CN115140912A - 污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统 - Google Patents

污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统 Download PDF

Info

Publication number
CN115140912A
CN115140912A CN202210761814.1A CN202210761814A CN115140912A CN 115140912 A CN115140912 A CN 115140912A CN 202210761814 A CN202210761814 A CN 202210761814A CN 115140912 A CN115140912 A CN 115140912A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
suction
filtrate
inlet
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210761814.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张鹏飞
张熠
张长城
胡维杰
卢骏营
金则陈
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd filed Critical Shanghai Municipal Engineering Design Insitute Group Co Ltd
Priority to CN202210761814.1A priority Critical patent/CN115140912A/zh
Publication of CN115140912A publication Critical patent/CN115140912A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/127Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/90Component parts, e.g. arrangement or adaptation of pumps
    • E02F3/92Digging elements, e.g. suction heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统,属于污泥处理技术领域,污泥抽吸装置包括第一抽吸泵和污泥稀释喷头,污泥稀释喷头与第一抽吸泵连接,污泥稀释喷头的喷射方向指向第一抽吸泵的吸入口前方;填埋污泥出库系统包括上述的污泥抽吸装置,还包括污泥脱水装置和滤液循环装置,所述污泥脱水装置的进口与所述第一抽吸泵的出口密闭连接,所述滤液循环装置的进口与所述污泥脱水装置的出口密闭连接,所述滤液循环装置的出口与所述污泥稀释喷头的进口密闭连接。填埋污泥出库系统将污泥进行稀释,降低了污泥的浓度和粘性阻力,方便抽吸;污泥脱水产生的滤液实现了循环利用;各装置密闭连接,保证了污染性气体不散发至空气中。

Description

污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,特别涉及一种污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统。
背景技术
污泥库是用于存储污泥的库区,污泥在淤积过程中会产生大量有害气体,为防止有害气体散发污染空气,污泥库的表面通常使用密封膜覆盖进行密封。为了对填埋库中沉积的污泥进行进清理,需要将填埋库中的污泥从地下填埋库中取出送至后续处理设备中进行进一步地处理。
