CN115143284A - 截止阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种截止阀，包括：阀座，阀座上设置有流体通道和安装孔，流体通道和安装孔连通设置，安装孔的延伸方向与流体通道的延伸方向呈预设角度设置；阀芯，安装在安装孔内，阀芯上设置有连接孔，连接孔内设置有第一内螺纹；封堵件，封堵件包括杆体部和遮盖部，杆体部上设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，杆体部与连接孔通过螺纹连接，遮盖部设置在杆体部的端部，遮盖部凸出于安装孔的端部设置，以使遮盖部抵接在安装孔的端部。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的截止阀的占用体积较大的技术问题。

Description

截止阀

技术领域

本发明涉及截止阀技术领域，具体而言，涉及一种截止阀。

背景技术

目前，空调用截止阀包括阀座，阀座内设有带螺纹的阀室，阀体上设置开口向上与阀室相通的竖直阀芯安装孔，阀芯穿过阀芯安装孔与阀室螺纹连接以控制阀体内通道的通断。一般的，在阀芯安装孔的端部安装有盖帽，盖帽的内壁上安装有内螺纹，阀座上设置有与内螺纹配合的外螺纹，以将盖帽拧紧在阀口处进行密封。

然而，这样的结构使得盖帽的体积较大，造成截止阀整体占用体积的增大；另外也增加了对阀座的加工步骤和加工难度。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种截止阀，以解决现有技术中的截止阀的占用体积较大的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种截止阀，包括：阀座，阀座上设置有流体通道和安装孔，流体通道和安装孔连通设置，安装孔的延伸方向与流体通道的延伸方向呈预设角度设置；阀芯，安装在安装孔内，阀芯上设置有连接孔，连接孔内设置有第一内螺纹；封堵件，封堵件包括杆体部和遮盖部，杆体部上设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，杆体部与连接孔通过螺纹连接，遮盖部设置在杆体部的端部，遮盖部凸出于安装孔的端部设置，以使遮盖部抵接在安装孔的端部。

进一步地，安装孔的端部具有第一密封平面，遮盖部为盖板，盖板具有第二密封平面，第一密封平面和第二密封平面相对设置。

进一步地，截止阀还包括：密封件，设置在安装孔的端部和遮盖部之间。

进一步地，密封件为环形密封圈，环形密封圈套设在杆体部上。

进一步地，封堵件由塑料材料制成。

进一步地，遮盖部为圆形盖板或多边形盖板。

进一步地，第一内螺纹和第一外螺纹均为逆时针螺纹结构。

进一步地，连接孔包括相互连接的第一孔段和第二孔段，第一内螺纹位于第一孔段处，第二孔段位于第一孔段远离遮盖部的一侧，第二孔段的截面为多边形孔结构。

进一步地，流体通道的延伸方向与安装孔的延伸方向之间的夹角小于等于90°。

进一步地，阀芯上设置有第二外螺纹，安装孔内设置有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹，阀芯与阀座螺纹连接。

应用本发明的技术方案，将阀芯安装在安装孔内后，将封堵件的杆体部伸入至阀芯内与阀芯进行螺纹连接，并使遮盖部抵接在安装孔的端部，以通过遮盖部对安装孔的端部进行遮盖密封和防尘。上述结构制造简单，不需要占用额外的空间，不会大大增加截止阀的占用体积。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例提供的截止阀的结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例提供的截止阀的左视图；

图3示出了根据本发明的实施例提供的截止阀的俯视图；

图4示出了根据本发明的实施例提供的截止阀的剖视图；

图5示出了根据本发明的实施例提供的截止阀的局部剖视图；

图6示出了图5中的局部放大图；

图7示出了根据本发明的实施例提供的带有密封件的截止阀的结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例提供的带有密封件的截止阀的左视图；

图9示出了根据本发明的实施例提供的带有密封件的截止阀的俯视图；

图10示出了根据本发明的实施例提供的带有密封件的截止阀的剖视图；

图11示出了根据本发明的实施例提供的带有密封件的截止阀的局部剖视图；

图12示出了图11中的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、阀座；11、流体通道；12、安装孔；20、阀芯；21、连接孔；211、第一孔段；212、第二孔段；30、封堵件；31、杆体部；32、遮盖部；40、密封件；50、连接管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图12所示，本发明的实施例提供了一种截止阀，该截止阀包括阀座10、阀芯20和封堵件30，阀座10上设置有流体通道11和安装孔12，流体通道11和安装孔12连通设置，安装孔12的延伸方向与流体通道11的延伸方向呈预设角度设置。阀芯20安装在安装孔12内，阀芯20上设置有连接孔21，连接孔21内设置有第一内螺纹。封堵件30包括杆体部31和遮盖部32，杆体部31上设置有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，杆体部31与连接孔21通过螺纹连接，遮盖部32设置在杆体部31的端部，遮盖部32凸出于安装孔12的端部设置，以使遮盖部32抵接在安装孔12的端部。

