CN115142723B - 一种模块化箱板装配式防弹营房及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种模块化箱板装配式防弹营房及其安装方法。模块化箱板装配式防弹营房包括：底部支座模块，包括四根地梁；下立柱模块，包括四根下立柱，下立柱的下端两侧分别与相邻两根地梁的端部通过螺栓连接；墙体模块，包括四块墙板，每块墙板通过螺栓安装在地梁和两根下立柱之间；屋顶模块，包括屋顶板和四根上立柱，上立柱的下端与下立柱的上端通过螺栓连接，屋顶板与墙板通过螺栓连接；防弹陶瓷层，由防弹陶瓷设在底部支座模块、下立柱模块、墙体模块和屋顶模块的外表面。本发明采用模块化施工并设置防弹陶瓷，便于快速组合安装和拆卸，整体性能好、防弹能力强，可应用于局势不稳定、易发生武装袭击地区及极端环境下的野外作业现场。

Description

一种模块化箱板装配式防弹营房及其安装方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑领域，具体涉及一种模块化箱板装配式防弹营房及其安装方法。

背景技术

营房适用于搬动较频繁的野外作业队伍工作及食宿、办公及生活。广泛应用于油田、矿区、电力建设、野外开发等各种野外施工。现有技术中存在装配式的营房墙体与墙体之间的连接结构较为复杂，不利于将墙体快速组装在一起，且大多数营房不具有可更换性，难以实现服务作战且不能在遭遇流弹袭击的情况下有效保护野外施工人员安全。

在先实用新型专利申请CN2021187572U公开了一种防弹营房，该防弹营房的结构包括底座、墙体、防弹门、防弹窗及房顶，该墙体、房顶在集装框架上焊接钢管，在钢管上固定防弹钢板，房顶同样焊接防弹钢板，内室填充保温材料和装饰板，是一种集装箱改装的防弹营房。但该防弹营房完全是整体结构，不可拆卸，且整体笨重、转移也不方便。

因此有必要提出一种新的能够快速组合安装和拆卸以及具有防弹功能的营房。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明的主要目的是提供一种模块化箱板装配式防弹营房，该防弹营房采用模块化施工，能够快速安装和拆卸，迅速服务作战，并能在遭遇子弹袭击的情况下有效保护野外作战人员安全。

本发明的技术方案如下：

本发明首先提供一种模块化箱板装配式防弹营房，包括：

底部支座模块，包括四根地梁；

下立柱模块，包括四根下立柱，分别设置在所述底部支座模块的四个角部，并且所述下立柱的下端两侧分别与相邻两根地梁的端部通过螺栓连接固定；

墙体模块，包括四块墙板，每块所述墙板通过螺栓安装固定在地梁和相应的两根下立柱之间；

屋顶模块，包括屋顶板和四根上立柱，所述上立柱焊接固定在所述屋顶板下方的四个角部，上立柱的下端与所述下立柱的上端对接并通过螺栓连接固定，所述屋顶板与所述墙板通过螺栓连接固定；

防弹陶瓷层，由防弹陶瓷设置在所述底部支座模块、下立柱模块、墙体模块和屋顶模块的外表面形成。

在一些实施例中，所述地梁两端、所述下立柱下端、所述上立柱上端、所述下立柱上端或上立柱下端以及所述墙板的四角及中部均焊接有带孔L型钢板，并且所述下立柱下端的带孔L型钢板设有上下两组，其中下部一组带孔L型钢板与相邻两根所述地梁端部的带孔L型钢板通过螺栓连接固定，上部一组带孔L型钢板、所述下立柱上端或上立柱下端的带孔L型钢板以及所述上立柱上端的带孔L型钢板分别对应与所述墙板的下角部带孔L型钢板、中部带孔L型钢板和上角部带孔L型钢板通过螺栓连接固定。

在一些实施例中，所述下立柱和所述上立柱均为L型钢立柱，所述下立柱的上端端面和所述上立柱的下端端面上均焊接有一块带孔水平连接板，所述下立柱和所述上立柱通过螺栓穿过两块带孔水平连接板固定。

