CN115153304A - 自动压粉组件、冲泡系统及磨豆咖啡机 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种自动压粉组件、冲泡系统及磨豆咖啡机，自动压粉组件包括：动力机构，包括动力部件和动力支架，动力支架活动设于冲泡系统的主体支架上；挤压部件，与动力部件连接，并能够在动力部件的带动下转动；挤压冲泡头，与挤压部件可拆卸式连接，挤压部件用于带动挤压冲泡头沿挤压部件的转动轴心移动；弹性组件，设于动力支架上，用于对动力支架施加向下的弹性作用力，以使动力支架能够相对主体支架上下移动。本发明实施例的自动压粉组件能够驱动挤压冲泡头升降实现压粉，且挤压冲泡头升降平稳，施加于咖啡粉上的力均衡，压粉效果好，而且通过弹性组件可以调整压粉力度，进一步提升压粉后形成的粉饼的紧实度。

Description

自动压粉组件、冲泡系统及磨豆咖啡机

技术领域

本发明属于小家电技术领域，尤其涉及一种自动压粉组件、冲泡系统及磨豆咖啡机。

背景技术

目前市面上的咖啡机大多是用粉锤压粉，冲泡咖啡动作非常烦琐，用户使用体验不佳。而带自动压粉的咖啡机很少，例如申请公布号为CN 111568188A的中国专利申请公开了一种自动压粉式咖啡机，包括主机体，其上具有出口朝下的冲泡口，该冲泡口上可装载咖啡滤斗；冲泡口通过冲泡管连接至一个电控三通阀的出口，该电控三通阀的一个进口通过进水管连接主机体内的热水腔，另一个进口通过进气管连接空气。该自动压粉式咖啡机通过进气管使冲泡管与空气连通，空气通过冲泡管送入咖啡滤斗内的咖啡粉上，将咖啡粉压实，同时利用增压泵使冲泡管内的气压不断提高，直至达到设定压强，使咖啡粉的紧实度达到标准程度。该利用气体压粉的方式，气流的稳定性、均匀性和流速不容易控制，导致压粉效果不好。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种结构简单，操作稳定性高，且能够保证压粉效果的自动压粉组件。

本发明实施例采用的技术方案是，一种自动压粉组件，用于咖啡机的冲泡系统，所述自动压粉组件包括：

动力机构，包括动力部件和动力支架，所述动力部件固定于所述动力支架上，所述动力支架活动设于所述冲泡系统的主体支架上；

挤压部件，与所述动力部件连接，并能够在所述动力部件的带动下转动；

挤压冲泡头，与所述挤压部件可拆卸式连接，所述挤压部件转动时能够带动所述挤压冲泡头沿所述挤压部件的转动轴心移动，以使所述挤压冲泡头升降以进行压粉；

弹性组件，设于所述动力支架上，用于对所述动力支架施加向下的弹性作用力，所述挤压冲泡头向下压粉时，当咖啡粉对所述挤压冲泡头施加的向上的反作用力大于所述弹性组件的弹性作用力时，所述动力支架在所述反作用力下上升并使所述弹性组件压缩。

本发明实施例的自动压粉组件能够驱动挤压冲泡头升降实现压粉，且挤压冲泡头升降平稳，施加于咖啡粉上的力均衡，压粉效果好，而且通过弹性组件可以调整压粉力度，进一步提升压粉后形成的粉饼的紧实度。

在一些实施例中，所述动力机构包括电机，所述挤压部件为轮状的挤压板，所述挤压板固定于所述电机的输出轴上，所述挤压板的周缘设有外螺纹，所述挤压冲泡头具有圆筒形的内腔，所述内腔的内壁上具有内螺纹，所述挤压板螺纹连接于所述内腔。结构简单，实现方便，且稳定性高，压粉效果好。

本发明实施例同时提供了一种冲泡系统，包括主体支架、咖啡漏斗和供水管路，所述咖啡漏斗可拆卸地设于所述主体支架的底部，其特征在于，所述冲泡系统还包括任一实施例中的自动压粉组件，所述自动压粉组件的挤压冲泡头上沿其升降方向设有条形孔，所述主体支架上设有与所述条形孔对应的开孔，所述供水管路穿过所述开孔和所述条形孔与所述挤压冲泡头的出水口连接，以提供咖啡冲泡用水。包括自动压粉组件的冲泡系统能够实现自动压粉，且压粉操作平稳，能够保证压粉力度的一致性和稳定性，使粉饼紧实度满足要求。

