CN115142025B - 一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及树脂镜片加工技术领域，具体是涉及一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置，包括底座、输送装置、喷涂装置、上料装置和外壳；放置板设置在输送装置的上部，放置板沿输送装置的长度方向均匀排布；承接块呈点阵式均匀的设置在放置板上；通过口沿输送装置的长度方向设置在承接块一侧的放置板上；第一承接槽呈半圆结构，第一承接槽开设在承接块上；夹紧组件贯穿的设置在承接块上；电磁铁设置在夹紧组件的下方；喷淋组件沿输送装置的长度方向设置输送装置的上部，喷淋组件从两个相邻的承接块之间穿过。本申请通过设置喷涂装置，实现了在利用蒸镀装置对树脂镜片进行蒸镀的时候，可以在保证效率的同时，还能使得树脂镜片覆膜更均匀的技术要求。
Description
技术领域
本发明涉及树脂镜片加工技术领域，具体是涉及一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置。
背景技术
树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间。光线可透过率为84％-90％，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强。在树脂镜片的加工过程中，会有一个对树脂镜片进行蒸镀的过程，而传统的蒸镀装置在装卸过程中不是很方便。
中国专利CN202123283451.5公开了一种树脂镜片防蓝光膜蒸镀装置，包括蒸镀箱，在所述蒸镀板内均匀设有多个T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接多个固定装置，所述固定装置包括与所述T型滑槽相对应的T型滑块，在所述T型滑块水平侧一端设有卡柱，在所述T型滑块水平侧另一端设有与所述卡柱相对应的凹槽，多个所述固定装置通过所述卡柱与所述凹槽进行卡接，在所述蒸镀箱内侧设有与所述卡柱相对应卡槽，在所述箱门内侧上设有与所述凹槽相对应的固定住。
上述方案虽然提高了蒸镀的效率，但是却无法保证蒸镀时的稳定性和蓝光膜在树脂镜片上的附着均匀性。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置，包括底座、输送装置、喷涂装置、上料装置和外壳；喷涂装置设置在底座的上部，喷涂装置包括放置板、承接块、通过口、夹紧组件、电磁铁、喷淋组件和第一承接槽；放置板设置有多个，放置板设置在输送装置的上部，放置板沿输送装置的长度方向均匀排布；承接块呈“Y”字结构，承接块设置有多个，承接块呈点阵式均匀的设置在放置板上；通过口沿输送装置的长度方向设置在承接块一侧的放置板上；第一承接槽呈半圆结构，第一承接槽开设在承接块上；夹紧组件贯穿的设置在承接块上；电磁铁设置在夹紧组件的下方；喷淋组件沿输送装置的长度方向设置输送装置的上部，喷淋组件从两个相邻的承接块之间穿过。
优选的，夹紧组件包括引导杆、上压块、第二承接槽和吸引块；引导杆设置有两个，两个引导杆对称的设置在承接块上，引导杆贯穿的设置在承接块上；上压块固定设置在引导杆的上部；第二承接槽为半圆结构，第二承接槽开设在上压块靠近承接块的一侧；吸引块固定设置在引导杆的下部。
优选的，喷淋组件包括延伸杆、喷淋管和喷淋口；延伸杆设置有多个，多个延伸杆沿外壳的宽度方向固定设置在外壳下部；喷淋管沿底座的长度方向设置在延伸杆的侧壁上；喷淋口设置有多个，喷淋口沿喷淋管的长度方向均匀设置。
优选的，喷涂装置还包括辅助组件，辅助组件包括通气口和滑动杆；通气口沿底座的高度方向贯穿的开设在承接块上；滑动杆沿通气口的轴线设置在通气口内，滑动杆的下部与吸引块的上部固定连接，滑动杆与通气口滑动配合。
