CN115152809B - 鳗鱼烘烤装置及烘烤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了鳗鱼烘烤装置，包括热烘装置和热烤装置，所述热烤装置包括：保温壳，用于对产生的热量进行保存；烘烤组件设置于保温壳的内壁处，其中：烘烤组件所述包括循环壳、安装槽、多个收纳壳、释放杆、限制壳、释放电机、驱动电机、驱动轴与主烧烤棒，所述安装槽开设于循环壳的圆周表面处；可以实现对鳗鱼片进行均匀的慢火烘烤，滴落的油脂和产生油烟，可以被极快的效率排出，可以实现对鳗鱼片的多角度烘烤，可以避免产生鳗鱼片焦糊，且方便对含有鱼皮的一侧进行烘烤，避免产生鱼皮卷起，导致的鳗鱼片成品美观度不佳，可以实现对鳗鱼片的翻面烘烤，同时避免了人为翻面或传送带翻面，导致的鳗鱼片破碎。

Description

鳗鱼烘烤装置及烘烤方法

技术领域

本发明属于食品加工生产技术领域，具体为鳗鱼烘烤装置及烘烤方法。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。

鳗鱼，别名：白鳝、白鳗、河鳗、鳗鲡、青鳝、风馒、日本鳗。鳗鱼是指属于鳗鲡目分类下的物种总称。又称鳝，是一种外观类似长条蛇形的鱼类，具有鱼的基本特征。此外鳗鱼与鲑鱼类似具有洄游特性。鳗鱼属鱼类，似蛇，但无鳞，一般产于咸淡水交界海域。

现有的鳗鱼食品加工的，特别是烘烤多数采用开放式食品车间，采用传送带或人工对鳗鱼进行翻面烘烤，在后续的生产过程中发现了多个问题，尤为突出的是鳗鱼的处理后，在烘烤设备上旋转时，设备无法针对每个鳗鱼的鱼肉紧致度进行调速，导致少部分鳗鱼在烘烤的过程中产生鱼肉粉碎的问题，最终导致实际的产量降低，一旦减小设备的运转速度，就会影响整个生产线的产量，存在生产成本较高的问题，其次是半开放式烘烤方式，鳗鱼本身就含有大量的油脂，烘烤后，油脂滴落的烘烤结构上，瞬间就会产生大量的油烟，影响生产环境，最后是在生产过程中，鳗鱼本身存在存在鱼肉一侧和鱼皮一侧，鱼皮在首先受肉厚，会剧烈收缩，导致相反一侧的鱼肉产生龟裂，在后续的生产过程中，极易导致产品的美观度不佳，影响产品的销售。

发明内容

本发明的目的在于：提供鳗鱼烘烤装置及烘烤方法，首先通过烘烤组件，可以实现对鳗鱼片进行均匀的慢火烘烤，此时因为限制壳处于导向管的外壁正上方处，滴落的油脂和产生油烟，可以被极快的效率排出，保证烘烤的质量和环保性能，结合烘烤组件，可以实现对鳗鱼片的多角度烘烤，且采用角度控制和循环壳的旋转，可以避免产生鳗鱼片焦糊，影响生产质量，且方便对含有鱼皮的一侧进行烘烤，避免产生鱼皮卷起，导致的鳗鱼片成品美观度不佳，利用翻面组件，可以实现对鳗鱼片的翻面烘烤，保证在烘烤的过程中，鳗鱼片的焦脆口感，同时避免了人为翻面或传送带翻面，导致的鳗鱼片破碎，提高成品的竞争力。

本发明采用的技术方案如下：

鳗鱼烘烤装置，包括热烘装置和热烤装置，所述热烤装置包括：

保温壳，用于对产生的热量进行保存；

烘烤组件设置于保温壳的内壁处，其中：烘烤组件所述包括循环壳、安装槽、多个收纳壳、释放杆、限制壳、释放电机、驱动电机、驱动轴与主烧烤棒，所述安装槽开设于循环壳的圆周表面处，每个所述收纳壳通过安装槽滑动嵌设于循环壳的内壁靠近顶部处，所述释放电机安装设置于每个收纳壳的外壁一侧靠近底部处，所述释放杆固定设置于释放电机的输出端处，所述释放杆的另一端转动插设于限制壳的内壁处，所述主烧烤棒通过支架固定设置于保温壳的内壁顶部中心处，所述驱动电机安装设置于保温壳的外壁顶部处，所述驱动轴固定设置于保温壳的输出端处，所述循环壳通过支架固定设置于驱动轴的外壁处；

