈环形，所述限位环42伸入限位槽43内并与其旋转连接，所述旋转环37的外壁上固定套接有第一安装环38，所述旋转环37的外壁上固定套接有第一固定环40，所述旋转环37的外壁上套接有第一压环39，所述第一压环39设置在第一固定环40与第一安装环38之间，且第一压环39与第一安装环38之间安装有尼龙网41，所述第一固定环40上螺接有多个第一锁紧螺栓，多个第一锁紧螺栓的一端与第一压环39顶端紧密贴合设置，所述定位套筒31的底端环形均匀固定连接有多个第三连接块44，每个第三连接块44的底端均固定安装有第一顶杆45，所述空心杆22的外壁上均匀设置有多个第二燕尾槽46，每个第二燕尾槽46内均滑动连接有第二燕尾块47，每个第一顶杆45的一端均与相对应的第二燕尾块47侧壁固定连接，每个定位套筒31的外壁上均环形嵌入有多个L型杆48，每个L型杆48的顶端均固定安装有弹簧筒49，每个弹簧筒49内均滑动连接有第二限位块51，每个弹簧筒49内均设置有第二弹簧50，每个第二弹簧50的顶端均与相对应的第二限位块51底端贴合设置，每个第二弹簧50的底端均与相对应的弹簧筒49内底面贴合设置，每个第二限位块51的顶端均固定连接有第二滑动块52，每个第二滑动块52均呈T型状，每个第二滑动块52的顶端均穿出相对应的弹簧筒49外并与其滑动连接，每个第二滑动块52的顶端均固定安装有第二顶杆53，每个第二顶杆53的一端均与相对应的第一铰接杆34一侧贴合设置，所述空心杆22的底端套接有收集筒54，所述收集筒54的底端螺接有筒盖55，所述空心杆22的底端外壁上均匀固定连接有多个第四连接块56，多个第四连接块56的另一端与收集筒54的内壁固定连接，所述收集筒54的顶端固定安装有内锥型块57，所述内锥型块57呈环形状，所述内锥型块57上环形均匀设置有多个铰接槽58，每个铰接槽58内均设置有第二铰接杆59，每个第二铰接杆59均通过铰接销与相对应的铰接槽58铰接，多个L型杆48的底端穿过定位套筒31外壁并与空心杆22的底部外壁固定连接，多个L型杆48分别与定位套筒31滑动连接，每个第二铰接杆59均呈L型，所述第二铰接杆59呈L型，且每个第二铰接杆59的L型内壁上均设置有第三燕尾槽61，每个第三燕尾槽61内均滑动连接有第三燕尾块62，每个第三燕尾块62的一侧均固定连接有伸缩杆60，所述伸缩杆60呈L型状，每个伸缩杆60的一侧壁上均匀固定安装有多个橡胶凸起63，所述收集筒54上设置是有两个第四燕尾槽68，每个第四燕尾槽68内均滑动连接有第四燕尾块69，每个第四燕尾块69均呈U型状，每个第四燕尾槽68内均设置有中心杆70，每个中心杆70均贯穿相对应的第四燕尾块69，且每个中心杆70的顶端和底端分别与第四燕尾槽68的内定面和内底面固定连接，每个中心杆70上均套接有复位弹簧71，每个复位弹簧71的底端与相对应的第四燕尾块69的顶端贴合设置，每个复位弹簧71的顶端与相对应的第四燕尾槽68内定面贴合设置，两个第四燕尾块69的U型一端之共同固定连接有第二固定环64，两个第四燕尾块69的U型另一端之间共同固定连接有第二安装环66，所述收集筒54上套接有滑动连接的第二压环65，所述第二压环65设置在第二安装环66与第二固定环64之间，且第二压环65与第二安装环66之间设置有橡胶套67，所述橡胶套67的一端与尼龙网41的一端固定连接，所述第二固定环64上螺接有多个第二锁紧螺栓，多个第二锁紧螺栓的一端与第二压环65的底端紧密贴合设置。
所述第二铰接杆59上螺接有螺栓，第二铰接杆59通过螺栓与伸缩杆60固定。
所述第一安装环38和第二安装环66均通过螺栓与相对应的旋转环37和收集筒54外壁固定连接，
所述第一铰接杆34呈L型状，固定块35的一侧设置有弧形槽，密封环23的外壁上包裹有密封橡胶。