优选的，喷涂装置还包括隔绝组件，隔绝组件包括第一出气管和第二出气管；第一出气管设置有两个，第一出气管对称的设置在外壳的底部，第一出气管的输出端竖直向下；第二出气管设置在第一出气管的一侧。
优选的，输送装置包括驱动装置、输送带和限位块；驱动装置设置在底座的一侧；输送带设置在底座远离驱动装置的一侧，驱动装置用于驱动输送带转动；限位块设置有多个，多个限位块均匀的设置在输送带的上部，相邻限位块之间存有第一空隙，放置板设置在第一空隙内。
优选的，还包括支撑组件，支撑组件包括支撑杆和滚轮；支撑杆设置有多个，支撑杆沿底座的宽度方向固定设置在输送带上部端面下方的底座侧壁上，多个支撑杆沿底座的长度方向均匀设置；滚轮设置有多个，多个滚轮沿支撑杆的长度方向均匀设置，滚轮可转动的设置在支撑杆上，滚轮与输送带的上表面的下部端面相接。
优选的，还包括弹簧；吸引块与放置板的底部存有第一间隙，弹簧设置在第一间隙内。
优选的，上料装置包括直线驱动器、放置台、推板和物料台；物料台设置在底座的一侧；放置台设置在物料台远离底座的一侧；直线驱动器固定设置在放置台的上部，直线驱动器的输出端指向输送装置；推板固定设置在直线驱动器的输出端上。
优选的，还包括挡板；挡板设置在底座远离直线驱动器一侧的上部。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请通过设置放置板、承接块、通过口、夹紧组件、电磁铁、喷淋组件和第一承接槽，实现了在利用蒸镀装置对树脂镜片进行蒸镀的时候，可以在保证效率的同时，还能使得树脂镜片覆膜更均匀的技术要求。
2.本申请通过设置引导杆、上压块、第二承接槽和吸引块，实现了夹紧组件的夹紧功能。
3.本申请通过设置延伸杆、喷淋管和喷淋口，实现了喷淋组件可以对树脂镜片进行蒸镀的技术要求。
4.本申请通过设置弹簧，实现了上压块在电磁铁断电后可以自行与承接块分开的技术要求。
5.本申请通过设置第一出气管和第二出气管，防止了外部的灰尘进入到外壳的内部的情况出现，同时也防止了外壳内的蒸镀原料出现逸出的情况。
附图说明
图1是本申请的立体示意图一；
图2是本申请的立体示意图二；
图3是本申请的去除了上料装置后的立体示意图；
图4是本申请的局部立体示意图一；
图5是本申请的局部立体示意图二；
图6是本申请的局部立体示意图三；
图7是本申请的局部组装立体示意图一；
图8是本申请的局部组装立体示意图二；
图9是本申请的局部喷涂装置和局部输送装置的组装立体示意图；
图10是本申请的局部喷涂装置立体示意图一；
图11是本申请的局部喷涂装置立体示意图二。
图中标号为：
1-底座；
2-输送装置；2a-驱动装置；2b-输送带；2c-限位块；2d-支撑组件；2d1-支撑杆；2d2-滚轮；
3-喷涂装置；3a-放置板；3b-承接块；3c-通过口；3d-夹紧组件；3d1-引导杆；3d2-上压块；3d3-第二承接槽；3d4-吸引块；3d5-弹簧；3e-电磁铁；3f-喷淋组件；3f1-延伸杆；3f2-喷淋管；3f3-喷淋口；3g-第一承接槽；3h-辅助组件；3h1-通气口；3h2-滑动杆；3i-隔绝组件；3i1-第一出气管；3i2-第二出气管；
4-上料装置；4a-直线驱动器；4b-放置台；4c-推板；4d-物料台；4e-挡板；
5-外壳。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1-11所示，本申请提供：