翻面组件设置于保温壳的内壁处，其中所述翻面组件包括对应收集斗、翻面板、储存槽、次烧烤棒、转动环、驱动杆与升降板，每个所述收集斗呈圆环状设置，所述转动环转动嵌设于翻面板的外壁底部一侧处，所述储存槽开设于每个翻面板的外壁顶部处，所述次烧烤棒通过支架固定设置于主烧烤棒的外壁处，所述驱动杆的一端转动插设于翻面板的外壁底部处，所述驱动杆的另一端固定设置于升降板的外壁顶部边缘处，所述收集斗固定设置于保温壳的内壁底部处。

其中，所述保温壳的外壁顶部通过螺栓安装设置有隔离网，且隔离网套设于驱动电机的外壁处；所述保温壳的外壁底部中心处开设有排出口，且排出口与收集斗相互连通设置；所述限制壳通过转轴转动嵌设于收纳壳的内壁处，所述限制壳与储存槽相互匹配。

其中，所述主烧烤棒的外壁顶部与底部均固定设置有隔热板，且隔热板的外壁中心处通过开槽套设于驱动轴的外壁处;所述收纳壳与主烧烤棒处于同一水平线处。

其中，所述保温壳的外壁底部固定设置有收集管，且收集管的外壁顶部通过连通设置有多个导向管，每个所述导向管的顶端贯穿至保温壳的内壁底部处，所述收集管通过支架连通设置于外部油烟净化装置。

其中，所述升降板的外壁底部固定设置于外部驱动汽缸;所述保温壳的外壁顶部开设有投料口，所述保温壳的外壁顶部通过投料口连通设置有漏斗，且漏斗处于限制壳的外壁顶部处。

其中，所述热烘装置包括中心管道和以中心管道为对称中心做中心对称设置的至少两组循环装置；所述循环装置包括循环管道、与循环管道相切进加压气流的进风管道以及与循环管道相切的出风管道；所述出风管道与循环管道之间设置有一可开闭的密封挡板；各循环装置相对且相邻的一段循环管道为直道，各直道相互平行设置；且各直道相邻的一侧管壁中部设置开放口；

所述中心管道包括内管和间距套设在内管外的外管；所述内管通加压气流，所述内管与外管围合的环形管道内通由加压气流携带的腌料粉末；所述内管和外管对应直道开放口的位置的管壁上分别均匀开设有内出气孔和外出气孔；

多个圆柱形框体滑动套设在中心管道上被前推，所述圆柱形框体包括位于前后两端的圆形封板和形成圆柱形框体圆周面的网筒；所述圆形封板与一连接各直道的套筒密封滑动套设；任一时刻，直道开放口两端分别至少有一圆柱形框体完整的与套筒密封滑动配合，以阻止气流由直道开方口向外逸散。

其中，所述中心管道由圆形封板中心密封滑动穿过。

其中，所述封板外圆周面设置有密封圈。

其中，所述圆柱形框体内均匀设置有多个夹持鳗鱼的金属网夹；多个金属网夹绕中心管道成发散形可拆卸固定在圆柱形框体内。

其中，所述封板与圆筒形网筒可拆卸卡接。

鳗鱼烘烤方法，采用所述的鳗鱼烘烤装置，包括以下步骤：

①对鳗鱼进行初加工后将鳗鱼夹固在金属网夹内；

②将金属网夹固定到圆柱形框体内；

③圆柱形框体穿入中心管道；

④后续的圆柱形框体依次推动前部的圆柱形框体前移；

⑤前移至直道开放口范围内，各循环管道内的加压气流通过开放口向金属网夹中的鳗鱼冲击，与此同时内管和外管分别通过内出气孔和外出气孔从内向外携带腌料粉末冲击鳗鱼；通过控制各循环管道和中心管道的气压具有差异，以及快速变化各循环管道和中心管道的气压大小，即可控制腌料粉末均匀、深入且快速的浸入鳗鱼，还可快速吸走或吹走鳗鱼烘干产生的水汽；

