CN115149750A - 马达及马达的组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种马达及马达的组装方法。该马达包括：汇流条，其包括第一部分汇流条和第二部分汇流条，第一部分汇流条和第二部分汇流条分体成型；第一支承部件，其具有第一支承面，第一支承面朝向第一方向支承第一部分汇流条的第一抵接部；以及第二支承部件，其具有第二支承面，第二支承面朝向第一方向支承第二部分汇流条的第二抵接部，第二支承面位于第一支承面的第一方向的一侧；其中，第一部分汇流条还包括第一连接部，第二部分汇流条还包括第二连接部，第一连接部与第二连接部电连接，第一连接部和第二连接部在第一方向上的距离可变。由此，能够可靠地对汇流条进行支承。

Description

马达及马达的组装方法

技术领域

本发明涉及马达领域，尤其涉及一种马达及马达的组装方法。

背景技术

在现有技术中，在对马达进行电力供给时，有时需要利用汇流条使马达的内部部件与外部电源电连接。例如，汇流条的一端与马达的内部部件的连接端子接合，汇流条的另一端与外部电源连接。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

发明人发现，在汇流条为多段弯折结构的情况下，可以利用马达中的抵接面对汇流条进行定位。例如，利用第一抵接面对汇流条的第一弯折部在轴向上进行定位，利用第二抵接面对汇流条的第二弯折部在轴向上进行定位。由于在马达的制造过程中，无法保证第一抵接面与第二抵接面之间的距离与汇流条的第一弯折部和第二弯折部之间的距离完全相等，因此，在将汇流条的第一弯折部与第一抵接面抵接的情况下，无法保证汇流条的第二弯折部与第二抵接面之间可靠地抵接，即，无法可靠地对汇流条进行支承。由此，在将汇流条的另一端与外部电源连接时，汇流条容易在轴向上产生窜动。

为了解决上述问题中的至少一个或其他类似问题，本发明实施例提供了一种马达及马达的组装方法，能够可靠地对汇流条进行支承。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种马达，其中，所述马达包括：汇流条，其包括第一部分汇流条和第二部分汇流条，所述第一部分汇流条和所述第二部分汇流条分体成型；第一支承部件，其具有第一支承面，所述第一支承面朝向第一方向支承所述第一部分汇流条的第一抵接部；以及第二支承部件，其具有第二支承面，所述第二支承面朝向所述第一方向支承所述第二部分汇流条的第二抵接部，所述第二支承面位于所述第一支承面的所述第一方向的一侧；其中，所述第一部分汇流条还包括第一连接部，所述第二部分汇流条还包括第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部电连接，所述第一连接部和所述第二连接部在所述第一方向上的距离可变。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种马达的组装方法，所述马达包括汇流条、第一支承部件和第二支承部件，其中，所述汇流条包括分体成型的第一部分汇流条和第二部分汇流条，其中，所述方法包括：将所述第一部分汇流条的第一抵接部抵接在所述第一支承部件的第一支承面上，使所述第一支承面朝向第一方向支承所述第一抵接部；以及将所述第二部分汇流条的第二抵接部抵接在所述第二支承部件的第二支承面上，使所述第二支承面朝向第一方向支承所述第二抵接部，其中，所述第一部分汇流条的第一连接部与所述第二部分汇流条的第二连接部电连接，所述第一连接部和所述第二连接部在所述第一方向上的距离可变。

本发明实施例的有益效果之一在于：通过使汇流条为分体成型的结构，并且使第一部分汇流条的第一连接部和第二部分汇流条的第二连接部在第一方向上的距离可变，能够使汇流条被可靠地支承定位。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中：

图1是本发明实施例1的马达的一个示意图；

图2是本发明实施例1的马达的局部放大的一个示意图；

图3是本发明实施例1的马达的一个剖视图；

图4是本发明实施例1的马达的局部放大的一个剖视图；

图5是本发明实施例1的马达的另一个剖视图；

图6是本发明实施例2的马达的组装方法的一个流程图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本发明的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本发明的特定实施方式，其表明了其中可以采用本发明的原理的部分实施方式，应了解的是，本发明不限于所描述的实施方式，相反，本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

另外，在以下的说明所使用的各图中，由于使各结构要素为能够在图面上识别的程度的大小，因此比例尺根据每个结构要素而不同，本发明不仅限于这些图中所记载的结构要素的数量、结构要素的形状、结构要素的大小的比例以及各结构要素的相对的位置关系。

