CN107882213B - 一种可拆装式组合房屋用组合墙体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可拆装式组合房屋用组合墙体，其包括组合式立柱和拼接式墙板。每个组合式立柱均包括两个C形冷弯薄壁型钢。拼接式墙板包括多个横向并排排列的拼接板，每个拼接板具有主板部、第一条状凸起和第二条状凸起，两个条状凸起分别设置在主板部的左右侧边上，并沿主板部的中心面错开设置，在第一条状凸起和第二条状凸起上均设置一列通孔，第一条状凸起和与其相邻的主板部的第二条状凸起通过穿过通孔的紧固件可拆卸的连接，第二条状凸起和与其相邻的主板部的第一条状凸起通过穿过通孔的紧固件可拆卸的连接。上述可拆装式组合房屋用组合墙体至少能够同时解决多次重复利用、回收的问题以及运输问题，并且具有高承载能力和抗震性能。

Description

一种可拆装式组合房屋用组合墙体

技术领域

本发明涉及一种可拆装式组合房屋用组合墙体。

背景技术

目前可拆装式组合房屋的种类很多，有钢架构水泥板房、铁皮房以及帐篷，但是都有一定的弊端，如隔热问题，在冬季，特别是在北方就限制了其使用，或者需要提供大量的能源供暖；多次重复利用及回收的问题，水泥活动板房在重复利用及回收上具有很大的局限性，另外钢架构水泥板房和铁皮房的自重较大，也给运输、使用和回收带来较大不便；舒适问题，居住帐篷往往给人带来不安定感，且居住环境差；承载能力和抗震性能低的问题，可拆装式组合房屋为了减轻其重量，势必会使其承载能力和抗震性能大大降低。而可拆装式组合房屋的主要部件就是四个用于围合成室内空间的组合墙体，克服隔热问题、多次重复利用及回收的问题、运输问题等必须从组合墙体的设计入手。

因此，亟需一种至少能够同时解决多次重复利用、回收的问题以及运输问题，并且具有高承载能力和抗震性能的可拆装式组合房屋用组合墙体。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种至少能够同时解决多次重复利用、回收的问题以及运输问题，并且具有高承载能力和抗震性能的可拆装式组合房屋用组合墙体。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供一种可拆装式组合房屋用组合墙体，包括：至少两个沿墙体高度方向延伸的横向间隔设置的组合式立柱，每个组合式立柱均包括两个C形冷弯薄壁型钢，两个C形冷弯薄壁型钢的开口相背布置；拼接式墙板，拼接式墙板包括多个横向并排拼接在一起的拼接板，每个拼接板均均沿墙体高度方向延伸，并与每个冷弯C形薄壁型钢的长度相同；每个拼接板包括主板部、第一条状凸起和第二条状凸起，主板部为矩形板，第一条状凸起和第二条状凸起分别设置在主板部的左右侧边上，并且第一条状凸起与第二条状凸起沿主板部的中心面错开设置，在第一条状凸起和第二条状凸起上均设置一列通孔，以使第一条状凸起和与其相邻的主板部的第二条状凸起通过穿过通孔的紧固件可拆卸地连接、以及使第二条状凸起和与其相邻的主板部的第一条状凸起通过穿过通孔的紧固件可拆卸地连接；其中，拼接式墙板整体穿设在所有组合式立柱中相对应的两个C形冷弯薄壁型钢之间，并且每相对应的两个C形冷弯薄壁型钢均与拼接式墙板通过固定件可拆卸地连接。

根据本发明，在第一条状凸起与第二条状凸起的接缝处、以及在第二条状凸起与第一条状凸起的接缝处均设有密封层。

根据本发明，紧固件为旋合在一起的螺栓和螺母，螺栓的头部和螺母分别位于相邻的两个条状凸起的外侧，螺栓的杆部穿过两个条状凸起上的通孔，在螺栓的头部和与其相邻的条状凸起之间、螺母和与其相邻的条状凸起之间均设有橡胶片。

根据本发明，主板部包括矩形钢制框体、钢制横梁、保温材料、内薄钢板和外薄钢板，其中，钢制横梁支撑在矩形钢制框体的相对两个侧边之间，内薄钢板和外薄钢板分别覆盖在矩形钢制框体的两个侧表面上，保温材料填充在内薄钢板、矩形钢制框体、钢制横梁和外薄钢板围合形成的空腔内，第一条状凸起和第二条状凸起均为钢制条状凸起，矩形钢制框体与第一条状凸起和第二条状凸起一体成型。

