CN115142703B - 水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法 - Google Patents

水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,包括:在对待拆除的水平结构进行拆除施工之前,在位于水平结构边缘处的相邻两个竖向结构之间施工换撑梁,并使所述换撑梁靠近待拆除的水平结构设置;提供传力组件,将所述传力组件安装连接于所述换撑梁与所述幕墙之间且对应待拆除的水平结构上的转接件设置。待拆除的水平结构上的转接件的荷载通过传力组件和换撑梁传递给竖向结构,以确保对幕墙的有效支撑和传力,保障幕墙整体结构的受力性能不受影响,该换撑施工方法无需对幕墙进行拆除和重新安装,大大减小了施工量,提高了施工效率,节约了施工成本。

Description

水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,特指一种水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法。
背景技术
针对外立面为幕墙的建筑,在其临边水平结构拆除过程中,由于幕墙与水平结构的连接处包含在临边水平结构拆除范围内,或因水平结构部分拆除而导致幕墙与水平结构的连接处传力失效,即经部分拆除后的水平结构无法有效地支撑来自幕墙的荷载。
在建筑施工中,常规的主体结构拆除工程的要求为先拆除非承重结构及附属,再拆除承重结构。当幕墙转接附着在水平结构的临边区域上时,拆除作为承重的水平结构前,应先拆除作为其附属的非承重结构的幕墙。
在幕墙无需拆除,或需要保留使用的情况下,拆除幕墙后,拆除区域幕墙拆除作废后,需要重新进行加工安装,且考虑幕墙安装工艺的要求,幕墙拆除的范围往往远大于结构拆除范围,拆除和安装幕墙的施工量大,施工周期长,这会产生较大的经济与工期损失。而且在水平结构仅拆除而不进行重做新的水平结构的情况下,将导致该拆除的水平结构对应的幕墙连接处无承重结构可附着。
因此,在水平结构拆除时避免拆除幕墙且确保幕墙的受力性能不受影响是本申请亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,以解决现有技术中在拆除水平结构时需要对幕墙进行拆除和安装,导致施工量大,施工周期长,施工成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,主体建筑包括立设于地面的若干个竖向结构、固定连接于若干个所述竖向结构且呈水平设置的若干层水平结构以及通过转接件安装固定于水平结构边缘的幕墙,所述幕墙换撑施工方法包括如下步骤:
在对待拆除的水平结构进行拆除施工之前,在位于水平结构边缘处的相邻两个竖向结构之间施工换撑梁,并使所述换撑梁靠近待拆除的水平结构设置;
提供传力组件,将所述传力组件安装连接于所述换撑梁与所述幕墙之间且对应待拆除的水平结构上的转接件设置。
本发明通过在待拆除的水平结构被拆除之前,对应待拆除的水平结构上的转接件设置换撑梁和传力组件,将待拆除的水平结构上的转接件的荷载通过传力组件和换撑梁传递给竖向结构,以确保对幕墙的有效支撑和传力,保障幕墙整体结构的受力性能不受影响,该换撑施工方法无需对幕墙进行拆除和重新安装,大大减小了施工量,提高了施工效率,节约了施工成本。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,若所述换撑梁与待拆除的水平结构上的转接件相靠近,提供连接件,将所述连接件安装连接于待拆除的水平结构上的转接件和对应的所述传力组件之间。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,若所述换撑梁与待拆除的水平结构上的转接件相远离,提供支撑件和固定件,将所述支撑件安装固定于所述幕墙上且位于所述传力组件和待拆除的水平结构上的转接件之间,将所述固定件安装连接于所述支撑件和传力组件之间。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,在安装所述传力组件时,提供挂接组件,将所述挂接组件的一端安装固定于所述传力组件上且另一端与所述幕墙的竖向龙骨安装固定。