在一些实施例中，所述主体支架包括上下两端均敞口的圆筒形的架体，所述架体的内壁上设有多对凸棱，所述凸棱的长度方向与所述架体的轴向方向一致，所述凸棱的宽度方向与所述架体的径向方向一致，以使每对凸棱之间限定出截面呈梯形的沿所述架体的轴向方向延伸的导向槽；

所述挤压冲泡头的外周凸设有多个导向结构，多个所述导向结构一一对应地设于所述导向槽内；所述导向结构具有在上下方向上贯通的空腔，所述导向结构的外周面为与所述主体支架的内壁适配的弧形面。挤压冲泡头与主体支架结合稳定，保证挤压冲泡头移动顺畅平稳，避免发生卡顿。

在一些实施例中，所述架体上设有粉道入口，所述粉道入口上连接粉道，所述粉道用于连接咖啡机的磨豆组件的出粉口；所述挤压冲泡头在所述动力机构的驱动下升降时具有从上至下的第一位置、第二位置和第三位置，所述挤压冲泡头处于所述第一位置时，所述挤压冲泡头避让所述粉道入口，所述粉道入口开启，所述磨豆组件研磨的咖啡粉能够经由所述粉道进入所述架体和所述咖啡漏斗，所述冲泡系统处于接粉状态；所述挤压冲泡头处于所述第三位置时，所述挤压冲泡头遮挡所述粉道入口，以使所述粉道入口关闭，所述挤压冲泡头的底部与咖啡粉接触并进行压粉，所述冲泡系统处于压粉状态；所述挤压冲泡头压粉和冲泡完成后，所述挤压冲泡头上升至所述第二位置，所述挤压冲泡头遮挡所述粉道入口，以使所述粉道入口关闭，所述冲泡系统处于冲泡完成状态。通过挤压冲泡头控制粉道入口的启闭，便于操作，且使得冲泡系统的接粉状态、压粉状态切换方便，且不会出现失误。

在一些实施例中，所述动力支架上从上至下依次设置三个微动开关；所述挤压冲泡头的外壁上设有触发部件，所述挤压冲泡头在所述第一位置、第二位置和第三位置时，所述触发部件分别触发三个所述微动开关，且三个所述微动开关分别生成第一位置信号、第二位置信号和第三位置信号；

所述冲泡系统还包括控制器，所述控制器分别与三个所述微动开关、磨豆组件和供水组件电连接，并分别接收三个所述微动开关生成的三个位置信号，根据接收到的所述位置信号确定所述挤压冲泡头的位置和所述冲泡系统的状态，以控制所述动力机构、磨豆组件及供水组件的启闭。通过设置微动开关检测挤压冲泡头的位置，以精准控制磨豆组件的启闭以及供水组件的启闭，实现智能控制，提升用户使用体验。

在一些实施例中，所述动力支架包括顶板和连接于所述顶板上的侧板，所述顶板搭设于所述主体支架的顶部上，所述侧板位于所述主体支架侧方外部，三个所述微动开关从上至下依次设置在所述侧板上；所述主体支架和所述侧板上分别设有相对应的由上至下延伸的条形槽口，所述挤压冲泡头上的所述触发部件穿设于所述条形槽口并能够在所述挤压冲泡头升降时沿所述条形槽口移动，以在所述挤压冲泡头在所述第一位置、第二位置和第三位置时分别触发三个所述微动开关分别生成三个位置信号。结构紧凑，设计合理。

在一些实施例中，所述动力机构包括电机，所述冲泡系统还包括分别与所述控制器电连接的电流检测模块和提示部件，所述电流检测模块用于在所述冲泡系统处于压粉状态时检测所述电机的电流，所述控制器接收到所述电流检测模块检测的电流值小于设定值，并接收到所述第三位置信号时，所述控制器控制所述提示部件发出少粉提示；所述控制器接收到所述电流检测模块检测的电流值达到设定值，且未接收到所述第三位置信号时，所述控制器控制所述提示部件发出多粉提示；所述控制器接收到所述电流检测模块检测的电流值达到设定值时，并接收到所述第三位置信号时，所述控制器控制所述电机回转释放作用于咖啡粉上的压力，同时控制所述供水组件供水以进行咖啡冲泡。本实施例同时结合检测电机的电流变化，精准判断压粉过程中咖啡漏斗内咖啡粉的量，避免少粉或多粉操作，提升用户体验。

在一些实施例中，所述主体支架的内壁设有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于所述粉道入口的上方，所述第二密封圈位于所述粉道入口的下方并与装入所述主体支架底部的所述咖啡漏斗的顶端面紧密贴合；所述挤压冲泡头的外壁上套设有第三密封圈；当所述挤压冲泡头处于第一位置时，所述第三密封圈与所述第一密封圈紧密贴合，以封堵所述主体支架与所述挤压冲泡头之间的间隙，阻挡咖啡粉飞入咖啡机内；当所述挤压冲泡头处于第二位置时，所述第三密封圈与所述第二密封圈紧密贴合，以封堵所述咖啡漏斗与所述挤压冲泡头之间的间隙，阻挡所述咖啡漏斗内的蒸汽进入所述粉道。

