CN115153043B - 二级破壳式的橡胶果脱壳机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二级破壳式的橡胶果脱壳机，包括从上至下依次设在机架上的分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置以及动力及其传动装置。所述碾搓挤压破壳装置包括转动盘、转动台和不动盘，转动盘用于连接转动台与动力及其传动装置，分级进料装置跟随转动台做圆周运动；橡胶果经过分级进料装置分级后进入到转动台和不动盘构成的碾搓挤压破壳空间进行第一次碾搓挤压破壳；所述滚动剪切破壳装置包括履带传动机构和齿轮组，齿轮组连接动力及其传动装置与履带传动机构；经过第一次碾搓挤压破壳的橡胶果进入到滚动剪切破壳装置，在履带传动机构和组合板体之间形成的破壳空间进行二次滚动剪切破壳。

Description

二级破壳式的橡胶果脱壳机

技术领域

本发明涉及林业产品加工机械技术领域，尤其是涉及二级破壳式的橡胶果脱壳机。

背景技术

目前国内专门对橡胶果加工机械的研究较少，一部分橡胶果采用人工方式进行脱壳，劳动强度大，且效率低下，不利用工业化生产；一部分橡胶果任由其自然掉落，腐烂在田地里造成资源浪费。对于其他坚果的脱壳方法，国内常见的机械脱壳方法有撞击法、挤压法、剪切法、碾搓法。但由于其他脱壳装置对于橡胶果脱壳的针对性不强，难以对橡胶果进行高效有用的脱壳加工。国内专用的橡胶果脱壳、分类、筛选的技术及机械尚处于初级阶段。

而部分现有的橡胶果脱壳机，例如CN108669575A提供的凸轮式挤压破壳橡胶果脱壳机，该装置采用的是二次撞击破壳，而二次撞击破壳可能会破坏橡胶果仁的完整性，影响经济作物的市场价值。因此需要一种集脱壳、筛选和壳仁分离于一体，且能降低橡胶果仁损伤的脱壳机。

发明内容

为克服现有技术缺点，本发明目的在于提供一种二级破壳式的橡胶果脱壳机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

二级破壳式的橡胶果脱壳机，包括机架、分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置以及动力及其传动装置，所述分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置、动力及其传动装置从上至下依次设置在机架上；

所述碾搓挤压破壳装置包括转动盘、转动台和不动盘，所述转动盘用于连接转动台与动力及其传动装置，所述分级进料装置跟随转动台做圆周运动；橡胶果经过分级进料装置分级后进入到转动台和不动盘构成的碾搓挤压破壳空间进行第一次碾搓挤压破壳；

所述滚动剪切破壳装置包括组合板体、履带传动机构和履带齿轮组，所述组合板体用于固定滚动剪切破壳装置，履带齿轮组连接动力及其传动装置与履带传动机构；经过第一次碾搓挤压破壳的橡胶果进入到滚动剪切破壳装置，在履带传动机构和组合板体之间形成的破壳空间进行二次滚动剪切破壳。

进一步地，所述动力及其传动装置包括第一传动机构；所述第一传动机构包括第一电机和第一传动齿轮组，所述第一传动齿轮组将第一电机动力传递至转动盘。

更进一步地，所述碾搓挤压破壳装置的转动盘包括转动直齿圆柱齿轮、转动空心圆柱和转动滚珠，所述转动直齿圆柱齿轮与第一传动机构啮合，转动空心圆柱在转动滚珠与机架的配合下转动，所述转动盘用于连接第一传动机构和转动台，所述转动台设于不动盘上，第一传动机构产生的动力通过转动盘，使得转动台绕不动盘旋转。

更进一步地，所述转动台包括转动柱体、送料口和长条凸起面，所述长条凸起面相互平行附在转动柱体上；所述不动盘包括多排长条凸起、固定圆台、支撑十字架和开设出料口的固定板；所述转动空心圆柱带动转动柱体转动，开设出料口的固定板固定支撑十字架与固定圆台，多排长条凸起附在固定圆台上，使得转动台和不动盘之间产生破壳空间。

更进一步地，所述履带传动机构包括主动辊、从动辊和履带，所述主动辊和从动辊传递动力；所述组合板体包括两块侧板、V槽块体、三棱块体、固定圆柱、条形凹凸面；所述右侧板通过固定圆柱安装三棱块体和V槽块体；所述履带传动机构的主动辊、从动辊固定在两块侧板上；所述履带齿轮组由两块侧板固定。所述履带齿轮组连接第一传动机构和履带传动机构，使得履带传动机构的履带和组合板体的条形凹凸面之间形成滚动剪切破壳空间。