目前填埋污泥出库的主要方式为揭开覆膜直接开挖或是揭开覆膜用泵直抽。直接开挖会导致污泥库中的有害气体大量散发,污染空气,且出库效率低下;用泵直抽也存在诸多困难,因为沉积的污泥浓度高、粘性阻力大、抽吸难度,容易堵塞,且出库过程很难做到全密闭。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中填埋库中的污泥在出库过程中抽吸困难和出库效率低的问题,提供一种污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统。
本发明通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本发明提供了一种污泥抽吸装置,包括第一抽吸泵和污泥稀释喷头,所述污泥稀释喷头与所述第一抽吸泵连接,所述污泥稀释喷头的喷射方向指向所述第一抽吸泵的吸入口前方。
在本方案中,通过污泥稀释喷头向第一抽吸泵的吸入口前方喷射液体,将待抽吸的污泥进行稀释,降低了污泥的浓度和粘性阻力,方便了第一抽吸泵的抽吸,且不易堵塞第一抽吸泵,提高了污泥的抽吸效率。
较佳地,所述污泥抽吸装置还包括螺旋桨推进器,所述螺旋桨推进器与所述第一抽吸泵连接。
在本方案中,污泥抽吸装置抽吸完局部污泥后,需要前进抽吸更多的污泥,螺旋桨推进器为污泥抽吸装置提供前进的动力,使得抽吸装置可以进行移动,提高了污泥的抽吸效率。
较佳地,所述污泥抽吸装置还包括支架,所述支架与所述第一抽吸泵、所述螺旋桨推进器和所述污泥稀释喷头固定连接。
在本方案中,支架将第一抽吸泵、螺旋桨推进器和污泥稀释喷头固定连接在一起,保证了污泥抽吸装置的整体性,保证了污泥抽吸装置在污泥库中遇到较大的污泥粘性阻力时也能够正常工作。
本发明还提供了一种填埋污泥出库系统,包括上述的污泥抽吸装置。
在本方案中,填埋污泥出库系统包含了污泥抽吸装置,解决了污泥抽吸困难的问题,提高了污泥抽吸效率。
较佳地,所述填埋污泥出库系统还包括污泥脱水装置和滤液循环装置;
所述污泥脱水装置的进口与所述第一抽吸泵的出口密闭连接;
所述滤液循环装置的进口与所述污泥脱水装置的出口密闭连接,所述滤液循环装置的出口与所述污泥稀释喷头的进口密闭连接。
在本方案中,填埋库中的污泥经过稀释后被污泥抽吸装置输送至污泥脱水装置中进行脱水处理,经脱水处理后的污泥外运至后续设备进行进一步地处理,污泥脱水产生的滤液经液循环装置从污泥稀释喷头喷出,以实现滤液的循环利用,避免消耗其他水源作为稀释水源,各装置的密闭连接保证了污染性气体不散发至空气中。
较佳地,所述填埋污泥出库系统还包括第一管道、第二管道和第三管道;
所述第一管道的两端分别与所述第一抽吸泵的出口和所述污泥脱水装置的进口密闭连接;
所述第二管道的两端分别与所述污泥脱水装置的出口和所述滤液循环装置的进口密闭连接;
所述第三管道的两端分别与所述滤液循环装置的出口和所述污泥稀释喷头的进口密闭连接。
在本方案中,第一管道、第二管道和第三管道的连接均采用密闭连接的方式,保证了各装置之间的密闭性,进而保证了在填埋污泥出库系统处理污泥的过程中,污染性气体不散发至空气中。
较佳地,所述污泥抽吸装置还包括设于所述第一管道上的浓度计和第一流量计;
所述浓度计用于测量稀释污泥中固体含量的浓度并将信号反馈给污泥脱水装置,所述第一流量计用于测量稀释污泥的流量并将信号反馈给污泥脱水装置。
在本方案中,浓度计可以反映所测量的流体中固体的含量,即稀释污泥中污泥颗粒的含量,进而可以换算出污泥的含水率。第一流量计测量流体的流量,即稀释污泥的流量。以上信号可以反馈给污泥脱水装置,实现实时自动控制,以便调整污泥脱水装置的工作频率、功率以及投入运行的设备数量等以适应不同含水率污泥的脱水处理。
较佳地,所述污泥脱水装置为污泥脱水机,所述污泥脱水机的进口与所述第一管道的出口密闭连接,所述污泥脱水机的出水口与所述第二管道的进口密闭连接。
在本方案中,污泥脱水机具有体积小、效果好、能耗较低,噪声较小、无振动、自动化程度较高、便于集中管理、维修方便的优点,方便稀释污泥的脱水处理。
较佳地,所述滤液循环装置包括滤液存储装置和第二抽吸泵;
所述滤液存储装置的进口与所述第二管道密闭连接,所述滤液存储装置的出口与所述第二抽吸泵密闭连接;
所述第二抽吸泵的出口与所述第三管道密闭连接。
在本方案中,稀释后的污泥经过污泥脱水装置脱水处理后产生的滤液进入滤液存储装置中,滤液再经第二抽吸泵和第三管道泵入污泥稀释喷头,滤液喷出后对污泥进行稀释,实现了滤液的循环利用,节能环保。
