CN115145224A - 一种基于plc的机床生产信息采集的方法 - Google Patents

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CN115145224A
CN115145224A CN202210884437.0A CN202210884437A CN115145224A CN 115145224 A CN115145224 A CN 115145224A CN 202210884437 A CN202210884437 A CN 202210884437A CN 115145224 A CN115145224 A CN 115145224A
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肖庆阳
王悦善
赵德亮
李荣东
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Dalian Zhuyun Intelligent Manufacturing Co ltd
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Dalian Zhuyun Intelligent Manufacturing Co ltd
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    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/406—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by monitoring or safety
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
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Abstract

本发明公开了一种基于PLC的机床生产信息采集的方法，包括如下步骤：1)将车间内的机床划分成多组，给每组机床均配置一组PLC；2)通过PLC采集每台机床的运行信息，统计每台机床的产量和停机时间；3)设置统计时间段T1，统计每个时间段T1内，每台机床的段产量和段停机时间，并存储；4)设置停机时间阈值T2，机床停机时间超过T2，则判定停产，统计每台机床的总停机时间和总产量，并计算稼动率；5)获取各PLC统计的总产量和计算得出的稼动率，并存储。本发明无需服务器实时通讯和进行大量的运算，降低了服务器的压力，不受通讯中断的影响，工作稳定，可追溯性强。

Description

一种基于PLC的机床生产信息采集的方法
技术领域
本发明涉及生产信息采集技术领域，尤其涉及一种基于PLC的机床生产信息采集的方法。
背景技术
在信息化、数字化工厂的建设中，最重要的就是对车间内机床的产量和稼动率等信息的统计。现有MES系统中，大多都是服务器通过采集模块直接采集机床的产量信息，存储后再进行后续计算。如果工厂内需要采集的机床过多，服务器运算和存储的压力就会偏大，并且需要实时和采集模块进行通讯，占用资源。一旦因通讯故障而中断，期间的产量信息就会丢失，稳定性不佳，影响了产量信息的统计。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种基于PLC的机床生产信息采集的方法，无需服务器实时通讯和进行大量的运算，降低了服务器的压力，不受通讯中断的影响，工作稳定、可追溯性强。
本发明提供的一种基于PLC的机床生产信息采集的方法，包括如下步骤：
1)将车间内的机床划分成多组，给每组机床均配置一组PLC；
2)通过所述PLC采集每台机床的运行信息，通过所述PLC的累加功能模块统计每台机床的产量，通过所述PLC的内部时钟统计每台机床的停机时间；
3)设置统计时间段T1，通过所述内部时钟统计每个时间段T1内，每台机床的段产量和段停机时间，并存储；
4)设置停机时间阈值T2，机床停机时间超过T2，则判定停产，通过所述PLC统计每台机床的总停机时间和总产量，并计算每台机床的稼动率；
5)获取各所述PLC统计的总产量和计算得出的稼动率，并存储。
进一步的，所述每组机床包括1-4个机床。
进一步的，所述统计时间段T1为0.5-2h。
进一步的，所述停机时间阈值T2为5-10min。
相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：
本发明采用PLC作为边缘计算的设备端，用于机床生产信息的统计、计算与存储。停产后，MES系统的服务器直接获取PLC中的数据即可，无需服务器实时通讯和进行大量的运算，降低了服务器的压力，不受通讯中断的影响，工作稳定、可追溯性强。
应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为基于PLC的机床生产信息采集的方法的流程图；
图2为机床生产信息采集系统的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1，本发明的实施例提供了一种基于PLC的机床生产信息采集的方法，包括如下步骤：
1)将车间内的机床划分成多组，给每组机床均配置一组PLC；
2)通过PLC采集每台机床的运行信息，通过PLC的累加功能模块统计每台机床的产量，通过PLC的内部时钟统计每台机床的停机时间；
3)设置统计时间段T1，通过内部时钟统计每个时间段T1内，每台机床的段产量和段停机时间，并存储；
4)设置停机时间阈值T2，机床停机时间超过T2，则判定停产，通过PLC统计每台机床的总停机时间和总产量，并计算每台机床的稼动率；
5)获取各PLC统计的总产量和计算得出的稼动率，并存储。
在本实施例中，在机床与MES系统之间配置PLC构成了机床生产信息采集系统，如图2所示。采用PLC作为边缘计算的设备端，用于机床生产信息的统计、计算与存储。停产后，MES系统的服务器直接获取PLC中的数据即可，无需服务器实时通讯和进行大量的运算，降低了服务器的压力，不受通讯中断的影响，工作稳定、可追溯性强
在一优选实施例中，每组机床包括1-4个机床，通过一组PLC完成1-4个机床的生产信息的统计、计算与存储。
在一优选实施例中，统计时间段T1为0.5-2h，优选T1为1h，每隔1h进行一次生产信息的统计、计算与存储。
在一优选实施例中，停机时间阈值T2为5-10min。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于PLC的机床生产信息采集的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将车间内的机床划分成多组，给每组机床均配置一组PLC；
2)通过所述PLC采集每台机床的运行信息，通过所述PLC的累加功能模块统计每台机床的产量，通过所述PLC的内部时钟统计每台机床的停机时间；
3)设置统计时间段T1，通过所述内部时钟统计每个时间段T1内，每台机床的段产量和段停机时间，并存储；
4)设置停机时间阈值T2，机床停机时间超过T2，则判定停产，通过所述PLC统计每台机床的总停机时间和总产量，并计算每台机床的稼动率；
5)获取各所述PLC统计的总产量和计算得出的稼动率，并存储。
2.根据权利要求1所述的基于PLC的机床生产信息采集的方法，其特征在于，所述每组机床包括1-4个机床。
3.根据权利要求2所述的基于PLC的机床生产信息采集的方法，其特征在于，所述统计时间段T1为0.5-2h。
4.根据权利要求3所述的基于PLC的机床生产信息采集的方法，其特征在于，所述停机时间阈值T2为5-10min。
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