在本发明实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本发明实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本发明实施例中，将与沿中心轴线延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将围绕中心轴线的方向称为“周向”。值得注意的是，本说明书中的对各方向的定义只是为了说明本发明实施例的方便，并不限定马达等在使用和制造时的方向。

实施例1

本发明实施例1提供了一种马达，图1是本发明实施例1的马达1的一个示意图，图2是本发明实施例1的马达1的局部放大的一个示意图，其示出了图1的虚线框B对应范围，图3是本发明实施例1的马达1的一个剖视图，其中，图3示出了沿着图1中的剖面线AA’的剖视图，图4是本发明实施例1的马达1的局部放大的一个剖视图，其示出了图3的虚线框C对应范围。

在至少一个实施例中，如图1和图3所示，马达1包括汇流条11、第一支承部件12(图3所示)和第二支承部件13(图3所示)。

汇流条11包括第一部分汇流条111和第二部分汇流条112。第一部分汇流条111和第二部分汇流条112分体成型。

第一支承部件12具有第一支承面121。第一支承面121朝向第一方向(如图3所示)支承第一部分汇流条111的第一抵接部1111。

第二支承部件13具有第二支承面131。第二支承面131朝向第一方向支承第二部分汇流条112的第二抵接部1121。第二支承面131位于第一支承面121的第一方向的一侧。

第一部分汇流条111还包括第一连接部1112，第二部分汇流条112还包括第二连接部1122，第一连接部1112与第二连接部1122电连接，第一连接部1112和第二连接部1122在第一方向上的距离可变。

根据上述实施例，通过使汇流条11为分体成型的结构，并且使第一部分汇流条111的第一连接部1112和第二部分汇流条112的第二连接部1122在第一方向上的距离可变，能够使汇流条11被可靠地支承定位。

在至少一个实施例中，马达1可以是任意一种马达，本申请对此不作具体限制。

在至少一个实施例中，马达1可以包括一个以上的汇流条11。例如，如图2所示，马达1可以包括3个汇流条11。

在至少一个实施例中，汇流条11可以包括分体成型两个部分。例如，如图3所示，汇流条11可以包括分体成型的第一部分汇流条111和第二部分汇流条112。但是，本申请不限于此，汇流条11也可以包括分体成型的三个以上的部分，由此，能够使汇流条11应用于更多的场景。

在至少一个实施例中，如图3所示，第二部分汇流条112还可以包括插入部1123，其中，插入部1123与马达1的外部的电源电连接，位于第二支承面131的第一方向的一侧(如图3所示的上侧)。

在至少一个实施例中，汇流条11的插入部1123可以是能够与外部的电源电连接的任意形态。例如，如图2所示，插入部1123可以呈板状。

在至少一个实施例中，如图3所示，第一部分汇流条111的第一抵接部1111可以与第一支承面121抵接，该第一支承面121朝向第一方向支承第一抵接部1111。例如，第一支承面121可以是与第一方向垂直的面，其能够对第一抵接部1111施加第一方向的支撑力。又例如，第一支承面121也可以是与第一方向呈一定夹角的面，也就是说，第一支承面121对第一抵接部1111施加的支撑力具有第一方向上的分力，由此，也能够朝向第一方向支承第一抵接部1111。

在至少一个实施例中，如图3所示，第二部分汇流条112的第二抵接部1121可以与第二支承面131抵接，该第二支承面131朝向第一方向支承第二抵接部1121。例如，第二支承面131可以是与第一方向垂直的面，其能够对第二抵接部1121施加第一方向的支撑力。又例如，第二支承面131也可以是与第一方向呈一定夹角的面，也就是说，第二支承面131对第二抵接部1121施加的支撑力具有第一方向上的分力，由此，也能够朝向第一方向支承第二抵接部1121。

在至少一个实施例中，第一支承面121可以是与第二支承面131平行的面，但是，本申请不限于此，第一支承面121也可以是与第二支承面131呈一定夹角的面。由此，能够更加灵活地在马达1中设置用于支承定位汇流条11的支承面。

在至少一个实施例中，如图3所示，第一部分汇流条111的第一连接部1112与第二部分汇流条112的第二连接部1122可以在第一支承面121和第二支承面131之间电连接。通过将第一连接部1112与第二连接部1122设置在第一支承面121和第二支承面131之间，有利于马达1的小型化，并且能够缩短第一连接部1112与第二连接部1122的长度，简化汇流条11的制作工序。