采用本实施例提供的截止阀，将阀芯20安装在安装孔12内后，将封堵件30的杆体部31伸入至阀芯20内与阀芯20进行螺纹连接，并使遮盖部32抵接在安装孔12的端部，以通过遮盖部32对安装孔12的端部进行遮盖密封和防尘。上述结构制造简单，不需要占用额外的空间，不会大大增加截止阀的占用体积。

在本实施例中，安装孔12的端部具有第一密封平面，遮盖部32为盖板，盖板具有第二密封平面，第一密封平面和第二密封平面相对设置。具体的，第一密封平面与第二密封平面可以贴合以对安装孔12进行密封，提高密封效果。

具体的，本实施例中的截止阀还包括密封件40，密封件40设置在安装孔12的端部和遮盖部32之间。采用这样的结构设置，能够便于提高密封效果。

在本实施例中，密封件40为环形密封圈，环形密封圈套设在杆体部31上。采用这样的结构设置，能够有效提高结构设置的紧凑性，也有利于更好地提高密封效果。另外，这样也难怪能够使得在较小扭矩下也能够对端面进行密封防尘。

在本实施例中，封堵件30由塑料材料制成。采用这样的结构设置，能够有效降低生产制造成本。

具体的，本实施例中的遮盖部32为圆形盖板或多边形盖板。具体的，多边形盖板可以为三角形盖板、矩形盖板、五边形盖板或六边形盖板等，采用多边形盖板可以方便对盖板施加外力作用，以便于对遮盖部32进行操作。

在本实施例中，第一内螺纹和第一外螺纹可以均为逆时针螺纹结构。采用这样的结构设置，第一内螺纹和第一外螺纹均为反螺纹结构，使得逆时针旋转使，卡环进行限位(如图6中所示)，使得阀芯20无法脱出，而杆体部31拧紧，螺纹紧固力使得杆体部31的端面与安装口的端部贴牢，起到防尘作用。或者，第一内螺纹和第一外螺纹也可以均为顺时针螺纹结构。

具体的，本实施例中的连接孔21包括相互连接的第一孔段211和第二孔段212，第一内螺纹位于第一孔段211处，第二孔段212位于第一孔段211远离遮盖部32的一侧，第二孔段212的截面为六角孔结构。采用这样的结构设置，通过将第二孔段212设置为多边形孔结构能够便于对阀芯20进行安装，具体的，通过设置多边形孔能够用于关机或是开启截止阀的阀口。通过将第二孔段212设置在第一孔段211远离遮盖部32的一侧能够便于对封堵件30的安装。优选的，该多边形孔结构可以为六角孔结构或四角孔结构。

在本实施例中，流体通道11的延伸方向与安装孔12的延伸方向之间的夹角小于等于90°。

具体的，本实施例中阀芯20上设置有第二外螺纹，安装孔12内设置有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹，阀芯20与阀座10螺纹连接。采用这样的结构设置，能够便于对阀芯20的安装。

本实施例中的截止阀还包括连接管50，连接管50与阀座10连接设置。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：减小了截止阀的占用体积，减少了阀座的加工步骤和加工难度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种截止阀，其特征在于，包括：

阀座(10)，所述阀座(10)上设置有流体通道(11)和安装孔(12)，所述流体通道(11)和所述安装孔(12)连通设置，所述安装孔(12)的延伸方向与所述流体通道(11)的延伸方向呈预设角度设置；

阀芯(20)，安装在所述安装孔(12)内，所述阀芯(20)上设置有连接孔(21)，所述连接孔(21)内设置有第一内螺纹；

封堵件(30)，所述封堵件(30)包括杆体部(31)和遮盖部(32)，所述杆体部(31)上设置有与所述第一内螺纹相适配的第一外螺纹，所述杆体部(31)与所述连接孔(21)通过螺纹连接，所述遮盖部(32)设置在所述杆体部(31)的端部，所述遮盖部(32)凸出于所述安装孔(12)的端部设置，以使所述遮盖部(32)抵接在所述安装孔(12)的端部。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述安装孔(12)的端部具有第一密封平面，所述遮盖部(32)为盖板，所述盖板具有第二密封平面，所述第一密封平面和所述第二密封平面相对设置。

3.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀还包括：

密封件(40)，设置在所述安装孔(12)的端部和所述遮盖部(32)之间。

4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述密封件(40)为环形密封圈，所述环形密封圈套设在所述杆体部(31)上。

5.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述封堵件(30)由塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述遮盖部(32)为圆形盖板或多边形盖板。

7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述第一内螺纹和所述第一外螺纹均为逆时针螺纹结构。

8.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述连接孔(21)包括相互连接的第一孔段(211)和第二孔段(212)，所述第一内螺纹位于所述第一孔段(211)处，所述第二孔段(212)位于所述第一孔段(211)远离所述遮盖部(32)的一侧，所述第二孔段(212)的截面为多边形孔结构。

9.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述流体通道(11)的延伸方向与所述安装孔(12)的延伸方向之间的夹角小于等于90°。

10.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阀芯(20)上设置有第二外螺纹，所述安装孔(12)内设置有与所述第二外螺纹相配合的第二内螺纹，所述阀芯(20)与所述阀座(10)螺纹连接。

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