CN115161958A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括：滚筒，该滚筒被构造为围绕沿前后方向延伸的旋转轴线旋转；以及第一升降器和第二升降器，该第一升降器和第二升降器沿前后方向布置在滚筒上。第一升降器包括至少一个插入突起，滚筒具有第一组中的一个或多个安装槽缝和第二组中的一个或多个安装槽缝，第二组中的安装槽缝形成在一区域中，该区域在第二组中的安装槽缝与第一组中的安装槽缝局部地重叠的范围内向后移位，并且至少一个插入突起选择性地插入到第一组中的安装槽缝或第二组中的安装槽缝中。

Description

衣物处理设备

本申请是原案申请号为201911346264.1的发明专利申请(申请日：2019年12月24日，发明名称：衣物处理设备)的分案申请。

技术领域

本公开涉及一种衣物处理设备，该衣物处理设备能够根据滚筒的长度调节在旋转滚筒中安装的升降器的位置。

背景技术

韩国专利申请公报10-2007-0048913(在下文中，被称为“现有技术1”)公开了一种制造用于洗衣机的滚筒的方法。根据该制造方法，通过在四边形的金属板中形成用于安装升降器的安装孔并且然后卷起金属板来制造圆柱形滚筒。

韩国实用新型注册20-0358903(在下文中，被称为“现有技术2”)公开了一种结构，在该结构中，通过使用安装孔来将升降器安装在滚筒上。安装孔以预定间隔沿滚筒的前后方向设置，并且这样设置的一组安装孔用于安装一个升降器。即，在升降器中形成有在数量上与该组安装孔对应的钩子，并且钩子分别被安装孔捕获。

日本专利特开JP 2004057657A(在下文中，被称为“现有技术3”)公开了一种结构，在该结构中，构成一组的一对升降器(或挡板)沿前后方向布置成排或布置在滚筒的内周面上，并且升降器沿着滚筒的周向以预定间隔布置。

同时，制造商需要根据产品规格设计具有不同容量的滚筒。在这种情况下，制造商可以通过以下方式来选择性地制造在前后方向上伸长的滚筒(即大容量滚筒)和较短的滚筒(即小容量滚筒)：基于设计尺寸将金属板切割到金属板的与要制造的滚筒的前后方向上的长度对应的那侧的长度。

然而，需要根据滚筒的前后方向上的长度改变一对升降器之间的距离。但是，因为在上述现有技术的公开中，形成在升降器上的钩子仅紧固到指定的安装孔，所以即使当滚筒的长度变化时，一对升降器之间的间隔也不可避免地恒定。定位在前侧的升降器与定位在后侧的升降器之间的间隔如上所述不可避免地恒定而不管滚筒的长度如何的结构的缺点在于：定位在滚筒的前端或后端处的衣物由于定位在前侧的升降器的前端与滚筒的前端之间或定位在后侧的升降器与滚筒的后端之间的距离而无法接触升降器，该距离随着滚筒长度的增加而增加。

发明内容

本公开的一个方面是提供一种衣物处理设备，在该衣物处理设备中，第一升降器和第二升降器沿前后方向布置在滚筒中，并且可以沿前后方向改变第一升降器(或第二升降器)的安装位置。

本公开的另一个方面是提供一种衣物处理设备，在该衣物处理设备中，公共的前/后升降器可以应用于具有不同长度的滚筒，并且前升降器(或后升降器)的位置可以根据滚筒的长度适当地改变。

本公开的又一个方面是提供一种能够调节前升降器与后升降器之间的间隔的衣物处理设备。

本公开的又一个方面是提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备降低投入到滚筒中的一些衣物无法接触升降器的可能性。

本公开的又一个方面是提供一种衣物处理设备，该衣物处理设备通过允许升降器和衣物频繁地彼此接触来提高洗涤能力。

本公开的方面不限于上述方面，并且本领域技术人员从以下描述可以清楚地理解上面未提及的其他方面。

在根据本公开的实施方式的衣物处理设备中，滚筒被设置为能围绕沿前后方向延伸的旋转轴线旋转，并且第一升降器和第二升降器沿前后方向布置在滚筒中。

第一升降器包括至少一个插入突起，并且滚筒具有第一组中的一个或多个安装槽缝和第二组中的一个或多个安装槽缝。

至少一个插入突起可以选择性地插入到第一组中的安装槽缝或第二组中的安装槽缝中。第一升降器的安装位置基于至少一个插入突起是插入到第一组中的安装槽缝还是插入到第二组中的安装槽缝中(或紧固到其)来确定。

第二组中的安装槽缝定位在从第一组中的安装槽缝向后移位预定距离的位置处。因此，当在第一升降器上设置的一组中的插入突起插入到第一组中的安装槽缝中时，与插入突起插入到第二组中的安装槽缝中的情况相比，第一升降器更向前安装。

第二组中的安装槽缝形成在一区域中，该区域在第二组中的安装槽缝与第一组中的安装槽缝局部地重叠的范围内向后移位。在至少一个插入突起插入到第一组和第二组中的任一组中的安装槽缝中时，另一组中的安装槽缝可以被第一升降器隐藏在滚筒内部。

在至少一个插入突起插入到任意一组中的安装槽缝中时，第一升降器的前端可以从属于第一组的任意安装槽缝和属于第二组的任意安装槽缝向前定位，并且第一升降器的后端可以从属于第一组的任意安装槽缝和属于第二组的任意安装槽缝向后定位。

在至少一个插入突起插入到第二组中的安装槽缝中时，从滚筒的前端到第一升降器的前端的距离可以短于从滚筒的前端到第一组中的安装槽缝的前端的距离。

在至少一个插入突起插入到第一组中的安装槽缝中时，从滚筒的前端到第一升降器的后端的距离可以长于从滚筒的前端到第二组中的安装槽缝的后端的距离。

第一组中的安装槽缝可以包括两个或更多个第一安装槽缝，所述两个或更多个第一安装槽缝以第一间隔沿前后方向延伸的第一排设置。第二组中的安装槽缝可以包括两个或更多个第二安装槽缝，所述两个或更多个第二安装槽缝在从第一组中的安装槽缝向后移位第二间隔的位置处沿第一排设置，第二间隔小于第一间隔。

第一升降器可以具有紧固凸台，并且滚筒可以具有：第一紧固孔，该第一紧固孔在至少一个插入突起插入到第一组中的安装槽缝中时联接到紧固凸台；和第二紧固孔，该第二紧固孔与第一紧固孔向后隔开，并且在至少一个插入突起插入到第二组中的安装槽缝中时联接到紧固凸台。这里，从第一升降器的前端到紧固凸台的距离D5可以长于第二间隔。

在这种情况下，从第一升降器的前端到紧固凸台的距离D5可以长于第一紧固孔与第二紧固孔之间的距离D。

第一组中的安装槽缝还可以包括两个或更多个第一安装槽缝，所述两个或更多个第一安装槽缝以第一间隔沿与第一排平行的第二排设置。第二组中的安装槽缝可以包括两个或更多个第二安装槽缝，所述两个或更多个第二安装槽缝在从第一组中的安装槽缝向后移位第二间隔的位置处沿第二排设置。

至少一个插入突起可以包括：竖直部，该竖直部被构造为沿滚筒的径向穿过安装槽缝；和捕获部，该捕获部从竖直部弯曲，并且具有比竖直部大的宽度。

安装槽缝可以包括：插入段，该插入段具有供捕获部穿过的宽度；和结合段，该结合段从插入段向前或向后延伸，并且具有比捕获部小的宽度。

第一升降器可以具有捕获突起。滚筒可以包括：一对开口部，该对开口部沿前后方向彼此隔开；和一对捕获突片，该对捕获突片分别从一对开口部的外周延伸，并且被构造为，基于至少一个插入突起是插入到第一组中的安装槽缝中还是插入到第二组中的安装槽缝中，来选择性地接触捕获突起。

第一升降器可以具有紧固凸台。滚筒可以具有一对紧固孔，该对紧固孔基于至少一个插入突起是插入到第一组中的安装槽缝中还是插入到第二组中的安装槽缝中，来借助于预定紧固构件选择性地紧固到紧固凸台。