所述水箱17内固定安装有内置水泵，且水箱17通过软管与固定箱21相通。
所述慢速电机19和电动伸缩杆16通过线路与外界电源电性连接，蓄电池箱13内固定安装有蓄电池，钻孔电机14通过线路与蓄电池电性连接，液压缸3通过管路与外界液压站连接，
工作原理：使用时，将装置放置在工作区域，然后接通装置中各驱动的电源，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用，在使用过程中，首先将装置中收集筒54部分以及空心杆22和套管26伸入相对应的裂缝或孔洞中，第一安装架2上的液压缸3可以用来控制整体的上下移动，而电动伸缩杆16则用来控制空心杆22单独的上下移动，设置有第三安装架5、滑动架6、定位杆7、压缩弹簧8、导轨9、第一燕尾槽10、第一燕尾块11、第一连接块12、蓄电池箱13和钻孔电机14，钻孔电机14启动后带动钻杆转动，蓄电池箱13提供电源，第一燕尾槽10、第一燕尾块11和第一连接块12用来保证钻孔电机14能够沿着导轨9进行移动，从而能够很好的进行切割，设置有滑动架6、定位杆7和压缩弹簧8，这样可以使得导轨9以及下方安装的钻孔电机14上下进行移动，从而能够对钢管进行切割工作。
当收集筒54部分以及空心杆22和套管26伸入相对应的裂缝或孔洞中后，此时停止液压缸3的下降，这样装置保持稳定，因为在套管26上设置有空腔27、第一滑动块28、第一限位块29和第一弹簧30，当套管26伸入到合适的位置后，第一滑动块28弹出后，这样操作人员在握住套管26时，就会产生感觉，这样停止液压缸3，此时启动电动伸缩杆16，这样带动第四安装架18、慢速电机19、第一同步轮20、固定箱21、空心杆22、密封环23、第二同步轮24以及同步带25上升，当空心杆22上升后，由于空心杆22穿过定位套筒31并与其滑动连接，且空心杆22通过多个第四连接块56与收集筒54固定，这样就会使得收集筒54也随之上升，收集筒54上升后，内锥型块57、铰接槽58、第二铰接杆59和伸缩杆60也随之进行进行上升，当第二铰接杆59和伸缩杆60进行上升后，就会与定位套筒31处通过第三连接块44固定的第一顶杆45接触，这样就会使得多个第二铰接杆59和伸缩杆60进由中间向外发生偏移，这样就会将橡胶套67撑开，设置有第二固定环64、第二压环65、第二安装环66、第四燕尾槽68、第四燕尾块69、中心杆70和复位弹簧71，第二固定环64、第二压环65和第二安装环66保证橡胶套67底端的锁紧，避免因为撑开导致橡胶套67脱离的问题发生，同时第二固定环64和第二安装环66固定在第四燕尾槽68内的第四燕尾块69上，这样可以保证正常移动，同时不会出现脱离的问题发生，设置有中心杆70和复位弹簧71，保持第四燕尾块69移动的稳定，这样当第一顶杆45移动至伸缩杆60底部后，就会形成一个碗状结构，同时设置有第一安装环38、第一压环39、第一固定环40和尼龙网41，第一安装环38、第一压环39和第一固定环40保持尼龙网41顶端的稳定，避免出现脱离的情况，而尼龙网41呈网格状，这样方便铁屑等细小杂质落在尼龙网41以及橡胶套67内，然后顺着收集筒54顶端的开口处落入收集筒54内，从而完成收集，同时设置有水箱17，水箱17通过软管可以向空心杆22内充水，空心杆22充水后，则会直接进入收集筒54内，然后溢出到橡胶套67内，这样一来可以对刚刚切割完的铁屑降温，避免造成橡胶套67的损坏，二来可以起到一定的缓冲作用，避免铁屑较为尖锐，造成橡胶套67的损坏，同时在伸缩杆60处还设置有多个橡胶凸起63，这样在装置进行复位的时候，尼龙网41经过橡胶凸起63时，可以产生微小的震动，使得其上的铁屑尽可能的掉落在收集筒54内，使得清理效果极佳。