本发明实施例同时还提供了一种磨豆咖啡机，包括磨豆组件和咖啡漏斗，还包括上述任一实施例中的冲泡系统，所述磨豆组件的出粉口与所述冲泡系统的主体支架上的粉道连接，用于向所述主体支架的腔室内送入咖啡粉。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本发明。

本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本发明实施例的自动压粉组件的分解结构示意图。

图2为本发明实施例的挤压冲泡头的分解结构示意图。

图3为本发明实施例的挤压冲泡头的立体结构示意图。

图4为本发明实施例的挤压冲泡头的剖视图。

图5为本发明实施例的挤压板的立体结构示意图。

图6为本发明实施例的冲泡系统的立体结构示意图。

图7为本发明实施例的冲泡系统的分解结构示意图。

图8为本发明实施例的主体支架的立体结构示意图。

图9为本发明实施例的主体支架的剖视图。

图10为本发明实施例的主体支架的剖视图，其中示出了第一密封圈和第二密封圈。

图11为本发明实施例的主体支架、挤压冲泡头和供水管路的装配示意图。

图12为本发明实施例的动力机构的装配示意图。

图13为本发明实施例的动力机构与挤压板的装配示意图。

图14为本发明实施例的微动开关与动力支架的装配示意图。

图15为本发明实施例的动力机构与主体支架的装配示意图。

图16为本发明实施例的弹性组件与主体支架的装配示意图。

图17为本发明实施例的冲泡系统处于接粉状态的立体结构示意图。

图18为本发明实施例的冲泡系统处于接粉状态的剖视图。

图19为本发明实施例的冲泡系统处于压粉状态的立体结构示意图。

图20为本发明实施例的冲泡系统处于压粉状态的剖视图。

图21为本发明实施例的冲泡系统处于冲泡完成状态的立体结构示意图。

图22为本发明实施例的冲泡系统处于冲泡完成状态的剖视图。

附图标记：

11-动力部件；12-动力支架；13-第一微动开关；14-第二微动开关；15-第三微动开关；16-顶板；17-侧板；18-条形槽口；19-贯通孔；

20-挤压板；21-电机连接口；22-外螺纹结构；

30-挤压冲泡头；31-内螺纹结构；32-螺丝柱；33-阻流板；34-过滤片；35-条形孔；36-导向结构；37-触发部件；38-第三密封圈；39-出水口；

41-弹簧支架；42-弹簧；43-滑动套管；44-限位板；

50-主体支架；51-开孔；52-凸棱；53-导向槽；54-粉道；55-粉道入口；56-第一密封圈；57-第二密封圈；58-凸柱；59-压板；

6-供水管路；7-咖啡漏斗；8-第四微动开关；9-磨豆组件；10-咖啡粉。

具体实施方式

为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本发明实施例提供了一种自动压粉组件，用于咖啡机的冲泡系统。如图1所示，自动压粉组件包括动力机构、挤压部件、挤压冲泡头30和弹性组件。动力机构包括动力部件11和动力支架12，动力部件11固定于动力支架12上，动力支架12活动设于冲泡系统的主体支架50上。也就是，动力支架12相对主体支架50不固定，动力支架12能够相对主体支架50上下小范围移动。挤压部件与动力部件11连接，并能够在动力部件11的带动下转动。挤压冲泡头30与挤压部件可拆卸式连接，挤压部件转动时能够带动挤压冲泡头30沿挤压部件的转动轴心移动，以使挤压冲泡头30升降，挤压冲泡头30下降时，能够对设于其下方的咖啡漏斗7(将在下文介绍)内的咖啡粉10进行压粉。弹性组件设于动力支架12上，用于对动力支架12施加向下的弹性作用力，当挤压冲泡头30向下移动时，能够挤压咖啡粉10，实现压粉，挤压冲泡头30压粉时对咖啡粉10施加向下的作用力，同时，咖啡粉10对挤压冲泡头30施加向上的反作用力，当咖啡粉10对挤压冲泡头30施加的向上的反作用力大于弹性组件的弹性作用力时，动力支架12在反作用力下上升并使弹性组件压缩，如此，通过弹性组件可以控制挤压冲泡头30的压粉力度，使挤压冲泡头30的压粉力度均衡，压制成的粉饼紧实度好且一致性高。