第二升降器可以包括至少一个插入突起。滚筒还可以包括第三组中的安装槽缝，设置在第二升降器上的至少一个插入突起分别插入到该第三组中的安装槽缝中。

第三组中的安装槽缝可以形成在从第一组中的安装槽缝和第二组中的安装槽缝沿周向移位的位置处。第三组中的安装槽缝可以从第一组中的安装槽缝和第二组中的安装槽缝向后布置。

在从前侧观察时，形成第一组和第二组中的安装槽缝的区域和形成第三组中的安装槽缝的区域可以至少局部地彼此重叠。

第一升降器可以包括：升降器框架，该升降器框架具有至少一个插入突起；和框架盖，该框架盖被构造为覆盖升降器框架并接触滚筒中的衣物。

升降器框架可以由合成树脂制成，并且滚筒和框架盖可以由金属制成。

根据本公开的另一个实施方式的一种衣物处理设备包括：滚筒，该滚筒被构造为围绕沿前后方向延伸的预定旋转轴线旋转；和升降器，该升降器布置在滚筒上并且具有至少一个插入突起。滚筒具有对应于至少一个插入突起的第一组中的一个或多个安装槽缝和第二组中的一个或多个安装槽缝，第二组中的安装槽缝形成在一区域中，该区域在第二组中的安装槽缝与第一组中的安装槽缝局部地重叠的范围内向前或向后移位，并且至少一个插入突起选择性地插入到第一组中的安装槽缝或第二组中的安装槽缝中。

属于第一组的一个或多个安装槽缝可以沿前后方向以第一间隔彼此隔开。属于第二组的一个或多个安装槽缝可以形成在从属于第一组的一个或多个安装槽缝向后移位第二间隔的位置处，该第二间隔小于第一间隔。

在至少一个插入突起插入到第一组或第二组中的任一组中的安装槽缝中时，升降器中的第一升降器的前端可以从属于第一组的任意安装槽缝和属于第二组的任意安装槽缝向前定位，并且升降器中的第二升降器的后端可以从属于第一组的任意安装槽缝和属于第二组的任意安装槽缝向后定位。

根据本公开的又一个实施方式的一种衣物处理设备包括：滚筒，该滚筒被构造为围绕沿前后方向延伸的预定旋转轴线旋转；以及升降器，该升降器具有以预定间隔沿第一排布置的一对第一插入突起和以预定间隔沿第二排布置的一对第二插入突起，该第二排平行于第一排。滚筒具有一对第一安装槽缝，该对第一安装槽缝沿一对第一插入突起插入到其中的第一排形成。滚筒还具有以预定间隔沿第一排形成的一对额外第一安装槽缝，并且一对额外第一安装槽缝中的任意一个布置在将一对第一插入突起插入到其中的一对第一安装槽缝之间。滚筒具有一对第二安装槽缝，该对第二安装槽缝沿一对第二插入突起插入到其中的第二排形成。滚筒还具有以预定间隔沿第二排形成的一对额外第二安装槽缝，并且一对额外第二安装槽缝中的任意一个布置在将一对第二插入突起插入到其中的一对第二安装槽缝之间。

根据本公开的又一个实施方式的一种衣物处理设备包括：滚筒，该滚筒被构造为围绕沿前后方向延伸的预定旋转轴线旋转；和升降器，该升降器具有以预定间隔沿第一排布置的一对第一插入突起。滚筒具有一对第一安装槽缝，该对第一安装槽缝在与一对第一插入突起对应的位置处沿第一排形成，并且一对第一插入突起插入到该对第一安装槽缝中。滚筒还具有以预定间隔沿第一排形成的一对额外第一安装槽缝。滚筒还具有以预定间隔沿第一排形成的一对额外第一安装槽缝，并且一对额外第一安装槽缝中的任意一个布置在形成在与一对第一插入突起对应的位置处的一对第一安装槽缝之间。

升降器可以包括以间隔沿第二排布置的一对第二插入突起，该第二排平行于第一排。滚筒可以具有一对第二安装槽缝，该对第二安装槽缝在与一对第二插入突起对应的位置处沿所述第二排形成，并且一对第二插入突起插入到该对第二安装槽缝中。所述滚筒还具有以预定间隔沿第二排形成的一对额外第二安装槽缝，并且一对额外第二安装槽缝中的任意一个可以布置在形成在与一对第二插入突起对应的位置处的一对第二安装槽缝之间。

根据本公开的衣物处理设备，用于将升降器安装在滚筒上的两组安装槽缝沿前后方向彼此隔开。因此，可以基于设置在升降器上的至少一个插入突起插入到哪一组安装槽缝中来改变升降器的安装位置。

特别地，在制造滚筒的过程期间，可以根据滚筒的容量(或长度)来容易地调节布置在滚筒中的前升降器和后升降器之间的间隔。因此，可以根据滚筒的容量来优化升降器的布置。

由于可以根据滚筒的容量或长度来改变升降器的安装位置，因此在滚筒具有大容量的情况下以及滚筒具有小容量的情况下，滚筒中的衣物都可以顺利地接触升降器，从而提高洗涤能力。

另外，即使在将具有与用于小容量滚筒的前/后升降器相同结构的前/后升降器应用于大容量滚筒时，也可以将前/后升降器之间的间隔调节为大于小容量滚筒中的间隔，使得减小大容量滚筒的前端与前升降器的前端之间的间隔或大容量滚筒的后端与后升降器的后端之间的间隔，从而使衣物无法接触升降器的区域最小化。

另外，在制造大容量滚筒或小容量滚筒时，仅根据滚筒的容量切割具有公共安装槽缝的金属板的过程是不同的，并且其他制造过程对于两种类型的滚筒可以是相同的。进一步地，通过选择将设置在升降器上的插入突起插入到滚筒中的安装槽缝中的哪个安装槽缝的简单过程，可以根据滚筒的容量来优化升降器的布置，因此可以有效地改善产品多样性。

附图说明

本公开的上述和其他方面、特征以及优点将结合附图从以下方面的详细描述来变得显而易见，附图中：

图1根据本公开的示例性实施方式的衣物处理设备的横截面图；

图2是图1所例示的升降器的立体图。

图3是图2所例示的升降器的分解立体图；

图4是图2所例示的升降器的平面投影图；

图5是例示了被切割来制造大容量滚筒的原料(a)以及被切割来制造小容量滚筒的原料(b)的视图；

图6是与图5所例示的部分A对应的滚筒的部分的放大图(a)和与图5所例示的部分B对应的滚筒的部分的放大图(b)；

图7是图5的(a)所例示的滚筒的部分B的放大图(a)和图5的(b)所例示的滚筒的部分C的放大图(b)；

图8是升降器框架的俯视平面图，并且图9是升降器框架的仰视平面图；

图10是沿着图2所例示的线A-A截取的横截面图；

图11是升降器框架的前视图，并且图12是升降器框架的侧视图；

图13是框架盖的俯视平面图，图14是框架盖的前视图，并且图15是框架盖的侧视图；

图16是例示了图1所例示的一对前后升降器的视图；

图17是例示了从前侧观察时的图16所例示的升降器的视图；

图18是例示了图1所例示的滚筒展开的状态的视图(a)和布置有根据本公开的另一个示例性实施方式的升降器的滚筒的展开图(b)；

图19是例示了根据滚筒的旋转角度由后升降器引起的第一织物的高度变化的视图(a)和例示了由与后升降器一起构成一组的前升降器引起的第二织物的高度变化的视图(b)；

图20是例示了根据修改例的具有安装槽缝的滚筒的内周面的视图，其中，(a)例示了小容量的滚筒，并且(b)例示了大容量的滚筒；以及

图21是例示了升降器的另一个示例性实施方式的视图。

具体实施方式

本公开的优点和特征以及用于实现它们的方法将从下面参照附图的本文各方面的描述中变得显而易见。然而，本公开不限于这里公开的各方面，而可以以各种不同的形式实现。提供各方面以使本公开的描述透彻，并且向本领域技术人员全面传达本公开的范围。要注意的是，本公开的范围仅由权利要求限定。