但是，本申请不限于此，第一连接部1112与第二连接部1122也可以在第一支承面121的与第一方向相反的一侧(如图3所示第一支承面121的下侧)电连接，或者，第一连接部1112与第二连接部1122也可以在第二支承面131的第一方向的一侧(如图4所示第二支承面131的上侧)电连接。

在至少一个实施例中，第一连接部1112与第二连接部1122可以通过相互抵接的方式进行电连接。其中，第一连接部1112与第二连接部1122可以在任意方向上抵接。例如，如图3所示，第一连接部1112与第二连接部1122可以在与第一方向垂直的第二方向上抵接；又例如，第一连接部1112与第二连接部1122可以在第一方向上抵接；又例如，第一连接部1112和第二连接部1122可以在与第一方向呈一定夹角的方向上抵接。

在至少一个实施例中，第一连接部1112与第二连接部1122可以是在第二方向上发生弹性形变的结构。例如，如图3所示，第一连接部1112可以与第二连接部1122在第二方向上重合，以在第二方向上发生弹性形变的方式电连接。

在至少一个实施例中，第一连接部1112与第二连接部1122可以是在第一方向上发生弹性形变的结构。例如，第一连接部1112在第一方向上的长度可变，例如，第一连接部1112可以包括第一弹性部件，在受到外力的作用时可以发生弹性形变；或者，第二连接部1122在第一方向上的长度可变，例如，第二连接部1122可以包括第二弹性部件，在受到外力的作用时可以发生弹性形变；或者，第一连接部1112和第二连接部1122在第一方向上的长度均可变。

在至少一个实施例中，第一连接部1112与第二连接部1122也可以是在第一方向和第二方向上发生弹性形变的结构。

在至少一个实施例中，第一连接部1112和第二连接部1122在第一方向上的距离可变，也就是说，第一连接部1112与第二连接部1122在第一方向上的相对位置可变。例如，如图3所示，在第一连接部1112和第二连接部1122在第二方向上抵接的情况下，第一连接部1112与第二连接部1122重合的部分的长度可变。又例如，在第一连接部1112和第二连接部1122在第一方向上抵接的情况下，与未抵接的情况相比，第一连接部1112与第二连接部1122中的至少一方为被压缩的状态。

由于第一连接部1112和第二连接部1122在第一方向上的距离可变，因此，通过调整第一连接部1112和第二连接部1122在第一方向上的距离，能够使汇流条11被第一支承面121和第二支承面131可靠地支承，由此，在将汇流条11的插入部1123与外部电源连接时，能够防止汇流条11在第一方向上产生窜动。

在至少一个实施例中，如图4所示，马达1还可以包括固定部14。固定部14至少部分位于第一连接部1112和第二连接部1122的外周侧。固定部14的内周面与第一连接部1112和/或第二连接部1122抵接。由此，能够对第一连接部1112和第二连接部1122进行限位，使第一连接部1112和第二连接部1122可靠地电连接。

在至少一个实施例中，固定部14可以为树脂保持架。但是，本申请不限于此，固定部14也可以是其他部件。

在至少一个实施例中，如图4所示，第一部分汇流条111的第一抵接部1111可以隔着固定部14与第一支承面121抵接。第二部分汇流条112的第二抵接部1121可以隔着固定部14与第二支承面131抵接。

在至少一个实施例中，如图4所示，固定部14可以包括支承于第一支承面121的足部141，第一部分汇流条111的第一抵接部1111可以通过足部141抵接于第一支承部121，例如，抵接于定子铁芯12’的轴向一侧(如图4所示的上侧)的表面121’。另外，第一连接部1112与第二连接部1122可以在足部141的轴向一侧连接，由此，在第一连接部1112与第二连接部1122连接时，足部141能够对其进行可靠支承。

在至少一个实施例中，第一方向可以是朝向马达1的轴向一侧的方向。但是，本申请不限于此，第一方向也可以是其他方向。以下，以第一方向为朝向马达1的轴向一侧的方向为例，对马达1的结构进行说明。

在至少一个实施例中，如图4所示，第一支承部件12为马达1的定子铁芯12’，第一支承面121为定子铁芯的轴向一侧的表面121’，第二支承部件13为马达1的机壳13’，第二支承面131为机壳的轴向一侧的表面131’。但是，本申请不限于此，第一支承部件12和第二支承部件13也可以为马达1的其他部件，例如，第一支承部件12和第二支承部件13可以均为马达1的机壳，通过将马达1的机壳设置为多级台阶结构，利用机壳的台阶结构分别对第一部分汇流条111和第二部分汇流条112进行抵接。