本发明实施例的自动压粉组件能够驱动挤压冲泡头30升降实现压粉，且挤压冲泡头30升降平稳，施加于咖啡粉10上的力均衡，压粉效果好。另外，弹性组件的设置，可以调整压粉力度，进一步提升压粉后形成的粉饼的紧实度。

在一些实施例中，如图1所示，并结合图5，动力机构包括电机，挤压部件为轮状的挤压板20。挤压板20的中心设有电机连接口21，挤压板20通过电机连接口21固定于电机的输出轴上。挤压板20的周缘设有外螺纹结构22。如图3和图4所示，挤压冲泡头30的主体具有圆筒形的内腔，内腔的内壁上具有内螺纹结构31，挤压板20螺纹连接于内腔。利用挤压板20上和挤压冲泡头30的螺纹连接，将挤压板20的转动转换成挤压冲泡头30的直线升降，结构简单，实现方便，且稳定性高，能够提升压粉效果。

继续结合图1，挤压冲泡头30的顶部敞口，挤压冲泡头30的底部中间设有螺丝柱32，阻流板33装配到螺丝柱32上，阻流板33穿设过滤片34的中部，并利用螺丝固定，过滤片34的四周嵌入挤压冲泡头30的底部周缘的槽位，从而将过滤片34固定于挤压冲泡头30，过滤片34用于对由挤压冲泡头30的出水口39出来的水进行过滤。

本发明实施例同时提供一种冲泡系统。如图6和图7所示，冲泡系统包括主体支架50、咖啡漏斗7和供水管路6(参见图11)。咖啡漏斗7可拆卸地设于主体支架50的底部，用于承接由主体支架50的底部漏下的咖啡粉10。冲泡系统还包括上述任一实施例中的自动压粉组件。自动压粉组件的挤压冲泡头30上沿其升降方向设有条形孔35(参见图3)，主体支架50上设有与条形孔35对应的开孔51(参见图10至图12)，供水管路6穿过开孔51和条形孔35与挤压冲泡头30的出水口39连接，以提供咖啡冲泡用水。

本实施例的冲泡系统由于包括上述的自动压粉组件，能够实现自动压粉，且压粉操作平稳，能够保证压粉力度的一致性和稳定性，使粉饼紧实度满足要求。

如图3所示，挤压冲泡头30上沿其升降方向设有条形孔35，以在挤压冲泡头30升降时，条形孔35可以避让供水管路6，避免拉动供水管路6，使供水管路6保持不动。

在一些实施例中，如图1所示，主体支架50包括上下两端均敞口的圆筒形的架体。如图8至图11所示，架体的内壁上设有多对凸棱52，凸棱52的长度方向与架体的轴向方向一致，凸棱52的宽度方向与架体的径向方向一致，以使每对凸棱52之间限定出截面呈梯形的且沿架体的轴向方向延伸的导向槽53。如图1至图3所示，挤压冲泡头30上设有多个导向结构36，多个导向结构36围绕挤压冲泡头30的外周设置，并一一对应地设于架体内壁上的导向槽53内。如此，当挤压冲泡头30在动力机构的驱动下升降时，导向槽53可以对其移动起到导向的作用，保证移动的稳定性。导向结构36具有在上下方向上贯通的空腔，导向结构36的外周面为与主体支架50的内壁适配的弧形面。导向结构36设计成空腔，可以减轻重量，起到降耗的作用；导向结构36的外周面设计成弧形面，导向结构36与导向槽53保持贴合，使移动顺畅平稳，且能够避免移动过程中发生卡顿。

为了进一步提高挤压冲泡头30与主体支架50结合的稳定性，如图3所示，并结合图8，导向槽53在架体的周向方向的尺寸较大，同样的，导向结构36在挤压冲泡头30周向方向的尺寸也相应较大。具体的，本实施例共设置三个导向槽53和三个导向结构36，每个导向槽53在架体的周向方向的尺寸近似占到架体内周的六分之一，每个导向结构36在挤压冲泡头30周向方向的尺寸近似占到挤压冲泡头30周向的六分之一。如此使得挤压冲泡头30大致有一半的部分与架体结合，使得挤压冲泡头30能够非常稳定的沿着架体升降，提升压粉效果。

