CN114283503B - 应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，本发明的主要设计构思在于，通过智能电表等装置在生产现场实时采集设备能耗数据，并根据预先配置的台时能耗监测周期定时累加得到当前台时能耗值，在累加时长符合既定标准后，按序考察台时能耗值及报警时长是否超限，并在二者皆超限时关联到采集当前状况的时间点所对应的设备其他参数数据作为导致能耗异常的因素，写入报警数据表并重新开始下一轮台时能耗监测周期，本发明从台时能耗值、累计时长以及报警持续状况合理且完善地对设备能耗异常进行监控、报警，并记录对应的异常原因作为设备状态的分析依据。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法。
背景技术
作为卷烟、烟草生产过程中的关键部分，生产设备的运转状态直接关系加工过程，进而影响产品的质量、企业的生产计划和运营成本。并且，设备性能会随着运行时间的延长而出现磨损，进而会造成加工过程的能耗增加，目前行业内尚没有完善的针对卷烟相关设备的能耗报警机制，尤其是针对台时能耗(每台设备的单位时间能耗，与设备类型和单位时间生产量等因素相关)，缺乏科学、系统的报警处理措施，导致卷烟行业内对于设备能耗的管控存在亟需弥补的空白。
发明内容
鉴于上述，本发明旨在提供一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，以完善本行业对于设备能耗的管控，进而提升对设备本身状态的有效监控。
本发明采用的技术方案如下：
一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其中包括：
步骤S1、获取设备能耗数据以及台时能耗计算周期；
步骤S2、根据所述设备能耗数据以及所述台时能耗计算周期，求取当前台时能耗值以及当前台时能耗累计时长；
步骤S3、当所述当前台时能耗累计时长大于或等于预设的累计时长阈值时，获取预设的台时能耗报警限值信息；所述台时能耗报警限值信息包括能耗值阈值以及报警时长阈值；
步骤S4、若所述当前台时能耗值超限，则输出报警信号并记录报警时长；
步骤S5、当所述报警时长超过所述报警时长阈值时，基于所述当前台时能耗累计时长的累计开始时间，获取对应的设备其他数据参数；
步骤S6、将所述设备其他数据参数作为报警信息写入预设的报警记录表中；
步骤S7、将所述累计开始时间记录为本次采集时间，并将存储的前次台时能耗数据更新为所述当前台时能耗值。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗累计时长小于所述累计时长阈值，则直接跳转至步骤S7。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值未超过所述能耗值阈值，则跳转至步骤S7。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述报警时长未超过所述报警时长阈值，则跳转至步骤S7。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述报警记录表包括实时报警数据表以及历史报警数据表。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：与步骤S1同步地，轮询台时能耗的实时预警信息；
统计所述实时预警信息的数量是否超过预设的预警数目阈值；
若是，则输出报警信息并更新所述实时报警数据表。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括利用所述当前台时能耗值更新预设的智能电表实时数据表。
在其中至少一种可能的实现方式中，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值超限，将报警超限信息写入预设的临时报警判别表。
在其中至少一种可能的实现方式中，在写入预设的临时报警判别表后，跳转至步骤S7。
本发明的主要设计构思在于，通过智能电表等装置在生产现场实时采集设备能耗数据，并根据预先配置的台时能耗监测周期定时累加得到当前台时能耗值，在累加时长符合既定标准后，按序考察台时能耗值及报警时长是否超限，并在二者皆超限时关联到采集当前状况的时间点所对应的设备其他参数数据作为导致能耗异常的因素，写入报警数据表并重新开始下一轮台时能耗监测周期，本发明从台时能耗值、累计时长以及报警持续状况合理且完善地对设备能耗异常进行监控、报警，并记录对应的异常原因作为设备状态的分析依据。
进一步地，在本发明基础上，还可以将记录的报警数据发送至相关用户，以便进行设备状态跟踪和维检，从而达到最终的精准预测、定位设备状态并及时消除问题的目的(设备能耗异常与设备自身状态息息相关)。
附图说明
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
图1为本发明实施例提供的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明提出了一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：
步骤S1、获取设备能耗数据以及台时能耗计算周期；