在一些实施例中，所述带孔水平连接板为带孔方形钢板，焊接在L型钢立柱截面内。

在一些实施例中，所述带孔L型钢板的其中一边均焊接在所述L型钢立柱的L型两边内侧，所述带孔L型钢板的另一带孔边不突出于L型钢立柱的L型两边或与L型钢立柱的L型两边齐平。

在一些实施例中，所述墙板和/或屋顶板由两块钢板拼接形成，两块所述钢板的拼接处焊接有合页，用于折叠所述墙板和/或屋顶板。

在一些实施例中，所述墙板的内表面焊接有L型加劲肋和T型加劲肋，并且所述T型加劲肋焊接在两块所述钢板拼接处的一侧，所述L型加劲肋均匀设置在所述T型加劲肋的两侧。

在一些实施例中，所述屋顶板在四周边缘下表面均焊接有带孔竖向连接板，所述带孔竖向连接板与所述T型加劲肋的腹板对应，并且所述T型加劲肋的腹板对应开设有通孔，用于与所述屋顶板的带孔竖向连接板螺栓连接固定。

在一些实施例中，所述带孔竖向连接板为两块平行对置的带孔矩形钢板，两块带孔矩形钢板的间距不小于所述T型加劲肋的腹板厚度，两块带孔矩形钢板卡合在所述T型加劲肋的腹板上。

本发明还提供一种防弹营房的安装方法，包括如下步骤：

S1：将四根所述下立柱的下端两侧分别与相邻两根所述地梁的端部通过螺栓连接；

S2：将所述墙板下角部与所述下立柱下端通过螺栓连接，所述墙板中部与所述下立柱上端或所述上立柱下端通过螺栓连接；

S3：将上端焊接在屋顶板下方的所述上立柱下端与所述下立柱上端对接并通过螺栓连接；

S4：将所述屋顶板与所述墙板通过螺栓连接，所述墙板上角部与所述上立柱上端通过螺栓连接；

S5：在所述地梁、下立柱、墙板、上立柱和屋顶板所形成的营房外表面安装防弹陶瓷层。

本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明提出一种模块化箱板装配式防弹营房，该防弹营房采用模块化施工，能够快速安装和拆卸，并且该防弹营房整体刚度比较大，采用防弹陶瓷作为防弹层，防弹效果好。该防弹营房能够在紧急情况下快速安装并服务作战，并且能在遭遇子弹袭击的情况下有效保护野外作战人员安全，且综合成本低、构造简单、可重复使用，可广泛应用于防弹营房的建造中。具体而言，至少具有如下实际效果：

支座、立柱、墙体和屋顶均采用模块设计和施工，并且合理划分各模块，便于制作、运输以及现场快速安装。

各模块之间均采用螺栓连接且墙板和屋顶板上设有合页能够折叠，可实现快速安装和拆卸，具有可更换性，运输简便，方便回收利用。

墙板内部焊接有T型加劲肋和L型加劲肋，能够有效提高墙板刚度，极大提高了营房在巨大冲击能量下的承载能力。

该防弹营房外表面粘贴有防弹陶瓷，能有效保护钢板，具有很强的防弹能力，能够抵挡子弹的侵彻力，还具有耐高温防腐防火等作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容涵盖的范围内。

图1为本发明一个实施例的防弹营房结构示意图；

图2为本发明一个实施例的墙板安装位置示意图；

图3为本发明一个实施例的地梁焊接带孔L型钢板示意图；

图4为本发明一个实施例的下立柱焊接带孔L型钢板示意图；

图5为本发明一个实施例的上立柱焊接带孔L型钢板示意图；

图6为本发明一个实施例的墙板焊接带孔L型钢板示意图；

图7为本发明一个实施例的下立柱连接结构示意图；

图8为本发明一个实施例的墙板结构示意图；

图9为本发明一个实施例的屋顶板结构示意图；

图10为本发明一个实施例的T型加劲肋和L型加劲肋安装位置示意图；

图11为本发明一个实施例的带孔竖向连接板结构示意图；

图12为本发明一个实施例的防弹营房整体效果示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明实施例作进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