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,提供插板、第一卡接件以及第二卡接件,所提供的插板的纵截面呈倒L形状且包括呈竖向设置的竖直段和与所述竖直段的顶端垂直连接的水平段,所述水平段上远离所述竖直段的一侧形成有供容置所述竖向龙骨的插槽且于所述插槽的两侧形成承托部,所提供的第一卡接件的纵截面呈L形状且包括呈水平设置的第一连接部以及垂直连接于所述第一连接部的第二连接部,所述第二连接部的顶面形成有第一卡槽,所提供的第二卡接件的横截面呈L形状且包括呈竖向设置且垂直连接的第一对接部和第二对接部,所述第一对接部的底部形成有与所述第一卡槽相适配的第二卡槽,所述第一对接部的侧部对应所述第二卡槽形成有抵接部;
在安装所述挂接组件时,将所述竖直段安装固定于所述传力组件远离所述水平结构的一端,使所述竖向龙骨位于所述水平段的插槽内,将所述第一对接部的第二卡槽与所述第二连接部的第一卡槽卡接,使所述抵接部位于所述第二连接部的上方,将第一紧固件竖向地穿设安装于所述抵接部上,使所述第一紧固件的底端伸出所述抵接部外并抵紧于所述第二连接部上,将所述第一连接部安装固定于所述水平段的承托部之上,使两侧的所述承托部上的第二对接部分别贴靠所述竖向龙骨的两侧,通过第二紧固件将所述竖向龙骨和所述第二对接部紧固连接。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,所提供的插板的承托部上设有呈横向设置的第一长条孔,所提供的第一卡接件的第一连接部上设有呈纵向设置的一对第二长条孔;
在安装所述第一连接部和所述承托部时,通过第三紧固件穿过所述第一长条孔和所述第二长条孔以将所述第一连接部安装固定于所述承托部之上,在紧固连接之前,通过移动调节所述第三紧固件在第一长条孔和所述第二长条孔内的位置,以实现所述第一连接部在所述承托部上安装位置调节,通过移动调节两个所述第三紧固件在所述第二长条孔内的位置,以使两个所述第三紧固件在所述第二长条孔内的位置错开,并通过调节两个所述第三紧固件的错开距离以实现对所述第一卡接件的摆动调节,进而使所述第二对接部贴靠所述竖向龙骨的侧部。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,在安装所述插板时,提供加强板,将所述加强板竖向地安装固定于所述水平段的底面,使所述加强板的端面与所述竖直段的侧面固定连接。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,若仅需拆除所述水平结构上的部分区域,则对应需待拆除的部分区域周围的转接件设置所述换撑梁和所述传力组件,并使所述换撑梁固设于所述水平结构的边缘处之上。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,所述换撑梁为钢筋混凝土梁,所述传力组件为钢构件;
在施工所述钢筋混凝土梁时,提供预埋件,将所述预埋件对应所述传力组件的设置位置埋设于所述钢筋混凝土梁上;
在安装所述钢构件时,将所述钢构件安装固定于所述预埋件上。
本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的进一步改进在于,所述水平结构为楼板,所述竖向结构为结构柱,所述转接件安装连接于所述幕墙的骨架和所述楼板的边缘之间;
在安装所述传力组件时,将所述传力组件安装连接于所述换撑梁与所述幕墙的骨架之间。
附图说明
图1为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法的流程图。
图2为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法中完成换撑施工后的俯视图。
图3为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法在一种具体实施例中完成换撑施工后状态图。