较佳地,所述滤液存储装置为储罐,所述储罐的进口与所述第二管道密闭连接,所述储罐的出口与所述第二抽吸泵密闭连接。
在本方案中,储罐具有抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、使用寿命长的优点,保证滤液存储的安全耐久。
较佳地,所述滤液循环装置还包括第二流量计,所述第二流量计设于所述第三管道上,所述第二流量计用于测量滤液流量。
在本方案中,第二流量计可以测量滤液的流量,进而通过滤液循环装置控制滤液的流量,避免滤液使用过多导致污泥含水率过高、系统运行效率低和能耗高的问题;同时避免滤液使用过少导致污泥含水量少、污泥抽吸装置负荷高、污泥后续输送困难和管道堵塞的问题。
本发明的积极进步效果在于:
通过污泥稀释喷头向第一抽吸泵的吸入口前方喷射滤液,将待抽吸的污泥进行稀释,降低了污泥的浓度和粘性阻力,方便了第一抽吸泵的抽吸,且不易堵塞第一抽吸泵,提高了污泥抽吸效率。
附图说明
图1为本发明污泥抽吸装置一较佳实施例的示意图。
图2为本发明填埋污泥出库系统一较佳实施例的示意图。
附图标记说明:
污泥抽吸装置 1
第一抽吸泵 11
污泥稀释喷头 12
螺旋桨推进器 13
支架 14
浓度计 15
第一流量计 16
污泥脱水装置 2
污泥脱水机 21
滤液循环装置 3
滤液存储装置 31
第二抽吸泵 32
第二流量计 33
第一管道 4
第二管道 5
第三管道 6
污泥库 7
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示,本实施例提供了一种污泥抽吸装置1,包括第一抽吸泵11和污泥稀释喷头12,污泥稀释喷头12与第一抽吸泵11连接,污泥稀释喷头12的喷射方向指向第一抽吸泵11的吸入口前方。第一抽吸泵11选用防爆型潜污泵,流量200m3/h,扬程50m;污泥稀释喷头12采用不锈钢304材质DN150×DN75渐变喷头。通过污泥稀释喷头12向第一抽吸泵11的吸入口前方喷射液体,将待抽吸的污泥进行稀释,通常将污泥稀释到含水率90%~98%,即可达到较好的流动状态,方便进行抽吸,同时降低了污泥的浓度和粘性阻力,且不易堵塞第一抽吸泵11,同时污泥稀释喷头12内的滤液带有一定的正压压力,可以进一步防止堵塞,保证了污泥的抽吸效率。
本实施例中,污泥抽吸装置1还包括螺旋桨推进器13,螺旋桨推进器13与第一抽吸泵11连接。污泥抽吸装置1抽吸完局部污泥后,需要前进抽吸更多的污泥,螺旋桨推进器13为污泥抽吸装置1提供前进的动力,使得抽吸装置1可以进行移动,提高了污泥的抽吸效率。在其他实施例中,也可以人工调整污泥抽吸装置1的位置,即将污泥抽吸装置1通过污泥上覆盖的密封膜上的旧孔取出,并将旧孔进行密封处理,再在密封膜上开新孔,污泥抽吸装置1通过新孔进入新的位置,将新孔进行密封处理。
本实施例中,污泥抽吸装置1还包括支架14,支架14与第一抽吸泵11、螺旋桨推进器13和污泥稀释喷头12固定连接,支架14采用不锈钢材料制成。支架14将第一抽吸泵11、螺旋桨推进器13和污泥稀释喷头12固定连接在一起,保证了污泥抽吸装置1的整体性,保证了污泥抽吸装置1在污泥库7中遇到较大的污泥粘性阻力时也能够正常工作。
如图2所示,本发明还提供了一种填埋污泥出库系统,包括上述的污泥抽吸装置1。污泥库7使用密封膜进行密封,污泥库7设有通道以便污泥抽吸装置1的安装,污泥库7的通道在污泥抽吸装置1安装完成的前后均采用密封膜进行密封,第一抽吸泵11和污泥稀释喷头12埋置于污泥库7的污泥中,解决了污泥抽吸困难的问题,提高了污泥抽吸效率。
本实施例中,填埋污泥出库系统还包括污泥脱水装置2和滤液循环装置3;污泥脱水装置2的进口与第一抽吸泵11的出口密闭连接;滤液循环装置3的进口与污泥脱水装置2的出口密闭连接,滤液循环装置3的出口与污泥稀释喷头12的进口密闭连接。填埋库中的污泥经过稀释后被污泥抽吸装置1输送至污泥脱水装置2中进行脱水处理,经脱水处理后的污泥含水率与污泥库7中的污泥含水率保持一致,通常污泥库7中污泥的含水率约为80%,经脱水处理后的污泥含水率也为80%,脱水后的污泥外运至后续设备进行进一步地处理。污泥脱水产生的滤液经滤液循环装置3从污泥稀释喷头12喷出,以实现滤液的循环利用,避免消耗其他水源作为稀释水源,各装置的密闭连接保证了污染性气体不散发至空气中。