根据本发明，矩形钢制框体和钢制横梁均为空心结构，保温材料为岩棉，内薄钢板和外薄钢板的厚度位于1-3mm的范围内。

根据本发明，每个拼接式墙板中，一部分拼接板夹在组合式立柱的两个C形冷弯薄壁型钢之间，其中，夹在两个C形冷弯薄壁型钢之间的拼接板上具有第一贯通孔，两个C形冷弯薄壁型钢上具有与第一贯通孔对应设置的第二贯通孔，固定件为旋合在一起的螺栓和螺母，螺栓的头部和螺母分别抵靠在两个C形冷弯薄壁型钢上，螺栓的杆部穿过第一贯通孔和两个第二贯通孔。

根据本发明，每个组合式立柱还包括一个底板，底板上设有通孔，并且，每个组合式立柱中：两个C形冷弯薄壁型钢与底板焊接形成倒T形，夹在两个C形冷弯薄壁型钢之间的拼接板的下方设有与底板形状配合的缺口，并且该拼接板的底面与底板的底面平齐。

根据本发明，缺口的内壁上设有橡胶层。

根据本发明，C形冷弯薄壁型钢的面对拼接式墙板的表面上设有橡胶层。

根据本发明，C形冷弯薄壁型钢的壁厚位于2-3mm的范围内。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明的可拆装式组合房屋用组合墙体包括至少两个横向间隔设置的组合式立柱，每个组合式立柱均包括两个C形冷弯薄壁型钢，两个C形冷弯薄壁型钢的开口相背布置。组合墙体还包括拼接式墙板，拼接式墙板包括多个横向并排拼接在一起的拼接板，每个拼接板均包括主板部、第一条状凸起和第二条状凸起，主板部为矩形板，第一条状凸起和第二条状凸起分别设置在主板部的左右侧边上，并且第一条状凸起与第二条状凸起沿主板部的中心面错开设置，在第一条状凸起和第二条状凸起上均设置一列通孔，以使第一条状凸起和与其相邻的主板部的第二条状凸起通过穿过通孔的紧固件可拆卸地连接、以及使第二条状凸起和与其相邻的主板部的第一条状凸起通过穿过通孔的紧固件可拆卸地连接；其中，拼接式墙板整体穿设在所有组合式立柱中相对应的两个C形冷弯薄壁型钢之间，并且每相对应的两个C形冷弯薄壁型钢均与拼接式墙板通过固定件可拆卸地连接。由此，第一，拼接板之间是通过紧固件可拆卸地连接的，拼接式墙板和C形冷弯薄壁型钢之间是通过固定件可拆卸地连接的，在需要重复利用和回收时，仅需拆装紧固件和固定件，易于重复利用和回收；第二，通过条状凸起扣合和采用紧固件可拆卸地连接，使得墙体整体防风、防雨。第三、在运输时，可将各个部件堆叠在一起，因此运输方便；第四、冷弯型钢构件用相对较少材料承受较大的外载，不是单纯增大截面面积，而是通过改变截面形状的方法获得，因此，本发明采用的C形冷弯薄壁型钢具有优越的强度自重比，能够同时满足具有较小重量和较大承载力的要求，一方面方便运输，另一方面，组合式立柱和拼接式墙板的组合，使得整体墙体具有较高的承载能力和抗震性能；第五，模块化形成墙板，可根据实际工况选择使用的拼接板的数量，使得可拆装式组合房屋的大小可选，适应性更强。

附图说明

图1是如下具体实施方式提供的实施例一中的可拆装式组合房屋用组合墙体的局部结构示意图；

图2是图1中沿A-A截线的截面示意图；

图3是图1中沿B-B截线的截面示意图；

图4是图1中的可拆装式组合房屋用组合墙体中的拼接板的立体结构示意图，其中示出的是夹在两个C形冷弯薄壁型钢之间的拼接板，其底部具有缺口；

图5是图1中的可拆装式组合房屋用组合墙体中的拼接板的内部结构示意图；

图6是图1中的可拆装式组合房屋用组合墙体中的拼接板的横截面示意图。

【附图标记】

1：组合式立柱；11：C形冷弯薄壁型钢；12：底板；2：拼接式墙板；21：拼接板；211：主板部；2111：矩形钢制框体；2112：钢制横梁；2113：保温材料；2114：内薄钢板；2115：外薄钢板；212：第一条状凸起；213：第二条状凸起；214：紧固件；215：缺口；3：固定件。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述，本文所提及的“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”等方位术语参照图1定向。