图4为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法在另一种较佳实施例中完成换撑施工后状态图。
图5为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法中传力组件和挂接组件的结构示意图。
图6为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法中第一卡接件的结构示意图。
图7为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法中第二卡接件的结构示意图。
图8为本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法未进行换撑施工前竖向结构和待拆除的水平结构的俯视图。
符号说明:竖向结构10,水平结构20,待拆除的水平结构上的转接件21,幕墙30,竖向龙骨31,换撑梁40,传力组件50,固定板51,连接件60,支撑件70,第一支撑段701,第二支撑段702,加劲板703,固定件71,挂接组件80,插板81,竖直段811,水平段812,插槽8121,承托部8122,第一长条孔8123,第一卡接件82,第一连接部821,第二长条孔8211,第三紧固件8212,第二连接部822,第一卡槽8221,第二卡接件83,第一对接部831,第二对接部832,抵接部833,第一紧固件834,第二紧固件835,加强板84。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,用于在水平结构拆除时避免拆除幕墙且确保幕墙的受力性能不受影响。本发明通过在待拆除的水平结构被拆除之前,对应待拆除的水平结构上的转接件设置换撑梁和传力组件,将待拆除的水平结构上的转接件的荷载通过传力组件和换撑梁传递给竖向结构,以确保对幕墙的有效支撑和传力,保障幕墙整体结构的受力性能不受影响,该换撑施工方法无需对幕墙进行拆除和重新安装,大大减小了施工量,提高了施工效率,节约了施工成本。
下面结合附图对本发明水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法进行说明。
参见图1、图2以及图8,在本实施例中,一种水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,主体建筑包括立设于地面的若干个竖向结构10、固定连接于若干个竖向结构10且呈水平设置的若干层水平结构20以及通过转接件安装固定于水平结构20边缘的幕墙30,幕墙30换撑施工方法包括如下步骤:
S101:在对待拆除的水平结构20进行拆除施工之前,在位于水平结构20边缘处的相邻两个竖向结构10之间施工换撑梁40,并使换撑梁40靠近待拆除的水平结构20设置;
S102:提供传力组件50,将传力组件50安装连接于换撑梁40与幕墙30之间且对应待拆除的水平结构20上的转接件21设置。
在本实施例中幕墙30换撑施工方法通过在待拆除的水平结构20被拆除之前,对应待拆除的水平结构20上的转接件21设置换撑梁40和传力组件50,将待拆除的水平结构20上的转接件21的荷载通过传力组件50和换撑梁40传递给竖向结构10,以确保对幕墙30的有效支撑和传力,保障幕墙30整体结构的受力性能不受影响,该换撑施工方法无需对幕墙30进行拆除和重新安装,大大减小了施工量,提高了施工效率,节约了施工成本。
较佳地,传力组件50与待拆除的水平结构20上的转接件21一一对应设置。
较佳地,换撑梁40位于待拆除的水平结构20上方。
参见图3,在一种具体实施例中,若换撑梁40与待拆除的水平结构20上的转接件21相靠近,提供连接件60,将连接件60安装连接于待拆除的水平结构20上的转接件21和对应的传力组件50之间。
参见图4,在另一种较佳实施例中,若换撑梁40与待拆除的水平结构20上的转接件21相远离,提供支撑件70和固定件71,将支撑件70安装固定于幕墙30上且位于传力组件50和待拆除的水平结构20上的转接件21之间,将固定件71安装连接于支撑件70和传力组件50之间。