在一些实施例中，如图9和图10所示，架体上设有粉道入口55，粉道入口55上连接粉道54，粉道54用于连接咖啡机的磨豆组件9的出粉口。磨豆组件9研磨的咖啡粉10可以通过粉道54进入架体的腔室内。挤压冲泡头30在动力机构的驱动下在架体内升降时具有从上至下的第一位置、第二位置和第三位置，挤压冲泡头30处于第一位置时，挤压冲泡头30避让粉道入口55，以使粉道入口55开启，磨豆组件9研磨的咖啡粉10能够经由粉道54进入架体的腔室，进而再落入咖啡漏斗7，此时冲泡系统处于接粉状态。挤压冲泡头30处于第三位置时，挤压冲泡头30遮挡粉道入口55，粉道入口55关闭，粉道54不再向咖啡漏斗7送入咖啡粉10，挤压冲泡头30的底部与咖啡漏斗7内的咖啡粉10接触并进行压粉，此时冲泡系统处于压粉状态。挤压冲泡头30压粉完成后通过供水管路6送入冲泡用水，对粉饼进行冲泡，冲泡完成后，挤压冲泡头30上升至第二位置，挤压冲泡头30遮挡粉道入口55，以使粉道入口55关闭，冲泡系统处于冲泡完成状态。通过挤压冲泡头30控制粉道入口55的启闭，便于操作，且使得冲泡系统的接粉状态、压粉状态切换方便，且不会出现失误。

在一些实施例中，如图15和图16所示，动力支架12上从上至下依次设置三个微动开关。挤压冲泡头30的外壁上沿径向向外凸设有触发部件37，触发部件37可以为顶杆。挤压冲泡头30在第一位置、第二位置和第三位置时，触发部件37分别触发三个微动开关，且三个微动开关分别生成第一位置信号、第二位置信号和第三位置信号。冲泡系统还包括控制器(图中未示出)，控制器分别与三个微动开关、磨豆组件9和供水组件电连接，并分别接收三个微动开关生成的三个位置信号，根据接收到的位置信号确定挤压冲泡头30的位置和冲泡系统的状态，以控制动力机构、磨豆组件9及供水组件的启闭。通过设置微动开关检测挤压冲泡头30的位置，并基于挤压冲泡头30的位置判断冲泡系统的状态，以精准控制磨豆组件9的启闭以及供水组件的启闭，实现智能控制，提升用户使用体验。

如图15所示，三个微动开关从上至下依次为第一微动开关13、第二微动开关14和第三微动开关15。挤压冲泡头30处于第一位置时，触发部件37触发第一微动开关13生成第一位置信号；挤压冲泡头30处于第二位置时，触发部件37触发第二微动开关14生成第二位置信号；挤压冲泡头30处于第三位置时，触发部件37触发第三微动开关15生成第三位置信号。

在一些实施例中，如图13和图14所示，动力支架12包括顶板16和连接于顶板16上的侧板17。动力部件11可以为电机，顶板16的中部向下凸出形成用于容纳电机的安装腔，电机的输出轴伸出安装腔的底部并连接挤压板20。顶板16搭设于架体的顶部上，安装腔和挤压板20均位于架体的上部内。动力支架12的侧板17位于架体侧方外部，即置于架体外。三个微动开关从上至下依次设置在侧板17上。架体和侧板17上分别设有相对应的由上至下延伸的条形槽口18。挤压冲泡头30上的触发部件37穿设于条形槽口18并能够在挤压冲泡头30升降时沿条形槽口18移动，以在挤压冲泡头30在第一位置、第二位置和第三位置时分别触发三个微动开关分别生成三个位置信号。

如图15所示，三个微动开关靠近条形槽口18设置，便于触发部件37触发微动开关。挤压冲泡头30完成压粉和冲泡后，挤压冲泡头30向上运动脱离咖啡漏斗7，并保持封堵遮蔽粉道入口55，因此，挤压冲泡头30向上运动较小的距离即可到达冲泡完成状态，也就是，第二位置和第三位置的距离较近，相应的，第二微动开关14与第三微动开关15距离也较近。为了方便设置第二微动开关14和第三微动开关15，可以将该两个微动开关分别布设于条形槽口18的两侧，参见图15和图16。

在一些实施例中，动力机构包括电机。冲泡系统还包括分别与控制器电连接的电流检测模块和提示部件(图中未示出)。电流检测模块用于在冲泡系统处于压粉状态时检测电机的电流。当控制器接收到电流检测模块检测的电流值小于设定值，并接收到第三微动开关15发送的第三位置信号时，说明咖啡粉10不足，控制器控制提示部件发出少粉提示。当控制器接收到电流检测模块检测的电流值达到设定值，且未接收到第三微动开关15发送的第三位置信号时，说明咖啡漏斗7内的咖啡粉10过多，挤压冲泡器未能下行至第三位置，控制器控制提示部件发出多粉提示。当控制器接收到电流检测模块检测的电流值达到设定值时，并接收到第三微动开关15发送的第三位置信号时，说明压粉完成，控制器控制电机回转释放作用于咖啡粉10上的压力，同时控制供水组件供水以进行咖啡冲泡。本实施例同时结合检测电机的电流变化，精准判断压粉过程中咖啡漏斗7内咖啡粉10的量，避免少粉或多粉操作，提升用户体验。