一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置，包括底座1、输送装置2、喷涂装置3、上料装置4和外壳5；喷涂装置3设置在底座1的上部，喷涂装置3包括放置板3a、承接块3b、通过口3c、夹紧组件3d、电磁铁3e、喷淋组件3f和第一承接槽3g；放置板3a设置有多个，放置板3a设置在输送装置2的上部，放置板3a沿输送装置2的长度方向均匀排布；承接块3b呈“Y”字结构，承接块3b设置有多个，承接块3b呈点阵式均匀的设置在放置板3a上；通过口3c沿输送装置2的长度方向设置在承接块3b一侧的放置板3a上；第一承接槽3g呈半圆结构，第一承接槽3g开设在承接块3b上；夹紧组件3d贯穿的设置在承接块3b上；电磁铁3e设置在夹紧组件3d的下方；喷淋组件3f沿输送装置2的长度方向设置输送装置2的上部，喷淋组件3f从两个相邻的承接块3b之间穿过。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何在利用蒸镀装置对树脂镜片进行蒸镀的时候，可以在保证效率的同时，还能使得树脂镜片覆膜更均匀。为此，本申请输送装置2设置在底座1上，上料装置4设置在底座1的一侧，外壳5固定设置在底座1的上部。放置板3a为矩形结构，承接块3b均匀的设置在放置板3a上，在上料之前，需要将树脂镜片设置在承接块3b的第一承接槽3g内，此处可以通过人工手动安装也可通过机械手进行安装。本初为了方便描述，选取人工手动安装。在人工完成安装后，此时位于放置板3a上的承接块3b上都设置有树脂镜片，随后将设置有树脂镜片的放置板3a放置在上料装置4上，随后上料装置4启动，启动后的上料装置4便会带动放置板3a移动，此时放置板3a便会在上料装置4的带动下移动到输送装置2上，随后输送装置2便会带动放置板3a沿着底座1的长度方向移动，此时位于输送装置2上的放置板3a便会逐渐向着外壳5的方向移动，当输送装置2带动放置板3a移动到外壳5的内部后，此时喷淋组件3f便会对承接块3b上的树脂镜片进行喷涂。喷涂装置3的工作原理如下，当放置板3a被上料装置4推动到输送装置2的上部时，由于输送装置2上部端面的下方设置有电磁铁3e，这样就会使得夹紧组件3d被电磁铁3e吸引住，而由于夹紧组件3d是沿着底座1的高度方向可滑动的设置在承接块3b上的，所以此时夹紧组件3d便会与承接块3b的上部相接。这样就会将树脂镜片紧紧夹住。随后输送装置2便会带动放置板3a沿着的底座1的长度方向移动，而设置在放置板3a上的承接块3b也会被一同带动，进而就会使得设置在承接块3b上的树脂镜片也被一同带动。当输送装置2带动放置板3a进入到外壳5的内部后，此时设置在外壳5内的喷淋组件3f会正好位于树脂镜片的两侧，喷淋组件3f会对树脂镜片进行蒸镀，在输送装置2带动放置板3a经过外壳5后，此时设置在承接块3b上的树脂镜片便会完成蒸镀，而设置在放置板3a上的通过口3c，是为了避免喷淋组件3f对承接块3b上的树脂镜片进行蒸镀时，蒸镀的原料堆积在放置板3a上的情况出现。在输送装置2带动放置板3a经过外壳5后，此时电磁铁3e便会断电，这样设置在承接块3b上的夹紧组件3d便不会将树脂镜片紧紧夹住，如此在将放置板3a从输送装置2上取下时便可更为轻松，如此便实现了在利用蒸镀装置对树脂镜片进行蒸镀的时候，可以在保证效率的同时，还能使得树脂镜片覆膜更均匀的技术要求。
进一步的，如图10-11所示：
夹紧组件3d包括引导杆3d1、上压块3d2、第二承接槽3d3和吸引块3d4；引导杆3d1设置有两个，两个引导杆3d1对称的设置在承接块3b上，引导杆3d1贯穿的设置在承接块3b上；上压块3d2固定设置在引导杆3d1的上部；第二承接槽3d3为半圆结构，第二承接槽3d3开设在上压块3d2靠近承接块3b的一侧；吸引块3d4固定设置在引导杆3d1的下部。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是夹紧组件3d是如何实现夹紧功能的。为此，本申请在放置板3a还没有放置在上料装置4上时，此时上压块3d2会由于自身的重力与承接块3b的上部接触，但是此时的上压块3d2并不能与承接块3b将树脂镜片紧紧的夹住，即在外力的作用下，树脂镜片依旧会出现从承接块3b上掉落的情况出现。