进一步地，还包括转动风选装置，所述转动风选装置在滚动剪切破壳装置的一侧；所述转动风选装置包括进料通道、进风机构、外壳、转动机构和收集箱，所述转动机构连接在动力及其传动装置上，并将动力传递至转动风选装置，所述进料通道接通滚动剪切破壳装置和转动风选装置，用于将两次破壳后的橡胶果的壳仁送入转动风选装置；所述进风机构和转动机构使果仁和果壳在外壳中完成风选，并进入收集箱。

更进一步地，所述动力及其传动装置包括第二传动机构；所述第二传动机构包括第二电机和设于第二电机输出轴上的传动矩齿轮，所述传动矩齿轮与转动风选装置连接。

更进一步地，还包括分级进料装置，所述分级进料装置包括用于外界橡胶果进入破壳机器的进料口、搅料机构、储料圆筒和分级板；

所述进料口是一个无上下底的壳体，上方进口为正方形，下方出口为圆形；所述储料圆筒是套设于搅料机构外的薄壁空心圆柱，所述进料口设于储料圆筒的上方，所述分级板设于储料圆筒内。

更进一步地，所述分级板包括分孔板、开孔板和圆柱旋钮，所述分孔板和开孔板上均开设有供橡胶果通过的孔，并且孔径相同，所述分孔板和开孔板上下叠放且一角处通过圆柱旋钮可转动连接，以使分孔板和开孔板之间可以调整角度。

更进一步地，所述搅料机构包括一次十字搅料板、二次十字搅料板、连接杆和固定十字支架，所述连接杆设于固定十字支架上，一次十字搅料板和二次十字搅料板从上至下安装在连接杆上，所述连接杆带动一次十字搅料板二次十字搅料板转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明是碾搓挤压和滚动剪切破壳结合的橡胶果脱壳机。首先利用齿轮带动内表面附有一排排凸起的转动体进行圆周运动，与表面附有多组长条凸起的固定圆台形成碾搓挤压空间产生力的作用，实现对橡胶果进行一次碾搓挤压破壳。再利用传送带的运动，与附有多组长条凸起的固定三棱块体之间产生剪切力，实现对橡胶果进行滚动剪切二次破壳。橡胶果破壳后进入转动风选装置，转动风选装置利用轴带动搅板转动，同时通过风机产生的风力，进行果仁和果壳的分离。

整个装置结构完整，破壳率高，而且破壳后的果仁完整率高，在破壳后又加了风选装置，极大提高了果仁和果壳的分离率，能替代人工实现橡胶果去壳工作，适用于橡胶果综合利用企业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为集破壳风选一体橡胶果脱壳机整机结构示意图；