提示部件的形式不限，例如可以使显示灯，也可以使报警器，通过光闪烁或发出报警声音的方式提醒用户少粉或多粉。

在一些实施例中，如图9所示，粉道54插接于粉道入口55的限位结构上，并通过螺钉固定，从而实现粉道54在架体上的固定。粉道54的下方的架体上设有第四微动开关8。架体的底端设有限位槽，咖啡漏斗7旋入该限位槽，实现咖啡漏斗7与架体的固定。当咖啡漏斗7装入架体上后，咖啡漏斗7触发第四微动开关8，第四微动开关8发送启动信号至控制器，控制器控制磨豆组件9启动，以开始磨豆。

在一些实施例中，如图10所示，架体的内壁设有第一密封圈56和第二密封圈57，第一密封圈56位于粉道入口55的上方，第二密封圈57位于粉道入口55的下方并与装入主体支架50底部的咖啡漏斗7的顶端面紧密贴合。如图1至图3所示，挤压冲泡头30的外壁上套设有第三密封圈38。当挤压冲泡头30处于第一位置时，第三密封圈38与第一密封圈56紧密贴合成密封状态(参见图18)，以封堵主体支架50与挤压冲泡头30之间的间隙，阻挡咖啡粉10飞入咖啡机内。当挤压冲泡头30处于第二位置时，第三密封圈38与第二密封圈57紧密贴合成密封状态(参见图22)，以封堵咖啡漏斗7与挤压冲泡头30之间的间隙，阻挡咖啡漏斗7内的蒸汽进入粉道54。

如图10所示，第一密封圈56在架体的径向上凸出一定尺寸，为了保证第一密封圈56的稳定性，第一密封圈56上设置压板59，以将第一密封圈56限位于架体的内壁上。

第一密封圈56、第二密封圈57、第三密封圈38和压板59均可以采用硅胶材质制成。

在一些实施例中，如图16所示，弹性组件包括弹簧支架41、弹簧42和滑动套管43。弹簧支架41可以固定于咖啡机的机体上。动力支架12的顶板16上设有贯通孔19，架体的顶部设有与贯通孔19对应的凸柱58，滑动套管43套设于凸柱58外，并穿过贯通孔19。弹簧42套设于滑动套管43外(参见图17至图22)，动力支架12能够沿滑动套管43上下移动。当挤压冲泡头30在收到挤压板20的压力达到一定值时，动力支架12上升，与滑动套管43摩擦，并使弹簧42压缩。弹簧42的数量不限，本实施例中共示出了三个弹簧42，三个弹簧42围绕电机设置。当然，弹簧42也可以设置成一个，该弹簧42可以居中设置，电机的输出轴的轴心可以与弹簧42的轴心共线。

在一些实施例中，继续结合图16，弹簧支架41朝向动力支架12的一侧可以设置限位板44，以限制动力支架12向上移动的距离。如图18所示，限位板44与动力支架12的顶板16的最大距离L为2.8mm。最大距离L的设定是为了限制挤压冲泡头30的极限压力值，以防止在冲泡过程中产生的叠加压力过大进而导致挤压冲泡头30的位置发生改变，从而影响冲泡过程中的密封效果。

本发明实施例的冲泡系统结构简单合理，实用性强，能够减少用户在冲泡咖啡时的烦琐动作过程，用户操作体验效果佳，符合市场需求，在压力咖啡机产品线上，具有广阔的市场前景。

本发明实施例同时提供了一种磨豆咖啡机。磨豆咖啡机包括磨豆组件9，还包括上述任一实施例中的冲泡系统。磨豆组件9的出粉口与冲泡系统的主体支架50上的粉道54连接，用于向主体支架50的腔室内送入咖啡粉10。本发明实施例的磨豆咖啡机由于具有上述的冲泡系统，可以实现自动压粉和冲泡，提升用户体验。

下面简要介绍磨豆咖啡机的工作过程：

接粉状态，参见如图17和图18：

待机时，挤压冲泡头30处于第二位置，开机时，控制器控制电机启动，驱动挤压冲泡头30上升，挤压冲泡头30上升至第一位置，触发部件37触碰第一微动开关13闭合，电机停止工作，磨豆组件9开始工作，经预定时间后磨豆组件9停止工作，控制器控制电机启动，驱动挤压冲泡头30下降至第三位置，开始压粉动作；