实施例一

参照图1至图6，在本实施例中，提供一种可拆装式组合房屋用组合墙体，该组合墙体包括至少两个横向间隔设置的组合式立柱1、以及与组合式立柱1结合的拼接式墙板2。

具体地，每个组合式立柱1均包括两个沿墙体高度方向延伸的C形冷弯薄壁型钢11，两个C形冷弯薄壁型钢11的开口相背布置(图2中明显示出)，优选地，C形冷弯薄壁型钢11的壁厚位于2-3mm的范围内。

具体地，拼接式墙板2包括多个横向并排拼接在一起的拼接板21。结合参照图3和图4，每个拼接板21均沿墙体高度方向延伸，并与每个冷弯C形薄壁型钢11的长度相同。每个拼接板21均包括主板部211、第一条状凸起212和第二条状凸起213，主板部211为矩形板(即可为长方形板和正方形板)，第一条状凸起212和第二条状凸起213分别设置在主板部211的左右侧边(即横向上的两个侧边)上，并且第一条状凸起212与第二条状凸起213沿主板部211的中心面(该中心面平分主板部211的厚度)错开设置，在第一条状凸起212和第二条状凸起213上均设置一列通孔，以使第一条状凸起212和与其相邻的主板部211的第二条状凸起213通过穿过通孔的紧固件214可拆卸地连接、以及使第二条状凸起213和与其相邻的主板部211的第一条状凸起212通过穿过通孔的紧固件214可拆卸地连接。换言之，通过紧固件214穿过对应的两个条状凸起的对应的通孔来实现每相邻两个拼接板21可拆卸地连接。

综上，一个拼接板21的主板部211上的第一条状凸起212和与该拼接板21横向相邻的另一拼接板21的主板部211上的第二条状凸起213通过紧固件214可拆卸地连接，同理，一个拼接板21的主板部211上的第二条状凸起213和与该拼接板21横向相邻的另一拼接板21的主板部211上的第一条状凸起212通过紧固件214可拆卸地连接，横向相邻的两个拼接板21之间通过第一条状凸起212和第二条状凸起213扣合在一起。并且可理解，采用上述错开设置第一条状凸起212与第二条状凸起213，能够实现拼装两个主板部211时，使两个主板部211的内表面和外表面(以围合成室内空间为参照定义“内”、“外”)分别平齐，进而保证组合墙体的平整度。

具体地，拼接式墙板2整体穿设在所有组合式立柱1中相对应的两个C形冷弯薄壁型钢11之间，并且每相对应的两个C形冷弯薄壁型钢11均与拼接式墙板2通过固定件3可拆卸地连接。可理解，所有组合式立柱1横向间隔排列，其中的C形冷弯薄壁型钢11竖直放置，拼接式墙板2横向延伸穿过所有组合式立柱1，其中的拼接板21上的两个条状凸起也是竖直延伸的，条状凸起上通孔沿竖直方向排列的。

由此，第一，拼接板21之间是通过紧固件214可拆卸地连接的，拼接式墙板2和C形冷弯薄壁型钢11之间是通过固定件3可拆卸地连接的，在需要重复利用和回收时，仅需拆装紧固件214和固定件3，易于重复利用和回收；第二，通过条状凸起扣合和采用紧固件214可拆卸地连接，使得拼接式墙板防风、防雨。第三、在运输时，可将各个部件堆叠在一起，因此运输方便；第四、冷弯型钢构件用相对较少材料承受较大的外载，不是单纯增大截面面积，而是通过改变截面形状的方法获得，因此，本发明采用的C形冷弯薄壁型钢11具有优越的强度自重比，能够同时满足具有较小重量和较大承载力的要求，一方面方便运输，另一方面，组合式立柱1和拼接式墙板2的组合，使得整体墙体具有较高的承载能力和抗震性能；第五，模块化形成墙板，可根据实际工况选择使用的拼接板21的数量，使得可拆装式组合房屋的大小可选，适应性更强。