附图中给出的元件的形状、尺寸、比率、角度、数量仅是示例性的，由此，本公开不限于所例示的细节。相同的附图标记贯穿说明书指定相同的元件。

关于描述本公开，在确定相关已知技术的详细描述使本公开的主旨不必要地模糊时，可以省略详细描述。

这里所用的术语仅是为了描述特定示例实施方式的目的且不旨在限制。如这里所用的，单数形式“一”、“一个”和“该”可以旨在也包括复数形式，除非上下文另外清楚指示。术语“包括”和“具有”是包括的，因此指定所叙述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组的存在或增加。这里所描述的方法步骤、过程以及操作不被解释为必须需要以所讨论或例示的特定顺序进行它们的执行，除非被特别识别为执行顺序。还要理解，可以采用另外或另选步骤。

当一个元件或层被称为在另一个元件或层“上”、“接合到”、“连接到”或“联接到”另一个元件或层时，该一个元件或层可以直接在另一个元件或层上、直接接合、连接或联接到另一个元件或层，或者介入元件或层可以存在。相反，当一个元件被称为“直接在”另一个元件或层上、“直接接合到”、“直接连接到”或“直接联接到”另一个元件或层时，可以不存在介入元件或层。用于描述元件之间的关系的其他词应以同样的样式来解释(例如，“在……之间”对“直接在……之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。如这里所用的，术语“和/或”包括关联所列项中的一个或多个的任意和所有组合。

术语“连接”和“联接”不限于物理或机械连接或联接，并且可以包括电连接或联接，不管是直接的还是间接的。连接可以使得对象被永久地连接或可释放地连接。术语“通信地联接”被定义为直接或借助介入部件间接地连接，并且连接不必限于物理连接，而是适应在这样描述的部件之间进行的数据、流体或其他物质的转移的连接。

虽然术语第一、第二、第三等在这里可以用于描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅可以用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分。诸如“第一”、“第二”的术语以及其他数字术语在用于这里时不暗示顺序，除非上下文清楚指示。由此，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以在不偏离示例实施方式的教导的情况下被称为第二元件、部件、区域、层或部分。

空间相对术语(诸如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下”、“上方”、“上”等)在这里为了描述方便而可以用于描述如附图例示的一个元件或特征到另一个/一些元件或特征的关系。空间相对术语可以旨在除了包含附图中描绘的方位之外还包含使用或操作中装置的不同方位。例如，如果翻转附图中的装置，那么被描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件然后将被定向为在其他元件或特征“上方”。由此，示例术语“下方”可以包含上方和下方方位这两者。装置可以以其他方式来定向(旋转90度或处于其他方位)，相应地解释这里所用的空间相对描述语。

如这里所用的术语“或”将被解释为包括的或意指任意一个或任意组合。因此，“A、B或C”意指以下内容中的任意一个：“A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或动作的组合以某种方式固有地相互排斥时，才将出现该定义的例外。

在下文中，将描述洗衣机，作为衣物处理设备的示例，但衣物处理设备不限于洗衣机。衣物处理设备是用于处理衣物(或待干燥的对象)(诸如投入到滚筒51中的衣服)的设备，并且可以是干燥机或洗涤干燥机。

参照图1，根据本公开的示例性实施方式的衣物处理设备可以包括：外壳13，该外壳被构造为限定外部；储水桶31，该储水桶布置在外壳13中，并且被构造为存储洗涤水；洗涤桶50，该洗涤桶可旋转地安装在储水桶31中，并且被构造为接收投入的衣物；以及马达25，该马达被构造为使洗涤桶50旋转。可以在外壳13中设置阻尼器16，该阻尼器被构造为吸收储水桶31的振动。

滚筒51可以围绕在前后方向上延伸的旋转轴线O旋转，并且滚筒51可以构成洗涤桶50。旋转轴线近似水平。然而，术语“水平”不在严格意义上意指“几何水平”。在与竖直轴线相比倾斜更靠近水平轴线的情况下(即使倾斜如图1例示相对于水平轴线以一定角度形成)，将认为滚筒51或洗涤桶50绕水平轴线旋转。

衣物投入端口形成在外壳13的前表面中，并且被构造为打开或关闭衣物投入端口的门21可以可旋转地设置在外壳13上。管状垫圈22被设置成使得衣物投入端口和储水桶31的入口彼此连通。垫圈22由软材料(例如橡胶)制成。垫圈22的前端可以连接到外壳13的衣物投入端口的外周，并且垫圈22的后端可以连接到储水桶31的入口的外周。

供水阀33、供水管34以及供水软管37可以安装在外壳13中。当供水阀33打开并供应洗涤水时，已经穿过供水管34的洗涤水可以与存储洗涤剂的分配器35中的洗涤剂混合，然后可以借助供水软管37将洗涤水供应到储水桶31。

泵24的输入端口借助排水软管17连接到储水桶31，并且泵24的排出端口连接到排水管19。借助排水软管17从储水桶31排出的水被泵24泵送，流经排水管19，然后排出到衣物处理设备的外部。

洗涤桶50可以包括滚筒51、联接到滚筒51的前端的前盖52以及联接到滚筒51的后端的后盖53。滚筒51可以形成为管状(或圆柱)体的形式，该管状体通过将具有多个通孔51h的金属板(例如由不锈钢制成)卷起(参见图5)然后接合金属板的两端制成。在储水桶31中存储的水可以借助通孔51h引入到洗涤桶50中。可以在滚筒51的内周面上形成通过塑性加工凸出形成的多个凸纹部51a(参见图5)，并且通孔51h可以形成在凸纹部51a之间。

开口部可以形成在前盖52中，使得衣物可以投入滚筒51中。储水桶31的入口与开口部连通。前盖52可以由与滚筒51相同类型的材料制成。

后盖53封闭滚筒51的敞开的后侧，并且连接到马达25的驱动轴25a的星形轮(spider)26可以联接到后盖53的后表面。星形轮26被构造为向洗涤桶50传递驱动轴25a的旋转力，并且马达25的驱动轴25a可以联接到星形轮26的中心。

滚筒51中设置多个升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b。当滚筒51旋转时，衣物通过升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b提起。

多个升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b包括在滚筒51的前后方向上布置的第一升降器和第二升降器。在下文中，将描述第一升降器是前升降器61a、62a以及63a且第二升降器是与前升降器向后隔开的后升降器61b、62b以及63b的示例。然而，根据实施方式，第一升降器可以是后升降器，并且第二升降器可以是前升降器。

参照图1和图18，多个前升降器61a、62a以及63a连同多个后升降器61b、62b以及63b一起分别限定组(或对)。三组升降器61(61a和61b)、62(62a和62b)以及63(63a和63b)可以围绕旋转轴线O以相等的角度布置，但是本公开不必限于此。例如，围绕旋转轴线O，四组升降器可以以90度的间隔布置，或者五组升降器可以以72度的间隔布置。

在下文中，将描述前升降器61a、62a和63a以及后升降器61b、62b和63b具有相同结构的示例，但是本公开不必限于此。

参照图2至图4，每个升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b包括固定到滚筒51的升降器框架620和被构造为覆盖升降器框架620的框架盖640。框架盖640从滚筒51的内周面径向向内(朝向滚筒51的内部)突出，并且与衣物接触。框架盖640借助于升降器框架620固定到滚筒51，而不是直接固定到滚筒51。

升降器框架620可以由合成树脂制成。升降器框架620优选地通过注塑成型形成，但本公开不限于此。

由金属制成的升降器不仅强度优异，而且豪华卫生。为了将升降器直接联接到由金属制成的滚筒，必须将升降器焊接到以展开的滚筒形状切出的原料，将原料卷成圆柱形，然后在原料的两端彼此相遇的位置将其焊接在一起。然而，扁平的原料在卷起原料的过程期间变弯曲，因此，担心应力可能施加于升降器与滚筒之间的焊接部分并使焊接部分分离。

为了解决这种担心，本公开提出一种构造，在该构造中，由金属制成的框架盖640借助于由合成树脂制成的升降器框架620固定到滚筒51。

同时，参照图3和图8至图12，升降器框架620的整个外表面620a(参见图8)具有凸形，并且升降器框架620的内表面620b(参见图9)具有凹形。具体地，升降器框架620可以包括框架基座621、框架上板623以及框架侧壁622。

