CN115151312A - 喷头合金熔断器 - Google Patents

Abstract

本发明的喷头合金熔断器通过在发生火灾时始终强烈地喷射加压状态的消防水，通过反射到水反射板上来自动快速灭火，涉及通过将第一杆和第二杆偏心组合并注入加热管中与易熔低温合金焊接的合金熔断器。当发生火灾且环境温度达到喷头工作温度时，传递到加热管的热温度迅速熔化易熔低温合金，借助安装在第二杆槽上的弹簧弹力，加热管与焊接部分离，偏心连接杠杆的中心平衡被破坏，喷嘴塞打开以操作喷头。本发明的合金熔断器降低了玻璃熔断器的高工作温度偏差，操作精确，保持强抗冲击性，可实现喷头自动化生产，实现制造成本降低。

Description

喷头合金熔断器

技术领域

本发明涉及一种喷头，更具体地，涉及在火灾发生且环境温度达到喷头工作温度时迅速反应，自动喷出加压状态的消防水，快速扑灭初起火灾的喷头合金熔断器。

背景技术

在发展成大城市的预定规模以上的大型建筑和高层建筑中，安装灭火器喷头自动扑灭初期火灾是必不可少的，若安装位置和功能使用不同，会发生火灾，环境温度升高，当达到喷头工作温度时，自动启动喷头，快速扑灭最初的火灾。

图1是现有技术的喷头的截面图，是结合了熔断性金属的合金熔断器的喷头。

根据现有技术的喷头包括框架20、合金熔断器50、喷嘴止动件30以及喷水板40。

框架20与供给消防水的供水管10连接，喷水板40与框架20的下端连接，使喷头21加压后的消防水能够射向大范围。

合金熔断器50的轴可以通过对喷嘴21的强力连接到喷嘴止动件30，并且可以调节装配压力以调节螺栓41的高度。

熔断器50包括偏心杆52及易熔金属53，并且连接及安装有分别的部件以支撑喷嘴塞30。

通过这种连接安装，偏心杆52联接到连接螺栓41和喷嘴塞中心的中心线之外的偏心位置。

根据现有技术的喷头的操作如下。

当发生火灾，环境温度传递到易熔金属53并达到喷头工作温度时，易熔金属53熔化，杠杆50、52连接，失去组装的偏心平衡，分别的杠杆被分离拆卸，并打开喷嘴塞30，从而将加压状态的消防水喷出，在喷水板上反射，并在大范围内喷出。

喷头安装如建筑施工，半永久使用，现有技术的喷头可以保持杠杆50、51、52的装配载荷，但杠杆的厚度和连杆的导热系数低，因此无法工作早期反应式熔断器的功能。

由于是在喷头框架的狭小空间内偏心组合多个杠杆来完成组装的设计，因此无法自动生产喷头。

这种结构的喷头由于没有安装用于将热快速传递到易熔金属53的部件不能执行早期反应型功能。

因此，与标准的反应式喷头相比，使用范围更广，动作迅速，因此具有不能应用于早期需要灭火的建筑物体的缺点。

发明内容

要解决的技术问题

本发明是鉴于所述诸多问题而提出的，其目的在于，提供一种本发明的合金熔断器与现有的玻璃熔断器相比，外部冲击力强、动作温度偏差非常小的合金熔断器。

此外，本发明应该能够对在喷头的操作和安装过程中产生的外部冲击具有很强的耐久性，从而防止喷头的故障。

另外，本发明作为结构简单的零件的成品，可以实现喷头的自动化生产，提高喷头制造成本的竞争力。

此外，本发明提供一种标准型和早期反应型的合金熔断器。

技术方案

为了实现所述目的，根据本发明的喷水头为了使处于加压状态的消防水通过喷水头中央喷嘴排放消防水，通过连接到供水管的框架喷嘴关闭装置的喷嘴塞、连接到所述框架下部的水反射板以及紧固到螺母部的螺栓的高度调节装置支撑，包括用易熔金属熔合的第一杆和第二杆以及加热管的合金熔断器，包括由所述熔断器连接的喷嘴塞，如上所述将熔断器连接到框架的内侧，并用螺栓调节垂直高度来完成喷头。

易熔金属在传递到焊接在所述第一杆和第二杆上的加热管上的热温度下迅速熔化，并通过弹簧弹性作用将加热管与焊接部分开，偏心连接的第一杆和第二杆的中心轴功能消失，喷头运行。