应当理解，术语“包括/包含”、“由……组成”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。

还需要理解，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置、部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，不能理解为对本发明的限制。

本发明提出的模块化箱板装配式防弹营房采用模块化施工，模块和模块之间螺栓连接，能够实现该防弹营房的快速安装和拆卸，且综合成本低、构造简单、可重复使用，可广泛应用于防弹营房的建造中。

以下结合较佳的实施方式对本发明的实现进行详细的描述。

如图1所示，本发明提出一种模块化箱板装配式防弹营房，该防弹营房包括底部支座模块、下立柱模块、墙体模块、屋顶模块和防弹陶瓷层。本发明采用模块化施工，工厂预制模块现场直接采用螺栓组装，施工速度快，在紧急状况下方便快速组装使用，能够及时保护作战人员安全。

继续参见图1至图3，其中；

底部支座模块包括四根地梁1，用于支撑该防弹营房。

下立柱模块包括四根下立柱2，下立柱2分别设置在该底部支座模块的四个角部，并且下立柱2的下端两侧分别与相邻两根地梁1的端部通过螺栓连接固定。

墙体模块包括四块墙板3，每块该墙板3通过螺栓安装固定在地梁1和相应的两根下立柱2之间。

屋顶模块包括屋顶板4和四根上立柱5，该上立柱5焊接固定在该屋顶板4下方的四个角部，上立柱5的下端与下立柱2的上端对接并通过螺栓连接固定，屋顶板4与墙板3通过螺栓连接固定。

本发明中，上立柱5的上端提前焊接在屋顶板4上，在施工现场只需要通过螺栓连接就可以完成全套安装，无需现场焊接，安装更加方便快捷，简化施工现场安装工序，节省安装时间。

防弹陶瓷层6由防弹陶瓷设置在底部支座模块、下立柱模块、墙体模块和屋顶模块的外表面形成，参见图12。

本发明中，底部支座模块、下立柱模块、墙体模块和屋顶模块之间均采用螺栓连接，可实现该防弹营房的快速安装和拆卸，能够在紧急情况下快速服务作战；底部支座模块、下立柱模块、墙体模块和屋顶模块的外表面设置防弹陶瓷，能在遭遇子弹或流弹袭击的情况下有效保护野外作战人员安全。

在一些实施例中，参见图4至图7，地梁1两端、下立柱2下端、上立柱5上端、下立柱2上端或上立柱5下端以及墙板3的四角及中部均焊接有带孔L型钢板7。地梁1、下立柱2、上立柱5以及墙板3之间在对应位置通过螺栓穿过该带孔L型钢板7连接固定。

较佳的，继续参见图4，下立柱2下端焊接的带孔L型钢板7设有上下两组，其中下部一组带孔L型钢板7与相邻两根地梁1端部的带孔L型钢板7通过螺栓连接固定，上部一组带孔L型钢板7与墙板3下角部的带孔L型钢板7通过螺栓连接固定。

较佳的，下立柱2上端或上立柱5下端焊接的带孔L型钢板7与墙板3中部的带孔L型钢板7通过螺栓连接固定，上立柱5上端焊接的带孔L型钢板7与墙板3上角部的带孔L型钢板7通过螺栓连接固定。

本发明中，地梁1、下立柱2、上立柱5、屋顶板4和墙板3等围护结构上均设置带孔L型钢板7，围护结构之间通过螺栓穿过该带孔L型钢板7连接固定，带孔L型钢板7刚度大且不易变形，能使整体连接强度更高，受力更加稳定。

在一些实施例中，继续参见图5和图7，下立柱2和上立柱5均为L型钢立柱。立柱采用L型钢立柱，强度高，韧性好且不易变形，便于和其它结构的安装。

较佳的，下立柱2的上端端面和上立柱5的下端端面上均焊接有一块带孔水平连接板8，下立柱2和上立柱5通过螺栓穿过两块带孔水平连接板8固定。

本发明中，上立柱5和下立柱2通过螺栓穿过其上设置的带孔水平连接板8连接固定，带孔水平连接板8提前焊接，施工现场不需要再经过焊接这一工序，各模块之间只要进行螺栓连接就能安装完成，安装更加方便快捷，节省安装时间。

