CN115159517B - 一种炭素制品石墨化炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种炭素制品石墨化炉，涉及石墨化炉技术领域，包括炉体和伸缩组件,所述炉体底面均匀设有支腿，所述炉体的顶部开口处对应配合有炉盖，所述炉盖的顶端设有顶座，所述顶座上开设有吊孔，所述炉体的侧面设有动力组件，所述炉体的侧面底部设有移动组件，所述移动组件上设有传动组件和驱动组件；所述伸缩组件包括侧轴、滑轨、滑杆、滑座、侧座和电推杆，所述侧轴对称设于炉体的顶部两侧，所述滑轨的一端固定套接在侧轴的端部，所述滑杆贯穿滑轨的端部，本炭素制品石墨化炉具有起吊功能，便于物料的放置，并且方便炉盖的开启，此外，便于移动炉体的位置，实用性较强。

Description

一种炭素制品石墨化炉
技术领域
本发明涉及石墨化炉技术领域，具体为一种炭素制品石墨化炉。
背景技术
石墨化炉主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理，现有的部分立式石墨化炉在使用过程中，由于立式石墨化炉的入料口位于顶部，需要依靠外部的行车或抓斗等起吊装置将待处理的物料送入炉内，操作比较繁琐，不方便物料取放，而且不方便炉盖的开启；此外由于炉体比较笨重，不方便移动位置，为此，我们提出一种炭素制品石墨化炉。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种炭素制品石墨化炉，具有起吊功能，便于物料的放置，并且方便炉盖的开启，此外，便于移动炉体的位置，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炭素制品石墨化炉，包括炉体和伸缩组件；
所述炉体底面均匀设有支腿，所述炉体的顶部开口处对应配合有炉盖，所述炉盖的顶端设有顶座，所述顶座上开设有吊孔，所述炉体的侧面设有动力组件，所述炉体的侧面底部设有移动组件，所述移动组件上设有传动组件和驱动组件；
所述伸缩组件包括侧轴、滑轨、滑杆、滑座、侧座和电推杆，所述侧轴对称设于炉体的顶部两侧，所述滑轨的一端固定套接在侧轴的端部，所述滑杆贯穿滑轨的端部，所述滑杆的外部一端设有架杆，所述滑座的二分之一部分滑动连接在滑轨内，且滑座与滑杆的内部一端固定连接，所述侧座设于滑轨的侧面，所述电推杆设于侧座的侧面，且电推杆的伸缩端与滑座固定连接，所述架杆上设有滑移组件，所述滑移组件上设有提升组件；
其中：还包括控制器，所述控制器设于炉体的侧面，所述控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器的输出端与电推杆的输入端电连接。
进一步的，所述滑移组件包括滑框、丝杆、滑块和滑移电机，所述滑框设于两侧架杆的相对一端，所述丝杆转动连接在滑框内，所述滑块通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且滑块与滑框滑动连接，所述滑移电机设于滑框的顶部，所述滑移电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述滑移电机的输入端与控制器的输出端电连接，滑移组件可利用滑移电机的转动带动丝杆转动，实现滑块的滑动。
进一步的，所述提升组件包括侧架、卷筒、提升电机、牵引绳、吊框、销杆和螺纹孔，所述侧架设于滑块的侧面，所述卷筒转动连接在侧架上，所述提升电机设于侧架的端部，所述提升电机的输出轴与卷筒的端部固定连接，所述牵引绳的一端卷绕于卷筒上，所述吊框设于牵引绳的另一端，所述销杆贯穿吊框的一侧，所述螺纹孔开设于吊框的另一侧与销杆对应的位置，所述提升电机设于侧架的侧面，所述提升电机的输入端与控制器的输出端电连接，提升组件可利用提升电机的转动带动卷筒转动，可实现牵引绳的收卷和放卷，将吊框与载有物料的容器的起吊部分对应配合，再将销杆与螺纹孔对应螺纹连接，即可将容器锁定，从而实现物料的提升。
进一步的，所述移动组件包括架板、支杆、底架和滚轮，所述架板设于支腿的侧面，所述支杆贯穿架板的表面，所述底架设于支杆的底端，所述滚轮对称转动连接在底架的底部两侧。
进一步的，所述传动组件包括传动齿条、支架和传动齿轮，所述传动齿条设于支杆的顶端，所述支架设于架板的表面，所述传动齿轮转动连接在支架的顶部，且传动齿轮与传动齿条啮合。