进一步，在本实施例中，在第一条状凸起212与第二条状凸起213的接缝处设有密封层(优选为橡胶密封条)，即密封层固定在第一条形凸边b上，并且固定处是第一条形凸边b要与第二条形凸边c接合的地方。以及在第二条状凸起213与第一条状凸起212的接缝处均设有密封层(优选为橡胶密封条)，即密封层固定在第二条形凸边c上，并且固定处是第二条形凸边c要与第一条形凸边b接合的地方。由此，形成阶梯密封，提高了拼接板21之间的密封性，进而提高了使用该组合墙体的房屋的防风、防雨、防潮以及保温隔热能力。

优选地，连接第一条状凸起212和第二条状凸起213的紧固件214为旋合在一起的螺栓和螺母，螺栓的头部和螺母分别位于相邻的两个条状凸起的外侧，螺栓的杆部穿过两个条状凸起上的通孔，在螺栓的头部和与其相邻的条状凸起之间、螺母和与其相邻的条状凸起之间均设有橡胶片，以提高紧固件214对相连接的两个条状凸起的紧固力，即提高螺栓的头部和螺母对条状凸条的夹紧力。

更进一步，参照图5和图6，在本实施例中，主板部211包括矩形钢制框体2111、钢制横梁2112、保温材料2113、内薄钢板2114和外薄钢板2115，其中，钢制横梁2112支撑在矩形钢制框体2111的相对两个侧边之间，内薄钢板2114和外薄钢板2115分别覆盖在矩形钢制框体2111的两个侧表面上，换言之，内薄钢板2114、外薄钢板2115和矩形钢制框体2111连接形成一个封闭空间，钢制横梁2112位于该封闭空间内并将该封闭空间分割形成多个空腔，每个空腔都是由内薄钢板2114、矩形钢制框体2111、钢制横梁2112和外薄钢板2115围合形成的。保温材料2113填充在上述由内薄钢板2114、矩形钢制框体2111、钢制横梁2112和外薄钢板2115围合形成的空腔内，由此，保温材料2113填充在空腔内，形成空气保温，提高了房屋的保温隔热能力和防潮能力。

优选地，在本实施例中，第一条状凸起212和第二条状凸起213均为钢制条状凸起，矩形钢制框体2111与第一条状凸起212和第二条状凸起213一体成型。

优选地，矩形钢制框体2111和钢制横梁2112均为空心结构，内薄钢板2114和外薄钢板2115的厚度位于1-3mm的范围内，以减轻组合墙体的重量。

优选地，保温材料2113为岩棉。可理解，岩棉松散的填充在内薄钢板2114、矩形钢制框体2111、钢制横梁2112和外薄钢板2115围合形成的空腔内，增强了空气保温隔热的效果。优选地，岩棉的填充率为1-2kg/m³。

进一步，参照图1，拼接式墙板2中，一部分拼接板21夹在组合式立柱的两个C形冷弯薄壁型钢11之间，另一部分拼接板21间隔于组合式立柱设置，其中，夹在两个C形冷弯薄壁型钢11之间的拼接板21上具有第一贯通孔，两个C形冷弯薄壁型钢11上具有与第一贯通孔对应设置的第二贯通孔，固定件3为旋合在一起的螺栓和螺母，螺栓的头部和螺母分别抵靠在两个C形冷弯薄壁型钢11上，螺栓的杆部穿过第一贯通孔和两个第二贯通孔。由此，通过螺栓的头部和螺母对两个C形冷弯薄壁型钢11和位于二者之间的拼接板21提供夹紧力。

优选地，第一贯通孔贯通内薄钢板2114、钢制横梁2112和外薄钢板2115。

进一步，每个组合式立柱1还包括一个底板12，底板12上设有通孔，用于与地基固定。

并且，每个组合式立柱1中，两个C形冷弯薄壁型钢11与底板12焊接形成倒T形，夹在两个C形冷弯薄壁型钢11之间的拼接板21的下方设有与底板12形状配合的缺口215，并且该拼接板21的底面与底板12的底面平齐。优选地，缺口215的内壁上设有橡胶层，由此在缺口215和底板12之间夹有橡胶层(橡胶层的厚度优选为0.5-1mm)，以加强缺口215和底板12之间的密封，提高了组合墙体的保温隔热能力和防潮能力。间隔于组合式立柱1的拼接板21除不具有缺口215以外，其余特征与夹在两个C形冷弯薄壁型钢11之间的拼接板21完全相同。

