CN115156929A - 一种立式双摇摆头车铣复合加工中心 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,涉及机械加工技术领域,解决了现有了零部件加工过程中,进行不同加工操作时需要频繁转移零部件的问题,包括床身、立式主轴机构、卧式主轴机构和清理结构,床身上设有固定器,立式主轴机构位于床身上,用于对固定器上固定的零部件进行车铣操作,卧式主轴机构位于床身上,用于对固定器上固定的零部件进行转孔操作,清理结构位于床身上,用于对加工过程中产生的飞屑进行清理,本发明通过设有立式主轴机构和卧式主轴机构,无需对零部件进行转移,即可实现对固定器上零部件的车铣和转孔操作,方便快捷,同时设置的清理结构可以对加工过程中产生的飞屑进行清理,降低飞屑对加工过程的影响。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种立式双摇摆头车铣复合加工中心。
背景技术
在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等,工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
在机械加工过程中,对零部件的车铣、转孔等操作需要不同的仪器进行操作,从而在进行不同加工操作的时候需要对零部件进行转移,费时费力,为此,我们提出一种立式双摇摆头车铣复合加工中心。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以实现车铣、转孔符复合操作的立式双摇摆头车铣复合加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,涉及机械加工技术领域,解决了现有了零部件加工过程中,进行不同加工操作时需要频繁转移零部件的问题,包括床身、立式主轴机构、卧式主轴机构和清理结构,床身上设有固定器,立式主轴机构位于床身上,用于对固定器上固定的零部件进行车铣操作,卧式主轴机构位于床身上,用于对固定器上固定的零部件进行转孔操作,清理结构位于床身上,用于对加工过程中产生的飞屑进行清理,本发明通过设有立式主轴机构和卧式主轴机构,无需对零部件进行转移,即可实现对固定器上零部件的车铣和转孔操作,方便快捷,同时设置的清理结构可以对加工过程中产生的飞屑进行清理,降低飞屑对加工过程的影响。
优选的,立式主轴机构包括滚柱线轨组件和立柱,滚柱线轨组件位于床身上,用于实现立柱的位置调节,立柱位于滚柱线轨组件上,立柱上滑动连接有支座,支座上转动连接有第一电机,第一电机输出端设有第一安装头,用于实现车铣操作。
优选的,滚柱线轨组件包括第一底座,床身上设有第一线轨,第一底座设有两个,均与第一线轨滑动连接,第一底座上设有第二线轨,第二线轨与第一线轨垂直,立柱与第二线轨滑动连接,用于调节立柱的位置。
优选的,卧式主轴机构包括滑台组件和第二电机,滑台组件位于床身上,第二电机与滑台组件连接,第二电机输出端设有第二安装头,用于实现转孔操作。
优选的,滑台组件包括第三线轨,第三线轨位于床身上,第三线轨上滑动连接有第二底座,第二电机固定在第二底座上,方便对零部件进行夹持。
优选的,清理结构包括吸尘器,床身上设有支架,支架上设有安装架,安装架靠近第三线轨的一侧与吸尘器的吸嘴固定,吸尘器固定在床身上,支架内设有固定轴,安装架上设有滑孔,固定轴与滑孔滑动连接,支架上设有动力组件,用于驱动安装架运动,用于清理加工过程中产生的飞屑。
优选的,动力组件包括第三电机,第三电机固定在支架顶部,第三电机输出端设有固定座,固定座上设有电动推杆,电动推杆远离固定座的一端设有支撑轴,安装架远离第三线轨的一侧设有凸台,支撑轴贯穿凸台与凸台转动连接,用于对床身上的碎屑进行清理。
优选的,支架远离第三线轨的一侧设有固定架,固定架内转动连接有限位筒,限位筒外侧与安装架贴合,用于对安装架的转动位置进行限制,同时提供转动支点。
与传统技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设有立式主轴机构和卧式主轴机构,无需对零部件进行转移,即可实现对固定器上零部件的车铣和转孔操作,方便快捷,两个立柱和第一电机的设置可以用来提高加工效率,同时设置的清理结构可以对加工过程中产生的飞屑进行清理,降低飞屑对加工过程的影响。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构另一视角示意图;
图3为本发明整体结构俯视示意图;
图4为本发明整体结构右视示意图;
图5为本发明清理结构局部示意图;
