CN115156051A - 一种中药饮片生产加工用风选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药饮片原料风选技术领域，尤其涉及一种中药饮片生产加工用风选装置，解决了现有技术中缺少一种输送式风选处理的中药饮片原料风选装置的问题。一种中药饮片生产加工用风选装置，包括：机体，所述机体的顶部一侧设置有进料管，所述机体的左侧和右侧分别对应设有进料口和出料口。本发明通过将中药原料从进料管投放到机体内，落在对应的顺时针传动的筛框内，筛框经过波浪槽时上下晃动式向前传动，风筛模块对中药原料进行强力风吹，杂质和废液下落在排料腔内，并在排料箱内固液分离回收，而处理后的中药原料随着筛框的传动，自动下料，实现了一种便于中药饮片原料风选出料的一种高效输送式风选装置。
Description
技术领域
本发明涉及中药饮片原料风选技术领域，特别是涉及一种中药饮片生产加工用风选装置。
背景技术
中药饮片生产的主要工序简单分为净制、切制、炮炙三大工序；净制就是药材通过分别选用挑选、风选、水选、筛选、剪切、刮削、剔除、刷擦、碾串及泡洗等方法，达到规定净度的质量标准；切制的方法有切、剪、刨、铹、劈、捣、制绒等。切制要求一定规格的厚薄度、粒度，切制后的饮片加以干燥，以利保存、保证质量；炮炙是指取用净制或切制后的净药材、净片，根据中医药理论制定的炮制法则，采用规定的炮制工艺制成药物的过程。中药材必须依法炮制才能达到中医临床用药的质量标准，并能适应中医处方和中成药制剂的用药和调配质量的要求。
中药饮片的中药材原料中会混合较多的杂质和灰尘，净制工序中的风选处理就是对中药材中混入的杂质和灰尘进行清除；风选就是利用中药材与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是清除轻杂质和灰尘，然而，现有的中药原料的风选处理大多是一部分一部分集中处理，这样的处理方式不便于应用在中药饮片生产线使用，故而，现提出一种中药饮片生产加工用风选装置，通过设置一种输送式风选处理的中药饮片原料风选装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种中药饮片生产加工用风选装置，解决了现有技术中缺少一种输送式风选处理的中药饮片原料风选装置的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种中药饮片生产加工用风选装置，包括：
机体，所述机体的顶部一侧设置有进料管，所述机体的左侧和右侧分别对应设有进料口和出料口，所述机体的顶部安装有风筛模块；
多个筛框，多个筛框呈腰孔形状分布，且腰孔上方水平线位于机体内，腰孔下方水平线位于机体下方，腰孔上方水平线的两端分别对应穿过进料口和出料口，多个筛框沿腰孔顺时针传动，所述机体内壁设置有波浪槽，以驱动对应的筛框波浪型晃动；
排料箱，所述排料箱对称设置在机体的两侧，所述机体的底部设置有排料腔，所述排料腔分别与两个排料箱的顶部连通，所述排料箱内安装有过滤网板，过滤网板的下方设置有排水管，所述排料箱的外侧密封安装有侧门。
优选的，所述进料管和风筛模块位于传送中的筛框的正上方，所述筛框的顶部外壁与机体的内壁贴合。
优选的，所述机体的底部两侧对称安装有两个侧板，两个侧板侧端面分别开设有呈腰形孔状的引导槽，引导槽的顶部水平端贯穿进料口和出料口，引导槽的顶部水平端设置在机体内壁上，且槽厚贯穿至机体外壁。
优选的，所述波浪槽嵌设在引导槽顶部水平端上，所述筛框的上端面为开口端面，筛框的外壁开设有多个孔，筛框的两侧分别连接有滑杆，滑杆限位在引导槽或者波浪槽内滑动。
优选的，所述风筛模块包括强力风机和吹风口，且吹风口朝向筛框的顶部开口端。
优选的，所述机体的顶部还安装有喷淋模块和烘干模块，所述喷淋模块包括水箱、水泵和喷淋头，喷淋头朝向筛框的顶部开口端，烘干模块包括强力风机、低温电加热模块和吹风口。
优选的，位于机体内的引导槽的内壁、波浪槽的内壁、进料口内壁和出料口内壁分别连接有橡胶挡帘。
优选的，所述机体的外壁两侧分别安装有侧箱，侧箱与引导槽和波浪槽连通，所述侧箱内传动设置有齿带，所述齿带的外壁等距安装有多个推板，所述推板与对应的滑杆啮合，以推动筛框传动。
优选的，所述侧箱内安装有两个齿辊，所述齿带包设在两个齿辊外传动，所述侧箱的顶部安装有用于驱动其中一个齿辊转动的马达，所述推板的高度大于波浪槽的高度。
优选的，所述侧板的底部安装有支撑腿，所述侧板的壁厚大于机体的壁厚，引导槽的深度小于侧板的壁厚。
本发明至少具备以下有益效果：
