CN115155430A - 一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置 - Google Patents

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周星
李宏
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
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    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis

Abstract

本发明提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，包括：搅拌桶，搅拌桶的表面设置有电机，搅拌组件设置于搅拌桶的内部，搅拌组件包括转动杆，转动杆的底端连接有搅拌叶，旋转组件设置于转动杆的表面且位于搅拌桶的内部，测温装置设置于搅拌桶的内部，测温装置包括多个连通管，多个连通管的底端均连接有检测头，多个检测头的一侧均连接有连接件，连接件的一侧连接有连接线，连接线的一侧连接有显示器。本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，在搅拌桶的表面设置电机配合搅拌组件和多个旋转组件使用能在搅拌桶的内部工作时可以均匀的对泡沫铝进行均匀搅拌，可以时泡沫铝内部的温度充分混合。

Description

一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置
技术领域
本发明涉及泡沫铝生产领域，尤其涉及一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置。
背景技术
泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性，泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，是很有开发前途的工程材料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑结构工业等方面。
现在的泡沫铝在生产搅拌测温操作时会通过搅拌装置直接对泡沫铝进行搅拌，但现在的泡沫铝在进行搅拌操作时需要人工时刻进行手动对温度进行把控，而现在的泡沫铝生产生会产生大量的气体和高温，从而会导致人工测温时容易对身体造成损伤。
因此，有必要提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，解决了现有的泡沫铝在进行搅拌操作时因生产温度高，气体排放大，从而使用人工进行测温容易造成身体上的损坏的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，包括：
搅拌桶，所述搅拌桶的表面设置有电机；
搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述搅拌桶的内部，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的底端连接有搅拌叶；
旋转组件，所述旋转组件设置于所述转动杆的表面且位于所述搅拌桶的内部；
测温装置，所述测温装置设置于所述搅拌桶的内部，所述测温装置包括多个连通管，多个所述连通管的底端均连接有检测头，多个所述检测头的一侧均连接有连接件，所述连接件的一侧连接有连接线，所述连接线的一侧连接有显示器。
优选的，所述旋转组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧连接有安装架。
优选的，所述转动杆的表面套设有多个转动环，多个所述转动环之间连接有连接架，所述连接架的一侧和所述安装架的一侧分别连接有第二链轮和第一链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接，所述第一链轮和所述第二链轮的一侧均连接有混合件。
优选的，所述连通管的一端连接有升降件。
优选的，所述转动杆的表面套设有防护盒。
优选的，所述搅拌桶的一侧设置有输送装置，所述输送装置包括支撑架，所述支撑架的表面设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有隔板。
优选的，所述下料箱内壁的底部且位于所述隔板的两侧均固定连接有导板。
优选的，所述下料箱底部的两侧均连接有连接管，所述连接管的一端连接有泵体，所述泵体的输出端连接有输送管，所述泵体的表面设置有固定架。
优选的，所述搅拌桶的底部设置有集气装置，所述集气装置包括出料头，所述出料头的表面套设有集气罩。
优选的，所述集气罩的一侧连接有进气管，所述进气管的一端连接有气泵，所述气泵的输出端连接有出气管，所述出气管的一端连接有收集箱。
与相关技术相比较，本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置具有如下有益效果：
本发明提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，在搅拌桶的表面设置电机配合搅拌组件和多个旋转组件使用能在搅拌桶的内部工作时可以均匀的对泡沫铝进行均匀搅拌，可以时泡沫铝内部的温度充分混合，在搅拌桶的表面设置多个连通管和多个检测头配合连接件、连接线和显示器使用可以代替现在的人工手动检测方式，可以防止泡沫铝在加工时产生的热量和气体造成人工身体上的损伤。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；
图3为图1所示的装置整体外部的立体结构示意图；
图4为本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的第二实施例的结构示意图；
图5为本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的第三实施例的结构示意图。