较佳的，带孔水平连接板8为带孔方形钢板，焊接在L型钢立柱截面内。方形也可以说是矩形，其边与L型钢立柱的两边相对应，这样焊接更加牢固。应当理解，这里的截面内是L型钢立柱的L型两边的内侧，焊接在截面内是指水平放置的带孔方形钢板的两边缘焊接在L型钢立柱的L型两边的内侧面上。

应当理解，这里的带孔方形钢板焊接在L型钢立柱截面内侧而不是截面上，是为了保证上立柱5和下立柱2连接时能够紧密贴合实现无缝连接，有利于提高整体的刚度和稳定性。

在一些实施例中，上立柱5下端或下立柱2上端焊接带孔L型钢板7用于和相邻墙板3中部连接，以下立柱2上端焊接带孔L型钢板7为例，参见图7，带孔L型钢板7的其中一边均焊接在L型钢立柱的L型两边内侧，带孔L型钢板7的另一带孔边不突出于L型钢立柱的L型两边或与L型钢立柱的L型两边齐平。

应当理解，这里的带孔L型钢板7的带孔边不突出于L型钢立柱的L型两边或与L型钢立柱的L型两边齐平，是为了保证L型钢立柱和相邻两侧墙板3连接时能够紧密贴合实现无缝连接，确保L型钢立柱和墙板3连接的更牢固，有利于提高整体的刚度和稳定性。

在一些实施例中，参见图8和图9，墙板3和/或屋顶板4由两块钢板拼接形成，两块该钢板的拼接处焊接有合页9，用于折叠该墙板3和/或屋顶板4。

本发明中，墙板3和/或屋顶为设有合页9的可折叠钢板，可实现快速安装和拆卸，具有可更换性，并且不用时折叠放置，便于携带和运输。

在一些实施例中，墙板3的内表面焊接有加劲肋。本发明中，墙板3焊接加劲肋是为了增强墙板3整体的刚度，能更好的抵抗外荷载，保护营房内人员安全。加劲肋设置在内侧是为了使该防弹营房外表面更加平整，便于安装防弹陶瓷层。

较佳的，参见图10，墙板3的内表面焊接有L型加劲肋10和T型加劲肋11，通过沿墙板3竖向分布的定位块精确定位在钢板上，并且该T型加劲肋11焊接在两块钢板拼接处的一侧，L型加劲肋10均匀设置在T型加劲肋11的两侧。

本发明中，墙板3内侧焊接L型加劲肋10和T型加劲肋11，并将T型加劲肋11焊接在两块钢板拼接处，是因为T型加劲肋11的刚度比L型加劲肋10的刚度更大，将T型加劲肋11用在两块钢板拼接处，并在T型加劲肋11两侧配合L型加劲肋10使用，使拼接后的整个墙板3的刚度更高，受力更加合理，在提高墙板3的刚度和韧性的同时也能节省钢材的使用。

L型加劲肋10和T型加劲肋11采用合理的自动焊接技术，并以间断焊形式焊接在钢板上，这样能够提高生产效率，并释放部分焊接应力，减小焊接变形，在保证能够达到使用强度要求的前提下，节约焊材，且焊接采用自动焊接技术可提高焊接件的外观和内在质量。

在一些实施例中，继续参见图5和图10，屋顶板4在四周边缘下表面均焊接有带孔竖向连接板12，用于连接屋顶板4和墙板3。

较佳的，该带孔竖向连接板12与墙板3内侧焊接的T型加劲肋11的腹板相对应，并且T型加劲肋11的腹板对应开设有通孔，用于与该屋顶板4的带孔竖向连接板12螺栓连接固定。