优选地，所述第一杆的上表面的局部被平面加工成偏心，上表面被加工成方形。

第二杆的平面加工面和弯曲加工面偏心地连接到第一杆的上表面。

优选地，连接第一杆和第二杆的边缘表面被加工成凹凸形状，以提高易熔金属的焊接性能并最小化传递到加热管的热损失。

优选地，通过弯曲加热管的顶部，扩大焊接面，形成预定的高度，防止焊接到第一杆和第二杆凹凸槽的易熔金属的损失，并实现与加热管的牢固焊接。

优选地，弹簧连接在第二杆的平面槽上，弹簧的两翼在加热管被焊接时将弹簧两翼向上推，并安装在加热管的弯曲部以增加弹簧的弹性。

优选地，提供一种合金熔断器，将第一杆和第二杆偏心连接并插入到加热管中，低温合金安装在焊接喷头的中心。

有益效果

所提出的技术可以具有以下效果。

然而，这并不意味着包括所有以下效果或包括以下效果，所公开的技术的范围不应被解释为限于此。

根据本发明的合金熔断器对在操作和安装过程中可能发生的冲击具有很强的耐久性，因此可以防止故障，并作为能够自动化生产喷头的一体化结构，具有生产标准反应型和早期反应型喷头的效果。

附图说明

图1是现有技术的喷头的截面图。

图2是根据本发明实施例的喷头和合金熔断器连接截面图。

图3是根据本发明实施例的第一杆的立体图。

图4是根据本发明实施例的第二杆的立体图。

图5是根据本发明实施例的加热管的立体图。

图6是根据本发明实施例的压缩弹簧的截面图。

图7是根据本发明实施例的合金熔断器组件截面图。

图8是根据本发明实施例的易熔金属的立体图。

图9是本发明的一个实施例的作用截面图。

具体实施例

在下文中，将参考附图对其进行描述，并且本说明书中使用的术语或词语不应被解释为限于常规或字典含义。

应当基于发明人能够适当地定义术语的概念以便最好地解释本发明的内容的原则来解释。附图中所示的配置是本发明和最优选的实施例，由于不代表本发明的全部技术思想，在本申请时可能有类似的修改。

图2是本发明的实施例的喷头的截面图，以设置在通常建筑物中的状态为基准进行表示。

根据本发明实施例的喷头包括框架70、反射板60、合金熔断器50及喷嘴塞40。

通过连接到管道100，使得加压消防水可以通过配置在框架70中的喷嘴35排放。

反射板60连接到框架70的下端，用于在加压状态下大面积喷洒消防水，合金熔断器50通过将螺栓30连接到框架70的下螺母20上，以调节高度。

螺栓30固定在框架70的螺母20上，合金熔断器50的下端与螺栓连接，顶部的圆三棱锥55与连接有板垫圈57的喷嘴塞40的中央槽45连接。

当用紧固在螺母20上的螺栓30调节高度时，合金熔断器50升起，与喷嘴塞40连接的板垫圈57可以强力关闭喷嘴入口。

当按照这种顺序组装的喷头安装在管道100上时，就成为在始终能够在加压状态下排放消防水的喷头。

图3是根据本发明实施例的合金熔断器的第一杆90的立体图。

图4是本本发明的合金熔断器第二杆80的立体图，其中形成有凹槽82，以便弹簧75可以安装在第二杆80平面上。

合金熔断器50包括第一杆90和第二杆80，第一杆和第二杆结合的接合部插入到加热管10中并与易熔金属15焊接在一起。

第一杆90将上端面95加工成四边形，第二杆和接合部是平面加工92，与第二杆80的平面加工82面合为一体，第二杆弯曲部连接于第一杆上部正方形95，当第一杆的中心轴和第二杆的中心轴偏心联接并插入加热管10并与易熔金属15焊接时，完成安全支撑喷头组装负载的合金合金熔断器。

出现水锤现象即使在喷头中产生很强的瞬时冲击载荷压力，第一杆和第二杆焊接在金属制成的加热管10中，不会分离或脱离，若加热管10不与焊接部分离，则不会发生喷头故障。

与图5的加热管10连接的杠杆1和杠杆2的焊接部分构成凹凸槽89，以增加易熔金属15的焊接强度和最大限度地减少传递到加热管10的热损失，直接转移到易熔金属15上，使易熔金属迅速熔化，起到早期反应型合金熔断器的作用。

图6是压缩弹簧75的截面图，在加热管10与杠杆1和杠杆2焊接在一起的过程中，安装在第二杆槽82上的压缩弹簧75的两翼被抬高以保持弹性，并被安置在加热管10的上端的弯曲部12中并且与易熔金属15焊接。