同时在空心杆22上升的过程中，由于其外壁固定安装有多个L型杆48，这样就会使得L型杆48也会同步上升，此时套管26是保持不动的，设置有定位套筒31、第二连接块32、环形槽33、第一铰接杆34、固定块35、橡胶圈36、弹簧筒49、第二弹簧50、第二限位块51、第二滑动块52和第二顶杆53，这样当L型杆48上升后，就会使得第二滑动块52和第二顶杆53顶动多个铰接的第一铰接杆34发生偏移，同时第一铰接杆34上设置有固定块35，同一水平面上的多个固定块35通过一个橡胶圈36套住，这样保证张开和回缩的稳定与同步，这样当L型杆48张开口，由于第一铰接杆34呈L型状，这样就会类似于一个钩子，而多个橡胶圈36与多个第一铰接杆34就会组成一个倒扣的碗状，且小型铁屑能够顺利的通过，大型的杂物以及杂质则会被阻拦在上方，被L型杆48勾住，并且弹簧筒49、第二弹簧50、第二限位块51和第二滑动块52的设置，能够起到一定的缓冲作用，避免因为过重而导致装置损坏，同时设置有多个肋杆15，可以很好的保证套管26的支撑性。
慢速电机19启动后，通过第一同步轮20与第二同步轮24上的同步带25带动空心杆22进行转动，在慢速转动的过程中，设置有旋转环37、限位环42和限位槽43，这样不会影响定位套筒31的稳定，但由尼龙网41和橡胶套67组成的碗状结构，则会缓缓的转动，一来能够因为转动过程中产生的震动而帮助下料，二来能够使得接受物料较为均匀，不会出现同一处接收过多铁屑，而发生弯折、变形等问题。
装置设置有空心杆22和套管26等零部件，伸入管道内，在内部张开，形成一个碗状结构，能够顺利的接收铁屑等杂质，顺利的完成铁屑的清理与收集，同时设置有多个第一铰接杆34以及多个第二铰接杆59和伸缩杆60，这样尽可能的使得铁屑不会对收集结构造成损害，收集完毕后，将装置整体上移即可，操作简单方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种水利工程用管道修补装置，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)为方形框架，所述固定支架(1)的两侧内壁上均固定安装有第一安装架(2)，每个第一安装架(2)的顶端均固定安装有液压缸(3)，两个液压缸(3)的输出端之间固定连接有第二安装架(4)，所述第一安装架(2)的两侧内壁上均固定安装有第三安装架(5)，所述第三安装架(5)设置在第一安装架(2)的下方，其特征在于：每个第三安装架(5)的顶端均固定安装有定位杆(7)，每个定位杆(7)上均套接有压缩弹簧(8)，两个定位杆(7)之间共同套接有滑动连接的滑动架(6)，所述滑动架(6)上固定嵌入有导轨(9)，每个压缩弹簧(8)的顶端均与滑动架(6)的底端贴合设置，每个压缩弹簧(8)的底端均与相对应的第三安装架(5)的顶端贴合设置，所述导轨(9)的底端设置有第一燕尾槽(10)，所述第一燕尾槽(10)内滑动连接有两个第一燕尾块(11)，每个第一燕尾块(11)的底端均固定连接有第一连接块(12)，每个第一连接块(12)的底端均固定安装有蓄电池箱(13)，每个蓄电池箱(13)的底端均固定安装有钻孔电机(14)，每个钻孔电机(14)的输出端均固定安装有钻杆，所述第二安装架(4)的底端固定连接有多个肋杆(15)，所述第二安装架(4)的内定面上固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的底端固定安装有第四安装架(18)，所述第四安装架(18)的底端一侧固定安装有慢速电机(19)，所述第四安装架(18)的内定面上固定安装有水箱(17)，所述第四安装架(18)的底端另一侧固定安装有固定箱(21)，所述固定箱(21)的底端贴合设置有空心杆(22