框架基座621固定到滚筒51的内周面。框架基座621可以具有在其中心部分处开口的环形状(或由单线形成的闭合形状)。

框架上板623在朝向滚筒51的内部的方向上与框架基座621隔开，并且借助于框架侧壁622连接到框架基座621。框架侧壁622可以形成为管状(或圆柱)体的形式，使得框架侧壁622的下端连接到框架基座621，并且框架侧壁622的上端连接到框架上板623。

框架侧壁622被成形为使得其横截面的轮廓从连接到框架基座621的下端向上(或者沿滚筒51的径向)逐渐减小(或者沿远离滚筒51的内周面的方向逐渐减小)，并且横截面的轮廓在与框架上板623相遇的部分处最小。

可以在滚筒51中形成一个或多个水流入口孔，以便允许存储在储水桶31中的洗涤水引入到框架盖640的内部。在由框架盖640覆盖的区域中形成的任意开口部可以是水流入口孔。例如，被定位在框架盖640内部的一些通孔51h可以是水流入口孔。此外，下面将描述的安装槽缝511a和511b、紧固孔513a和513b以及开口部512a和512b可以是水流入口孔。

可以在升降器框架620中形成一个或多个水流通孔624和624a。任意开口都可以是水流通孔624，只要该开口形成在升降器框架620中并且允许升降器框架620的内部和外部彼此连通即可。

水流通孔624可以形成在框架侧壁622和/或框架上板623中。存储在升降器框架620的凹空间中的洗涤水可以借助水流通孔624排出。

可以在框架盖640中形成一个或多个水流排出孔646h，以将升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b中的洗涤水排出到滚筒51中。在升降器框架620内部的凹空间中的洗涤水可以穿过水流通孔624，然后可以借助水流排出孔646h排出到滚筒51中。

框架盖640的暴露于滚筒51的内部并与衣物接触的外表面640a具有凸形，并且框架盖640的内表面具有凹形，该凹形对应于升降器框架620的凸外表面620a。框架盖640可以由金属制成，优选地由不锈钢制成，但本公开不限于此。框架盖640可以通过对具有预定厚度的金属板进行塑性加工(例如压制)来形成。

框架盖640可以包括：盖侧壁645，该盖侧壁从与框架基座621邻接的下端向上延伸；和盖上板646，该盖上板被构造为覆盖盖侧壁645的上侧。盖上板646近似平行于框架上板623。多个水流排出孔646h可以形成在盖上板646中。

盖侧壁645被成形为使得其横截面的轮廓从下端向上(或者沿滚筒51的径向)逐渐减小(或者沿远离滚筒51的内周面的方向逐渐减小)，并且横截面的轮廓在与盖上板646相遇的部分处最小。

升降器框架620包括间隔件625，这些间隔件从框架上板623突出并与框架盖640接触，从而允许框架盖640与框架上板623隔开。

间隔件625从升降器框架620的外表面620a突出并且邻接框架盖640的内表面。因为间隔件625在框架上板623与框架盖640隔开的状态下支撑框架盖640的内表面，所以即使框架盖640被外力压向升降器框架620，也可以维持框架盖640与框架上板623隔开的状态。

间隔件625可以具有十字形的肋结构。具体地，间隔件625可以包括：垂直肋625a，该垂直肋在升降器框架620的纵向(或前后方向)上在框架上板623上延伸；和水平肋625b，该水平肋在与垂直肋625a交叉的同时延伸。垂直肋625a和水平肋625b可以彼此正交。

参照图10，盖上板646的内表面可以与框架上板623的外表面隔开。即，可以在盖上板646的内表面与框架上板623的外表面之间形成预定的分离空间(或间隙g1)，并且分离空间g1可以充当将洗涤水引导至水流排出孔646h的流路。

还可以在框架侧壁622与盖侧壁645之间形成分离空间g2。下面要描述的安置槽621r(参见图8和图9)形成在框架基座621中，并且布置在朝向框架基座621的外部与框架侧壁622隔开预定距离的位置处。因此，盖侧壁645的被定位在安置槽621r中的下端与框架侧壁622隔开。因为框架盖640的下端通过安置槽621r与框架侧壁622隔开，并且盖上板646通过间隔件625与框架上板623隔开，所以框架盖640的下端和框架盖640的由间隔件625支撑的部分的框架盖640这两个点与升降器框架620强制隔开，因此，维持被定位在这两点之间的盖侧壁645与升降器框架620隔开的状态。

被引入到每个升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b中的洗涤水被引入到分离空间g1和g2中，并且在洗涤桶50旋转期间在分离空间g1和g2中形成的水流清洁升降器框架620的外表面和框架盖640的内表面。在清洁过程期间产生的异物可以借助形成在框架盖640中的水流排出孔646h或借助形成在滚筒51中的水流入口孔排出。通过分离空间g1和g2在升降器框架620与框架盖640之间形成流路，因此，该构造在将升降器61a、62a、63a、61b、62b以及63b维持在清洁状态方面可以是有利的。

框架盖640可以具有形成在与间隔件625对应的位置处的拱顶641、642、643以及644。即，间隔件625可以布置在拱顶641、642、643以及644下方。在示例性实施方式中形成有多个间隔件625的情况下，可以在与多个间隔件625对应的位置处分别形成多个拱顶641、642、643以及644。

拱顶641、642、643以及644可以形成在盖上板646上。每个拱顶641、642、643以及644的面向间隔件625的内表面可以凹陷地形成，并且每个拱顶641、642、643以及644的外表面可以凸出地形成。每个拱顶641、642、643以及644的凹陷内表面可以接触间隔件625。

拱顶641、642、643以及644通过挤压由金属制成的盖上板646来凸出地形成。多个拱顶641、642、643以及644可以沿盖上板646的纵向(或升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b的纵向)布置。一个或多个水流排出孔646h可以形成在相邻的拱顶641、642、643以及644之间。

拱顶641、642、643以及644可以包括两个或更多个拱顶，这些拱顶的内表面的凹部的深度彼此不同。更详细地，拱顶641、642、643以及644可以包括：大拱顶641和644，每个大拱顶均具有第一深度的凹部；和小拱顶642和643，每个小拱顶均具有第二深度的凹部，第二深度小于第一深度。对应于大拱顶641和644的间隔件625a和625d的高度可以大于对应于小拱顶642和643的间隔件625b和625c的高度。

拱顶641、642、643以及644可以包括具有不同尺寸的两个或更多个拱顶。每个拱顶641、642、643以及644均可以具有圆形形状，但本公开不必限于此。这里，可以基于当从上方观察每个拱顶641、642、643以及644的内表面的凹部时的形状来确定“尺寸”，例如，“尺寸”可以被定义为凹部的直径。然而，由于每个拱顶641、642、643以及644的内径与外径之间的差仅是由于材料的厚度所致，因此尺寸可以基于每个拱顶641、642、643以及644的外径来定义。

间隔件625的尺寸也可以根据每个拱顶641、642、643以及644的尺寸变化。即，在如图13例示存在大拱顶641和644以及小拱顶642和643的情况下，对应于大拱顶641和644的间隔件625可以大于对应于小拱顶642和643的间隔件625。

两个小拱顶643和644可以定位在一对大拱顶641与642之间，并且水流排出孔646h可以形成在拱顶641、642、643以及644之间。多个水流排出孔646h可以沿与升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b交叉的方向(或与每个升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b的长度正交的方向)设置。

在储水桶31中存储的水借助开口部引入到升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b中。升降器框架620是具有一个或多个水流通孔624的结构，并且引入到升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b中的水可以借助水流通孔624到达水流排出孔646h。

在洗涤水处于升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b中的状态下，被引入到升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b中的洗涤水通过洗涤桶50的旋转而升高，并且在该过程中，借助水流排出孔646h排出(或喷射)洗涤水。

参照图2、图3、图10以及图13至图15，框架盖640可以包括具有环形的一个或多个洗涤突起603和604、或从盖侧壁645的外表面突出的一个或多个洗涤环。多个洗涤突起603和604可以彼此平行地布置。在示例性实施方式中，设置了两个洗涤突起603和604，但本公开不必限于此。在框架盖640由金属制成的情况下，洗涤突起603和604可以通过挤压形成。