图中标号：1、搅拌桶，
3、搅拌组件，31、转动杆，32、搅拌叶，
4、旋转组件，41、安装架，42、连接架，43、第一链轮，44、第二链轮，45、混合件，46、第一锥齿轮，47、第二锥齿轮，48、转动环，
5、测温装置，51、连通管，52、连接件，53、检测头，54、连接线，55、显示器，56、升降件，
6、电机，7、防护盒，
8、输送装置，81、支撑架，82、下料箱，83、隔板，84、固定架，85、泵体，86、连接管，87、输送管，
9、集气装置，91、出料头，92、集气罩，93、进气管，94、气泵，95、出气管，96、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；图3为图1所示的装置整体外部的立体结构示意图。一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，包括：
搅拌桶1，所述搅拌桶1的表面设置有电机6；
搅拌组件3，所述搅拌组件3设置于所述搅拌桶1的内部，所述搅拌组件3包括转动杆31，所述转动杆31的底端连接有搅拌叶32；
旋转组件4，所述旋转组件4设置于所述转动杆31的表面且位于所述搅拌桶1的内部；
测温装置5，所述测温装置5设置于所述搅拌桶1的内部，所述测温装置5包括多个连通管51，多个所述连通管51的底端均连接有检测头53，多个所述检测头53的一侧均连接有连接件52，所述连接件52的一侧连接有连接线54，所述连接线54的一侧连接有显示器55。
在搅拌桶1的表面开设有多个与多个连通管51相适配的通孔，多个连通管51之间通过连接杆固定连接，连接件52由多个电线组成，其中在其中一个电线的一端与连接线54的一端连接，多个电线的一端与检测头53连接，升降件56由液压杆伸缩杆和连接架组成，显示器55的使用可以清楚的对温度显示，在搅拌桶1的内部设置多个带有检测头53的连通管51能在各种位置进行温度的检测。
所述旋转组件4包括第一锥齿轮46，所述第一锥齿轮46的一侧啮合有第二锥齿轮47，所述第二锥齿轮47的一侧连接有安装架41。
所述转动杆31的表面套设有多个转动环48，多个所述转动环48之间连接有连接架42，所述连接架42的一侧和所述安装架41的一侧分别连接有第二链轮44和第一链轮43，所述第一链轮43和第二链轮44之间通过链条传动连接，所述第一链轮43和所述第二链轮44的一侧均连接有混合件45。
第一锥齿轮46套设在转动杆31表面的一侧，安装架41的两端分别与第二锥齿轮47和第一链轮43连接，安装架41固定安装在一侧与防护盒7内壁的顶部固定连接，连接架42包括多个连接杆，在多个连接杆之间均固定连接有连接环，在多个连接环的内部设置有旋转杆，在旋转杆与连接环的连接处通过轴承连接，在旋转杆的一端与第二链轮44的一侧连接，在旋转杆的另一端通过转动轴与转动环48表面的一侧转动连接，在转动环48的内圈设置有多个滚珠，在转动杆31的表面开设有与多个滚珠相适配的环形槽，使用环形槽和多个滚珠使用可以方便转动杆31单独转动，防止转动杆31带动转动环48进行转动，混合件45由圆形连接杆和多个雪花形搅拌件组成，电机6通过螺栓与搅拌桶1的表面螺纹连接，电机6为伺服电机。
所述连通管51的一端连接有升降件56。
所述转动杆31的表面套设有防护盒7。
防护盒7可以对搅拌组件3和旋转组件4起到防护的作用。
本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的工作原理如下：
使用时，当对搅拌桶1内部的泡沫铝进行搅拌时，操作者首先启动电机6带动转动杆31进行转动，当转动杆31转动时带动底端的搅拌叶32进行转动来对泡沫铝进行搅拌，当转动杆31转动时带动表面一侧的第一锥齿轮46进行转动，当第一锥齿轮46转动时带动一侧的第二锥齿轮47进行转动，当第二锥齿轮47转动时带动一侧的第一链轮43进行转动，当第一链轮43转动时通过链条带动多个带动连接架42的第二链轮44进行转动，当第一链轮43和多个第二链轮44转动时均带动一侧的多个混合件45进行转动来对搅拌桶1内部的泡沫铝进行搅拌操作。
当对搅拌桶1内部的泡沫铝进行测温操作时，启动升降件56带动多个带有检测头53的多个连通管51向搅拌桶1内部的泡沫铝内部进行移动，当检测头53移动至泡沫铝的内部后，再通过连通件52和连接线54将温度信息输送至显示器55的内部来进行温度的显示即可。
与相关技术相比较，本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置具有如下有益效果：
本发明提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，在搅拌桶1的表面设置电机6配合搅拌组件3和多个旋转组件4使用能在搅拌桶1的内部工作时可以均匀的对泡沫铝进行均匀搅拌，可以时泡沫铝内部的温度充分混合，在搅拌桶1的表面设置多个连通管51和多个检测头53配合连接件52、连接线54和显示器55使用可以代替现在的人工手动检测方式，可以防止泡沫铝在加工时产生的热量和气体造成人工身体上的损伤。
第二实施例
请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，本申请的第二实施例提出另一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的不同之处在于，一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，所述搅拌桶1的一侧设置有输送装置8，所述输送装置8包括支撑架81，所述支撑架81的表面设置有下料箱82，所述下料箱82的内部设置有隔板83。
隔板83的使用可以对下料箱82进行空间分隔，能进行不同添加剂的储存。
所述下料箱82内壁的底部且位于所述隔板83的两侧均固定连接有导板88。
所述下料箱82底部的两侧均连接有连接管86，所述连接管86的一端连接有泵体85，所述泵体85的输出端连接有输送管87，所述泵体85的表面设置有固定架84。