1.通过将中药原料从进料管投放到机体内，落在对应的顺时针传动的筛框内，筛框经过波浪槽时上下晃动式向前传动，风筛模块对中药原料进行强力风吹，以筛去中药原料外壁上的杂质灰尘，随着筛框继续传动经出料口传动处出，从而实现处理后的中药原料自动下料，实现了一种可连续处理的输送式中药饮片原料风选装置。
2.通过风筛模块首先对中药原料进行风选去除表面灰尘，喷淋模块再对中药原料进行冲淋清洗，烘干模块再对中药原料表面进行烘干，且可以对波浪槽的长度进行设计，以提高风选、喷淋或者烘干处理的时间，杂质和废液下落在排料腔内，并在排料箱内固液分离回收，而处理后的中药原料随着筛框的传动，自动下料，实现了一种对中药饮片原料进行全面风选冲洗处理的一体化装置。
3.通过马达驱动齿辊转动，齿带驱动推板传动，以使得推板与对应的滑杆啮合配合，以驱动滑杆在引导槽或者波浪槽内滑动，位于机体内的筛框两侧受到齿带传动力的推动，从而顺时针传动，以推动位于机体外侧的多个筛框传动，实现了一种便于中药饮片原料风选出料的一种高效输送式风选装置。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为风选装置正视示意图；
图2为机体竖剖结构示意图；
图3为风选装置竖剖结构示意图；
图4为风选装置侧剖结构示意图；
图5为滑杆和引导槽配合结构局部示意图；
图6为侧箱横剖结构示意图；
图7为筛框俯视示意图；
图8为排料箱横剖结构示意图。
图中：1、机体；2、进料管；3、风筛模块；4、喷淋模块；5、烘干模块；6、侧箱；7、排料箱；8、排水管；9、侧板；10、引导槽；11、筛框；12、支撑腿；13、进料口；14、出料口；15、波浪槽；16、滑杆；17、齿辊；18、齿带；19、推板；20、排料腔；21、过滤网板；22、橡胶挡帘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-8，一种中药饮片生产加工用风选装置，包括：
机体1，机体1的顶部一侧设置有进料管2，机体1的左侧和右侧分别对应设有进料口13和出料口14，机体1的顶部安装有风筛模块3；
多个筛框11，多个筛框11呈腰孔形状分布，且腰孔上方水平线位于机体1内，腰孔下方水平线位于机体1下方，腰孔上方水平线的两端分别对应穿过进料口13和出料口14，多个筛框11沿腰孔顺时针传动，机体1内壁设置有波浪槽15，以驱动对应的筛框11波浪型晃动；
排料箱7，排料箱7对称设置在机体1的两侧，机体1的底部设置有排料腔20，排料腔20分别与两个排料箱7的顶部连通，排料箱7内安装有过滤网板21，过滤网板21的下方设置有排水管8，排料箱7的外侧密封安装有侧门；
本实施例中：通过将中药原料从进料管2投放到机体1内，中药原料落在对应的筛框11内，在筛框11顺时针传动的过程中，筛框11遇到波浪槽15，以使得筛框11上下晃动式向前传动，此时筛框11内的中药原料被晃动，顶部的风筛模块3对中药原料进行强力风吹，以筛去中药原料外壁上的杂质灰尘，随着筛框11继续传动经出料口14传动处出，从而实现处理后的中药原料自动下料，实现了一种可连续处理的输送式中药饮片原料风选装置。
实施例二
参照图1-8，一种中药饮片生产加工用风选装置，包括：
机体1，机体1的顶部一侧设置有进料管2，机体1的左侧和右侧分别对应设有进料口13和出料口14，机体1的顶部安装有风筛模块3；
多个筛框11，多个筛框11呈腰孔形状分布，且腰孔上方水平线位于机体1内，腰孔下方水平线位于机体1下方，腰孔上方水平线的两端分别对应穿过进料口13和出料口14，多个筛框11沿腰孔顺时针传动，机体1内壁设置有波浪槽15，以驱动对应的筛框11波浪型晃动；
排料箱7，排料箱7对称设置在机体1的两侧，机体1的底部设置有排料腔20，排料腔20分别与两个排料箱7的顶部连通，排料箱7内安装有过滤网板21，过滤网板21的下方设置有排水管8，排料箱7的外侧密封安装有侧门；
进料管2和风筛模块3位于传送中的筛框11的正上方，筛框11的顶部外壁与机体1的内壁贴合；风筛模块3包括强力风机和吹风口，且吹风口朝向筛框11的顶部开口端，机体1的顶部还安装有喷淋模块4和烘干模块5，喷淋模块4包括水箱、水泵和喷淋头，喷淋头朝向筛框11的顶部开口端，烘干模块5包括强力风机、低温电加热模块和吹风口；
机体1的底部两侧对称安装有两个侧板9，两个侧板9侧端面分别开设有呈腰形孔状的引导槽10，引导槽10的顶部水平端贯穿进料口13和出料口14，引导槽10的顶部水平端设置在机体1内壁上，且槽厚贯穿至机体1外壁，波浪槽15嵌设在引导槽10顶部水平端上，筛框11的上端面为开口端面，筛框11的外壁开设有多个孔，筛框11的两侧分别连接有滑杆16，滑杆16限位在引导槽10或者波浪槽15内滑动；位于机体1内的引导槽10的内壁、波浪槽15的内壁、进料口13内壁和出料口14内壁分别连接有橡胶挡帘22；