步骤S2、根据所述设备能耗数据以及所述台时能耗计算周期，求取当前台时能耗值以及当前台时能耗累计时长；
步骤S3、当所述当前台时能耗累计时长大于或等于预设的累计时长阈值时，获取预设的台时能耗报警限值信息；所述台时能耗报警限值信息包括能耗值阈值以及报警时长阈值；
步骤S4、若所述当前台时能耗值超限，则输出报警信号并记录报警时长；
步骤S5、当所述报警时长超过所述报警时长阈值时，基于所述当前台时能耗累计时长的累计开始时间，获取对应的设备其他数据参数；
步骤S6、将所述设备其他数据参数作为报警信息写入预设的报警记录表中；
步骤S7、将所述累计开始时间记录为本次采集时间，并将存储的前次台时能耗数据更新为所述当前台时能耗值。
进一步地，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗累计时长小于所述累计时长阈值，则直接跳转至步骤S7。
进一步地，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值未超过所述能耗值阈值，则跳转至步骤S7。
进一步地，所述控制方法还包括：若所述报警时长未超过所述报警时长阈值，则跳转至步骤S7。
进一步地，所述报警记录表包括实时报警数据表以及历史报警数据表。
进一步地，所述控制方法还包括：与步骤S1同步地，轮询台时能耗的实时预警信息；
统计所述实时预警信息的数量是否超过预设的预警数目阈值；
若是，则输出报警信息并更新所述实时报警数据表。
进一步地，所述控制方法还包括利用所述当前台时能耗值更新预设的智能电表实时数据表。
进一步地，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值超限，将报警超限信息写入预设的临时报警判别表。
进一步地，在写入预设的临时报警判别表后，跳转至步骤S7。
综上所述，本发明的主要设计构思在于，通过智能电表等装置在生产现场实时采集设备能耗数据，并根据预先配置的台时能耗监测周期定时累加得到当前台时能耗值，在累加时长符合既定标准后，按序考察台时能耗值及报警时长是否超限，并在二者皆超限时关联到采集当前状况的时间点所对应的设备其他参数数据作为导致能耗异常的因素，写入报警数据表并重新开始下一轮台时能耗监测周期，本发明从台时能耗值、累计时长以及报警持续状况合理且完善地对设备能耗异常进行监控、报警，并记录对应的异常原因作为设备状态的分析依据。
本发明实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，但以上仅为本发明的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，包括：
步骤S1、获取设备能耗数据以及台时能耗计算周期；
步骤S2、根据所述设备能耗数据以及所述台时能耗计算周期，求取当前台时能耗值以及当前台时能耗累计时长；
步骤S3、当所述当前台时能耗累计时长大于或等于预设的累计时长阈值时，获取预设的台时能耗报警限值信息；所述台时能耗报警限值信息包括能耗值阈值以及报警时长阈值；
步骤S4、先检测所述当前台时能耗值是否超限，若所述当前台时能耗值超限，则输出报警信号，并记录报警时长；
步骤S5、再检测所述报警时长是否超限，当所述报警时长超过所述报警时长阈值时，基于所述当前台时能耗累计时长的累计开始时间，获取对应所述累计开始时间的设备其他数据参数；
步骤S6、将所述设备其他数据参数作为报警信息，写入预设的报警记录表中；
步骤S7、将所述累计开始时间记录为本次采集时间，并将存储的前次台时能耗数据更新为所述当前台时能耗值，开始下一轮的台时能耗监测周期。
2.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗累计时长小于所述累计时长阈值，则直接跳转至步骤S7。
3.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值未超过所述能耗值阈值，则跳转至步骤S7。
4.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：若所述报警时长未超过所述报警时长阈值，则跳转至步骤S7。
5.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述报警记录表包括实时报警数据表以及历史报警数据表。
6.根据权利要求5所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：与步骤S1同步地，轮询台时能耗的实时预警信息；
统计所述实时预警信息的数量是否超过预设的预警数目阈值；
若是，则输出报警信息并更新所述实时报警数据表。
7.根据权利要求1所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括利用所述当前台时能耗值更新预设的智能电表实时数据表。
8.根据权利要求1～7任一项所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：若所述当前台时能耗值超限，将报警超限信息写入预设的临时报警判别表。
9.根据权利要求8所述的应用于卷烟设备的台时能耗报警控制方法，其特征在于，在写入预设的临时报警判别表后，跳转至步骤S7。
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