较佳的，参见图11，带孔竖向连接板12为两块平行对置的带孔矩形钢板，两块带孔矩形钢板的间距不小于墙板3内侧焊接的T型加劲肋11的腹板厚度，两块带孔矩形钢板卡合在T型加劲肋11的腹板上。

本发明中，带孔竖向连接板12按一定宽度设置两块，并卡合在T型加劲肋11的腹板上，卡合连接便于屋顶板对接安装，能够使墙板3和屋顶板4连接的更加牢固，整体更加稳定，抵抗外部荷载的能力更高。

在一些实施例中，参见图1至图3，底部支座模块外侧即地梁1的外侧焊接有支撑件13，用于支撑该防弹营房，使整体结构更加稳定。本文对支撑件13的尺寸不做具体限定，只要能起到支撑整体结构的作用即可。

较佳的，该支撑件13设置有多个，在地梁1的外侧沿一定距离均匀布置。

较佳的，该支撑件13为三角形支撑件。

本发明中，具体实施时，参见图12，防弹陶瓷层6是由多块防弹陶瓷在底部支座模块、下立柱模块、墙体模块和屋顶模块的外表面粘贴形成。该防弹营房外表面粘贴防弹陶瓷，内表面填充保温材料，能有效保护钢板，防弹陶瓷具有很强的防弹能力，能够抵挡子弹的侵彻力，还具有耐高温防腐防火等作用。

本发明采用模块化施工并粘贴防弹陶瓷，整体性能比较好、防弹能力强以及便于快速组合安装和拆卸，可应用于局势不稳定、易发生武装袭击地区及极端环境下的野外施工现场。

本发明还涉及一种基于上文所说的防弹营房的安装方法，该方法连接关系简单，各部件之间仅通过螺栓就能安装，不需要现场再进行焊接等复杂施工手段，简化安装，在保证安装质量的情况下提高安装效率。具体如下：

S1：将四根下立柱2下端两侧分别与相邻两根地梁1端部通过螺栓连接；

S2：将墙板3下角部与下立柱2下端通过螺栓连接，墙板3中部与下立柱2上端或上立柱5下端通过螺栓连接；

S3：将上端焊接在屋顶板4下方的上立柱5下端与和底部支座模块四角相连的下立柱2上端通过螺栓连接；

S4：将屋顶板4与墙板3通过螺栓连接，墙板3上角部与上立柱5上端通过螺栓连接；

S5：在地梁1、下立柱2、墙板3、屋顶板4和上立柱5所形成的营房外表面粘贴防弹陶瓷层6。

具体实施时，S1中，下立柱2下端以及地梁两端均焊接有带孔L型钢板7，下立柱2下端和相邻地梁2端部通过螺栓穿过带孔L型钢板7连接固定。

具体实施时，S2中，墙板3下角部、下立柱2下端、墙板3中部以及下立柱2上端或上立柱5下端均焊接有带孔L型钢板7，墙板3下角部与下立柱2下端以及墙板3中部与下立柱2上端或上立柱5下端通过螺栓穿过带孔L型钢板7连接固定。

具体实施时，S3中，上立柱5下端以及下立柱2上端内侧均焊接有带孔水平连接板8，上立柱5与下立柱2通过螺栓穿过两块带孔水平连接板8连接固定；上立柱5上端和墙板3上角部均焊接有带孔L型钢板7，上立柱5上端与墙板3上角部通过螺栓穿过带孔L型钢板7连接固定。

在另一具体实施例中，屋顶板4在四周边缘下表面均焊接有带孔竖向连接板12，墙板3的内表面焊接有L型加劲肋10和T型加劲肋11，墙板3内侧焊接的T型加劲肋11的腹板与带孔竖向连接板12对应位置开设有通孔，屋顶板4和墙板3通过螺栓穿过带孔竖向连接板12和加劲肋腹板通孔连接固定。