)，所述空心杆(22)上固定安装有两个密封环(23)，位于上方的密封环(23)伸入固定箱(21)内且底端与固定箱(21)内底面贴合设置，位于下方的密封环(23)的顶端与固定箱(21)底端贴合设置，空心杆(22)与固定箱(21)旋转连接，所述空心杆(22)上固定套接有第二同步轮(24)，所述慢速电机(19)的输出端固定安装有第一同步轮(20)，所述第一同步轮(20)与第二同步轮(24)之间共同套接有同步带(25)，所述同步带(25)保持紧绷状态，所述第二安装架(4)的底端固定安装有套管(26)，所述套管(26)套在空心杆(22)外并与其滑动连接，多个肋杆(15)均呈倾斜设置，且多个肋杆(15)的一端分别与套管(26)外壁固定连接，所述套管(26)的底端内壁内均匀设置有多个空腔(27)，每个空腔(27)内均滑动连接有第一限位块(29)，每个第一限位块(29)的一侧均固定安装有第一滑动块(28)，每个第一滑动块(28)的一端均穿出相对应的空腔(27)外并与其滑动连接，每个空腔(27)内均设置有第一弹簧(30)，每个第一弹簧(30)的一端与相对应的空腔(27)内壁贴合设置，每个第一弹簧(30)的另一端均与相对应的第一限位块(29)的一侧贴合设置，所述套管(26)的正下方设置有定位套筒(31)，所述套管(26)的底端与定位套筒(31)的顶端之间环形均匀固定连接有多个第二连接块(32)，每个第二连接块(32)上均设置有多个环形槽(33)，相邻的两个第二连接块(32)之间通过多个铰接销均铰接有第一铰接杆(34)，每个第一铰接杆(34)的一侧壁上均固定安装有多个固定块(35)，相对应的多个固定块(35)之间共同套接有橡胶圈(36)，每个橡胶圈(36)均设置在相对应的多个环形槽(33)内，所述定位套筒(31)的外壁上套接有旋转连接的旋转环(37)，所述旋转环(37)的内壁上固定插接有限位环(42)，所述定位套筒(31)的外壁上设置有限位槽(43)，所述限位槽(43)呈环形，所述限位环(42)伸入限位槽(43)内并与其旋转连接，所述旋转环(37)的外壁上固定套接有第一安装环(38)，所述旋转环(37)的外壁上固定套接有第一固定环(40)，所述旋转环(37)的外壁上套接有第一压环(39)，所述第一压环(39)设置在第一固定环(40)与第一安装环(38)之间，且第一压环(39)与第一安装环(38)之间安装有尼龙网(41)，所述第一固定环(40)上螺接有多个第一锁紧螺栓，多个第一锁紧螺栓的一端与第一压环(39)顶端紧密贴合设置，所述定位套筒(31)的底端环形均匀固定连接有多个第三连接块(44)，每个第三连接块(44)的底端均固定安装有第一顶杆(45)，所述空心杆(22)的外壁上均匀设置有多个第二燕尾槽(46)，每个第二燕尾槽(46)内均滑动连接有第二燕尾块(47)，每个第一顶杆(45)的一端均与相对应的第二燕尾块(47)侧壁固定连接，每个定位套筒(31)的外壁上均环形嵌入有多个L型杆(48)，每个L型杆(48)的顶端均固定安装有弹簧筒(49)，每个弹簧筒(49)内均滑动连接有第二限位块(51)，每个弹簧筒(49)内均设置有第二弹簧(50)，每个第二弹簧(50)的顶端均与相对应的第二限位块(51)底端贴合设置，每个第二弹簧(50)的底端均与相对应的弹簧筒(49)内底面贴合设置，每个第二限位块(51)的顶端均固定连接有第二滑动块(52)，每个第二滑动块(52)均呈T型状，每个第二滑动块(52)的顶端均穿出相对应的弹簧筒(49)外并与其滑动连接，每个第二滑动块(52)的顶端均固定安装有第二顶杆(53)，每个第二顶杆(53)的一端均与相对应的第一铰接杆(34)一侧贴合设置，所述空心杆(22)的底端套接有收集筒(54)，所述收集筒(54)的