本实施例中：筛框11两侧的滑杆16沿引导槽10滑动，从机体1的进料口13进入，多个呈腰孔状排列的筛框11贴合，以保证筛框11竖直状态，开口朝上，筛框11的滑杆16在与波浪槽15配合滑动时，风筛模块3首先对中药原料进行风选去除表面灰尘，喷淋模块4再对中药原料进行冲淋清洗，烘干模块5再对中药原料表面进行烘干，且可以对波浪槽15的长度进行设计，以提高风选、喷淋或者烘干处理的时间，杂质和废液下落在排料腔20内，并在排料箱7内固液分离回收，而处理后的中药原料随着筛框11的传动，自动下料，实现了一种对中药饮片原料进行全面风选冲洗处理的一体化装置。
实施例三
参照图1-8，一种中药饮片生产加工用风选装置，包括：
机体1，机体1的顶部一侧设置有进料管2，机体1的左侧和右侧分别对应设有进料口13和出料口14，机体1的顶部安装有风筛模块3；
多个筛框11，多个筛框11呈腰孔形状分布，且腰孔上方水平线位于机体1内，腰孔下方水平线位于机体1下方，腰孔上方水平线的两端分别对应穿过进料口13和出料口14，多个筛框11沿腰孔顺时针传动，机体1内壁设置有波浪槽15，以驱动对应的筛框11波浪型晃动；
排料箱7，排料箱7对称设置在机体1的两侧，机体1的底部设置有排料腔20，排料腔20分别与两个排料箱7的顶部连通，排料箱7内安装有过滤网板21，过滤网板21的下方设置有排水管8，排料箱7的外侧密封安装有侧门；
进料管2和风筛模块3位于传送中的筛框11的正上方，筛框11的顶部外壁与机体1的内壁贴合；风筛模块3包括强力风机和吹风口，且吹风口朝向筛框11的顶部开口端，机体1的顶部还安装有喷淋模块4和烘干模块5，喷淋模块4包括水箱、水泵和喷淋头，喷淋头朝向筛框11的顶部开口端，烘干模块5包括强力风机、低温电加热模块和吹风口；
机体1的底部两侧对称安装有两个侧板9，两个侧板9侧端面分别开设有呈腰形孔状的引导槽10，引导槽10的顶部水平端贯穿进料口13和出料口14，引导槽10的顶部水平端设置在机体1内壁上，且槽厚贯穿至机体1外壁，波浪槽15嵌设在引导槽10顶部水平端上，筛框11的上端面为开口端面，筛框11的外壁开设有多个孔，筛框11的两侧分别连接有滑杆16，滑杆16限位在引导槽10或者波浪槽15内滑动；位于机体1内的引导槽10的内壁、波浪槽15的内壁、进料口13内壁和出料口14内壁分别连接有橡胶挡帘22；
机体1的外壁两侧分别安装有侧箱6，侧箱6与引导槽10和波浪槽15连通，侧箱6内传动设置有齿带18，齿带18的外壁等距安装有多个推板19，推板19与对应的滑杆16啮合，以推动筛框11传动；侧箱6内安装有两个齿辊17，齿带18包设在两个齿辊17外传动，侧箱6的顶部安装有用于驱动其中一个齿辊17转动的马达，推板19的高度大于波浪槽15的高度；侧板9的底部安装有支撑腿12，侧板9的壁厚大于机体1的壁厚，引导槽10的深度小于侧板9的壁厚；
本实施例中：通过马达驱动齿辊17转动，从而使得齿带18传动，齿带18驱动推板19传动，以使得推板19与对应的滑杆16啮合配合，以驱动滑杆16在引导槽10或者波浪槽15内滑动，位于机体1内的筛框11两侧受到齿带18传动力的推动，从而顺时针传动，以推动位于机体1外侧的多个筛框11传动，实现了一种便于中药饮片原料风选出料的一种高效输送式风选装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，包括：
机体(1)，所述机体(1)的顶部一侧设置有进料管(2)，所述机体(1)的左侧和右侧分别对应设有进料口(13)和出料口(14)，所述机体(1)的顶部安装有风筛模块(3)；
多个筛框(11)，多个筛框(11)呈腰孔形状分布，且腰孔上方水平线位于机体(1)内，腰孔下方水平线位于机体(1)下方，腰孔上方水平线的两端分别对应穿过进料口(13)和出料口(14)，多个筛框(11)沿腰孔顺时针传动，所述机体(1)内壁设置有波浪槽(15)，以驱动对应的筛框(11)波浪型晃动；
排料箱(7)，所述排料箱(7)对称设置在机体(1)的两侧，所述机体(1)的底部设置有排料腔(20)，所述排料腔(20)分别与两个排料箱(7)的顶部连通，所述排料箱(7)内安装有过滤网板(21)，过滤网板(21)的下方设置有排水管(8)，所述排料箱(7)的外侧密封安装有侧门。