图6为本发明清理结构另一视角示意图;
图7为图5中A处放大图;
图8为图6中B处放大图。
图中:1-床身;2-固定器;3-立式主轴机构;4-卧式主轴机构;5-清理结构;6-滚柱线轨组件;7-立柱;8-支座;9-第一电机;10-第一安装头;11-第一底座;12-第一线轨;13-第二线轨;14-滑台组件;15-第二电机;16-第二安装头;17-第三线轨;18-第二底座;19-吸尘器;20-支架;21-安装架;22-固定轴;23-滑孔;24-动力组件;25-第三电机;26-固定座;27-电动推杆;28-支撑轴;29-凸台;30-固定架;31-限位筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,图示中的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,包括床身1、立式主轴机构3、卧式主轴机构4和清理结构5,床身1上设有固定器2,立式主轴机构3位于床身1上,用于对固定器2上固定的零部件进行车铣操作,卧式主轴机构4位于床身1上,用于对固定器2上固定的零部件进行转孔操作,清理结构5位于床身1上,用于对加工过程中产生的飞屑进行清理,通过设有立式主轴机构3和卧式主轴机构4,无需对零部件进行转移,即可实现对固定器2上零部件的车铣和转孔操作,方便快捷,两个立柱7和第一电机9的设置可以用来提高加工效率,同时设置的清理结构5可以对加工过程中产生的飞屑进行清理,降低飞屑对加工过程的影响。
立式主轴机构3包括滚柱线轨组件6和立柱7,滚柱线轨组件6位于床身1上,用于实现立柱7的位置调节,立柱7位于滚柱线轨组件6上,立柱7上滑动连接有支座8,支座8上转动连接有第一电机9,第一电机9输出端设有第一安装头10,用于实现车铣操作。
滚柱线轨组件6包括第一底座11,床身1上设有第一线轨12,第一底座11设有两个,均与第一线轨12滑动连接,第一底座11上设有第二线轨13,第二线轨13与第一线轨12垂直,立柱7与第二线轨13滑动连接,用于调节立柱7的位置。
在将零部件固定在固定器2上后,通过第一安装头10固定好车铣刀,通过第一底座11在第一线轨12上移动来调节立柱7的横向位置,通过立柱7在第二线轨13上移动来调节立柱7的纵向位置,从而将立柱7调节到合适的位置,然后通过支座8在立柱7上上下移动来调节第一电机9的高度,进而将车铣刀调整到加工位置,进行车铣操作。
实施例2
请参阅图1-图4,本实施方式对实施例1进一步说明:一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,包括床身1、立式主轴机构3、卧式主轴机构4和清理结构5,床身1上设有固定器2,立式主轴机构3位于床身1上,用于对固定器2上固定的零部件进行车铣操作,卧式主轴机构4位于床身1上,用于对固定器2上固定的零部件进行转孔操作,清理结构5位于床身1上,用于对加工过程中产生的飞屑进行清理,通过设有立式主轴机构3和卧式主轴机构4,无需对零部件进行转移,即可实现对固定器2上零部件的车铣和转孔操作,方便快捷,两个立柱7和第一电机9的设置可以用来提高加工效率,同时设置的清理结构5可以对加工过程中产生的飞屑进行清理,降低飞屑对加工过程的影响。
卧式主轴机构4包括滑台组件14和第二电机15,滑台组件14位于床身1上,第二电机15与滑台组件14连接,第二电机15输出端设有第二安装头16,用于实现转孔操作。
滑台组件14包括第三线轨17,第三线轨17位于床身1上,第三线轨17上滑动连接有第二底座18,第二电机15固定在第二底座18上,方便对零部件进行夹持。
通过在第三线轨17上移动第二底座18,来将固定好转头的第二安装头16随着第二电机15和第二底座18一起抵在固定器2上的零部件上,从而方便后续的转孔操作。
实施例3
请参阅图2、图5-图8,本实施方式对实施例1进一步说明:清理结构5包括吸尘器19,床身1上设有支架20,支架20上设有安装架21,安装架21靠近第三线轨17的一侧与吸尘器19的吸嘴固定,吸尘器19固定在床身1上,支架20内设有固定轴22,安装架21上设有滑孔23,固定轴22与滑孔23滑动连接,支架20上设有动力组件24,用于驱动安装架21运动,用于清理加工过程中产生的飞屑。
动力组件24包括第三电机25,第三电机25固定在支架20顶部,第三电机25输出端设有固定座26,固定座26上设有电动推杆27,电动推杆27远离固定座26的一端设有支撑轴28,安装架21远离第三线轨17的一侧设有凸台29,支撑轴28贯穿凸台29与凸台29转动连接,用于对床身1上的碎屑进行清理。