进一步的，所述驱动组件包括方杆、挡板、活动块、弹簧、驱动齿条和限位孔，所述方杆设于架板的表面，所述挡板设于方杆的顶端，所述活动块活动套接在方杆上，所述弹簧套接在方杆的顶部位于挡板和活动块之间的位置，所述驱动齿条设于活动块的侧面，且驱动齿条与传动齿轮啮合，所述限位孔开设于驱动齿条的顶部，驱动组件可在需要移动炉体时，将吊框与驱动齿条对应，并将销杆穿过限位孔与螺纹孔螺纹连接，启动提升电机使牵引绳收卷，带动驱动齿条向上滑动，继而带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与传动齿条啮合，可实现支杆的向下滑动，从而可将滚轮向下伸出，直到将炉体支起，即可对炉体进行移动。
进一步的，所述动力组件包括副齿轮、动力电机和主齿轮，所述副齿轮套接在侧轴上，所述动力电机设于炉体的侧面，所述主齿轮固定套接在动力电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮啮合，动力组件可利用动力电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现侧轴转动，从而可将滑轨由水平转至竖直状态，此时滑框处于水平状态，实现滑框的展开，所述动力电机的输入端与控制器的输出端电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本炭素制品石墨化炉，具有以下好处：
1、利用动力电机的转动带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合，可实现侧轴转动，从而可将滑轨由水平转至竖直状态，此时滑框处于水平状态，实现滑框的展开，其次可利用提升电机的转动带动卷筒转动，可实现牵引绳的收卷和放卷，将吊框与载有物料的容器的起吊部分对应配合，再将销杆与螺纹孔对应螺纹连接，即可将容器锁定，从而实现物料的提升，再利用滑移电机的转动带动丝杆转动，实现滑块的水平滑动，即可将物料移动至与进料口对应的位置，从而方便物料的取放。
2、在需要移动炉体时，此时滑框处于竖直状态，将吊框与驱动齿条对应，并将销杆穿过限位孔与螺纹孔螺纹连接，启动提升电机使牵引绳收卷，带动驱动齿条向上滑动，继而带动传动齿轮转动，传动齿轮通过与传动齿条啮合，可实现支杆的向下滑动，从而可将滚轮向下伸出，直到将炉体支起，即可对炉体进行移动。
3、需要取下炉盖时，可将滑框展开后，将滑块移动至与顶座对应的位置，并将吊框与顶座对应，将销杆依次穿过吊框的一侧和吊孔并与螺纹孔螺纹连接，再利用提升组件将炉盖提起，通过滑移组件将炉盖远离炉体，再次利用提升组件，即可将炉盖放至地面，实现炉盖的取放。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A处放大结构示意图；
图3为本发明B处放大结构示意图；
图4为本发明C处放大结构示意图。
图中：1炉体、11控制器、12支腿、13炉盖、14顶座、15吊孔、2伸缩组件、21侧轴、22滑轨、23滑杆、231架杆、24滑座、25 侧座、26电推杆、3滑移组件、31滑框、32丝杆、33滑块、34滑移电机、4提升组件、41侧架、42卷筒、43提升电机、44牵引绳、45吊框、46销杆、47螺纹孔、5移动组件、51架板、52支杆、53底架、54滚轮、6传动组件、61传动齿条、62支架、63传动齿轮、7驱动组件、71方杆、72挡板、73活动块、74弹簧、75驱动齿条、76限位孔、8动力组件、81副齿轮、82动力电机、83主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种炭素制品石墨化炉，包括炉体1和伸缩组件2；
炉体1底面均匀设有支腿12，炉体1的顶部开口处对应配合有炉盖13，炉盖13的顶端设有顶座14，顶座14上开设有吊孔15，炉体1的侧面设有动力组件8，动力组件8包括副齿轮81、动力电机82和主齿轮83，副齿轮81套接在侧轴21上，动力电机82设于炉体1的侧面，主齿轮83固定套接在动力电机82的输出轴上，且主齿轮83与副齿轮81啮合，动力电机82的输入端与控制器11的输出端电连接，炉体1的侧面底部设有移动组件5，移动组件5包括架板51、支杆52、底架53和滚轮54，架板51设于支腿12的侧面，支杆52贯穿架板51的表面，底架53设于支杆52的底端，滚轮54对称转动连接在底架52的底部两侧，移动组件5上设有传动组件6和驱动组件7，传动组件6包括传动齿条61、支架62和传动齿轮63，传动齿条61设于支杆52的顶端，支架62设于架板51的表面，传动齿轮63转动连接在支架62的顶部，且传动齿轮63与传动齿条61啮合，驱动组件7包括方杆71、挡板72、活动块73、弹簧74、驱动齿条75和限位孔76，方杆71设于架板51的表面，挡板72设于方杆71的顶端，活动块73活动套接在方杆71上，弹簧74套接在方杆71的顶部位于挡板72和活动块73之间的位置，驱动齿条75设于活动块73的侧面，且驱动齿条75与传动齿轮63啮合，限位孔76开设于驱动齿条75的顶部；
