CN115141580A - 一种热熔胶组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热熔胶领域,公开了一种热熔胶组合物及其制备方法,制备原料包括:橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂。所述橡胶为丁基橡胶;所述增粘树脂为萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯以重量份(10‑5):1复配,增粘树脂的重量份为50‑80;所述抗氧剂为对苯二酚,抗氧剂的重量份为2‑5;所述紫外线吸收剂为2‑(2’‑羟基‑3’,5’‑二叔苯基)‑5‑氯化苯并三唑,紫外线吸收剂的重量份为2‑5。

Description

一种热熔胶组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于C09J11/00粘合剂技术领域,更具体的涉及一种热熔胶组合物及其制备方法。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,其具有生产工艺简单、黏合强度大、粘合速度快等优点。
为了进一步扩大热熔胶的应用价值,现阶段在热熔胶方面的研究越多越多。申请号为201810458468.3的中国发明专利公开了一种耐低温聚酯热熔胶的配方及其制备方法,在公开专利中通过聚酯树脂、尼龙型共聚酰胺和一些助剂,制备得到一种具有耐低温的热熔胶,但是在公开的专利中加入的填料的含量较高,除了可以降低成本,其对于耐低温效果的提升可能因为硬度的提升导致其在低温条件下出现裂痕,导致热熔胶的性能受到影响。
为了进一步提升热熔胶的性能,避免在使用过程中出现裂痕或者起皮等老化现象,仍需要研究者们对热熔胶的制备原料或者得到的性能进行优化。
发明内容
本发明第一个方面提供了一种热熔胶组合物,制备原料包括:橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂;
增粘树脂为萜烯树脂与改性聚合物的复配物;所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168。
作为一种优选的实施方式,橡胶包括丁基橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶中的一种或多种。
进一步地,所述橡胶为丁基橡胶。
作为一种优选的实施方式,所述的萜烯树脂为萜烯酚醛树脂;所述的改性聚合物为马来酸酐聚乙烯。
进一步地,所述的萜烯酚醛树脂和马来酸酐聚乙烯的重量比为(5-10):1。
进一步优选的,所述的萜烯酚醛树脂和马来酸酐聚乙烯的重量比为7.5:1。
作为一种优选的实施方式,所述的抗氧剂1010和抗氧剂的重量比为1:5~5:1。
进一步地,所述的抗氧剂1010和抗氧剂168的重量比为1:1.5。
作为一种优选的实施方式,紫外线吸收剂包括UV-531、UV-326、UV-328中的至少一种。
进一步地,紫外线吸收剂包括UV-531。
作为一种优选的实施方式,橡胶为丁基橡胶。
本发明中所用的萜烯酚醛树脂是酚和甲醛合成酚醛树脂后,用萜烯类化合物将酚醛树脂进行烷基化改性的产物。萜烯类化合物具有两个或两个以上的双键,在烷基化酚醛树脂的过程中,双键断裂,形成柔性更强的单链化合物,使得所得萜烯酚醛树脂具有更好的流动性,与马来酸酐聚乙烯复配后所得复配物具有更高的相容性,能够改善热熔胶组合物之间的亲和性,因此所制备的热熔胶组合物有良好的耐高温、耐低温和耐候性。
本发明第二方面提供了一种热熔胶组合物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:将橡胶、增粘树脂加入到反应釜中加热,加热温度为120-180摄氏度,加热时间为30-60min,加热至橡胶和增粘树脂全部融化;
步骤二:在融化的橡胶和增粘树脂的混合物中加入抗氧剂、紫外线吸收剂,密闭反应并真空抽气,真空度为90-140mmHg,真空抽气时间为5-8h,搅拌速度为50r/min,真空抽气直至橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂的混合物混合均匀,搅拌无气泡;
步骤三:将抽气结束的橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂的混合物过滤130-150目金属网;,
步骤四:将过滤后的橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂的混合物冷却,即得热熔胶组合物。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的热熔胶组合物经性能测试,具有耐高温、耐低温和高耐候性的特点。
具体实施方式
以下实施例和对比例中,萜烯酚醛树脂购买自广州中策贸易有限公司,马来酸酐聚乙烯购买自东莞市塑大塑胶材料有限公司;所述的抗氧剂1010,CAS:6683-19-8;抗氧剂168,CAS:31570-04-4;紫外吸收剂为UV-531,CAS:1843-05-6。
实施例1
实施例1提供了一种热熔胶组合物,制备原料包括:橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂。
制备原料按重量份计,包括:橡胶80份、增粘树脂35份、抗氧剂1.5份、紫外吸收剂1份。
所述的橡胶为丁基橡胶;
所述的增粘树脂为萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯,其重量比为7.5:1;
所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168,其重量比为1:1.5;
抗氧剂1010,CAS:6683-19-8;抗氧剂168,CAS:31570-04-4;
所述的紫外吸收剂为UV-531,CAS:1843-05-6。
实施例1提供了一种热熔胶组合物的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤一:将丁基橡胶、萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯按照加入到反应釜中加热,加热温度为150摄氏度,加热时间为50min,加热至全部融化;
步骤二:向步骤一中加入抗氧剂和紫外吸收剂,密闭搅拌并真空抽气,真空度为120mmHg,真空抽气时间为6h,搅拌速度为50r/min,混合物混合均匀,搅拌,静置至无气泡;
步骤三:将抽气结束的混合物过滤130目金属网;
步骤四:将制备得到的混合物冷却,即得热熔胶组合物。
对比例1
对比例1提供了一种热熔胶组合物,制备原料包括:橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂。
制备原料按重量份计,包括:橡胶80份、增粘树脂35份、抗氧剂1.5份、紫外吸收剂1份。
所述的橡胶为丁基橡胶;
所述的增粘树脂为萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯,其重量比为1:1;
所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168,其重量比为1:1.5;
抗氧剂1010,CAS:6683-19-8;抗氧剂168,CAS:31570-04-4;
所述的紫外吸收剂为UV-531,CAS:1843-05-6。
实施例1提供了一种热熔胶组合物的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤一:将丁基橡胶、萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯按照加入到反应釜中加热,加热温度为150摄氏度,加热时间为50min,加热至全部融化;
步骤二:向步骤一中加入抗氧剂和紫外吸收剂,密闭搅拌并真空抽气,真空度为120mmHg,真空抽气时间为6h,搅拌速度为50r/min,混合物混合均匀,搅拌,静置至无气泡;
步骤三:将抽气结束的混合物过滤130目金属网;
步骤四:将制备得到的混合物冷却,即得热熔胶组合物。
对比例2
对比例2提供了一种热熔胶组合物,制备原料包括:橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂。
制备原料按重量份计,包括:橡胶80份、增粘树脂35份、抗氧剂1.5份、紫外吸收剂1份。
所述的橡胶为丁基橡胶;
所述的增粘树脂为萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯,其重量比为7.5:1;
所述的抗氧剂为抗氧剂1010;
抗氧剂1010,CAS:6683-19-8;抗氧剂168,CAS:31570-04-4;
所述的紫外吸收剂为UV-531,CAS:1843-05-6。
实施例1提供了一种热熔胶组合物的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤一:将丁基橡胶、萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯按照加入到反应釜中加热,加热温度为150摄氏度,加热时间为50min,加热至全部融化;
步骤二:向步骤一中加入抗氧剂和紫外吸收剂,密闭搅拌并真空抽气,真空度为120mmHg,真空抽气时间为6h,搅拌速度为50r/min,混合物混合均匀,搅拌,静置至无气泡;
步骤三:将抽气结束的混合物过滤130目金属网;
步骤四:将制备得到的混合物冷却,即得热熔胶组合物。
对比例3
对比例3提供了一种热熔胶组合物,制备原料包括:橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂。
制备原料按重量份计,包括:橡胶80份、增粘树脂35份、抗氧剂1.5份、紫外吸收剂1份。
所述的橡胶为丁基橡胶;
所述的增粘树脂为萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯,其重量比为7.5:1;
所述的抗氧剂为抗氧剂168;
抗氧剂1010,CAS:6683-19-8;抗氧剂168,CAS:31570-04-4;
所述的紫外吸收剂为UV-531,CAS:1843-05-6。
实施例1提供了一种热熔胶组合物的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤一:将丁基橡胶、萜烯酚醛树脂与马来酸酐聚乙烯按照加入到反应釜中加热,加热温度为150摄氏度,加热时间为50min,加热至全部融化;
步骤二:向步骤一中加入抗氧剂和紫外吸收剂,密闭搅拌并真空抽气,真空度为120mmHg,真空抽气时间为6h,搅拌速度为50r/min,混合物混合均匀,搅拌,静置至无气泡;
步骤三:将抽气结束的混合物过滤130目金属网;
步骤四:将制备得到的混合物冷却,即得热熔胶组合物。
性能测试
对实施例和对比例进行性能测试,结果见表1。
耐高温性测试标准:将所制得的热熔胶加热至100度,热熔胶无形变为优异,热熔胶轻微变软为良好,热熔胶变软并失去原有形状为较差,热熔胶有流动性为很差。
耐低温性测试标准:将所制得的热熔胶放置在零下20摄氏度的环境下1小时后进行对折10次实验。对折后热熔胶无形变为优异;热熔胶变硬为良好;热熔胶出现裂痕为较差;热熔胶断裂为很差。
剥离度测试标准参考:FZ/T01085-2009
表1
Figure BDA0003204845770000051
Figure BDA0003204845770000061