较佳地,支撑件70位于传力组件50和待拆除的水平结构20上的转接件21连线的中点处,通过将支撑件70与传力组件50连接,确保幕墙30上的传力点从待拆除的水平结构20上的转接件21转移至支撑件70处,避免传力点位移过大而影响幕墙30的整体受力性能。
较佳地,固定件71为钢构件。
参见图3,进一步的,所提供的支撑件70的纵截面呈倒L形状且包括呈竖向设置的第一支撑段701和与第一支撑段701的顶端垂直连接的第二支撑段702,第二支撑段702上远离第一支撑段701的一侧形成有供容置幕墙30的竖向龙骨31的凹槽且于凹槽的两侧形成支承部;
提供第一安装件以及第二安装件,所提供的第一安装件的纵截面呈L形状且包括呈水平设置的第一安装段以及垂直连接于第一安装段的第二安装段,第二安装段的顶面形成有第一安装槽,所提供的第二安装件的横截面呈L形状且包括呈竖向设置且垂直连接的第一连接段和第二连接段,第一连接段的底部形成有与第一安装槽相适配的第二安装槽,第一连接段的侧部对应第二安装槽形成有定位部;
参见图3,在安装支撑件70时,将第一连接段的第二安装槽与第二安装段的第一安装槽卡接,使定位部位于第二安装段的上方,将第四紧固件竖向地穿设安装于定位部上,使第四紧固件的底端伸出定位部外并抵紧于第二安装段上,将第一安装段安装固定于第二支撑段702的支承部之上,使两侧的支承部上的第二连接段分别贴靠竖向龙骨31的两侧,通过第五紧固件将竖向龙骨31和第二连接段紧固连接;
参见图3,在安装固定件71时,将固定件71安装连接于第二支撑段702和传力组件50之间。
参见图3,较佳地,提供加劲板703,将加劲板703竖向地安装固定于第二支撑段702的底面,使加劲板703的端面与第一支撑段701的侧面固定连接。
参见图3,在一种具体实施例中,在安装传力组件50时,提供挂接组件80,将挂接组件80的一端安装固定于传力组件50上且另一端与竖向龙骨31安装固定。
通过挂接组件80将传力组件50与幕墙30进行安装固定,增强竖向龙骨31和传力组件50连接的稳固性,确保在待拆卸的水平结构20拆除时,幕墙30龙骨卸荷导致的应力集中,不会破坏传力组件50和换撑梁40,同时保证幕墙30及其龙骨的变形在可控范围内。
较佳地,挂接组件80为铝合金构件。
参见图4至图7,进一步的,提供插板81、第一卡接件82以及第二卡接件83,所提供的插板81的纵截面呈倒L形状且包括呈竖向设置的竖直段811和与竖直段811的顶端垂直连接的水平段812,水平段812上远离竖直段811的一侧形成有供容置竖向龙骨31的插槽8121且于插槽8121的两侧形成承托部8122,所提供的第一卡接件82的纵截面呈L形状且包括呈水平设置的第一连接部821以及垂直连接于第一连接部821的第二连接部822,第二连接部822的顶面形成有第一卡槽8221,所提供的第二卡接件83的横截面呈L形状且包括呈竖向设置且垂直连接的第一对接部831和第二对接部832,第一对接部831的底部形成有与第一卡槽8221相适配的第二卡槽,第一对接部831的侧部对应第二卡槽形成有抵接部833;
在安装挂接组件80时,将竖直段811安装固定于传力组件50远离水平结构20的一端,使竖向龙骨31位于水平段812的插槽8121内,将第一对接部831的第二卡槽与第二连接部822的第一卡槽8221卡接,使抵接部833位于第二连接部822的上方,将第一紧固件834竖向地穿设安装于抵接部833上,使第一紧固件834的底端伸出抵接部833外并抵紧于第二连接部822上,将第一连接部821安装固定于水平段812的承托部8122之上,使两侧的承托部8122上的第二对接部832分别贴靠竖向龙骨31的两侧,通过第二紧固件835将竖向龙骨31和第二对接部832紧固连接。
通过第一卡槽8221和第二卡槽使第二连接部822和第一对接部831卡接连接以使对第二连接部822和第一对接部831在水平方向的限位,并通过第一紧固件834抵住第二连接部822,实现第二连接部822和第一对接部831在竖直方向上的限位。
较佳地,第二对接部832的底面高度低于第一对接部831的底面高度。
较佳地,抵接部833上形成有竖向贯穿抵接部833的安装孔,第一紧固件834安装于安装孔内。
参见图5,更进一步的,所提供的插板81的承托部8122上设有呈横向设置的第一长条孔8123,所提供的第一卡接件82的第一连接部821上设有呈纵向设置的一对第二长条孔8211;