图7是本发明的合金熔断器安装在喷头上的局部俯视图。

图8是易熔金属的立体图。

易熔金属15是低温熔化的铅，其熔化温度低于一般铅的熔化温度(约327℃)，与玻璃熔断器相比，与工作温度偏差大的玻璃熔断器相比，温度偏差小，响应非常准确。

根据本发明的另一实施例，易熔金属15为一般铅、易熔合金、熔点比焊料或铅低的铊(TI)、钋(Po)、铋(Bi)等的金属可以与铅混合使用。

图9显示发生火灾，环境温度达到喷头工作温度，易熔金属15被熔化并加热管10被安置在加热管10的上的弯曲部12中的压缩弹簧75的弹性分开并落到底部，偏心连接的杠杆1和杠杆2的焊接部分开，关闭喷嘴35入口的喷嘴塞40打开，始终排出加压状态的消防水，被水反射板60反射到大面积，以提供能迅速扑灭初期火灾的喷头。

根据本发明的喷头合金熔断器偏心地联接到第一杆90和第二杆80并且在圆柱形加热管10中与易熔金属15焊接在一起，压缩弹簧75为可通过弹性斥力进行操作的组装成一体结构的合金熔断器50。

通过在杠杆1和杠杆2的焊接部形成凹凸，加热管10和焊接强度增加并且发生火灾时，可熔金属在传递到加热管10的热温度下迅速熔化，并且喷头工作。

如上所述，本发明中描述的技术思想可以单独实施，也可以相互结合实施。

本发明不限于此，并且本发明所属领域的普通技术人员可以参考本发明进行类似修改。

根据现有的消防喷头技术的喷头是由框架、合金熔断器、喷嘴塞、喷水板构成。

框架与供给消防水的供水管相连，喷水板连接在框架下端，使从喷嘴加压的消防水可以大面积放射。

合金熔断器的轴可以以强大的力将喷嘴连接到喷嘴塞上，并且可以调节螺栓组件压力。

本发明的合金熔断器将喷头熔断器的灵敏操作功能与玻璃熔断器进行了比较，发明了一种操作温度偏差极小、无故障的喷头合金熔断器。

产业上的利用可能性

大城市的大型建筑和高层建筑非常容易受到消防安全的影响，大规模的火灾不可避免地会导致巨大的财产损失和人员伤亡。

对于可以防止大火的灭火设备，喷头安装是最有效和最便宜的，可以通过快速自动扑灭最初的火灾来防止大火的蔓延。

本发明的合金熔断器将喷头熔断器与玻璃熔断器的灵敏操作功能进行了比较，发明了一种操作温度偏差极小、无故障的喷头合金熔断器。

符号说明

200：喷头 100：管道

40：喷嘴塞 20：螺母

30：螺栓 55：圆三棱锥

45：中心槽 35：喷嘴

70：框架 60：反射板

75：压缩弹簧 90：第一杆

80：第二杆 10：加热管

15：易熔金属 95：上端面

82：第二杆槽 92：第一杆平面加工

89：凹凸槽 12：加热管弯曲面

50：合金熔断器 57：板垫圈

Claims (4)

1.一种喷头合金熔断器，其中，框架与供水管相连，使管内带压的消防水在发生火灾时始终通过喷嘴排出，高度调节装置的螺栓连接到框架的下螺母部，喷水板连接到框架的下部中心，

由螺栓的高度调节装置支撑，包括用易熔金属焊接的加热管、第一杆、第二杆的合金熔断器，若发生火灾，环境温度达到喷头工作温度，则易熔金属熔化，加热管立即通过安装在杠杆2上的弹簧弹力移动到底部并分离，偏心连接的第一杆和第二杆分开操作。

2.根据权利要求1所述的喷头合金熔断器，其中，当易熔金属通过在所述第二杆的扁平中心凹槽中安装压缩弹簧而熔化时，加热管通过弹簧弹力迅速分离到下端，弹簧的两翼连接在加热管的顶部，弹簧的一侧折叠起来，以便在焊接后目视检查弹簧。

3.根据权利要求1所述的喷头合金熔断器，其中，杠杆1的中心轴和杠杆2的中心轴偏心连接，在施加负荷压力时分别操作焊接部的结构，加热管被焊接保持压力负载安全支撑负载压力，并通过在杠杆1和杠杆2的焊接部形成凹凸，增加加热管的焊接强度，最小化热损失传输到加热管，使易熔金属快速熔化操作。

4.根据权利要求1或2所述的喷头合金熔断器，其中，加热管的上部的边缘弯曲和膨胀，以便与易熔金属焊接，通过将弯曲面以宽且预定的高度弯曲后与杆焊接部焊接，从而保持预定高度，并放置弹簧的两翼和熔融的易熔金属，

根据加热管的长度，可以运行标准反应型和早期反应型。

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