每个洗涤突起603和604均具有与盖侧壁645的轮廓对应(或类似)的形状，并且优选地，洗涤突起可以从盖侧壁645突出到预定高度。由于盖侧壁645的轮廓在洗涤突起603和604之间向上减小，因此被定位在上侧的洗涤突起小于另一个洗涤突起。

施加在衣物与洗涤突起603和604之间的摩擦力生成摩擦衣物的效果，从而提高洗涤能力。另外，因为洗涤突起603和604有助于提起衣物的操作，所以即使在每个升降器61a、61b、62a、62b、63a以及63b的高度被减小至小于现有技术中的高度时，也可以向衣物施加与现有技术水平相同的物理力(例如用于提起或撞击衣物的力)。

框架盖640可以联接到升降器框架620。参照图2和图3，可以在框架盖640的下端处形成一个或多个联接突片648。如图14例示，当从前侧观察框架盖640时，联接突片648可以形成在下端的左侧645L或右侧645R。左侧645L和右侧645R可以是在前后方向上延伸的笔直段。

参照图8和图9，可以在升降器框架620中形成供联接突片648从上方穿过的突片结合端口621h。突片结合端口621h可以分别形成在与联接突片648对应的位置处。联接突片648穿过突片结合端口621h，并且联接突片648的穿过部分弯曲并被突片结合端口621h的边缘(或框架基座621的底表面)捕获，使得升降器框架620和框架盖640可以联接到彼此。

同时，对应于框架盖640的下端的安置槽621r可以形成在升降器框架620的框架基座621中。框架盖640的下端可以插入并安置在安置槽621r中。在这种情况下，突片结合端口621h可以形成在安置槽621r中。

在下文中，将描述升降器框架620和滚筒51联接到彼此的结构。

参照图8、图9、图11以及图12，一个或多个插入突起627可以形成在前升降器61a、62a以及63a和/或后升降器61b、62b以及63b中的每一个上。进一步地，参照图5至图7，滚筒51可以具有第一组G1中的安装槽缝511a1和第二组G2中的安装槽缝511a2。组G1和G2中的每一个均可以包括一个或多个安装槽缝511a1(1)至511a1(4)。在此，“组”是一组安装槽缝，并且可以包括一个或多个安装槽缝。

第一组G1中的安装槽缝511a1和第二组G2中的安装槽缝511a2可以包括与一个或多个插入突起627的数量对应的若干安装槽缝511a1(1)至511a1(4)以及511a2(1)至511a2(4)。即，在第一组G1和第二组G2中的安装槽缝用于安装前升降器61a、62a以及63a的情况下，第一组G1中的安装槽缝511a1的数量和第二组G2中的安装槽缝511a2的数量可以对应于设置在每个前升降器61a、62a以及63a上的插入突起627的数量。

同样，根据实施方式，在第一组G1和第二组G2中的安装槽缝用于安装后升降器61b、62b以及63b的情况下，第一组G1中的安装槽缝511a1的数量和第二组G2中的安装槽缝511a2的数量可以对应于设置在每个后升降器61b、62b以及63b上的插入突起627的数量。

形成在前升降器61a、62a以及63a或后升降器61b、62b以及63b中的每一个上的一个或多个插入突起627可以选择性地紧固到第一组G1或第二组G2中的安装槽缝511a2。升降器的安装位置可以根据是否将形成在每个升降器61a、62a、63a、61b、62b以及63b上的一个或多个插入突起627插入到构成第一组G1或第二组G2中的任意一个的安装槽缝中来确定。

在下文中，将描述使用构成第一组G1和第二组G2的安装槽缝511a来安装前升降器61a、62a以及63a的示例，但安装槽缝可以为了安装后升降器61b、62b以及63b而以相同的方式来形成。

在第二组G2中的安装槽缝511a2与第一组G1中的安装槽缝511a1局部地重叠的范围内，第二组G2中的安装槽缝511a2形成在向后移位的区域中。作为参考，在图6中，第一区域M1指示形成第一组G1中的安装槽缝511a1的区域，并且第二区域M2指示形成第二组G2中的安装槽缝511a2的区域。在下文中，如图6例示，第二组G2中的安装槽缝511a2从第一组G1中的安装槽缝511a1向后布置。

参照图5至图7，第二组G2中的安装槽缝511a2与第一组G1中的安装槽缝511a1在向后方向上以预定距离D隔开。因此，当将插入突起627安装在第一组G1中的安装槽缝511a1中时，与将插入突起627安装在第二组G2中的安装槽缝511a2中的情况相比，每个前升降器61a、62a以及63a均进一步向前定位距离D。如图5例示，与滚筒是小容量滚筒的情况相比，大容量滚筒51的金属板进一步向前延伸距离E。在大容量滚筒的情况下(图5的(a))，前升降器61a、62a以及63a通过使用第一组G1中的安装槽缝511a1来安装，使得与滚筒是小容量滚筒的情况(图5的(b))相比，前升降器61a、62a以及63a可以相对进一步向前地安装。因此，在滚筒51旋转的同时，定位在与距离E对应的区域中的衣物可以容易地与前升降器61a、62a以及63a接触。

各个组G1和G2中的安装槽缝511a可以在前后方向上成排布置。特别地，每个组G1和G2中的安装槽缝511a布置成两排。进一步地，当在不区分组的情况下观察整体构造时，安装槽缝511a可以沿着在前后方向上延伸的公共基准线设置。优选地，在本实施方式中，安装槽缝布置在彼此平行的两条直线上。

更详细地，第一组G1中的安装槽缝511a1可以包括两个或更多个第一安装槽缝511a1(1)和511a1(2)，它们以第一间隔T设置成沿前后方向延伸的第一排P1。此外，第一组G1中的安装槽缝511a1还可以包括两个或更多个第一安装槽缝511a1(3)和511a1(4)，它们以第一间隔T设置成与第一排P1平行的第二排P2。

第二组G2中的安装槽缝511a2可以包括两个或更多个第二安装槽缝511a2(1)和511a2(2)，它们在从第一组G1中的安装槽缝511a1向后移位第二间隔D的位置处沿第一排P1设置，第二间隔D小于第一间隔T。

此外，第二组G2中的安装槽缝511a2还可以包括两个或更多个第二安装槽缝511a2(3)和511a2(4)，它们在从第一组G1中的安装槽缝511a1向后移位第一间隔T的位置处沿第二排P2设置。

在下文中，可以用于安装前升降器61a、62a以及63a的安装槽缝511a1和511a2被定义为在前升降器安装组中，并且可以用于安装后升降器61b、62b以及63b的安装槽缝511b(参见图6的(a))被定义为在后升降器安装组中。

多个前升降器或后升降器61a、62a、63a、61b、62b以及63b可沿滚筒51的周向布置，使得多个前升降器安装组可以沿周向布置，并且同样地，多个后升降器安装组也可以沿周向布置。

在下文中，属于前升降器安装组的安装槽缝被称为前安装槽缝511a，并且属于后升降器安装组的安装槽缝被称为后安装槽缝511b。

参照图8至图12，插入突起627可以从框架基座621突出。插入突起627可以包括从框架基座621的底表面向下突出的竖直部627a(参见图11)以及从竖直部627a沿水平方向弯曲的捕获部627b。当从上方观察时，捕获部627b可以朝向环形框架基座621的内部突出。

如图11例示，当从前侧观察升降器框架620时，插入突起627可以分别形成在框架基座621的左侧和右侧。两个或更多个插入突起627可以沿着框架基座621的一侧(或在前后方向上)形成。

具体地，形成在框架基座621的左侧的插入突起627(L)可以包括向右弯曲的捕获部627b。相反，形成在框架基座621的右侧的插入突起627(R)可以包括向左弯曲的捕获部627b。

参照图6，每个安装槽缝511a和511b均可以被成形为在滚筒51的近似前后方向上具有长度L1。每个安装槽缝511a和511b均可以包括：插入段S1，该插入段具有预定宽度W1；和结合段S2，该结合段从插入段S1向后或向前延伸，并且宽度小于插入段S1(W2＜W1)。在示例性实施方式中，结合段S2从插入段S1的后端向后延伸，但本公开不必限于此。相反，结合段S2可以从插入段S1的前端向前延伸。