⑥圆柱形框体刚刚越过开放口时即与套筒密封滑动配合，作为封堵件阻止气流向外逸散；当检测到循环管道中的湿度过大时，开启密封挡板，使气流排出，经去湿过滤回收余热和腌料粉末；

⑦完成热烘后，将金属网夹通过漏斗投入到限制壳的内部处，此时启动主烧烤棒，慢火对限制壳进行加热，通过驱动电机带动循环壳旋转，一段时间后，启动释放电机，使得限制壳水平放置，对鳗鱼片的另一侧进行初步加热，在加热时，就启动外部油烟净化装置，对保温壳内部产生油烟进行吸取净化；

⑧释放电机进一步旋转，使得限制壳内部的鳗鱼片和金属网夹，掉落到储存槽的内部，随后启动次烧烤棒，对鳗鱼片和金属网夹的另一面进行持续的猛火热烤；

⑨结束热烤后，升降板下降，通过驱动杆，使得翻面板集体向下运动，使得鳗鱼片和金属网夹掉落到收集斗的内部，完成排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，将鳗鱼烘烤过程分为热烘过程和热烤过程，一方面利用鳗鱼热烘过程中水份渗出的过程作为腌料粉末的渗入媒介，提高腌渍的速度和效果，另一方面减少的水份又有利于热烤过程中油脂的溢出，提高热烤速度和香度。

2、本发明的热烤装置首先通过烘烤组件，可以实现对鳗鱼片进行均匀的慢火烘烤，此时因为限制壳处于导向管的外壁正上方处，滴落的油脂和产生油烟，可以被极快的效率排出，保证烘烤的质量和环保性能。

3、本发明的热烤装置结合烘烤组件，可以实现对鳗鱼片的多角度烘烤，且采用角度控制和循环壳的旋转，可以避免产生鳗鱼片焦糊，影响生产质量，且方便对含有鱼皮的一侧进行烘烤，避免产生鱼皮卷起，导致的鳗鱼片成品美观度不佳。

4、本发明的热烤装置利用翻面组件，可以实现对鳗鱼片的翻面烘烤，保证在烘烤的过程中，鳗鱼片的焦脆口感，同时避免了人为翻面或传送带翻面，导致的鳗鱼片破碎，提高成品的竞争力。

5、本发明的热烘装置利用中心管道导引圆柱形框体的有序前进，同时又作为通入加压气流以及腌料粉末的通道，同时实现导引、定位、进料、调压等作用；同时配合绕其中心对称设置的多个循环装置，形成结合了密封配合与连通配合的高效、高速、高灵活可控的热烘装置。

6、本发明的循环装置绕中心管道中心对称分布，同时实现加压热气流的动态循环、对鳗鱼的动态腌渍、对空间的围合、对对流通道的构建以及对腌渍料的回收等作用，并且能够通过分别控制循环管道内的气压，实现鳗鱼周围气流大小和方向的灵活可控的调节，不仅能够提高烘干效率和速度，使烘干更加均匀，快速排出水份，而且能够实现余热回收与游离腌料粉末的回收。

7、本发明的圆柱形框体、套筒以及直道开放口的设置和配合，能够实现动态密封效果，实现鳗鱼热烘的动态前进的同时实现对流空间和外界的动态密封隔离，不仅能够实现流水化和自动化的生产加工效率，而且相比传统的蒸鱼设备和方法，具有显著的热效率，高效节能环保，热量、粉尘、水份以及气味均不易逸散至外界，保障了车间环境和工人工作环境舒适度。