以下，以第一支承部件12为马达1的定子铁芯12’，第一支承面121为定子铁芯的轴向一侧的表面121’，第二支承部件13为马达1的机壳13’，第二支承面131为机壳的轴向一侧的表面131’为例，对马达1的结构进行说明。

在至少一个实施例中，第一部分汇流条111的第一抵接部1111可以与定子铁芯12’的线圈绕组电连接。由此，能够通过汇流条11对马达1的定子进行供电。

在至少一个实施例中，第二部分汇流条112的第二抵接部1121可以通过固定部14与机壳13’抵接。由此，避免第二部分汇流条112与机壳13’发生电连接。

在至少一个实施例中，第一抵接部1111从第一连接部1112的轴向另一侧的端部D朝向与轴向垂直的方向，具体而言朝向径向内侧延伸。

在至少一个实施例中，第一部分汇流条111还可以包括第一引导部1113，第一引导部1113从第一连接部1112的轴向一侧的端部E朝着远离第二部分汇流条112的方向延伸。由此，能够方便地设置第一连接部1112和第二连接部1122。但是，本申请不限于此，也可以在第二部分汇流条112中设置第二引导部。

在至少一个实施例中，第二抵接部1121从第二连接部1122的轴向一侧的端部F朝向与轴向垂直的方向，具体而言朝向径向外侧延伸。由此，第二抵接部1121能够与机壳13’的表面131’抵接。

在至少一个实施例中，第二抵接部1121连接插入部1123的轴向的另一侧的端部G与第二连接部1122的轴向一侧的端部F。并且，第二抵接部1121与插入部1123以及第二连接部1122可以是一体成型的部件。

在至少一个实施例中，第二连接部1122具有朝向第一连接部1112的突起H，突起H与第一连接部1112抵接。但是，本申请不限于此，也可以在第一连接部1112上设置突起。

在至少一个实施例中，如图4所示，突起H的个数为1个。但是，本申请不限于此，突起H的个数也可以为2个以上，第二连接部1122的在相邻的突起H之间的部分可以比第二部分汇流条112的其他部分细。由此，能够更容易地在与轴向垂直的方向上发生弹性形变。

图5是本发明实施例1的马达1’的另一个示意图，其中，马达1’中的汇流条11的第一连接部1112’和第二连接部1122’采用了与图3和图4所示的汇流条11的第一连接部1112和第二连接部1122不同的结构。下面仅对马达1’与马达1的不同之处进行说明。

在至少一个实施例中，如图5所示，第一连接部1112’具有U形槽部，第二连接部1122’的至少一部分(例如，轴向另一侧的端部)置于该U形槽部内，与U形槽部的内壁抵接，由此，第一连接部1112’与第二连接部1122’电连接。

但是，本申请不限于此，也可以在第二连接部1122’上设置U形槽部，第一连接部1112’的至少一部分置于该U形槽部内，与U形槽部的内壁抵接。

在至少一个实施例中，第一连接部1112’的U形槽部的内壁之间的在径向上的距离可以小于第一连接部1122’的在径向上的厚度，由此，在将第一连接部1122’置入U形槽部内时，U形槽部发生弹性形变并夹持第一连接部1122’，从而能够与第一连接部1122’可靠地抵接。

值得注意的是，以上仅对与本发明相关的马达的结构进行了说明，关于该马达的其他结构，可以参考相关技术，此处省略说明。

由上述实施例可知，通过使汇流条为分体成型的结构，能够使汇流条被可靠地支承定位。

实施例2

本实施例提供了一种电气产品，该电气产品包括实施例1所述的马达1或马达1’，由于在实施例1中，已经对该马达的结构进行了说明，其内容被合并于此，此处不再赘述。

通过本实施例的电气产品，由于采用了实施例1所述的马达的结构，通过使汇流条为分体成型的结构，能够使汇流条被可靠地支承定位。

在本实施例中，该电气产品可以是任何使用马达的电气产品，例如，可以是作为空调机的室内机、空调机的室外机、饮水机、洗衣机、扫除机、压缩机、送风机、搅拌机等家电设备，或者，可以是使用马达的车载产品，例如汽车电子真空泵、汽车刹车器、汽车变速箱等；或者，可以是使用马达的各种信息设备、产业设备等。