伸缩组件2包括侧轴21、滑轨22、滑杆23、滑座24、侧座25和电推杆26，侧轴21对称设于炉体1的顶部两侧，滑轨22的一端固定套接在侧轴21的端部，滑杆23贯穿滑轨22的端部，滑杆23的外部一端设有架杆231，滑座24的二分之一部分滑动连接在滑轨22内，且滑座24与滑杆23的内部一端固定连接，侧座25设于滑轨22的侧面，电推杆26设于侧座25的侧面，且电推杆26的伸缩端与滑座24固定连接，架杆231上设有滑移组件3，滑移组件3包括滑框31、丝杆32、滑块33和滑移电机34，滑框31设于两侧架杆231的相对一端，丝杆32转动连接在滑框31内，滑块33通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆32上，且滑块33与滑框31滑动连接，滑移电机34设于滑框31的顶部，滑移电机34的输出轴与丝杆32的顶端固定连接，滑移电机34的输入端与控制器11的输出端电连接，滑移组件3上设有提升组件4，提升组件4包括侧架41、卷筒42、提升电机43、牵引绳44、吊框45、销杆46和螺纹孔47，侧架41设于滑块33的侧面，卷筒42转动连接在侧架41上，提升电机43设于侧架41的端部，提升电机43的输出轴与卷筒42的端部固定连接，牵引绳44的一端卷绕于卷筒42上，吊框45设于牵引绳44的另一端，销杆46贯穿吊框45的一侧，螺纹孔47开设于吊框45的另一侧与销杆46对应的位置，提升电机43设于侧架41的侧面，提升电机43的输入端与控制器11的输出端电连接；
其中：还包括控制器11，控制器11设于炉体1的侧面，控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，控制器11的输出端与电推杆26的输入端电连接。
需要移动炉体1时，此时滑框31处于竖直状态，将吊框45与驱动齿条75对应，并将销杆46穿过限位孔76与螺纹孔47螺纹连接，启动提升电机43使牵引绳44收卷，带动驱动齿条75向上滑动，弹簧74被压缩，继而带动传动齿轮63转动，传动齿轮63通过与传动齿条61啮合，可实现支杆52的向下滑动，从而可将滚轮54向下伸出，直到将炉体1支起，即可对炉体1进行移动。
本发明提供的一种炭素制品石墨化炉的工作原理如下：首先，利用动力电机8的转动带动主齿轮83转动，主齿轮83通过与副齿轮81啮合，可实现侧轴21转动，从而可将滑轨22由水平转至竖直状态，此时滑框31处于水平状态，实现滑框31的展开，其次可利用提升电机43的转动带动卷筒42转动，使牵引绳44的放卷，将吊框45与载有物料的容器的起吊部分对应配合，再将销杆46与螺纹孔47对应螺纹连接，即可将容器锁定，将牵引绳44收卷从而实现物料的提升，再利用滑移电机34的转动带动丝杆32转动，实现滑块33的水平滑动，即可将物料移动至与进料口对应的位置，从而方便物料的取放，另外，将滑块33移动至与顶座14对应的位置，并将吊框45与顶座14对应，将销杆46依次穿过吊框45的一侧和吊孔15，并与螺纹孔47螺纹连接，再利用提升组件4将炉盖13提起，通过滑移组件3将炉盖13远离炉体1，再次利用提升组件4，即可将炉盖13放至地面，实现炉盖13的取放，其次，在需要移动炉体1时，此时滑框31处于竖直状态，将吊框45与驱动齿条75对应，并将销杆46穿过限位孔76与螺纹孔47螺纹连接，启动提升电机43使牵引绳44收卷，带动驱动齿条75向上滑动，弹簧74被压缩，继而带动传动齿轮63转动，传动齿轮63通过与传动齿条61啮合，可实现支杆52的向下滑动，从而可将滚轮54向下伸出，直到将炉体1支起，即可对炉体1进行移动，吊框45与驱动齿条75脱离时，弹簧74复位，从而滚轮54复位。
值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器11为PLC控制器，核心芯片具体型号为西门子S7-300，电推杆26、滑移电机34、提升电机43和动力电机82则可根据实际应用场景自由配置，电推杆26、滑移电机34、提升电机43和动力电机82可选用伺服电机。PLC控制器控制引电推杆26、滑移电机34、提升电机43和动力电机82工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种炭素制品石墨化炉，其特征在于：包括炉体(1)和伸缩组件(2)；