在安装第一连接部821和承托部8122时,通过第三紧固件8212穿过第一长条孔8123和第二长条孔8211以将第一连接部821安装固定于承托部8122之上,在紧固连接之前,通过移动调节第三紧固件8212在第一长条孔8123和第二长条孔8211内的位置,以实现第一连接部821在承托部8122上安装位置调节,通过移动调节两个第三紧固件8212在第二长条孔8211内的位置,以使两个第三紧固件8212在第二长条孔8211内的位置错开,并通过调节两个第三紧固件8212的错开距离以实现对第一卡接件82的摆动调节,进而使第二对接部832贴靠竖向龙骨31的侧部。
参见图4,更进一步的,在安装插板81时,提供加强板84,将加强板84竖向地安装固定于水平段812的底面,使加强板84的端面与竖直段811的侧面固定连接。
参见图5,较佳地,在安装插板81之前,提供固定板51,将固定板51竖向地安装固定于传力组件50远离水平结构20的一端;
在安装插板81时,将竖直段811安装固定于固定板51远离传力组件50的一端。
参见图2,在另一种较佳实施例中,若仅需拆除水平结构20上的部分区域,则对应需待拆除的部分区域周围的转接件设置换撑梁40和传力组件50,并使换撑梁40固设于水平结构20的边缘处之上。
针对仅需拆除水平结构20上的部分区域的情况,水平结构20的边缘处未被拆除,换撑梁40可固设于水平结构20的边缘处之上。
参见图3,较佳地,相邻两个竖向结构10之间设有结构梁,水平结构20设于结构梁之上,该结构梁不拆除,支撑件70固设于位于水平结构20边缘的结构梁上。
在一种具体实施例中,换撑梁40为钢筋混凝土梁,传力组件50为钢构件;
在施工钢筋混凝土梁时,提供预埋件,将预埋件对应传力组件50的设置位置埋设于钢筋混凝土梁上;
在安装钢构件时,将钢构件安装固定于预埋件上。
在一种具体实施例中,换撑梁40为钢梁结构,传力组件50为钢牛腿。
在一种具体实施例中,水平结构20为楼板,竖向结构10为结构柱,转接件安装连接于幕墙30的骨架和楼板的边缘之间;
在安装传力组件50时,将传力组件50安装连接于换撑梁40与幕墙30的骨架之间。
较佳地,传力组件50包括方钢管以及对称地固设于方钢管两侧的若干对肋板。
通过采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
参见图3,本发明在承重的水平结构20拆除前,对幕墙30进行换撑施工。通过传力组件50将幕墙30的荷载传递至换撑梁40,在传递给竖向结构10,确保对幕墙30的有效支撑和传力,一方面,待水平结构20完成拆除并施工新的水平结构20后,可以将幕墙30重新转接到新的水平结构20上,然后将传力组件50、换撑梁40等拆除;另一方面,在不施工新的水平结构20的情况下,换撑梁40和传力组件50也可作为该幕墙30的永久受力构件。相比常规方法,在保证安全、质量前提下,可以免除幕墙30拆除与重做的工序,缩短项目拆除或拆改的施工总工期,减少拆除或拆改的工程量,降低其造价。
需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,主体建筑包括立设于地面的若干个竖向结构、固定连接于若干个所述竖向结构且呈水平设置的若干层水平结构以及通过转接件安装固定于水平结构边缘的幕墙,其特征在于,所述幕墙换撑施工方法包括如下步骤:
在对待拆除的水平结构进行拆除施工之前,在位于水平结构边缘处的相邻两个竖向结构之间施工换撑梁,并使所述换撑梁靠近待拆除的水平结构设置;
提供传力组件,将所述传力组件安装连接于所述换撑梁与所述幕墙之间且对应待拆除的水平结构上的转接件设置。
2.如权利要求1所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,若所述换撑梁与待拆除的水平结构上的转接件相靠近,提供连接件,将所述连接件安装连接于待拆除的水平结构上的转接件和对应的所述传力组件之间。