压粉状态，参见图19和图20：

挤压冲泡头30在压粉时可利用电机电流变化与微动开关共同配合检测是否有足够的咖啡粉10或咖啡粉10量过多；

当挤压冲泡头30压粉工作时电机的电流平稳，且小于设定值，挤压冲泡头30的触发部件37触碰第三微动开关15闭合，并向控制器发送第三位置信号，说明咖啡漏斗7内少粉或缺粉，咖啡机报警；

当挤压冲泡头30工作时电机的电流达到设定值，挤压冲泡头30的触发部件37没有触碰第三微动开关15闭合，控制器没有接收到第三微动开关15发送的第三位置信号，说明咖啡粉10过多，咖啡机报警；

当挤压冲泡头30工作时电机的电流达到设定值，挤压冲泡头30的触发部件37触碰第三微动开关15闭合，说明压粉完成，控制器控制电机回转释放压力，开始冲泡咖啡；

冲泡完成状态，参见图21和图22：

冲泡咖啡完成后，电机启动，驱动挤压冲泡头30上升至第二位置，触发部件37触碰第二微动开关14闭合，控制器控制电机停止工作，如此便完成一次咖啡制作，挤压冲泡头30又回复至待机时的第二位置，等待下一次咖啡制作。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。

Claims (10)

1.一种自动压粉组件，用于咖啡机的冲泡系统，其特征在于，所述自动压粉组件包括：

动力机构，包括动力部件(11)和动力支架(12)，所述动力部件(11)固定于所述动力支架(12)上，所述动力支架(12)活动设于所述冲泡系统的主体支架(50)上；

挤压部件，与所述动力部件(11)连接，并能够在所述动力部件(11)的带动下转动；

挤压冲泡头(30)，与所述挤压部件可拆卸式连接，所述挤压部件转动时能够带动所述挤压冲泡头(30)沿所述挤压部件的转动轴心移动，以使所述挤压冲泡头(30)升降以进行压粉；

弹性组件，设于所述动力支架(12)上，用于对所述动力支架(12)施加向下的弹性作用力，所述挤压冲泡头(30)向下压粉时，当咖啡粉(10)对所述挤压冲泡头(30)施加的向上的反作用力大于所述弹性组件的弹性作用力时，所述动力支架(12)在所述反作用力下上升并使所述弹性组件压缩。

2.根据权利要求1所述的自动压粉组件，其特征在于，所述动力机构包括电机，所述挤压部件为轮状的挤压板(20)，所述挤压板(20)固定于所述电机的输出轴上，所述挤压板(20)的周缘设有外螺纹，所述挤压冲泡头(30)具有圆筒形的内腔，所述内腔的内壁上具有内螺纹，所述挤压板(20)螺纹连接于所述内腔。

3.一种冲泡系统，包括主体支架(50)、咖啡漏斗(7)和供水管路(6)，所述咖啡漏斗(7)可拆卸地设于所述主体支架(50)的底部，其特征在于，所述冲泡系统还包括权利要求1或2所述的自动压粉组件，所述自动压粉组件的挤压冲泡头(30)上沿其升降方向设有条形孔(35)，所述主体支架(50)上设有与所述条形孔(35)对应的开孔(51)，所述供水管路(6)穿过所述开孔(51)和所述条形孔(35)与所述挤压冲泡头(30)的出水口(39)连接，以提供咖啡冲泡用水。

4.根据权利要求3所述的冲泡系统，其特征在于，所述主体支架(50)包括上下两端均敞口的圆筒形的架体，所述架体的内壁上设有多对凸棱(52)，所述凸棱(52)的长度方向与所述架体的轴向方向一致，所述凸棱(52)的宽度方向与所述架体的径向方向一致，以使每对凸棱(52)之间限定出截面呈梯形的沿所述架体的轴向方向延伸的导向槽(53)；

所述挤压冲泡头(30)的外周凸设有多个导向结构(36)，多个所述导向结构(36)一一对应地设于所述导向槽(53)内；所述导向结构(36)具有在上下方向上贯通的空腔，所述导向结构(36)的外周面为与所述主体支架(50)的内壁适配的弧形面。