支架20远离第三线轨17的一侧设有固定架30,固定架30内转动连接有限位筒31,限位筒31外侧与安装架21贴合,用于对安装架21的转动位置进行限制,同时提供转动支点。
在加工过程中,吸气器19工作,通过安装架21上固定的吸嘴来将加工过程中产生的飞屑进行吸收清理,在加工完毕后,通过第三电机25带动电动推杆27转动,同时电动推杆27运作,从而带动安装架21在固定轴22上贴着限位筒31转动到水平位置,此时吸尘器19的吸嘴朝下,可以将床身1上的碎屑进行吸收清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,包括:
床身(1),所述床身(1)上设有固定器(2);
其特征在于,还包括:
立式主轴机构(3),所述立式主轴机构(3)位于所述床身(1)上,用于对所述固定器(2)上固定的零部件进行车铣操作;
卧式主轴机构(4),所述卧式主轴机构(4)位于所述床身(1)上,用于对所述固定器(2)上固定的零部件进行转孔操作。
清理结构(5),所述清理结构(5)位于所述床身(1)上,用于对加工过程中产生的飞屑进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,其特征在于:所述立式主轴机构(3)包括滚柱线轨组件(6)和立柱(7),所述滚柱线轨组件(6)位于所述床身(1)上,用于实现所述立柱(7)的位置调节,所述立柱(7)位于所述滚柱线轨组件(6)上,所述立柱(7)上滑动连接有支座(8),所述支座(8)上转动连接有第一电机(9),所述第一电机(9)输出端设有第一安装头(10)。
3.根据权利要求2所述的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,其特征在于:所述滚柱线轨组件(6)包括第一底座(11),所述床身(1)上设有第一线轨(12),所述第一底座(11)设有两个,均与所述第一线轨(12)滑动连接,所述第一底座(11)上设有第二线轨(13),所述第二线轨(13)与所述第一线轨(12)垂直,所述立柱(7)与所述第二线轨(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,其特征在于:所述卧式主轴机构(4)包括滑台组件(14)和第二电机(15),所述滑台组件(14)位于所述床身(1)上,所述第二电机(15)与所述滑台组件(14)连接,所述第二电机(15)输出端设有第二安装头(16)。
5.根据权利要求4所述的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,其特征在于:所述滑台组件(14)包括第三线轨(17),所述第三线轨(17)位于所述床身(1)上,所述第三线轨(17)上滑动连接有第二底座(18),所述第二电机(15)固定在所述第二底座(18)上。
6.根据权利要求5所述的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,其特征在于:所述清理结构(5)包括吸尘器(19),所述床身(1)上设有支架(20),所述支架(20)上设有安装架(21),所述安装架(21)靠近所述第三线轨(17)的一侧与所述吸尘器(19)的吸嘴固定,所述吸尘器(19)固定在所述床身(1)上,所述支架(20)内设有固定轴(22),所述安装架(21)上设有滑孔(23),所述固定轴(22)与所述滑孔(23)滑动连接,所述支架(20)上设有动力组件(24),用于驱动所述安装架(21)运动。
7.根据权利要求6所述的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,其特征在于:所述动力组件(24)包括第三电机(25),所述第三电机(25)固定在所述支架(20)顶部,所述第三电机(25)输出端设有固定座(26),所述固定座(26)上设有电动推杆(27),所述电动推杆(27)远离所述固定座(26)的一端设有支撑轴(28),所述安装架(21)远离所述第三线轨(17)的一侧设有凸台(29),所述支撑轴(28)贯穿所述凸台(29)与所述凸台(29)转动连接。
8.根据权利要求6述的一种立式双摇摆头车铣复合加工中心,其特征在于:所述支架(20)远离所述第三线轨(17)的一侧设有固定架(30),所述固定架(30)内转动连接有限位筒(31),所述限位筒(31)外侧与所述安装架(21)贴合。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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