而在放置板3a被放置在上料装置4后，此时上料装置4便会将放置板3a推动到输送装置2上，由于输送装置2的上部端面的下方设置有电磁铁3e，所以吸引块3d4便会在电磁铁3e的吸引下对引导杆3d1产生一个拉力，值得注意的是，电磁铁3e的上部端面与吸引块3d4的下部端面并不重合，也就是说在电磁铁3e处于激活的状态下，电磁铁3e和吸引块3d4之间依旧会存有一定的间隙，如此在输送装置2带动放置板3a移动时，吸引块3d4不会与电磁铁3e发生接触，进而保证了吸引块3d4在随着放置板3a移动的时候不会与电磁铁3e产生摩擦。而电磁铁3e对吸引块3d4所产生的吸引力会通过引导杆3d1作用在上压块3d2上，如此便会使得上压块3d2的下部与承接块3b的上部紧密相接，此时第一承接槽3g和第二承接槽3d3组成一个圆形结构，树脂镜片的上下两侧便会被第一承接槽3g和第二承接槽3d3夹住。这样便可保证在喷淋组件3f在对树脂镜片进行蒸镀的时候，树脂镜片不会出现掉落的情况。如此便实现了夹紧组件3d的夹紧功能。
进一步的，如图8所示：
喷淋组件3f包括延伸杆3f1、喷淋管3f2和喷淋口3f3；延伸杆3f1设置有多个，多个延伸杆3f1沿外壳5的宽度方向固定设置在外壳5下部；喷淋管3f2沿底座1的长度方向设置在延伸杆3f1的侧壁上；喷淋口3f3设置有多个，喷淋口3f3沿喷淋管3f2的长度方向均匀设置。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是喷淋组件3f是如何对树脂镜片进行蒸镀的。为此，本申请当输送装置2带动放置板3a进入到外壳5的内部时，此时延伸杆3f1会首先从承接块3b之间穿过，随后随着输送装置2将放置板3a完全带动进入到外壳5的内部后，在底座1的长度方向上，每个相邻的承接块3b之间都会有一根喷淋管3f2，此时喷淋管3f2便会开始启动，喷淋管3f2会通过喷淋口3f3将蒸镀的原料喷在树脂镜片上，如此便实现了喷淋组件3f可以对树脂镜片进行蒸镀的技术要求。
进一步的，如图10-11所示：
喷涂装置3还包括辅助组件3h，辅助组件3h包括通气口3h1和滑动杆3h2；通气口3h1沿底座1的高度方向贯穿的开设在承接块3b上；滑动杆3h2沿通气口3h1的轴线设置在通气口3h1内，滑动杆3h2的下部与吸引块3d4的上部固定连接，滑动杆3h2与通气口3h1滑动配合。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何可以更牢固的将树脂镜片夹住。为此，本申请树脂镜片为圆形结构，当树脂镜片设置在承接块3b的第一承接槽3g内时，此时通气口3h1的轴线会经过树脂镜片的圆心，当电磁铁3e将吸引块3d4吸引时，此时滑动杆3h2便会在通气口3h1中滑动，这样就会使得通气口3h1将树脂镜片吸住。如此便实现了可以更牢固的将树脂镜片夹住的技术要求。
进一步的，如图6所示：
喷涂装置3还包括隔绝组件3i，隔绝组件3i包括第一出气管3i1和第二出气管3i2；第一出气管3i1设置有两个，第一出气管3i1对称的设置在外壳5的底部，第一出气管3i1的输出端竖直向下；第二出气管3i2设置在第一出气管3i1的一侧。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止外部的灰尘进入到外壳5的内部的。为此，本申请无论喷淋组件3f是否运行，第一出气管3i1和第二出气管3i2会始终处于运行的状态，第一出气管3i1设置在更靠近外壳5边缘的一侧，此时第一出气管3i1会将高速的洁净气体吹出，这样就会使得外界的灰尘无法进入到外壳5内，而在第一出气管3i1的一侧设置的第二出气管3i2也会将高速的气体吹出，这样就会使得外壳5内部的蒸镀原料不会从外壳5的内部扩散到外壳5的外部。如此便防止了外部的灰尘进入到外壳5的内部的情况出现，同时也防止了外壳5内的蒸镀原料出现逸出的情况。
进一步的，如图7所示：