图2为集破壳风选一体橡胶果脱壳机去掉部分壳体后的示意图；

图3A为分级进料装置的整体结构示意图；

图3B为分级进料装置的搅料机构的结构示意图；

图4A为碾搓挤压破壳装置的结构示意图；

图4B为碾搓挤压破壳装置的转动台的结构示意图；

图4C为碾搓挤压破壳装置的不动盘的结构示意图；

图5A为滚动剪切破壳装置的结构示意图；

图5B为滚动剪切破壳装置的履带齿轮组的结构示意图；

图5C为滚动剪切破壳装置的履带传动机构的结构示意图；

图6A为转动风选装置的结构示意图；

图6B为转动风选装置的外壳的结构示意图；

图6C为图6B另一角度的示意图；

图6D为转动风选装置的转动机构的结构示意图；

图6E为图6D另一角度的示意图；

图7A为动力及其传动装置的示意图；

图7B为动力及其传动装置局部的结构示意图；

图8A为本发明的机架的立体结构示意图；

图8B为图8A另一角度的示意图；

图9为本发明的收集箱的结构示意图。

图中，各附图标记为：

1-第一机架；101～109-第一机架立柱；110-第一机架上层；111-第一机架下层；2-第二机架；201～208-第二机架立柱；209～210-第二机架顶层；211-第二机架中层；3-第三机架；301～306-第三机架立柱，307～308-第三机架立夹板；4-进料口；5-搅料机构；501-一次十字搅料板；502-二次十字搅料板；503-连接杆；504-固定十字支架；6-储料圆筒；7-分级板；701-一次分级开孔板；702-一次开孔板；703-一次圆柱旋钮；704-二次分级开孔板；705-二次开孔板；706-二次圆柱旋钮；8-转动盘；801-转动直齿圆柱齿轮；802-转动空心圆柱；803-转动滚珠；9-转动台；901-转动柱体；902-送料口；903-长条凸起面；10-不动盘；1001-长条凸起；1002-固定圆台；1003-支撑十字架；1004-固定板；11-组合板体；1101-左侧板；1102-右侧板；1103-V槽块体；1104-三棱块体；1105-第一固定圆柱；1106-第二固定圆柱；1107-条形凹凸面；12-履带传动机构；1201-第一主动辊；1202-第二主动辊；1203-第一从动辊；1204-第二从动辊；1205-第三从动辊；1206-履带；13-履带齿轮组；1301-第一直齿圆柱齿轮；1302-第二直齿圆柱齿轮；1303-第三直齿圆柱齿轮；14-进料通道；1401-侧壳；1402-上壳；1403-下壳；15-进风机构；1501-圆形风管；1502-喇叭口；1503-梯形口；1504-方形进风口；1505-风机；16-外壳；1601-圆形壳；1602-缺块圆形壳；1603-圆柱形侧壳；1604-进风孔；1605-次进料口；1606-出料孔；17-转动机构；1701-螺旋形搅料板；1702-方形搅料板；1703-转动轴；1704-第一轴承座；18-收集箱；1801-果壳收集箱；1802-果仁收集箱；19-第一传动机构；1901-第一电机；1902-第一传动直齿圆柱齿轮；1903-第一传动直齿圆锥齿轮；1904-第二传动直齿圆锥齿轮；1905-第二传动直齿圆柱齿轮；1906-传动轴；1907-第二轴承座；1908-第三传动直齿圆柱齿轮；20-第二传动机构；2001-第二电机；2002-传动矩齿轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

本发明提供的二级破壳式的橡胶果脱壳机，包括机架、分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置、转动风选装置以及动力及其传动装置。参考图1和2，分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置从上至下依次设置，转动风选装置在滚动剪切破壳装置的一侧。机架包括第一机架1、第二机架2和第三机架3，且第二机架2和第三机架3位于第一机架1的下方。分级进料装置安装在第一机架1的上层，碾搓挤压破壳装置安装在第一机架1的下层，滚动剪切破壳装置安装在第二机架2的顶层且位于碾搓挤压破壳装置的下方，动力及其传动装置安装在第二机架2上，转动风选装置安装在第三机架3上。

如图8A和8B所示，第一机架1为由九条竖直方向设置的第一机架立柱101～109与水平设置的第一机架上层110和第一机架下层111固接成的立体结构。第一机架上层110和第一机架下层111均为圆环状，第一机架立柱101～109、第一机架上层110、第一机架下层111将第一机架1分为三层。第二机架2和第三机架3设于第一机架1的最下层。第二机架2为由八条竖直方向设置的第二机架立柱201～208与水平设置的第二机架顶层209～210和第二机架中层211固接成的立体结构。第三机架3为由六条竖直方向设置的第三机架立柱301～306与水平设置的第三机架立夹板307～308固接成的立体结构。

动力及其传动装置包括第一传动机构19和第二传动机构20；分级进料装置包括进料口4、搅料机构5、储料圆筒6和分级板7；进料口4设于储料圆筒6上方，搅料机构5和分级板7设于储料圆筒6内。碾搓挤压破壳装置包括转动盘8、转动台9和不动盘10，转动盘8用于连接第一传动机构19和转动台9，分级进料装置跟随转动台9做圆周运动。滚动剪切破壳装置包括组合板体11、履带传动机构12和履带齿轮组13，组合板体11起到固定整个滚动剪切破壳装置的作用，履带齿轮组13连接第一传动机构19和履带传动机构12。转动风选装置包括进料通道14、进风机构15、外壳16、转动机构17和收集箱18，转动机构17连接在第二传动机构20上产生转动，将动力传递至转动风选装置，进料通道14用于接通滚动剪切破壳装置和转动风选装置，将两次破壳后的橡胶果的壳仁送入转动风选装置，果仁和果壳在到外壳16中在进风机构15和转动机构17的作用下完成风选，进入收集箱18中。

分级进料装置的进料口4是一个无上下底的壳体，其中上方进口为正方形，下方出口为圆形。如图3B所示，搅料机构5包括一次十字搅料板501，二次十字搅料板502，连接杆503和固定十字支架504；连接杆503设于固定十字支架504上，一次十字搅料板501和二次十字搅料板502从上至下安装在连接杆503上，连接杆503可带动一次十字搅料板501和二次十字搅料板502转动。储料圆筒6是套设于搅料机构5外的薄壁空心圆柱。