附图说明

图1为本发明热烤装置的局部半剖立体图；

图2为本发明热烤装置的剖视图；

图3为本发明热烤装置循环壳的立体图；

图4为本发明热烤装置第一视角的立体图；

图5为本发明热烤装置第二视角的立体图；

图6为本发明热烤装置第三视角的立体图；

图7为本发明热烘装置平行鳗鱼前进方向的剖视示意图；

图8为本发明图7的A-A处剖视示意图；

图9为本发明图7的B-B处剖视示意图；

图10为本发明图7的圆圈C的放大示意图；

图11为本发明中心管道的结构示意图；

图12为本发明圆柱形框体的结构示意图。

图中标记：11、保温壳；12、循环壳；13、收纳壳；14、驱动电机；15、隔离网；16、漏斗；17、导向管；18、收集斗；19、翻面板；110、主烧烤棒；111、次烧烤棒；112、转动环；113、驱动杆；114、升降板；115、隔热板；121、安装槽；131、释放杆；132、限制壳；133、释放电机；141、驱动轴；171、收集管；191、储存槽；21、中心管道；211、内管；212、外管；22、循环装置；221、循环管道；222、进风管；223、出风管；224、密封挡板；225、直道；23、圆柱形框体；231、圆形封板；232、网筒；233、套筒；234、密封圈；235、金属网夹。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-图12：鳗鱼烘烤装置，包括热烘装置和热烤装置，所述热烤装置包括：保温壳11，用于对产生的热量进行保存，烘烤组件设置于保温壳11的内壁处，其中：烘烤组件包括循环壳12、安装槽121、收纳壳13、释放杆131、限制壳132、释放电机133、驱动电机14、驱动轴141与主烧烤棒110，安装槽121开设于循环壳12的圆周表面处，通过安装槽121，可以方便进行收纳壳13的安装，在实际的生产过程中，参考保温壳的大小，实际上可以纵向上设置多组烘烤组件，保证对主烧烤棒110的热量利用，且可以兼顾产量，收纳壳13共设置有八个，每个收纳壳13通过安装槽121滑动嵌设于循环壳12的内壁靠近顶部处，释放电机133安装设置于每个收纳壳13的外壁一侧靠近底部处，在实际的生产过程中，可以将释放电机133安装隔热罩，保证释放电机133的寿命，避免油烟和高温对其产生影像，具体型号，可以由客户在市面上选用，在此不再赘述，释放杆131固定设置于释放电机133的输出端处，释放杆131的另一端转动插设于限制壳132的内壁处，通过释放电机133和释放杆131，可以实现对限制壳132的工作角度进行调整，在实际的审查过程中，限制壳132采用钢丝网制成，网眼直径大于1厘米，主烧烤棒110通过支架固定设置于保温壳11的内壁顶部中心处，驱动电机14安装设置于保温壳11的外壁顶部处，驱动轴141固定设置于保温壳11的输出端处，循环壳12通过支架固定设置于驱动轴141的外壁处，翻面组件设置于保温壳11的内壁处，其中翻面组件包括收集斗18、翻面板19、储存槽191、次烧烤棒111、转动环112、驱动杆113与升降板114，收集斗18设置有八个，每个收集斗18呈圆环状设置，收集斗18的横截面呈圆台状，在后续的生产过程中，用于对完成烘烤的鳗鱼片进行缓冲排出，转动环112转动嵌设于翻面板19的外壁底部一侧处，储存槽191开设于每个翻面板19的外壁顶部处，次烧烤棒111通过支架固定设置于主烧烤棒110的外壁处，主烧烤棒110和次烧烤棒111均再用市面上成熟的电加热设备进行移植，具体型号为BY-1909，为驱动杆113的一端转动插设于翻面板19的外壁底部处，驱动杆113的另一端固定设置于升降板114的外壁顶部边缘处，收集斗18固定设置于保温壳11的内壁底部处，保温壳11的外壁顶部通过螺栓安装设置有隔离网15，通过隔离网15，可以保证驱动电机14的工作稳定，不会产生大面积油烟附着，且隔离网15套设于驱动电机14的外壁处，保温壳11的外壁底部中心处开设有排出口，且排出口与收集斗18相互连通设置，限制壳132通过转轴转动嵌设于收纳壳13的内壁处，限制壳132与储存槽191相互匹配，主烧烤棒110的外壁顶部与底部均固定设置有隔热板115，通过隔热板115，可以避免对底部翻面的鳗鱼片被加热，保证热量集中到顶部的限制壳132内部，且隔热板115的外壁中心处通过开槽套设于驱动轴141的外壁处，可以避免驱动轴141旋转的过程中产生阻碍，收纳壳13与主烧烤棒110处于同一水平线处，保温壳11的外壁底部固定设置有收集管171，且收集管171的外壁顶部通过连通设置有多个导向管17，通过对油烟的收集，可以保证生产环境，避免产生环境污染问题，每个导向管17的顶端贯穿至保温壳11的内壁底部处，收集管171通过支架连通设置于外部油烟净化装置，升降板114的外壁底部固定设置于外部驱动汽缸，保温壳11的外壁顶部开设有投料口，保温壳11的外壁顶部通过投料口连通设置有漏斗16，且漏斗16处于限制壳132的外壁顶部处。