固定架84与支撑架81的底部固定连接，在下料箱82内壁的底部设置导板88可以防止原料在下料箱82内壁底部出现堆积的情况，输送管87的一端与搅拌桶1表面的一侧连接。
本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的工作原理如下：
使用时，当对添加剂进行下料操作时，首先启动泵体85将添加剂通过下料箱82底部的连接管86和输送管87输送至搅拌桶1的内部与泡沫铝进行混合即可。
与相关技术相比较，本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置具有如下有益效果：
本发明提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，在搅拌桶1表面的一侧设置带有隔板83的下料箱82可以对通过的添加剂进行分开储存，在下料箱82的底部设置两个泵体85配合多个连接管86和多个输送管87使用方便自动对添加剂进行下料操作。
第三实施例
请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，本申请的第三实施例提出另一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第三实施例提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的不同之处在于，一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，所述搅拌桶1的底部设置有集气装置9，所述集气装置9包括出料头91，所述出料头91的表面套设有集气罩92。
所述集气罩92的一侧连接有进气管93，所述进气管93的一端连接有气泵94，所述气泵94的输出端连接有出气管95，所述出气管95的一端连接有收集箱96。
本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的工作原理如下：
当对搅拌桶1内部的泡沫铝进行出料操作时，通过搅拌桶1底部中心位置的出料头91对原料进行下料操作，当原料下料时产生热量时，启动气泵94将集气罩92内部的气体通过进气管93和出气管95输送至收集箱96的内部进行处理即可。
与相关技术相比较，本发明提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置具有如下有益效果：
本发明提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，在搅拌桶1的底部设置出料头91能方便对加工后的泡沫铝起到出料的操作，在出料头91的表面设置集气罩92配合气泵94配合进气管93和出气管95使用能在出料时产生的气体起到收集的作用，防止气体弥漫在空气中造成污染，在出气管95的一端设置收集箱96可以对收集的气体起到处理排放的作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，包括：
搅拌桶，所述搅拌桶的表面设置有电机；
搅拌组件，所述搅拌组件设置于所述搅拌桶的内部，所述搅拌组件包括转动杆，所述转动杆的底端连接有搅拌叶；
旋转组件，所述旋转组件设置于所述转动杆的表面且位于所述搅拌桶的内部；
测温装置，所述测温装置设置于所述搅拌桶的内部，所述测温装置包括多个连通管，多个所述连通管的底端均连接有检测头，多个所述检测头的一侧均连接有连接件，所述连接件的一侧连接有连接线，所述连接线的一侧连接有显示器。
2.根据权利要求1所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述旋转组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧连接有安装架。
3.根据权利要求2所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述转动杆的表面套设有多个转动环，多个所述转动环之间连接有连接架，所述连接架的一侧和所述安装架的一侧分别连接有第二链轮和第一链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接，所述第一链轮和所述第二链轮的一侧均连接有混合件。
4.根据权利要求1所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述连通管的一端连接有升降件。
5.根据权利要求1所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述转动杆的表面套设有防护盒。
6.根据权利要求1所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述搅拌桶的一侧设置有输送装置，所述输送装置包括支撑架，所述支撑架的表面设置有下料箱，所述下料箱的内部设置有隔板。
7.根据权利要求6所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述下料箱内壁的底部且位于所述隔板的两侧均固定连接有导板。
8.根据权利要求1所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述下料箱底部的两侧均连接有连接管，所述连接管的一端连接有泵体，所述泵体的输出端连接有输送管，所述泵体的表面设置有固定架。
9.根据权利要求1所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述搅拌桶的底部设置有集气装置，所述集气装置包括出料头，所述出料头的表面套设有集气罩。
10.根据权利要求9所述的用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，其特征在于，所述集气罩的一侧连接有进气管，所述进气管的一端连接有气泵，所述气泵的输出端连接有出气管，所述出气管的一端连接有收集箱。
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