5.根据权利要求4所述的冲泡系统，其特征在于，所述架体上设有粉道入口(55)，所述粉道入口(55)上连接粉道(54)，所述粉道(54)用于连接咖啡机的磨豆组件(9)的出粉口；所述挤压冲泡头(30)在所述动力机构的驱动下升降时具有从上至下的第一位置、第二位置和第三位置，所述挤压冲泡头(30)处于所述第一位置时，所述挤压冲泡头(30)避让所述粉道入口(55)，所述粉道入口(55)开启，所述磨豆组件(9)研磨的咖啡粉(10)能够经由所述粉道(54)进入所述架体和所述咖啡漏斗(7)，所述冲泡系统处于接粉状态；所述挤压冲泡头(30)处于所述第三位置时，所述挤压冲泡头(30)遮挡所述粉道入口(55)，以使所述粉道入口(55)关闭，所述挤压冲泡头(30)的底部与咖啡粉(10)接触并进行压粉，所述冲泡系统处于压粉状态；所述挤压冲泡头(30)压粉和冲泡完成后，所述挤压冲泡头(30)上升至所述第二位置，所述挤压冲泡头(30)遮挡所述粉道入口(55)，以使所述粉道入口(55)关闭，所述冲泡系统处于冲泡完成状态。

6.根据权利要求5所述的冲泡系统，其特征在于，所述动力支架(12)上从上至下依次设置三个微动开关；所述挤压冲泡头(30)的外壁上设有触发部件(37)，所述挤压冲泡头(30)在所述第一位置、第二位置和第三位置时，所述触发部件(37)分别触发三个所述微动开关，且三个所述微动开关分别生成第一位置信号、第二位置信号和第三位置信号；

所述冲泡系统还包括控制器，所述控制器分别与三个所述微动开关、磨豆组件(9)和供水组件电连接，并分别接收三个所述微动开关生成的三个位置信号，根据接收到的所述位置信号确定所述挤压冲泡头(30)的位置和所述冲泡系统的状态，以控制所述动力机构、磨豆组件(9)及供水组件的启闭。

7.根据权利要求6所述的冲泡系统，其特征在于，所述动力支架(12)包括顶板(16)和连接于所述顶板(16)上的侧板(17)，所述顶板(16)搭设于所述主体支架(50)的顶部上，所述侧板(17)位于所述主体支架(50)侧方外部，三个所述微动开关从上至下依次设置在所述侧板(17)上；所述主体支架(50)和所述侧板(17)上分别设有相对应的由上至下延伸的条形槽口(18)，所述挤压冲泡头(30)上的所述触发部件(37)穿设于所述条形槽口(18)并能够在所述挤压冲泡头(30)升降时沿所述条形槽口(18)移动，以在所述挤压冲泡头(30)在所述第一位置、第二位置和第三位置时分别触发三个所述微动开关分别生成三个位置信号。

8.根据权利要求6所述的冲泡系统，其特征在于，

所述动力机构包括电机，所述冲泡系统还包括分别与所述控制器电连接的电流检测模块和提示部件，所述电流检测模块用于在所述冲泡系统处于压粉状态时检测所述电机的电流，所述控制器接收到所述电流检测模块检测的电流值小于设定值，并接收到所述第三位置信号时，所述控制器控制所述提示部件发出少粉提示；所述控制器接收到所述电流检测模块检测的电流值达到设定值，且未接收到所述第三位置信号时，所述控制器控制所述提示部件发出多粉提示；所述控制器接收到所述电流检测模块检测的电流值达到设定值时，并接收到所述第三位置信号时，所述控制器控制所述电机回转释放作用于咖啡粉(10)上的压力，同时控制所述供水组件供水以进行咖啡冲泡。

9.根据权利要求5所述的冲泡系统，其特征在于，所述主体支架(50)的内壁设有第一密封圈(56)和第二密封圈(57)，所述第一密封圈(56)位于所述粉道入口(55)的上方，所述第二密封圈(57)位于所述粉道入口(55)的下方并与装入所述主体支架(50)底部的所述咖啡漏斗(7)的顶端面紧密贴合；所述挤压冲泡头(30)的外壁上套设有第三密封圈(38)；当所述挤压冲泡头(30)处于第一位置时，所述第三密封圈(38)与所述第一密封圈(56)紧密贴合，以封堵所述主体支架(50)与所述挤压冲泡头(30)之间的间隙，阻挡咖啡粉(10)飞入咖啡机内；当所述挤压冲泡头(30)处于第二位置时，所述第三密封圈(38)与所述第二密封圈(57)紧密贴合，以封堵所述咖啡漏斗(7)与所述挤压冲泡头(30)之间的间隙，阻挡所述咖啡漏斗(7)内的蒸汽进入所述粉道(54)。

10.一种磨豆咖啡机，包括磨豆组件(9)和咖啡漏斗(7)，其特征在于，还包括权利要求3至9中任一项所述的冲泡系统，所述磨豆组件(9)的出粉口与所述冲泡系统的主体支架(50)上的粉道(54)连接，用于向所述主体支架(50)的腔室内送入咖啡粉(10)。

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