进一步，C形冷弯薄壁型钢11的面对拼接式墙板2的表面上设有橡胶层(图中未示出，橡胶层的厚度优选为0.5-1mm)，由此在C形冷弯薄壁型钢11与拼接式墙板2之间夹有橡胶层，以加强C形冷弯薄壁型钢11和拼接式墙板2之间的结合力。

优选地，拼接板的表面涂覆有金属涂层。该金属涂层的制作步骤为：

S1、将按质量份的10份Al和7份Si在1500℃下混合加热，融化成熔融状态；

S2、向熔融状态下的Al、Si混合物中加入按质量份的20份环氧树脂、3份颜料、10份有机溶剂进行一次分散、研磨至细度为10μm以下，粘度为在25摄氏度条件下15000cP；

S3、待分散、研磨之后再加入按质量份的1份十二烷基苯磺酸钙盐、0.5份苯甲醇，然后将混合物二次分散、研磨至细度为4μm以下，粘度为在25摄氏度条件下12000cP；

S4、将经过二次分散、研磨后的混合物与按质量份的1份乙二醇、0.6份十二烷基硫酸钠、0.5份气相二氧化硅、0.2份丙烯酸类流平剂、0.4份磷酸锌、0.6份聚甲基脲树脂、1份六溴联苯醚、0.2份正壬酸香草酰胺、0.1份1-羟基-2-甲氧基苯混合搅拌；

S5、将按质量份的5份偏硼酸钡和4份二氧化钛加入步骤S4中获得的混合物进行搅拌，过滤后形成金属涂层的涂层材料；

S6、将步骤S5制得的涂层材料涂覆在拼接板的表面。

上述将涂料研磨至细小颗粒，增强了涂料的混合，使涂料更加有附着力。同时，涂料耐磨、防腐、防锈，使得墙体能够长久使用。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种可拆装式组合房屋用组合墙体，其特征在于，包括：

至少两个横向间隔设置的组合式立柱（1），每个所述组合式立柱（1）均包括两个沿墙体高度方向延伸的C形冷弯薄壁型钢（11），两个所述C形冷弯薄壁型钢（11）的开口相背布置；

拼接式墙板（2），所述拼接式墙板（2）包括多个横向并排拼接在一起的拼接板（21），每个所述拼接板（21）均沿墙体高度方向延伸，并与每个所述C形冷弯薄壁型钢（11）的长度相同；

每个所述拼接板（21）均包括主板部（211）、第一条状凸起（212）和第二条状凸起（213），所述主板部（211）为矩形板，所述第一条状凸起（212）和所述第二条状凸起（213）分别设置在所述主板部（211）的左右侧边上，并且所述第一条状凸起（212）与所述第二条状凸起（213）沿所述主板部（211）的中心面错开设置，在所述第一条状凸起（212）和所述第二条状凸起（213）上均设置一列通孔，以使所述第一条状凸起（212）和与其相邻的主板部（211）的第二条状凸起（213）通过穿过所述通孔的紧固件（214）可拆卸地连接、以及使所述第二条状凸起（213）和与其相邻的主板部（211）的第一条状凸起（212）通过穿过所述通孔的紧固件（214）可拆卸地连接；

其中，所述拼接式墙板（2）整体穿设在所有组合式立柱（1）中相对应的两个C形冷弯薄壁型钢（11）之间，并且每相对应的两个C形冷弯薄壁型钢（11）均与所述拼接式墙板（2）通过固定件（3）可拆卸地连接；

每个所述组合式立柱（1）还包括一个底板（12），所述底板（12）上设有通孔，并且，每个组合式立柱（1）中：

两个C形冷弯薄壁型钢（11）与底板（12）焊接形成倒T形，夹在两个C形冷弯薄壁型钢（11）之间的拼接板（21）的下方设有与所述底板（12）形状配合的缺口（215），并且该拼接板（21）的底面与所述底板（12）的底面平齐；