此外，如下面要描述的图20例示，在示例性实施方式中，前安装槽缝511a的结合段S2可以从插入段S1的前端向前延伸，并且后安装槽缝511b的结合段S2可以从插入段S1的后端向后延伸。

同时，参照图5至图7，当将升降器框架620安装在滚筒51中时，升降器框架620的插入突起627穿过插入段S1，并且升降器框架620被向后推动，使得竖直部627a沿着结合段S2向前移动，由此，捕获部627b被定位在结合段S2的下方。在这种情况下，由于框架基座621的底表面与滚筒51的内周面紧密接触，并且捕获部627b的宽度W3(参见图11)大于结合段S2的宽度W2，因此捕获部627b不能从下侧向上侧穿过结合段S2。

参照图9和图10，捕获突起626可以形成在前升降器61a、62a以及63a或后升降器61b、62b以及63b中的至少一个上。捕获突起626可以从升降器框架620的凹陷内表面620b向下突出。

参照图6，可以在滚筒51中形成插入有捕获突起626的开口部512a和512b。用于安装前升降器61a、62a以及63a的一对开口部512a1和512a2可以在前后方向上彼此隔开间隔D。

根据插入突起627是插入到第一组G1中的安装槽缝511a1还是第二组G2中的安装槽缝511a2中，来将捕获突起626选择性地插入到一对开口部512a1和512a2中的任意一个中。

各与捕获突起626的下端接触(或被捕获突起626的下端捕获)的捕获突片514a和514b可以形成在开口部512a和512b的边缘上。捕获突片514a和514b可以与捕获突起626的侧表面接触，从而限制捕获突起626的横向移动。

同时，可以基于安装槽缝511a和511b相对于结合段S2的插入段S1的相对位置来确定捕获突片514a和514b的位置。即，如图6例示，当结合段S2被定位在插入段S1的后面时，捕获突片514a和514b被定位在捕获突起626的前侧的第一凹部626a中。捕获突片514a和514b可以从开口部512的前端向后延伸，以在捕获突起626将要向前移动(即，插入突起627将要从结合段S2向插入段S1移动)时限制捕获突起626的移动。

相反，与如图20例示的安装槽缝511a一样，当结合段S2定位在插入段S1的前面时，捕获突片514a和514b被定位在捕获突起626的后侧的第二凹部626b中。捕获突片514a和514b可以从开口部512的后端向前延伸，以在捕获突起626将要向后移动(即，插入突起627将要从结合段S2向插入段S1移动)时限制捕获突起626的移动。

捕获突片514a和514b可以基于连接到开口部512a和512b的边缘的部分以相对于滚筒51的外部的预定角度弯曲。即使在捕获突起626的下端未插入到开口部512a和512b中的状态下，捕获突起626的侧表面也可以与捕获突片514a和514b接触。

当升降器框架620将要移动(即，将要沿与安装升降器框架620的方向相反的方向移动)使得竖直部627a从结合段S2移动到插入段S1时，移动随着捕获突片514a和514b与捕获突起626的下端干扰而受到限制。

参照图9，在捕获突起626的下端处，第一凹部626a可以形成在面向捕获突片514a和514b的那一侧处。在升降器框架620已经完全安装的状态下，捕获突片514a和514b可以定位在第一凹部626a中。

在捕获突起626的下端处，第二凹部626b可以进一步形成在与第一凹部626a相对的那一侧处。当在升降器框架620的前侧和后侧被改变的状态下安装升降器框架620时，捕获突片514a和514b可以定位在第二凹部626b中。

参照图9，紧固凸台628可以形成在前升降器61a、62a以及63a或后升降器61b、62b以及63b中的至少一个上。紧固凸台628可以从升降器框架620的内表面620b向下突出。紧固凸台628可以从框架上板623延伸。两个或更多个紧固凸台628可以被设置为沿前后方向彼此隔开。

参照图5和图6，紧固孔513a和513b可以形成在滚筒51中。紧固孔513a和513b可以包括：第一紧固孔513a1，该第一紧固孔513a1形成在当升降器框架620的插入突起627安装在第一组G1中的安装槽缝511a1中时与紧固凸台528对应的位置处；和第一紧固孔513a2，该第一紧固孔513a2形成在当升降器框架620的插入突起627安装在第二组G2中的安装槽缝511a2中时与紧固凸台528对应的位置处。一对第一紧固孔513a1(1)和513a1(2)被设置为对应于一对紧固凸台528，并且可以设置包括一对第二紧固孔513a2(1)和513a2(2)的第二紧固孔513a2。

参照图7，紧固凸台628可以基于插入突起627是插入第一组G1中的安装槽缝511a1还是第二组G2中的安装槽缝511a2中借助于预定紧固构件(在下文中，为了示例性目的，为螺钉98)选择性地紧固到第一紧固孔513a1或第二紧固孔513a2。

在将插入突起627插入到安装槽缝511a中并且临时组装升降器框架620的状态下，螺钉98从滚筒51的外部穿过紧固孔513a，然后被紧固到紧固凸台628，使得升降器框架620可以被完全安装。

同时，如上所述，如图7的(a)或图7的(b)例示，升降器框架620的安装位置可以根据插入突起627是插入到安装槽缝511a1还是安装槽缝511a2中而变化。在任意情况下，在升降器完全安装的状态下，安装槽缝511a1和511a2、开口部512a1和512a2以及紧固孔513a1和513a2被框架盖640遮盖。即，安装槽缝511a1和511a2、开口部512a1和512a2以及紧固孔513a1和513a2被定位在框架盖640的内部，由此不暴露于滚筒51的内部。

换句话说，在设置在每个升降器61a、62a、63a、61b、62b以及63b上的至少一个插入突起627被紧固到第一组G1和第二组G2中的安装槽缝511a当中的任意一组(例如G1)的安装槽缝(例如511a1)的状态下，另一组(例如G2)中的安装槽缝(例如511a2)可以被升降器隐藏在滚筒51内。

更详细地，在设置在每个前升降器61a、62a以及63a上的至少一个插入突起627被插入到第一组G1和第二组G2当中的任意一组(例如G1)中的安装槽缝中的状态下，每个前升降器61a、62a以及63a的前端(FE)(参见图4)可以从属于第一组G1和第二组G2的安装槽缝511a1(1)至511a1(4)和511a2(1)至511a2(4)向前定位。这里，前端FE可以是框架盖640的前端。

另外，每个前升降器61a、62a以及63a的后端可以从属于第一组G1和第二组G2的任意安装槽缝511a1(1)至511a1(4)和511a2(1)至511a2(4)向后定位。

取决于视点，在至少一个插入突起627被插入到第二组G2中的安装槽缝511a2(1)至511a2(4)之一中的状态下(参见图20的(a))，从滚筒51的前端到每个前升降器61a、62a以及63a的前端FE(参见图4)的距离可以短于从滚筒51的前端到第一组G1中的每个安装槽缝511a1(1)至511a1(4)的前端(即第一组中的安装槽缝中定位在最前侧的安装槽缝的前端)的距离。

另外，在至少一个插入突起627被插入到第一组G1中的安装槽缝511a1(1)至511a1(4)之一中的状态下(参见图20的(b))，从滚筒51的前端到每个前升降器61a、62a以及63a的后端的距离可以长于从滚筒51的前端到第二组G2中的安装槽缝的后端(即第二组中的安装槽缝中定位在最后侧的安装槽缝的后端)的距离。由于用于安装前升降器61a、62a以及63a的所有安装槽缝511a1(1)至511a1(4)以及511a2(1)至511a2(4)被定位在前升降器61a、62a以及63a的前端与后端之间，安装槽缝可以通过被前升降器61a、62a以及63a覆盖来隐藏。

