CN115157631A - 伺服壁厚控制驱动系统 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4236—Drive means

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Abstract

本发明公开了一种伺服壁厚控制驱动系统，涉及驱动装置技术领域。本发明包括支撑板和驱动组件，支撑板的内侧固定有安装座，安装座的顶部装配有安装筒；驱动组件包括减速器、伺服电机、联轴器和传动杆，安装筒的顶部固定有减速器，减速器的顶部固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与减速器的输入端固定，减速器的输出端固定有联轴器，且联轴器位于安装筒的内部，联轴器的底部固定有传动杆，且传动杆转动连接在安装座的内侧；传动杆的外侧且位于安装座的底部设置有螺纹段。本发明通过驱动组件和压盖的结构设计，使得本系统的使用范围更加广泛，且运行能耗低，使用过程中操作方便，并且噪音低，运行平稳可靠，而且对环境无污染。

Description

伺服壁厚控制驱动系统
技术领域
本发明属于驱动装置技术领域，特别是涉及一种伺服壁厚控制驱动系统。
背景技术
壁厚控制驱动系统的作用就是控制吹塑设备模头中模芯与模套之间的距离，使其间距按在运行周期内设定的曲线变化；然而，目前的壁厚控制驱动系统的使用范围不够广泛，而且在使用过程中操作也不太方便，为此我们提出了一种伺服壁厚控制驱动系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伺服壁厚控制驱动系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种伺服壁厚控制驱动系统，包括支撑板和驱动组件，所述支撑板的内侧固定有安装座，所述安装座的顶部装配有安装筒；
所述驱动组件包括减速器、伺服电机、联轴器和传动杆，所述安装筒的顶部固定有减速器，所述减速器的顶部固定有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与减速器的输入端固定，所述减速器的输出端固定有联轴器，且所述联轴器位于安装筒的内部，所述联轴器的底部固定有传动杆，且所述传动杆转动连接在安装座的内侧；
所述传动杆的外侧且位于安装座的底部设置有螺纹段，所述螺纹段的外侧螺纹连接有连接套筒。
进一步地，所述安装座的顶部固定有压盖，所述压盖的顶部通过螺栓和安装筒固定，且所述压盖的内侧和传动杆转动连接。
进一步地，所述支撑板的底部固定有四个导杆，所述连接套筒的底部固定有导向板，四个所述导杆均滑动连接在导向板的内侧。
进一步地，所述导向板的内侧开设有通孔，所述通孔的内径大于传动杆的外径。
进一步地，四个所述导杆的底部固定有一个底板。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过驱动组件和压盖的结构设计，使得本系统的使用范围更加广泛，且运行能耗低，使用过程中操作方便，并且噪音低，运行平稳可靠，而且对环境无污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明局部的剖切示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑板；2、安装座；3、安装筒；4、减速器；5、伺服电机；6、联轴器；7、传动杆；8、导杆；9、导向板；10、连接套筒；11、底板；12、压盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示，本发明为一种伺服壁厚控制驱动系统，包括支撑板1和驱动组件，支撑板1的内侧固定有安装座2，安装座2的顶部装配有安装筒3；
驱动组件包括减速器4、伺服电机5、联轴器6和传动杆7，安装筒3的顶部固定有减速器4，减速器4的顶部固定有伺服电机5，且伺服电机5的输出端与减速器4的输入端固定，减速器4的输出端固定有联轴器6，且联轴器6位于安装筒3的内部，联轴器6的底部固定有传动杆7，且传动杆7转动连接在安装座2的内侧；
其中，减速器4为成熟的现有技术，主要起到在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，在本实施例中就不再赘述；
传动杆7的外侧且位于安装座2的底部设置有螺纹段，螺纹段的外侧螺纹连接有连接套筒10，由于传动杆7通过螺纹段与连接套筒10螺纹连接，所以传动杆7在转动时可以将转矩传递给连接套筒10；
安装座2的顶部固定有压盖12，压盖12的顶部通过螺栓和安装筒3固定，且压盖12的内侧和传动杆7转动连接；
在本实施例中，压盖12内侧的顶部与传动杆7之间还装配有旋转油封，安装座2内侧的底部与传动杆7之间也装配有旋转油封，进而增加了传动杆7转动时的稳定性；
支撑板1的底部固定有四个导杆8，连接套筒10的底部固定有导向板9，四个导杆8均滑动连接在导向板9的内侧，在本实施例中，四个导杆8的底部还固定有一个底板11；
导向板9的内侧开设有通孔，通孔的内径大于传动杆7的外径，以此使得导向板9移动时不会对传动杆7的转动造成影响；
本实施例的一个具体应用为：首先将吹塑设备模头中的模芯和模套分别固定在导向板9的底部和底板11的顶部，然后控制伺服电机5启动，使得伺服电机5的输出端输出转矩，通过减速器4和联轴器6传递给传动杆7，以此使传动杆7进行旋转，通过传动杆7和连接套筒10的螺纹连接进行动力传导，并通过四个导杆8的导向来进行限位，使得连接套筒10可以随着伺服电机5输出端转向的不同，进行向上或向下的运作，以此稳定的使模芯和模套远离或靠近。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种伺服壁厚控制驱动系统，其特征在于：包括支撑板（1）和驱动组件，所述支撑板（1）的内侧固定有安装座（2），所述安装座（2）的顶部装配有安装筒（3）；
所述驱动组件包括减速器（4）、伺服电机（5）、联轴器（6）和传动杆（7），所述安装筒（3）的顶部固定有减速器（4），所述减速器（4）的顶部固定有伺服电机（5），且所述伺服电机（5）的输出端与减速器（4）的输入端固定，所述减速器（4）的输出端固定有联轴器（6），且所述联轴器（6）位于安装筒（3）的内部，所述联轴器（6）的底部固定有传动杆（7），且所述传动杆（7）转动连接在安装座（2）的内侧；
所述传动杆（7）的外侧且位于安装座（2）的底部设置有螺纹段，所述螺纹段的外侧螺纹连接有连接套筒（10）。
2.根据权利要求1所述的一种伺服壁厚控制驱动系统，其特征在于：所述安装座（2）的顶部固定有压盖（12），所述压盖（12）的顶部通过螺栓和安装筒（3）固定，且所述压盖（12）的内侧和传动杆（7）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种伺服壁厚控制驱动系统，其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定有四个导杆（8），所述连接套筒（10）的底部固定有导向板（9），四个所述导杆（8）均滑动连接在导向板（9）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种伺服壁厚控制驱动系统，其特征在于：所述导向板（9）的内侧开设有通孔，所述通孔的内径大于传动杆（7）的外径。
5.根据权利要求3所述的一种伺服壁厚控制驱动系统，其特征在于：四个所述导杆（8）的底部固定有一个底板（11）。
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