如图3A所示，分级板7包括分孔板(一次分级开孔板701和二次分级开孔板704)、开孔板(一次开孔板702和二次开孔板705)和圆柱旋钮(一次圆柱旋钮703和二次圆柱旋钮706)，分孔板和开孔板上均开设有供橡胶果通过的孔，并且孔径相同；分孔板和开孔板上下叠放且一角处通过圆柱旋钮可转动连接，以使分孔板和开孔板之间可以调整角度。分级组件分为由一次分级开孔板701，一次开孔板702和一次圆柱旋钮703组成的一次分级板，以及由二次分级开孔板704，二次开孔板705和二次圆柱旋钮706组成的二次分级板。

进料口4是作为外界橡胶果进入破壳机器的进料口，通过固定十字支架504固定在转动台9上，跟随着转动台9进行圆周运动，通过连接杆503使得一次十字搅料板501和二次十字搅料板502也做圆周运动。当橡胶果进入机器后，一次十字搅料板501将橡胶果在一次分级开孔板701上搅拌，在力的作用下橡胶果从一次分级开孔板701和一次开孔板702在一次圆柱旋钮703的调节下形成的通孔分级进入储料圆筒6。橡胶果进入储料圆筒6后，二次十字搅料板502将橡胶果在二次分级开孔板704上搅拌，在力的作用下橡胶果从二次分级开孔板704和二次开孔板705在二次圆柱旋钮706的调节下形成的通孔分级进入碾搓挤压破壳装置。

如图4A、4B和4C所示的碾搓挤压破壳装置，碾搓挤压破壳装置包括转动盘8、转动台9和不动盘10；转动盘8包括转动直齿圆柱齿轮801，转动空心圆柱802，和转动滚珠803；转动台9包括转动柱体901，送料口902和长条凸起面903；不动盘10包括多排长条凸起1001、固定圆台1002、支撑十字架1003和开设出料口的固定板1004。

转动盘8用于连接第一传动机构19和转动台9，转动台9设于不动盘10上，第一传动机构19产生的动力通过转动盘8，使得转动台9绕不动盘10旋转，转动直齿圆柱齿轮801与第二传动直齿圆柱齿轮1905啮合，转动空心圆柱802在转动滚珠803与第一机架下层111的配合下转动，转动空心圆柱802带动转动柱体901转动，长条凸起面903相互平行附在转动柱体901上，开设出料口的固定板1004固定支撑十字架1003与固定圆台1002，多排长条凸起1001附在固定圆台1002上，使得转动台9和不动盘10之间产生破壳空间，橡胶果经过分级进料装置分级后从送料口902进入到转动台9和不动盘10构成的碾搓挤压破壳空间进行第一次碾搓挤压破壳。

如图5A、5B和5C所示的滚动剪切破壳装置，包括组合板体11、履带传动机构12和履带齿轮组13；组合板体11包括左侧板1101、右侧板1102、V槽块体1103、三棱块体1104、第一固定圆柱1105、第二固定圆柱1106、条形凹凸面1107；履带传动机构12包括第一主动辊1201、第二主动辊1202、第一从动辊1203、第二从动辊1204、第三从动辊1205和履带1206；履带齿轮组13由第一直齿圆柱齿轮1301，第二直齿圆柱齿轮1302和第三直齿圆柱齿轮1303组成。

组合板体11起到固定整个滚动剪切破壳装置的作用，履带齿轮组13连接第一传动机构19和履带传动机构12，使得履带传动机构12的履带1206和组合板体11的条形凹凸面1107之间形成滚动剪切破壳空间，左侧板1101和右侧板1102通过第一固定圆柱1105安装三棱块体1104，通过第二固定圆柱1106安装V槽块体1103，履带传动机构12中，第一主动辊1201、第二主动辊1202，第一从动辊1203、第二从动辊1204和第三从动辊1205均由左侧板1101和右侧板1102固定，履带齿轮组13中，第一直齿圆柱齿轮1301，第二直齿圆柱齿轮1302和第三直齿圆柱齿轮1303也由左侧板1101和右侧板1102固定，经过第一次碾搓挤压破壳的橡胶果通过开设出料口的固定板1004进入到滚动剪切破壳装置，在履带传动机构12的履带1206和组合板体11的条形凹凸面1107之间形成的破壳空间进行二次滚动剪切破壳。