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述进料管(2)和风筛模块(3)位于传送中的筛框(11)的正上方，所述筛框(11)的顶部外壁与机体(1)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述机体(1)的底部两侧对称安装有两个侧板(9)，两个侧板(9)侧端面分别开设有呈腰形孔状的引导槽(10)，引导槽(10)的顶部水平端贯穿进料口(13)和出料口(14)，引导槽(10)的顶部水平端设置在机体(1)内壁上，且槽厚贯穿至机体(1)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述波浪槽(15)嵌设在引导槽(10)顶部水平端上，所述筛框(11)的上端面为开口端面，筛框(11)的外壁开设有多个孔，筛框(11)的两侧分别连接有滑杆(16)，滑杆(16)限位在引导槽(10)或者波浪槽(15)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述风筛模块(3)包括强力风机和吹风口，且吹风口朝向筛框(11)的顶部开口端。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述机体(1)的顶部还安装有喷淋模块(4)和烘干模块(5)，所述喷淋模块(4)包括水箱、水泵和喷淋头，喷淋头朝向筛框(11)的顶部开口端，烘干模块(5)包括强力风机、低温电加热模块和吹风口。
7.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，位于机体(1)内的引导槽(10)的内壁、波浪槽(15)的内壁、进料口(13)内壁和出料口(14)内壁分别连接有橡胶挡帘(22)。
8.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述机体(1)的外壁两侧分别安装有侧箱(6)，侧箱(6)与引导槽(10)和波浪槽(15)连通，所述侧箱(6)内传动设置有齿带(18)，所述齿带(18)的外壁等距安装有多个推板(19)，所述推板(19)与对应的滑杆(16)啮合，以推动筛框(11)传动。
9.根据权利要求8所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述侧箱(6)内安装有两个齿辊(17)，所述齿带(18)包设在两个齿辊(17)外传动，所述侧箱(6)的顶部安装有用于驱动其中一个齿辊(17)转动的马达，所述推板(19)的高度大于波浪槽(15)的高度。
10.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产加工用风选装置，其特征在于，所述侧板(9)的底部安装有支撑腿(12)，所述侧板(9)的壁厚大于机体(1)的壁厚，引导槽(10)的深度小于侧板(9)的壁厚。
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Application publication date: 20221011 Assignee: Jiangxi Ruizhihe Medical Instrument Co.,Ltd. Assignor: JIANGXI YIXIN PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980042971 Denomination of invention: A wind separation device for the production and processing of Chinese herbal decoction pieces Granted publication date: 20230613 License type: Common License Record date: 20231007 |
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Denomination of invention: A wind selection device for the production and processing of traditional Chinese medicine decoction pieces Effective date of registration: 20231127 Granted publication date: 20230613 Pledgee: Jiangxi Suichuan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI YIXIN PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068051 |
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