输送装置2包括驱动装置2a、输送带2b和限位块2c；驱动装置2a设置在底座1的一侧；输送带2b设置在底座1远离驱动装置2a的一侧，驱动装置2a用于驱动输送带2b转动；限位块2c设置有多个，多个限位块2c均匀的设置在输送带2b的上部，相邻限位块2c之间存有第一空隙，放置板3a设置在第一空隙内。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何使得放置板3a可以更稳定的被输送装置2带动。为此，本申请当上料装置4将放置板3a推动到输送带2b的上部后，此时放置板3a便会被限位块2c限制住，如此便可稳定的被输送带2b带动移动。
进一步的，如图4-5所示：
还包括支撑组件2d，支撑组件2d包括支撑杆2d1和滚轮2d2；支撑杆2d1设置有多个，支撑杆2d1沿底座1的宽度方向固定设置在输送带2b上部端面下方的底座1侧壁上，多个支撑杆2d1沿底座1的长度方向均匀设置；滚轮2d2设置有多个，多个滚轮2d2沿支撑杆2d1的长度方向均匀设置，滚轮2d2可转动的设置在支撑杆2d1上，滚轮2d2与输送带2b的上表面的下部端面相接。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何提高输送带2b的承压能力。为此，本申请通过设置滚轮2d2，便可为输送带2b提供一定的支撑性，如此便提高了输送带2b的承压能力。
进一步的，如图11所示：
还包括弹簧3d5；吸引块3d4与放置板3a的底部存有第一间隙，弹簧3d5设置在第一间隙内。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是在电磁铁3e断电后，如何使得上压块3d2可以自动与承接块3b分离。为此，本申请通过设置在弹簧3d5，使得在电磁铁3e通电是，弹簧3d5处于拉伸的状态，而在电磁铁3e断电时，此时弹簧3d5便会带动吸引块3d4复位，进而使得上压块3d2与承接块3b分开。如此便实现了上压块3d2在电磁铁3e断电后可以自行与承接块3b分开的技术要求。
进一步的，如图2所示：
上料装置4包括直线驱动器4a、放置台4b、推板4c和物料台4d；物料台4d设置在底座1的一侧；放置台4b设置在物料台4d远离底座1的一侧；直线驱动器4a固定设置在放置台4b的上部，直线驱动器4a的输出端指向输送装置2；推板4c固定设置在直线驱动器4a的输出端上。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是上料装置4是如何实现上料的。为此，本申请直线驱动器4a优选为直线气缸，在工作人员将放置板3a放置在物料台4d上后，此时直线驱动器4a便会启动，直线驱动器4a会带动推板4c将放置板3a推动，最终将放置板3a推动到输送装置2上。如此便实现了上料装置4的上料功能。
进一步的，如图1所示：
还包括挡板4e；挡板4e设置在底座1远离直线驱动器4a一侧的上部。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止直线驱动器4a将放置板3a推动时，将放置板3a推出输送装置2的情况出现。为此，本申请通过设置挡板4e，便可保证放置板3a不被直线驱动器4a推出输送装置2的情况出现。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置，包括底座(1)、输送装置(2)、喷涂装置(3)、上料装置(4)和外壳(5)；
其特征在于，喷涂装置(3)设置在底座(1)的上部，喷涂装置(3)包括放置板(3a)、承接块(3b)、通过口(3c)、夹紧组件(3d)、电磁铁(3e)、喷淋组件(3f)和第一承接槽(3g)；
放置板(3a)设置有多个，放置板(3a)设置在输送装置(2)的上部，放置板(3a)沿输送装置(2)的长度方向均匀排布；
承接块(3b)呈“Y”字结构，承接块(3b)设置有多个，承接块(3b)呈点阵式均匀的设置在放置板(3a)上；
通过口(3c)沿输送装置(2)的长度方向设置在承接块(3b)一侧的放置板(3a)上；
第一承接槽(3g)呈半圆结构，第一承接槽(3g)开设在承接块(3b)上；
夹紧组件(3d)贯穿的设置在承接块(3b)上；