Claims (10)

1.一种热熔胶组合物,其特征在于:组合物的制备原料包括:橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂;
增粘树脂为萜烯树脂与改性聚合物的复配物;所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:橡胶包括丁基橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:所述的萜烯树脂为萜烯酚醛树脂;所述的改性聚合物为马来酸酐聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:所述的抗氧剂1010和抗氧剂168的重量比为1:5~5:1。
5.根据权利要求4所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:所述的抗氧剂1010和抗氧剂168的重量比为1:1.5。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:紫外线吸收剂包括UV-531、UV-326、UV-328中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:紫外线吸收剂包括UV-531。
8.根据权利要求2所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:所述的橡胶为丁基橡胶。
9.根据权利要求3所述的一种热熔胶组合物,其特征在于:所述的萜烯酚醛树脂和马来酸酐聚乙烯的重量比为(5-10):1。
10.一种如权利要求1所述的热熔胶组合物的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:将橡胶、增粘树脂加入到反应釜中加热,加热温度为120-180摄氏度,加热时间为30-60min,加热至橡胶和增粘树脂全部融化;
步骤二:在融化的橡胶和增粘树脂的混合物中加入抗氧剂、紫外线吸收剂,密闭反应并真空抽气,真空度为90-140mmHg,真空抽气时间为5-8h,搅拌速度为50r/min,真空抽气直至橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂的混合物混合均匀,搅拌无气泡;
步骤三:将抽气结束的橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂的混合物过滤130-150目金属网;
步骤四:将过滤后的橡胶、增粘树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂的混合物冷却,即得热熔胶组合物。
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