所述热烘装置包括中心管道21和以中心管道21为对称中心做中心对称设置的至少两组循环装置22；所述循环装置22包括循环管道221、与循环管道221相切进加压气流的进风管道222以及与循环管道221相切的出风管道223；所述出风管道223与循环管道221之间设置有一可开闭的密封挡板224；各循环装置22相对且相邻的一段循环管道221为直道225，各直道225相互平行设置；且各直道225相邻的一侧管壁中部设置开放口；

所述中心管道21包括内管211和间距套设在内管211外的外管212；所述内管211通加压气流，所述内管211与外管212围合的环形管道内通由加压气流携带的腌料粉末；所述内管211和外管212对应直道225开放口的位置的管壁上分别均匀开设有内出气孔和外出气孔；

多个圆柱形框体23滑动套设在中心管道21上被前推，所述圆柱形框体23包括位于前后两端的圆形封板231和形成圆柱形框体23圆周面的网筒232；所述圆形封板231与一连接各直道225的套筒233密封滑动套设；任一时刻，直道225开放口两端分别至少有一圆柱形框体23完整的与套筒233密封滑动配合，以阻止气流由直道225开方口向外逸散。

进一步的，所述中心管道21由圆形封板231中心密封滑动穿过。

进一步的，所述封板231外圆周面设置有密封圈234。

进一步的，所述圆柱形框体23内均匀设置有多个夹持鳗鱼的金属网夹235；多个金属网夹235绕中心管道21成发散形可拆卸固定在圆柱形框体23内。

进一步的，所述封板231与圆筒形网筒232可拆卸卡接。

鳗鱼烘烤方法，采用所述的鳗鱼烘烤装置，包括以下步骤：

①对鳗鱼进行初加工后将鳗鱼夹固在金属网夹235内；

②将金属网夹235固定到圆柱形框体23内；

③圆柱形框体23穿入中心管道21；

④后续的圆柱形框体23依次推动前部的圆柱形框体23前移；

⑤前移至直道225开放口范围内，各循环管道221内的加压气流通过开放口向金属网夹235中的鳗鱼冲击，与此同时内管211和外管212分别通过内出气孔和外出气孔从内向外携带腌料粉末冲击鳗鱼；通过控制各循环管道221和中心管道21的气压具有差异，以及快速变化各循环管道221和中心管道21的气压大小，即可控制腌料粉末均匀、深入且快速的浸入鳗鱼，还可快速吸走或吹走鳗鱼烘干产生的水汽；

⑥圆柱形框体23刚刚越过开放口时即与套筒233密封滑动配合，作为封堵件阻止气流向外逸散；当检测到循环管道221中的湿度过大时，开启密封挡板224，使气流排出，经去湿过滤回收余热和腌料粉末；

⑦完成热烘后，将金属网夹235通过漏斗16投入到限制壳132的内部处，此时启动主烧烤棒110，慢火对限制壳132进行加热，通过驱动电机14带动循环壳12旋转，一段时间后，启动释放电机133，使得限制壳132水平放置，对鳗鱼片的另一侧进行初步加热，在加热时，就启动外部油烟净化装置，对保温壳11内部产生油烟进行吸取净化；