3.如权利要求1所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,若所述换撑梁与待拆除的水平结构上的转接件相远离,提供支撑件和固定件,将所述支撑件安装固定于所述幕墙上且位于所述传力组件和待拆除的水平结构上的转接件之间,将所述固定件安装连接于所述支撑件和传力组件之间。
4.如权利要求1所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,在安装所述传力组件时,提供挂接组件,将所述挂接组件的一端安装固定于所述传力组件上且另一端与所述幕墙的竖向龙骨安装固定。
5.如权利要求4所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,提供插板、第一卡接件以及第二卡接件,所提供的插板的纵截面呈倒L形状且包括呈竖向设置的竖直段和与所述竖直段的顶端垂直连接的水平段,所述水平段上远离所述竖直段的一侧形成有供容置所述竖向龙骨的插槽且于所述插槽的两侧形成承托部,所提供的第一卡接件的纵截面呈L形状且包括呈水平设置的第一连接部以及垂直连接于所述第一连接部的第二连接部,所述第二连接部的顶面形成有第一卡槽,所提供的第二卡接件的横截面呈L形状且包括呈竖向设置且垂直连接的第一对接部和第二对接部,所述第一对接部的底部形成有与所述第一卡槽相适配的第二卡槽,所述第一对接部的侧部对应所述第二卡槽形成有抵接部;
在安装所述挂接组件时,将所述竖直段安装固定于所述传力组件远离所述水平结构的一端,使所述竖向龙骨位于所述水平段的插槽内,将所述第一对接部的第二卡槽与所述第二连接部的第一卡槽卡接,使所述抵接部位于所述第二连接部的上方,将第一紧固件竖向地穿设安装于所述抵接部上,使所述第一紧固件的底端伸出所述抵接部外并抵紧于所述第二连接部上,将所述第一连接部安装固定于所述水平段的承托部之上,使两侧的所述承托部上的第二对接部分别贴靠所述竖向龙骨的两侧,通过第二紧固件将所述竖向龙骨和所述第二对接部紧固连接。
6.如权利要求5所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,所提供的插板的承托部上设有呈横向设置的第一长条孔,所提供的第一卡接件的第一连接部上设有呈纵向设置的一对第二长条孔;
在安装所述第一连接部和所述承托部时,通过第三紧固件穿过所述第一长条孔和所述第二长条孔以将所述第一连接部安装固定于所述承托部之上,在紧固连接之前,通过移动调节所述第三紧固件在第一长条孔和所述第二长条孔内的位置,以实现所述第一连接部在所述承托部上安装位置调节,通过移动调节两个所述第三紧固件在所述第二长条孔内的位置,以使两个所述第三紧固件在所述第二长条孔内的位置错开,并通过调节两个所述第三紧固件的错开距离以实现对所述第一卡接件的摆动调节,进而使所述第二对接部贴靠所述竖向龙骨的侧部。
7.如权利要求5所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,在安装所述插板时,提供加强板,将所述加强板竖向地安装固定于所述水平段的底面,使所述加强板的端面与所述竖直段的侧面固定连接。
8.如权利要求1所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,若仅需拆除所述水平结构上的部分区域,则对应需待拆除的部分区域周围的转接件设置所述换撑梁和所述传力组件,并使所述换撑梁固设于所述水平结构的边缘处之上。
9.如权利要求1所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,所述换撑梁为钢筋混凝土梁,所述传力组件为钢构件;
在施工所述钢筋混凝土梁时,提供预埋件,将所述预埋件对应所述传力组件的设置位置埋设于所述钢筋混凝土梁上;
在安装所述钢构件时,将所述钢构件安装固定于所述预埋件上。
10.如权利要求1所述的水平结构拆除时附着于水平结构上幕墙的换撑施工方法,其特征在于,所述水平结构为楼板,所述竖向结构为结构柱,所述转接件安装连接于所述幕墙的骨架和所述楼板的边缘之间;
在安装所述传力组件时,将所述传力组件安装连接于所述换撑梁与所述幕墙的骨架之间。
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