如图7A和7B所示的动力及其传动装置，包括第一传动机构19和第二传动机构20。第一传动机构19由第一电机1901，第一传动直齿圆柱齿轮1902，第一传动直齿圆锥齿轮1903，第二传动直齿圆锥齿轮1904，第二传动直齿圆柱齿轮1905，传动轴1906，第二轴承座1907和第三传动直齿圆柱齿轮1908组成；第一传动直齿圆柱齿轮1902设于第一电机1901的输出轴上且与第三传动直齿圆柱齿轮1908啮合，第一传动直齿圆锥齿轮1903与第二传动直齿圆锥齿轮1904啮合，第二传动直齿圆柱齿轮1905与转动直齿圆柱齿轮801啮合，将第一电机1901的动力传递至转动盘8。

第二传动机构20由第二电机2001和设于第二电机2001输出轴上的传动矩齿轮2002组成，传动矩齿轮2002与转动轴1703连接。第一传动机构19负责两次破壳装置的动力输入，第二传动机构20负责转动风选装置的转动力输入。此外，电机传动和风机传动可以利用PLC进行动力大小的调节，以实现橡胶果破壳和壳仁分离的可控性。

如图6A、6B、6C、6D和6E所示的转动风选装置，包括进料通道14、进风机构15、外壳16、转动机构17和收集箱18；进料通道14由侧壳1401，上壳1402和下壳1403组成，上壳1402和下壳1403均为半椭圆形，侧壳1401为曲面，连接上壳1402和下壳1403。进风机构15由圆形风管1501，喇叭口1502，梯形口1503，方形进风口1504和风机1505组成；外壳16由圆形壳1601，缺块圆形壳1602和圆柱形侧壳1603(带进风孔1604，次进料口1605和出料孔1606)组成，转动机构17由螺旋形搅料板1701，方形搅料板1702，转动轴1703和第一轴承座1704组成。如图9所示，收集箱18由果壳收集箱1801和果仁收集箱1802组成。

转动机构17连接在第二传动机构20上产生转动，进料通道14用于接通滚动剪切破壳装置和转动风选装置，将两次破壳后的橡胶果的壳仁送入风选。果仁和果壳在到外壳16中在进风机构15和转动机构17的作用下完成风选，具体过程为，破壳后的橡胶果壳仁通过进料通道14到次进料口1605进入风选空间，风机1505产生的风通过圆形风管1501，喇叭口1502，梯形口1503和方形进风口1504由进风孔1604进入到风选空间，同时配合螺旋形搅料板1701和方形搅料板1702在通过第二电机2001和传动矩齿轮2002带动的转动轴1703一起在风选空间内共同作用，将果壳从出料孔1606分出到果壳收集箱1801，果仁从缺块圆形壳1602的缺口分出到果仁收集箱1802。

本实施例的工作流程如下：

1)启动第一电机1901、第二电机2001和风机1505分别驱动分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置和转动风选装置同时工作。将橡胶果送入进料口4，由分级进料装置将橡胶果送进碾搓挤压破壳装置，分级进料装置的搅料机构5开始转动进行橡胶果分级，碾搓挤压破壳装置的转动台9开始转动实现橡胶果在转动台9和不动盘10构成的碾搓挤压破壳空间中完成一次剪切挤压破壳；

2)经过第一次剪切挤压破壳的果壳和果仁进入到滚动剪切破壳装置中，在履带1206和组合板体11的条形凹凸面1107之间形成的破壳空间，实现对橡胶果进行第二次破壳；

3)两次破壳的橡胶果果仁和果壳进入转动风选装置中，具体是通过进料通道14到次进料口1605进入风选空间，风机1505产生的风通过圆形风管1501，喇叭口1502，梯形口1503和方形进风口1504由进风孔1604进入到风选空间。同时配合螺旋形搅料板1701和方形搅料板1702在通过第二电机2001和传动矩齿轮2002带动的转动轴1703一起在风选空间内共同作用，完成对橡胶果破壳后果壳和果仁的转动风选流程；

4)橡胶果果壳从出料孔1606分出到果壳收集箱1801，果仁从缺块圆形壳1602的缺口分出到果仁收集箱1802，完成对果仁的风选去屑和收集果仁流程。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为更清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方法予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (7)

1.二级破壳式的橡胶果脱壳机，其特征在于，包括机架、分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置以及动力及其传动装置，所述分级进料装置、碾搓挤压破壳装置、滚动剪切破壳装置、动力及其传动装置从上至下依次设置在机架上；