同时，从每个前升降器61a、62a以及63a的前端FE到紧固凸台628的距离D5(参见图9)可以长于间隔D(参见图6)(D5>D)。在这种情况下，即使在紧固凸台628联接到第二紧固孔513a2的状态(参见图7)(在示例性实施方式中，为紧固构件98穿过第二紧固孔513a2并紧固到紧固凸台628的状态)下，每个前升降器61a、62a以及63a的前端FE从第一紧固孔513a1向前定位(参见图7)，使得第一紧固孔513a1仍然被每个前升降器61a、62a以及63a隐藏。

衣物处理设备的制造商有时生产具有不同容量的滚筒的各种类型的产品。在这种情况下，基于预定的标准，切出具有安装槽缝511a和511b、开口部512a和512b、紧固孔513a和513b等的金属板，卷起这样切出的原料51'或51”(参见图5)，并且将原料的端部接合在一起，以便制造滚筒51。在这种情况下，基于滚筒的标准将金属板切割至预定的长度。为了制造具有不同长度的两个滚筒，需要根据滚筒的长度来不同地调节前升降器61a、62a以及63a与后升降器61b、62b以及63b之间的间隔。

例如，如图5例示，在滚筒51'的长度较长时的前升降器61a、62a以及63a与后升降器61b、62b以及63b之间的间隔(参见图5的(a))需要大于在滚筒51”的长度较短时的前升降器61a、62a以及63a与后升降器61b、62b以及63b之间的间隔(参见图5的(b))，使得即使在大容量滚筒51的情况下，衣物也可以通过前后升降器61b、62b以及63b均匀地提起。

因此，在滚筒51中还形成额外安装槽缝511a，以便在改变滚筒的长度时调节前升降器61a、62a以及63a或后升降器61b、62b以及63b中的至少一个在前后方向上的安装位置。

在本示例性实施方式中，额外安装槽缝511a被设置为调节前升降器51a、52a以及53a的安装位置，但本公开不必限于此。根据示例性实施方式，额外安装槽缝511b可以被设置为调节后升降器61b、62b以及63b的安装位置。

额外安装槽缝511a可以形成在升降器框架620中，使得额外安装槽缝511a在数量上对应于插入有插入突起627的安装槽缝511a(下文中，称为“安装槽缝”)，并且额外安装槽缝511a可以形成在沿向前或向后方向与各安装槽缝隔开预定距离D的点处。通过将插入突起627与安装槽缝(例如511a1)分离，然后将插入突起627插入额外安装槽缝(例如511a2)中，可以将升降器框架620的安装位置改变距离D。

同时，在示例性实施方式中，额外开口部512a被设置为调节前升降器51a、52a以及53a的安装位置，但本公开不必限于此。根据实施方式，额外开口部512b也可以被设置为调节后升降器61b、62b以及63b的安装位置。

同时，在示例性实施方式中，额外紧固孔513a被设置为调节前升降器51a、52a以及53a的安装位置，但本公开不限于此。根据实施方式，额外紧固孔513b也可以被设置为调节后升降器61b、62b以及63b的安装位置。

图20例示了本公开的另一个示例性实施方式。为了借助于前安装槽缝511a安装升降器框架620，需要在将插入突起627插入到插入段S1中之后向前推动升降器框架620。为了借助于后安装槽缝511b安装升降器框架620，需要在将插入突起627插入到插入段S1中之后向后推动升降器框架620。

相反，为了将升降器框架620与滚筒51分离，向前或向后推动升降器框架620，以使插入突起627的捕获部627b从结合段S2移动并使捕获部627b与插入段S1对齐，并且提起升降器框架620，使得捕获部627b穿过插入段S1，并且升降器框架620可以与滚筒51分离。

图16是例示了图1所例示的一对前后升降器的视图。图17是例示了从前侧观察时的图16所例示的升降器的视图。图18是例示了图1所例示的滚筒展开的状态的视图(a)和布置有根据本公开的另一个示例性实施方式的升降器的滚筒的展开图(b)。图19是例示了根据滚筒的旋转角度由后升降器引起的第一织物的高度变化的视图(a)和例示了由与后升降器一起构成一组的前升降器引起的第二织物的高度变化的视图(b)。在下文中，将参照图16至图19进行描述。

每个前升降器61a、62a以及63a均布置在滚筒51的内周面上并且在前后方向上延伸。多个前升降器61a、62a以及63a基于旋转轴线O以相等角度布置。

后升降器61b、62b以及63b布置在滚筒51的内周面上，并且从前升降器61a、62a以及63a向后定位。像前升降器61a、62a以及63a一样，后升降器61b、62b以及63b基于旋转轴线O以相等的角度布置。

后升降器61b、62b以及63b被布置为相对于旋转轴线O与前升降器61a、62a以及63a形成预定的相位角。这里，“相位角”通过将升降器61a、62a、63a、61b、62b以及63b到达外周上的点的时间点定义为滚筒51的旋转角来形成。假设在示例性实施方式中滚筒51沿顺时针方向CW旋转，则后升降器61b、62b以及63b先于前升降器61a、62a以及63a对应于相位角Δθ的程度达到相同的高度。

如图16和图17例示，假设每个升降器61a、62a、63a、61b、62b以及63b具有在前后方向上延伸的长度C1和在左右方向(或与纵向正交的方向)上定义的宽度C2，则对应于相位角的圆周距离(C3＝Δθr，参见图19)大于0且等于或小于在每个前升降器61a、62a以及63a的周向上的宽度C2的两倍。

参照图18，在滚筒51的内周面上的任意一对前/后升降器(例如61a和61b)与另一对前/后升降器(例如62a和62b)之间形成没有前升降器或后升降器的无升降器区域SE。无升降器区域SE可以从滚筒51的前端延伸到后端。

具体地，无升降器区域SE从滚筒51的前端穿过相邻的两组升降器之间，并且延伸到滚筒51的后端。具体地，无升降器区域SE从滚筒51的前端笔直延伸到滚筒的后端，同时穿过多个前升降器61a、62a以及63a中的两个相邻的前升降器(例如61a和62a)之间和在各与两个相邻前升降器61a和62a中的每一个形成相位角Δθ的两个后升降器61b和62b之间。

由于无升降器区域SE从滚筒51的前端笔直延伸到后端，因此衣物可以在无升降器区域SE中均匀地分配到滚筒51的前后区域。

通常，洗衣机在执行甩干过程之前检测滚筒51的偏心度，并且当检测到的偏心度在基准值内时，滚筒加速，使得滚筒51的旋转速度达到预定的甩干速度(或甩干RPM)。否则，执行织物分配，以改变织物在滚筒51中的位置。如果检测到的偏心度未达到基准值，则重复织物分配。当重复织物分配的次数达到预定次数时，确定织物分配失败，并且停止甩干。

在根据本示例性实施方式的洗衣机中，被定位在滚筒51后侧的第一织物(即，将由后升降器61b、62b以及63b提起的织物)和被定位在滚筒51前侧的第二织物(即，将由前升降器提起的织物)以由前升降器61a、62a和63a以及后升降器61b、62b和63b形成的相位角Δθ的时间差(或相位差)流动，因此，可以更平滑地执行织物分配。

更具体地，参照图19，当在后升降器61b、62b以及63b被定位在滚筒51的最低点(θ＝0)的状态下使滚筒51沿顺时针方向CW旋转时，第一织物开始首先由后升降器61b、62b以及63b提起，然后在与相位角Δθ对应的时间过去之后，第二织物开始由前升降器61a、62a以及63a提起。

假设织物滚动(θ<π/2)并且由升降器61a、62a、63a、61b、62b以及63b提起的织物落下的位置P为位置Pd，则由后升降器61b、62b以及63b提起的第一织物到达位置(或高度)Pd并首先落下，然后由前升降器61a、62a以及63a提起的第二织物到达位置Pd并落下。

第一织物和第二织物以时间差移动而不形成团，由此可以均匀地分配。因此，可以减少重复织物分配的次数，减少不能进入甩干阶段的情况，并且减少包括甩干时间的总洗涤时间。

另外，由于织物在织物滚动或翻滚时以相位差流动，因此由相对移动引起的织物之间的摩擦或碰撞更频繁地发生，使得可以通过洗涤操作更有效地去除污染物(即提高洗涤能力)。

同时，图20是例示了布置升降器的修改示例的视图，其中，(a)例示了小容量的滚筒，并且(b)例示了大容量的滚筒。参照图20，一组前升降器61a、62a和63a以及后升降器61b、62b和63b可以在前后方向上布置成一排。即，构成一组的前升降器61a、62a和63a以及后升降器61b、62b和63b可以在同一条线上设置，而不在周向上彼此隔开。