所述炉体(1)底面均匀设有支腿(12)，所述炉体(1)的顶部开口处对应配合有炉盖(13)，所述炉盖(13)的顶端设有顶座(14)，所述顶座(14)上开设有吊孔(15)，所述炉体(1)的侧面设有动力组件(8)，所述炉体(1)的侧面底部设有移动组件(5)，所述移动组件(5)上设有传动组件(6)和驱动组件(7)；
所述伸缩组件(2)包括侧轴(21)、滑轨(22)、滑杆(23)、滑座(24)、侧座(25)和电推杆(26)，所述侧轴(21)对称设于炉体(1)的顶部两侧，所述滑轨(22)的一端固定套接在侧轴(21)的端部，所述滑杆(23)贯穿滑轨(22)的端部，所述滑杆(23)的外部一端设有架杆(231)，所述滑座(24)的二分之一部分滑动连接在滑轨(22)内，且滑座(24)与滑杆(23)的内部一端固定连接，所述侧座(25)设于滑轨(22)的侧面，所述电推杆(26)设于侧座(25)的侧面，且电推杆(26)的伸缩端与滑座(24)固定连接，所述架杆(231)上设有滑移组件(3)，所述滑移组件(3)上设有提升组件(4)；
其中：还包括控制器(11)，所述控制器(11)设于炉体(1)的侧面，所述控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制器(11)的输出端与电推杆(26)的输入端电连接；所述滑移组件(3)包括滑框(31)、丝杆(32)、滑块(33)和滑移电机(34)，所述滑框(31)设于两侧架杆(231)的相对一端，所述丝杆(32)转动连接在滑框(31)内，所述滑块(33)通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆(32)上，且滑块(33)与滑框(31)滑动连接，所述滑移电机(34)设于滑框(31)的顶部，所述滑移电机(34)的输出轴与丝杆(32)的顶端固定连接，所述滑移电机(34)的输入端与控制器(11)的输出端电连接；所述提升组件(4)包括侧架(41)、卷筒(42)、提升电机(43)、牵引绳(44)、吊框(45)、销杆(46)和螺纹孔(47)，所述侧架(41)设于滑块(33)的侧面，所述卷筒(42)转动连接在侧架(41)上，所述提升电机(43)设于侧架(41)的端部，所述提升电机(43)的输出轴与卷筒(42)的端部固定连接，所述牵引绳(44)的一端卷绕于卷筒(42)上，所述吊框(45)设于牵引绳(44)的另一端，所述销杆(46)贯穿吊框(45)的一侧，所述螺纹孔(47)开设于吊框(45)的另一侧与销杆(46)对应的位置，所述提升电机(43)设于侧架(41)的侧面，所述提升电机(43)的输入端与控制器(11)的输出端电连接；所述移动组件(5)包括架板(51)、支杆(52)、底架(53)和滚轮(54)，所述架板(51)设于支腿(12)的侧面，所述支杆(52)贯穿架板(51)的表面，所述底架(53)设于支杆(52)的底端，所述滚轮(54)对称转动连接在底架(53)的底部两侧；所述传动组件(6)包括传动齿条(61)、支架(62)和传动齿轮(63)，所述传动齿条(61)设于支杆(52)的顶端，所述支架(62)设于架板(51)的表面，所述传动齿轮(63)转动连接在支架(62)的顶部，且传动齿轮(63)与传动齿条(61)啮合；所述驱动组件(7)包括方杆(71)、挡板(72)、活动块(73)、弹簧(74)、驱动齿条(75)和限位孔(76)，所述方杆(71)设于架板(51)的表面，所述挡板(72)设于方杆(71)的顶端，所述活动块(73)活动套接在方杆(71)上，所述弹簧(74)套接在方杆(71)的顶部位于挡板(72)和活动块(73)之间的位置，所述驱动齿条(75)设于活动块(73)的侧面，且驱动齿条(75)与传动齿轮(63)啮合，所述限位孔(76)开设于驱动齿条(75)的顶部；所述动力组件(8)包括副齿轮(81)、动力电机(82)和主齿轮(83)，所述副齿轮(81)套接在侧轴(21)上，所述动力电机(82)设于炉体(1)的侧面，所述主齿轮(83)固定套接在动力电机(82)的输出轴上，且主齿轮(83)与副齿轮(81)啮合，所述动力电机(82)的输入端与控制器(11)的输出端电连接。
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