实施例3

本实施例提供了一种马达的组装方法，该方法可以对实施例1所述的马达1或马达1’进行组装，其中，马达1或马达1’的结构可参考实施例1，其内容被合并于此，此处不再赘述。

图6是本发明实施例2的马达的组装方法的一个流程图。在至少一个实施例中，如图6所示，马达的组装方法可以包括如下步骤：

步骤601：将第一部分汇流条的第一抵接部抵接在第一支承部件的第一支承面上，使第一支承面朝向第一方向支承第一抵接部；

步骤602：将第二部分汇流条的第二抵接部抵接在第二支承部件的第二支承面上，使第二支承面朝向第一方向支承第二抵接部，其中，第一部分汇流条的第一连接部与第二部分汇流条的第二连接部电连接，第一连接部和第二连接部在第一方向上的距离可变。

根据上述实施例，通过将分体成型的第一部分汇流条和第二部分汇流条分别抵接第一支承面和第二支承面上，能够使汇流条被可靠地支承定位。

在至少一个实施例中，马达的组装方法还可以包括如下步骤：

步骤603：将第一支承部件和第二支承部件进行组装。

其中，步骤603可以在步骤601和步骤602之后，也可以在步骤601和步骤602之前，本申请对此不作具体限定。

值得注意的是，以上方法中还可以包括对马达进行组装的其他步骤，关于该马达的其他组装步骤，可以参考相关技术，此处省略说明。

根据本实施例的马达的组装方法，通过将分体成型的第一部分汇流条和第二部分汇流条分别抵接第一支承面和第二支承面上，能够使汇流条被可靠地支承定位。

以上结合具体的实施方式对本发明进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本发明保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本发明的精神和原理对本发明做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种马达，其特征在于，所述马达包括：

汇流条，其包括第一部分汇流条和第二部分汇流条，所述第一部分汇流条和所述第二部分汇流条分体成型；

第一支承部件，其具有第一支承面，所述第一支承面朝向第一方向支承所述第一部分汇流条的第一抵接部；以及

第二支承部件，其具有第二支承面，所述第二支承面朝向所述第一方向支承所述第二部分汇流条的第二抵接部，所述第二支承面位于所述第一支承面的所述第一方向的一侧；

其中，所述第一部分汇流条还包括第一连接部，所述第二部分汇流条还包括第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部电连接，

所述第一连接部和所述第二连接部在所述第一方向上的距离可变。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述第二部分汇流条还包括：

插入部，其与所述马达的外部的电源电连接，位于所述第二支承面的所述第一方向的一侧。

3.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述第一连接部与所述第二连接部在所述第一支承面和所述第二支承面之间电连接。

4.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述第一支承部件为所述马达的定子铁芯，所述第一支承面为所述定子铁芯的轴向一侧的表面，所述第二支承部件为所述马达的机壳，所述第二支承面为所述机壳的轴向一侧的表面，所述第一方向为朝向所述马达的轴向一侧的方向。

5.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，所述第一抵接部从所述第一连接部的轴向另一侧的端部朝向与轴向垂直的方向延伸。

6.根据权利要求4所述的马达，其特征在于，所述第二抵接部从所述第二连接部的轴向一侧的端部朝向与轴向垂直的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述第一连接部和所述第二连接部为在所述第一方向上和/或在与所述第一方向垂直的第二方向上发生弹性形变的结构。

8.根据权利要求7所述的马达，其特征在于，

所述第一连接部和所述第二连接部在所述第二方向上重合，所述第一连接部与所述第二连接部以在所述第二方向上发生弹性形变的方式电连接。

9.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述马达还包括：

固定部，其至少部分位于所述第一连接部和所述第二连接部的外周侧，所述固定部的内周面与所述第一连接部和/或所述第二连接部抵接。

10.一种马达的组装方法，所述马达包括汇流条、第一支承部件和第二支承部件，其中，所述汇流条包括分体成型的第一部分汇流条和第二部分汇流条，其特征在于，所述方法包括：

将所述第一部分汇流条的第一抵接部抵接在所述第一支承部件的第一支承面上，使所述第一支承面朝向第一方向支承所述第一抵接部；以及

将所述第二部分汇流条的第二抵接部抵接在所述第二支承部件的第二支承面上，使所述第二支承面朝向第一方向支承所述第二抵接部，其中，所述第一部分汇流条的第一连接部与所述第二部分汇流条的第二连接部电连接，所述第一连接部和所述第二连接部在所述第一方向上的距离可变。

Images