电磁铁(3e)设置在夹紧组件(3d)的下方；
喷淋组件(3f)沿输送装置(2)的长度方向设置输送装置(2)的上部，喷淋组件(3f)从两个相邻的承接块(3b)之间穿过；
夹紧组件(3d)包括引导杆(3d1)、上压块(3d2)、第二承接槽(3d3)和吸引块(3d4)；
引导杆(3d1)设置有两个，两个引导杆(3d1)对称的设置在承接块(3b)上，引导杆(3d1)贯穿的设置在承接块(3b)上；
上压块(3d2)固定设置在引导杆(3d1)的上部；
第二承接槽(3d3)为半圆结构，第二承接槽(3d3)开设在上压块(3d2)靠近承接块(3b)的一侧；
吸引块(3d4)固定设置在引导杆(3d1)的下部；
喷淋组件(3f)包括延伸杆(3f1)、喷淋管(3f2)和喷淋口(3f3)；
延伸杆(3f1)设置有多个，多个延伸杆(3f1)沿外壳(5)的宽度方向固定设置在外壳(5)下部；
喷淋管(3f2)沿底座(1)的长度方向设置在延伸杆(3f1)的侧壁上；
喷淋口(3f3)设置有多个，喷淋口(3f3)沿喷淋管(3f2)的长度方向均匀设置；
喷涂装置(3)还包括辅助组件(3h)，辅助组件(3h)包括通气口(3h1)和滑动杆(3h2)；
通气口(3h1)沿底座(1)的高度方向贯穿的开设在承接块(3b)上；
滑动杆(3h2)沿通气口(3h1)的轴线设置在通气口(3h1)内，滑动杆(3h2)的下部与吸引块(3d4)的上部固定连接，滑动杆(3h2)与通气口(3h1)滑动配合；
喷涂装置(3)还包括隔绝组件(3i)，隔绝组件(3i)包括第一出气管(3i1)和第二出气管(3i2)；
第一出气管(3i1)设置有两个，第一出气管(3i1)对称的设置在外壳(5)的底部，第一出气管(3i1)的输出端竖直向下；
第二出气管(3i2)设置在第一出气管(3i1)的一侧；
上料装置(4)包括直线驱动器(4a)、放置台(4b)、推板(4c)和物料台(4d)；
物料台(4d)设置在底座(1)的一侧；
放置台(4b)设置在物料台(4d)远离底座(1)的一侧；
直线驱动器(4a)固定设置在放置台(4b)的上部，直线驱动器(4a)的输出端指向输送装置(2)；
推板(4c)固定设置在直线驱动器(4a)的输出端上；
还包括挡板(4e)；
挡板(4e)设置在底座(1)远离直线驱动器(4a)一侧的上部。
2.根据权利要求1所述的一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置，其特征在于，输送装置(2)包括驱动装置(2a)、输送带(2b)和限位块(2c)；
驱动装置(2a)设置在底座(1)的一侧；
输送带(2b)设置在底座(1)远离驱动装置(2a)的一侧，驱动装置(2a)用于驱动输送带(2b)转动；
限位块(2c)设置有多个，多个限位块(2c)均匀的设置在输送带(2b)的上部，相邻限位块(2c)之间存有第一空隙，放置板(3a)设置在第一空隙内。
3.根据权利要求2所述的一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置，其特征在于，还包括支撑组件(2d)，支撑组件(2d)包括支撑杆(2d1)和滚轮(2d2)；
支撑杆(2d1)设置有多个，支撑杆(2d1)沿底座(1)的宽度方向固定设置在输送带(2b)上部端面下方的底座(1)侧壁上，多个支撑杆(2d1)沿底座(1)的长度方向均匀设置；
滚轮(2d2)设置有多个，多个滚轮(2d2)沿支撑杆(2d1)的长度方向均匀设置，滚轮(2d2)可转动的设置在支撑杆(2d1)上，滚轮(2d2)与输送带(2b)的上表面的下部端面相接。
4.根据权利要求1所述的一种树脂镜片蓝光膜高效蒸镀装置，其特征在于，还包括弹簧(3d5)；
吸引块(3d4)与放置板(3a)的底部存有第一间隙，弹簧(3d5)设置在第一间隙内。
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