所述碾搓挤压破壳装置包括转动盘、转动台和不动盘，所述转动盘用于连接转动台与动力及其传动装置，所述分级进料装置跟随转动台做圆周运动；橡胶果经过分级进料装置分级后进入到转动台和不动盘构成的碾搓挤压破壳空间进行第一次碾搓挤压破壳；

所述滚动剪切破壳装置包括组合板体、履带传动机构和履带齿轮组，所述组合板体用于固定滚动剪切破壳装置，履带齿轮组连接动力及其传动装置与履带传动机构；经过第一次碾搓挤压破壳的橡胶果进入到滚动剪切破壳装置，在履带传动机构和组合板体之间形成的破壳空间进行二次滚动剪切破壳；

所述动力及其传动装置包括第一传动机构；所述第一传动机构包括第一电机和第一传动齿轮组，所述第一传动齿轮组将第一电机动力传递至转动盘；

所述碾搓挤压破壳装置的转动盘包括转动直齿圆柱齿轮、转动空心圆柱和转动滚珠，所述转动直齿圆柱齿轮与第一传动机构啮合，转动空心圆柱在转动滚珠与机架的配合下转动，所述转动盘用于连接第一传动机构和转动台，所述转动台设于不动盘上，第一传动机构产生的动力通过转动盘，使得转动台绕不动盘旋转；

所述转动台包括转动柱体、送料口和长条凸起面，所述长条凸起面相互平行附在转动柱体上；所述不动盘包括多排长条凸起、固定圆台、支撑十字架和开设出料口的固定板；所述转动空心圆柱带动转动柱体转动，开设出料口的固定板固定支撑十字架与固定圆台，多排长条凸起附在固定圆台上，使得转动台和不动盘之间产生破壳空间。

2.根据权利要求1所述的二级破壳式的橡胶果脱壳机，其特征在于，所述履带传动机构包括主动辊、从动辊和履带，所述主动辊和从动辊传递动力；所述组合板体包括两块侧板、V槽块体、三棱块体、固定圆柱、条形凹凸面；所述侧板通过固定圆柱安装三棱块体和V槽块体；所述履带传动机构的主动辊、从动辊固定在两块侧板上；所述履带齿轮组由两块侧板固定；所述履带齿轮组连接第一传动机构和履带传动机构，使得履带传动机构的履带和组合板体的条形凹凸面之间形成滚动剪切破壳空间。

3.根据权利要求1所述的二级破壳式的橡胶果脱壳机，其特征在于，还包括转动风选装置，所述转动风选装置在滚动剪切破壳装置的一侧；所述转动风选装置包括进料通道、进风机构、外壳、转动机构和收集箱，所述转动机构连接在动力及其传动装置上，并将动力传递至转动风选装置，所述进料通道接通滚动剪切破壳装置和转动风选装置，用于将两次破壳后的橡胶果的壳仁送入转动风选装置；所述进风机构和转动机构使果仁和果壳在外壳中完成风选，并进入收集箱。

4.根据权利要求3所述的二级破壳式的橡胶果脱壳机，其特征在于，所述动力及其传动装置包括第二传动机构；所述第二传动机构包括第二电机和设于第二电机输出轴上的传动矩齿轮，所述传动矩齿轮与转动风选装置连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的二级破壳式的橡胶果脱壳机，其特征在于，所述分级进料装置包括用于外界橡胶果进入破壳机器的进料口、搅料机构、储料圆筒和分级板；

所述进料口是一个无上下底的壳体，上方进口为正方形，下方出口为圆形；所述储料圆筒是套设于搅料机构外的薄壁空心圆柱，所述进料口设于储料圆筒的上方，所述分级板设于储料圆筒内。

6.根据权利要求5所述的二级破壳式的橡胶果脱壳机，其特征在于，所述分级板包括分孔板、开孔板和圆柱旋钮，所述分孔板和开孔板上均开设有供橡胶果通过的孔，并且孔径相同，所述分孔板和开孔板上下叠放且一角处通过圆柱旋钮可转动连接，以使分孔板和开孔板之间可以调整角度。

7.根据权利要求5所述的二级破壳式的橡胶果脱壳机，其特征在于，所述搅料机构包括一次十字搅料板、二次十字搅料板、连接杆和固定十字支架，所述连接杆设于固定十字支架上，一次十字搅料板和二次十字搅料板从上至下安装在连接杆上，所述连接杆带动一次十字搅料板二次十字搅料板转动。