本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种模块化箱板装配式防弹营房，其特征在于，包括：

底部支座模块，包括四根地梁；

下立柱模块，包括四根下立柱，分别设置在所述底部支座模块的四个角部，并且所述下立柱的下端两侧分别与相邻两根地梁的端部通过螺栓连接固定；

墙体模块，包括四块墙板，每块所述墙板通过螺栓安装固定在地梁和相应的两根下立柱之间；

屋顶模块，包括屋顶板和四根上立柱，所述上立柱焊接固定在所述屋顶板下方的四个角部，上立柱的下端与所述下立柱的上端对接并通过螺栓连接固定，所述屋顶板与所述墙板通过螺栓连接固定；

防弹陶瓷层，由防弹陶瓷设置在所述底部支座模块、下立柱模块、墙体模块和屋顶模块的外表面形成；

所述地梁两端、所述下立柱下端、所述上立柱上端、所述下立柱上端或上立柱下端以及所述墙板的四角及中部均焊接有带孔L型钢板，并且所述下立柱下端的带孔L型钢板设有上下两组，其中下部一组带孔L型钢板与相邻两根所述地梁端部的带孔L型钢板通过螺栓连接固定，上部一组带孔L型钢板、所述下立柱上端或上立柱下端的带孔L型钢板以及所述上立柱上端的带孔L型钢板分别对应与所述墙板的下角部带孔L型钢板、中部带孔L型钢板和上角部带孔L型钢板通过螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的防弹营房，其特征在于，所述下立柱和所述上立柱均为L型钢立柱，所述下立柱的上端端面和所述上立柱的下端端面上均焊接有一块带孔水平连接板，所述下立柱和所述上立柱通过螺栓穿过两块带孔水平连接板固定。

3.根据权利要求2所述的防弹营房，其特征在于，所述带孔水平连接板为带孔方形钢板，焊接在L型钢立柱截面内。

4.根据权利要求2所述的防弹营房，其特征在于，所述带孔L型钢板的其中一边均焊接在所述L型钢立柱的L型两边内侧，所述带孔L型钢板的另一带孔边不突出于L型钢立柱的L型两边。

5.根据权利要求4所述的防弹营房，其特征在于，所述带孔L型钢板的另一带孔边与L型钢立柱的L型两边齐平。

6.根据权利要求1所述的防弹营房，其特征在于，所述墙板由两块钢板拼接形成，两块所述钢板的拼接处焊接有合页，用于折叠所述墙板。

7.根据权利要求1所述的防弹营房，其特征在于，所述屋顶板由两块钢板拼接形成，两块所述钢板的拼接处焊接有合页，用于折叠所述屋顶板。

8.根据权利要求6所述的防弹营房，其特征在于，所述墙板的内表面焊接有L型加劲肋和T型加劲肋，并且所述T型加劲肋焊接在两块所述钢板拼接处的一侧，所述L型加劲肋均匀设置在所述T型加劲肋的两侧。

9.根据权利要求8所述的防弹营房，其特征在于，所述屋顶板在四周边缘下表面均焊接有带孔竖向连接板，所述带孔竖向连接板与所述T型加劲肋的腹板对应，并且所述T型加劲肋的腹板对应开设有通孔，用于与所述屋顶板的带孔竖向连接板螺栓连接固定。

10.根据权利要求9所述的防弹营房，其特征在于，所述带孔竖向连接板为两块平行对置的带孔矩形钢板，两块带孔矩形钢板的间距不小于所述T型加劲肋的腹板厚度，两块带孔矩形钢板卡合在所述T型加劲肋的腹板上。

11.根据权利要求1-10任一项所述的防弹营房的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将四根所述下立柱的下端两侧分别与相邻两根所述地梁的端部通过螺栓连接；

S2：将所述墙板下角部与所述下立柱下端通过螺栓连接，所述墙板中部与所述下立柱上端或所述上立柱下端通过螺栓连接；

S3：将上端焊接在屋顶板下方的所述上立柱下端与所述下立柱上端对接并通过螺栓连接；

S4：将所述屋顶板与所述墙板通过螺栓连接，所述墙板上角部与所述上立柱上端通过螺栓连接；

S5：在所述地梁、下立柱、墙板、上立柱和屋顶板所形成的营房外表面安装防弹陶瓷层。

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