底端螺接有筒盖(55)，所述空心杆(22)的底端外壁上均匀固定连接有多个第四连接块(56)，多个第四连接块(56)的另一端与收集筒(54)的内壁固定连接，所述收集筒(54)的顶端固定安装有内锥型块(57)，所述内锥型块(57)呈环形状，所述内锥型块(57)上环形均匀设置有多个铰接槽(58)，每个铰接槽(58)内均设置有第二铰接杆(59)，每个第二铰接杆(59)均通过铰接销与相对应的铰接槽(58)铰接，多个L型杆(48)的底端穿过定位套筒(31)外壁并与空心杆(22)的底部外壁固定连接，多个L型杆(48)分别与定位套筒(31)滑动连接，每个第二铰接杆(59)均呈L型，所述第二铰接杆(59)呈L型，且每个第二铰接杆(59)的L型内壁上均设置有第三燕尾槽(61)，每个第三燕尾槽(61)内均滑动连接有第三燕尾块(62)，每个第三燕尾块(62)的一侧均固定连接有伸缩杆(60)，所述伸缩杆(60)呈L型状，每个伸缩杆(60)的一侧壁上均匀固定安装有多个橡胶凸起(63)，所述收集筒(54)上设置是有两个第四燕尾槽(68)，每个第四燕尾槽(68)内均滑动连接有第四燕尾块(69)，每个第四燕尾块(69)均呈U型状，每个第四燕尾槽(68)内均设置有中心杆(70)，每个中心杆(70)均贯穿相对应的第四燕尾块(69)，且每个中心杆(70)的顶端和底端分别与第四燕尾槽(68)的内定面和内底面固定连接，每个中心杆(70)上均套接有复位弹簧(71)，每个复位弹簧(71)的底端与相对应的第四燕尾块(69)的顶端贴合设置，每个复位弹簧(71)的顶端与相对应的第四燕尾槽(68)内定面贴合设置，两个第四燕尾块(69)的U型一端之共同固定连接有第二固定环(64)，两个第四燕尾块(69)的U型另一端之间共同固定连接有第二安装环(66)，所述收集筒(54)上套接有滑动连接的第二压环(65)，所述第二压环(65)设置在第二安装环(66)与第二固定环(64)之间，且第二压环(65)与第二安装环(66)之间设置有橡胶套(67)，所述橡胶套(67)的一端与尼龙网(41)的一端固定连接，所述第二固定环(64)上螺接有多个第二锁紧螺栓，多个第二锁紧螺栓的一端与第二压环(65)的底端紧密贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道修补装置，其特征在于：所述第二铰接杆(59)上螺接有螺栓，第二铰接杆(59)通过螺栓与伸缩杆(60)固定。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道修补装置，其特征在于：所述第一安装环(38)和第二安装环(66)均通过螺栓与相对应的旋转环(37)和收集筒(54)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道修补装置，其特征在于：所述第一铰接杆(34)呈L型状，固定块(35)的一侧设置有弧形槽，密封环(23)的外壁上包裹有密封橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道修补装置，其特征在于：所述水箱(17)内固定安装有内置水泵，且水箱(17)通过软管与固定箱(21)相通。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道修补装置，其特征在于：所述慢速电机(19)和电动伸缩杆(16)通过线路与外界电源电性连接，蓄电池箱(13)内固定安装有蓄电池，钻孔电机(14)通过线路与蓄电池电性连接，液压缸(3)通过管路与外界液压站连接。
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