图21是例示了升降器的另一个示例性实施方式的视图。图21所例示的示例性实施方式提供了一种升降器64，该升降器包括在形状上与上述示例性实施方式略微不同但在详细构造上与上述示例性实施方式类似的升降器框架620'和框架盖640'。因此，与根据上述示例性实施方式的组成元件相同的组成元件将被分配有相同的附图标记，并且将省略其具体描述。

虽然已经关于本发明的实施方式说明了本发明，但应理解，本发明的各种修改对本领域技术人员而言在阅读说明书时将变得显而易见。因此，应理解，这里公开的本发明旨在覆盖落入所附权利要求范围内的这些修改。

相关申请的交叉引用

本申请要求韩国知识产权局中的、2019年2月1日提交的标题为“LAUNDRYTREATING APPARATUS”的韩国专利申请10-2019-0013927和2019年7月4日提交的标题为“LAUNDRY TREATING APPARATUS”的韩国专利申请10-2019-0080610的优先权权益，上述申请的整个公开内容通过引用并入本文。

Claims (20)

1.一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

滚筒，所述滚筒被构造为接收衣物并围绕沿所述衣物处理设备的前后方向延伸的旋转轴线旋转；以及

升降器，所述升降器布置在所述滚筒的内周面上，并且其中，所述升降器包括：

前升降器，所述前升降器布置在所述内周面的前部中；以及

后升降器，所述后升降器布置在所述内周面的后部中，其中，所述前升降器和所述后升降器中的每一者均包括多个插入突起，并且

其中，所述滚筒包括：

前槽缝，所述前槽缝形成在所述内周面的前部上；以及

后槽缝，所述后槽缝形成在所述内周面的后部上，并且其中，所述前槽缝被构造为对应于所述前升降器的插入突起，并且所述后槽缝被构造为对应于所述后升降器的插入突起，并且

其中，所述前槽缝和所述后槽缝中的一者在数量上多于与其对应的插入突起，并且

其中，所述前升降器和所述后升降器中的一者的插入突起被构造为选择性地插入到安装槽缝的一部分中，使得所述升降器之一被构造为选择性地布置在所述前后方向上的不同位置。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，

其中，所述安装槽缝包括：

具有相同数量的槽缝的第一组槽缝和第二组槽缝，所述第一组槽缝和所述第二组槽缝对应于每个升降器的插入突起的数量，并且

其中，形成有所述第一组槽缝的区域被构造为与形成有所述第二组槽缝的区域在所述前后方向上重叠，并且

其中，所述升降器的插入突起被构造为插入到所述第一组槽缝和所述第二组槽缝中的一者中的槽缝中。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，

其中，所述第一组槽缝包括分别沿所述前后方向形成在所述内周面上的第一槽缝和第二槽缝，并且

所述第二组槽缝包括分别沿所述前后方向形成在所述内周面上的第一槽缝和第二槽缝，并且

其中，所述第二组槽缝的第一槽缝被构造为比所述第一组槽缝的第二槽缝更靠前。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，

其中，当所述前槽缝包括这两组槽缝并且所述前升降器的插入突起选择性地插入到所述第一组槽缝中时的所述前升降器和所述后升降器之间的距离大于当所述前升降器的插入突起插入到所述第二组槽缝中时的所述前升降器和所述后升降器之间的距离。

5.根据权利要求3所述的衣物处理设备，

其中，当所述后槽缝包括这两组槽缝并且所述后升降器的插入突起选择性地插入到所述第一组槽缝中时的所述前升降器和所述后升降器之间的距离短于当所述后升降器的插入突起插入到所述第二组槽缝中时的所述前升降器和所述后升降器之间的距离。

6.根据权利要求3所述的衣物处理设备，

其中，所述升降器被构造为当所述升降器的插入突起插入到所述第一组槽缝和所述第二组槽缝中的一者中时覆盖所有组的槽缝。

7.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，

所述第一组包括两个或更多个第一安装槽缝，所述两个或更多个第一安装槽缝彼此隔开第一间隔(T)并且沿着在所述前后方向上延伸的第一排设置，并且

所述第二组包括沿着所述第一排设置的两个或更多个第二安装槽缝，所述两个或更多个第二安装槽缝中的每一个均被限定在相对于所述两个或更多个第一安装槽缝中的一个向后移位所述第一间隔(T)的位置处。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其中，

所述第一组还包括两个或更多个第三安装槽缝，所述两个或更多个第三安装槽缝彼此隔开所述第一间隔(T)并且沿着平行于所述第一排的第二排设置，并且

所述第二组包括沿着所述第二排设置的两个或更多个第四安装槽缝，所述两个或更多个第四安装槽缝中的每一个均被限定在相对于所述两个或更多个第三安装槽缝中的一个向后移位所述第一间隔(T)的位置处。

9.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其中，

所述两个或更多个第二安装槽缝中的每一个均布置在相对于所述两个或更多个第一安装槽缝中的一个向后移位第二间隔(D)的位置处，所述第二间隔(D)小于所述第一间隔(T)。

10.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其中，

所述前升降器包括紧固凸台，所述紧固凸台与所述前升降器的前端隔开大于所述第一间隔的距离，并且

所述滚筒限定：

第一紧固孔，所述第一紧固孔被构造为当所述升降器的插入突起插入到所述两个或更多个第一安装槽缝中的一个中时联接到所述紧固凸台；以及

第二紧固孔，所述第二紧固孔从所述第一紧固孔向后隔开，并且被构造为当所述升降器的插入突起插入到所述两个或更多个第二安装槽缝中的一个中时联接到所述紧固凸台。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其中，

所述前升降器的前端和所述紧固凸台之间的距离大于所述第一紧固孔和所述第二紧固孔之间的距离。

12.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述升降器之一被构造为：

当所述插入突起插入到所述第一组中的安装槽缝中时，覆盖所述第二组中的安装槽缝，并且

当所述插入突起插入到所述第二组中的安装槽缝中时，覆盖所述第一组中的安装槽缝。

13.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述前升降器被构造为当所述插入突起插入到所述第一组或所述第二组中的安装槽缝中时，覆盖所述第一组和所述第二组中的所有安装槽缝，并且

其中，所述前升降器的前端相对于所述第一组中的最前面的安装槽缝向前定位，并且所述前升降器的后端相对于所述第二组中的最后面的安装槽缝向后定位。

14.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其中，在所述插入突起插入到所述第二组中的安装槽缝中的状态下从所述滚筒的前端到所述前升降器的前端的距离小于从所述滚筒的前端到所述第一组中的最前面的安装槽缝的距离。

15.根据权利要求13所述的衣物处理设备，其中，在所述插入突起插入到所述第一组中的安装槽缝中的状态下从所述滚筒的前端到所述前升降器的后端的距离大于从所述滚筒的前端到所述第二组中的最后面的安装槽缝的距离。

16.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，

所述后槽缝被构造为布置在沿所述滚筒的周向从所述前槽缝偏移的位置处并且相对于所述前槽缝向后布置。

17.根据权利要求16所述的衣物处理设备，其中，限定有供所述前槽缝布置在所述内周面的前部中的第一区域，并且

其中，限定有供所述后槽缝布置在所述内周面的后部中的第二区域，并且

其中，所述第二区域与所述第一区域在所述滚筒的周向上局部地重叠。

18.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述升降器包括：

升降器框架，所述升降器框架具有从所述升降器框架的下部突出的插入突起；以及

框架盖，所述框架盖覆盖所述升降器框架并被构造为接触所述滚筒中接收的衣物，并且

其中，所述升降器框架由塑料制成，并且所述滚筒和所述框架盖由金属制成。

19.根据权利要求3所述的衣物处理设备，

其中，所述第二组中的第一槽缝布置在所述第一组的第一槽缝和第二槽缝之间。

20.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其中，所述第一排和所述第二排平行于所述前后方向延伸并且在所述滚筒的周向上彼此隔开。

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