⑧释放电机133进一步旋转，使得限制壳132内部的鳗鱼片和金属网夹235，掉落到储存槽191的内部，随后启动次烧烤棒111，对鳗鱼片和金属网夹235的另一面进行持续的猛火热烤；

⑨结束热烤后，升降板114下降，通过驱动杆113，使得翻面板19集体向下运动，使得鳗鱼片和金属网夹235掉落到收集斗18的内部，完成排出。。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.鳗鱼烘烤装置，其特征在于，包括热烘装置和热烤装置，所述热烤装置包括：

保温壳(11)，用于对产生的热量进行保存；

烘烤组件设置于保温壳(11)的内壁处，其中：烘烤组件所述包括循环壳(12)、安装槽(121)、多个收纳壳(13)、释放杆(131)、限制壳(132)、释放电机(133)、驱动电机(14)、驱动轴(141)与主烧烤棒(110)，所述安装槽(121)开设于循环壳(12)的圆周表面处，每个所述收纳壳(13)通过安装槽(121)滑动嵌设于循环壳(12)的内壁靠近顶部处，所述释放电机(133)安装设置于每个收纳壳(13)的外壁一侧靠近底部处，所述释放杆(131)固定设置于释放电机(133)的输出端处，所述释放杆(131)的另一端转动插设于限制壳(132)的内壁处，所述主烧烤棒(110)通过支架固定设置于保温壳(11)的内壁顶部中心处，所述驱动电机(14)安装设置于保温壳(11)的外壁顶部处，所述驱动轴(141)固定设置于保温壳(11)的输出端处，所述循环壳(12)通过支架固定设置于驱动轴(141)的外壁处；

翻面组件设置于保温壳(11)的内壁处，其中所述翻面组件包括对应收集斗(18)、翻面板(19)、储存槽(191)、次烧烤棒(111)、转动环(112)、驱动杆(113)与升降板(114)，每个所述收集斗(18)呈圆环状设置，所述转动环(112)转动嵌设于翻面板(19)的外壁底部一侧处，所述储存槽(191)开设于每个翻面板(19)的外壁顶部处，所述次烧烤棒(111)通过支架固定设置于主烧烤棒(110)的外壁处，所述驱动杆(113)的一端转动插设于翻面板(19)的外壁底部处，所述驱动杆(113)的另一端固定设置于升降板(114)的外壁顶部边缘处，所述收集斗(18)固定设置于保温壳(11)的内壁底部处；

所述热烘装置包括中心管道(21)和以中心管道(21)为对称中心做中心对称设置的至少两组循环装置(22)；所述循环装置(22)包括循环管道(221)、与循环管道(221)相切进加压气流的进风管道(222)以及与循环管道(221)相切的出风管道(223)；所述出风管道(223)与循环管道(221)之间设置有一可开闭的密封挡板(224)；各循环装置(22)相对且相邻的一段循环管道(221)为直道(225)，各直道(225)相互平行设置；且各直道(225)相邻的一侧管壁中部设置开放口；

所述中心管道(21)包括内管(211)和间距套设在内管(211)外的外管(212)；所述内管(211)通加压气流，所述内管(211)与外管(212)围合的环形管道内通由加压气流携带的腌料粉末；所述内管(211)和外管(212)对应直道(225)开放口的位置的管壁上分别均匀开设有内出气孔和外出气孔；

多个圆柱形框体(23)滑动套设在中心管道(21)上被前推，所述圆柱形框体(23)包括位于前后两端的圆形封板(231)和形成圆柱形框体(23)圆周面的网筒(232)；所述圆形封板(231)与一连接各直道(225)的套筒(233)密封滑动套设；任一时刻，直道(225)开放口两端分别至少有一圆柱形框体(23)完整的与套筒(233)密封滑动配合，以阻止气流由直道(225)开方口向外逸散。