所述缺口（215）的内壁上设有橡胶层，橡胶层的厚度为0.5-1mm；

所述C形冷弯薄壁型钢（11）的面对所述拼接式墙板（2）的表面上设有橡胶层，橡胶层的厚度为0.5-1mm；

所述拼接板的表面涂覆有金属涂层，该金属涂层的制作步骤为：

S1、将按质量份的10份Al和7份Si在1500℃下混合加热，融化成熔融状态；

S2、向熔融状态下的Al、Si混合物中加入按质量份的20份环氧树脂、3份颜料、10份有机溶剂进行一次分散、研磨至细度为10μm以下，粘度为在25摄氏度条件下15000cP；

S3、待分散、研磨之后再加入按质量份的1份十二烷基苯磺酸钙盐、0.5份苯甲醇，然后将混合物二次分散、研磨至细度为4μm以下，粘度为在25摄氏度条件下12000cP；

S4、将经过二次分散、研磨后的混合物与按质量份的1份乙二醇、0.6份十二烷基硫酸钠、0.5份气相二氧化硅、0.2份丙烯酸类流平剂、0.4份磷酸锌、0.6份聚甲基脲树脂、1份六溴联苯醚、0.2份正壬酸香草酰胺、0.1份1-羟基-2-甲氧基苯混合搅拌；

S5、将按质量份的5份偏硼酸钡和4份二氧化钛加入步骤S4中获得的混合物进行搅拌，过滤后形成金属涂层的涂层材料；

S6、将步骤S5制得的涂层材料涂覆在所述拼接板的表面。

2.根据权利要求1所述的可拆装式组合房屋用组合墙体，其特征在于，

在所述第一条状凸起（212）与所述第二条状凸起（213）的接缝处、以及在所述第二条状凸起（213）与所述第一条状凸起（212）的接缝处均设有密封层。

3.根据权利要求1所述的可拆装式组合房屋用组合墙体，其特征在于，

所述紧固件（214）为旋合在一起的螺栓和螺母，螺栓的头部和螺母分别位于相邻的两个条状凸起的外侧，螺栓的杆部穿过两个条状凸起上的通孔，在螺栓的头部和与其相邻的条状凸起之间、螺母和与其相邻的条状凸起之间均设有橡胶片。

4.根据权利要求1所述的可拆装式组合房屋用组合墙体，其特征在于，

所述主板部（211）包括矩形钢制框体（2111）、钢制横梁（2112）、保温材料（2113）、内薄钢板（2114）和外薄钢板（2115），其中，所述钢制横梁（2112）支撑在所述矩形钢制框体（2111）的相对两个侧边之间，所述内薄钢板（2114）和所述外薄钢板（2115）分别覆盖在所述矩形钢制框体（2111）的两个侧表面上，所述保温材料（2113）填充在所述内薄钢板（2114）、所述矩形钢制框体（2111）、所述钢制横梁（2112）和所述外薄钢板（2115）围合形成的空腔内，所述第一条状凸起（212）和所述第二条状凸起（213）均为钢制条状凸起，所述矩形钢制框体（2111）与所述第一条状凸起（212）和所述第二条状凸起（213）一体成型。

5.根据权利要求4所述的可拆装式组合房屋用组合墙体，其特征在于，

所述矩形钢制框体（2111）和所述钢制横梁（2112）均为空心结构，所述保温材料（2113）为岩棉，所述内薄钢板（2114）和所述外薄钢板（2115）的厚度位于1-3mm的范围内。

6.根据权利要求1所述的可拆装式组合房屋用组合墙体，其特征在于，

所述拼接式墙板（2）中，一部分拼接板（21）夹在组合式立柱的两个C形冷弯薄壁型钢（11）之间，其中，夹在两个C形冷弯薄壁型钢（11）之间的拼接板（21）上具有第一贯通孔，两个C形冷弯薄壁型钢（11）上具有与所述第一贯通孔对应设置的第二贯通孔，所述固定件（3）为旋合在一起的螺栓和螺母，螺栓的头部和所述螺母分别抵靠在两个C形冷弯薄壁型钢（11）上，螺栓的杆部穿过所述第一贯通孔和两个所述第二贯通孔。

7.根据权利要求1所述的可拆装式组合房屋用组合墙体，其特征在于，

所述C形冷弯薄壁型钢（11）的壁厚位于2-3mm的范围内。