2.如权利要求1所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：所述保温壳(11)的外壁顶部通过螺栓安装设置有隔离网(15)，且隔离网(15)套设于驱动电机(14)的外壁处；所述保温壳(11)的外壁底部中心处开设有排出口，且排出口与收集斗(18)相互连通设置；所述限制壳(132)通过转轴转动嵌设于收纳壳(13)的内壁处，所述限制壳(132)与储存槽(191)相互匹配；所述主烧烤棒(110)的外壁顶部与底部均固定设置有隔热板(115)，且隔热板(115)的外壁中心处通过开槽套设于驱动轴(141)的外壁处;所述收纳壳(13)与主烧烤棒(110)处于同一水平线处。

3.如权利要求2所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：所述保温壳(11)的外壁底部固定设置有收集管(171)，且收集管(171)的外壁顶部通过连通设置有多个导向管(17)，每个所述导向管(17)的顶端贯穿至保温壳(11)的内壁底部处，所述收集管(171)通过支架连通设置于外部油烟净化装置。

4.如权利要求3所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：所述升降板(114)的外壁底部固定设置于外部驱动汽缸;所述保温壳(11)的外壁顶部开设有投料口，所述保温壳(11)的外壁顶部通过投料口连通设置有漏斗(16)，且漏斗(16)处于限制壳(132)的外壁顶部处。

5.如权利要求4所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：所述中心管道(21)由圆形封板(231)中心密封滑动穿过。

6.如权利要求5所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：所述封板(231)外圆周面设置有密封圈(234)。

7.如权利要求6所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：所述圆柱形框体(23)内均匀设置有多个夹持鳗鱼的金属网夹(235)；多个金属网夹(235)绕中心管道(21)成发散形可拆卸固定在圆柱形框体(23)内。

8.如权利要求7所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：所述封板(231)与圆筒形网筒(232)可拆卸卡接。

9.鳗鱼烘烤方法，采用如权利要求8所述的鳗鱼烘烤装置，其特征在于：包括以下步骤：

①对鳗鱼进行初加工后将鳗鱼夹固在金属网夹(235)内；

②将金属网夹(235)固定到圆柱形框体(23)内；

③圆柱形框体(23)穿入中心管道(21)；

④后续的圆柱形框体(23)依次推动前部的圆柱形框体(23)前移；

⑤前移至直道(225)开放口范围内，各循环管道(221)内的加压气流通过开放口向金属网夹(235)中的鳗鱼冲击，与此同时内管(211)和外管(212)分别通过内出气孔和外出气孔从内向外携带腌料粉末冲击鳗鱼；通过控制各循环管道(221)和中心管道(21)的气压具有差异，以及快速变化各循环管道(221)和中心管道(21)的气压大小，即可控制腌料粉末均匀、深入且快速的浸入鳗鱼，还可快速吸走或吹走鳗鱼烘干产生的水汽；

⑥圆柱形框体(23)刚刚越过开放口时即与套筒(233)密封滑动配合，作为封堵件阻止气流向外逸散；当检测到循环管道(221)中的湿度过大时，开启密封挡板(224)，使气流排出，经去湿过滤回收余热和腌料粉末；

⑦完成热烘后，将金属网夹(235)通过漏斗(16)投入到限制壳(132)的内部处，此时启动主烧烤棒(110)，慢火对限制壳(132)进行加热，通过驱动电机(14)带动循环壳(12)旋转，一段时间后，启动释放电机(133)，使得限制壳(132)水平放置，对鳗鱼片的另一侧进行初步加热，在加热时，就启动外部油烟净化装置，对保温壳(11)内部产生油烟进行吸取净化；

⑧释放电机(133)进一步旋转，使得限制壳(132)内部的鳗鱼片和金属网夹(235)，掉落到储存槽(191)的内部，随后启动次烧烤棒(111)，对鳗鱼片和金属网夹(235)的另一面进行持续的猛火热烤；

⑨结束热烤后，升降板(114)下降，通过驱动杆(113)，使得翻面板(19)集体向下运动，使得鳗鱼片和金属网夹(235)掉落到收集斗(18)的内部，完成排出。

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