本实施例中,填埋污泥出库系统还包括第一管道4、第二管道5和第三管道6;第一管道4的两端分别与第一抽吸泵11的出口和污泥脱水装置2的进口密闭连接;第二管道5的两端分别与污泥脱水装置2的出口和滤液循环装置3的进口密闭连接;第三管道6的两端分别与滤液循环装置3的出口和污泥稀释喷头12的进口密闭连接。第一管道4、第二管道5和第三管道6采用DN400的PE管道,连接均采用密闭连接的方式,保证了各装置之间的密闭性,进而保证了在填埋污泥出库系统的处理过程中,污染性气体不散发至空气中。
本实施例中,污泥抽吸装置1还包括设于第一管道4上的浓度计15和第一流量计16;浓度计15用于测量稀释污泥中固体含量的浓度并将信号反馈给污泥脱水装置2,第一流量计16用于测量稀释污泥的流量并将信号反馈给污泥脱水装置2。浓度计15和第一流量计16的前后位置顺序不做限制。浓度计15可以反映所测量的流体中固体的含量,即稀释污泥中污泥颗粒的含量,进而可以换算出污泥的含水率。第一流量计16测量流体的流量,即稀释污泥的流量。以上信号可以反馈给污泥脱水装置2,实现实时自动控制,以便调整污泥脱水装置2的工作频率、功率以及投入运行的设备数量等以适应不同含水率污泥的脱水处理。
本实施例中,污泥脱水装置2为污泥脱水机21,污泥脱水机21的进口与第一管道4的出口密闭连接,污泥脱水机21的出水口与第二管道5的进口密闭连接。污泥脱水机21可以采用机械脱水设备,机械脱水设备通常采用离心脱水、带式脱水等脱水方式。污泥脱水机21具有体积小、效果好、能耗较低,噪声较小、无振动、自动化程度较高、便于集中管理、维修方便的优点,方便稀释污泥的脱水处理。本实施例中,污泥脱水机21采用卧式螺旋离心脱水设备,设备规格2.0tDS/h,固体回收率大于95%,分离后固相含水率不大于80%。
本实施例中,滤液循环装置3包括滤液存储装置31和第二抽吸泵32;滤液存储装置31的进口与第二管道5密闭连接,滤液存储装置31的出口与第二抽吸泵32密闭连接;第二抽吸泵32的出口与第三管道6密闭连接。第二抽吸泵32采用转子泵,流量200m3/h,扬程50m,配备变频控制以调整运行工况,将滤液以一定扬程输送给污泥抽吸装置1以满足局部稀释要求。稀释后的污泥经过污泥脱水装置2脱水处理后产生的滤液进入滤液存储装置31中,滤液再经第二抽吸泵32和第三管道6泵入污泥稀释喷头12,滤液喷出后对污泥进行稀释,实现了滤液的循环利用,节能环保。
本实施例中,滤液存储装置31为储罐,储罐的进口与第二管道5密闭连接,储罐的出口与第二抽吸泵32密闭连接。储罐具有抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、使用寿命长的优点,保证滤液存储的安全耐久。
本实施例中,滤液循环装置3还包括第二流量计33,第二流量计33设于第三管道6上,第二流量计33用于测量滤液流量。第二流量计33可以测量滤液的流量,进而通过滤液循环装置3控制滤液的流量,避免滤液使用过多导致污泥含水率过高、系统运行效率低和能耗高的问题;同时避免滤液使用过少导致污泥含水量少、污泥抽吸装置1负荷高、污泥后续输送困难和管道堵塞的问题。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种污泥抽吸装置,其特征在于,包括第一抽吸泵和污泥稀释喷头,所述污泥稀释喷头与所述第一抽吸泵连接,所述污泥稀释喷头的喷射方向指向所述第一抽吸泵的吸入口前方。
2.如权利要求1所述的污泥抽吸装置,其特征在于,所述污泥抽吸装置还包括螺旋桨推进器,所述螺旋桨推进器与所述第一抽吸泵连接。
3.如权利要求2所述的污泥抽吸装置,其特征在于,所述污泥抽吸装置还包括支架,所述支架与所述第一抽吸泵、所述螺旋桨推进器和所述污泥稀释喷头固定连接。
4.一种填埋污泥出库系统,其特征在于,包括如权利要求1至3任一项所述的污泥抽吸装置。
5.如权利要求4所述的填埋污泥出库系统,其特征在于,所述填埋污泥出库系统还包括污泥脱水装置和滤液循环装置;
所述污泥脱水装置的进口与所述第一抽吸泵的出口密闭连接;
所述滤液循环装置的进口与所述污泥脱水装置的出口密闭连接,所述滤液循环装置的出口与所述污泥稀释喷头的进口密闭连接。
6.如权利要求5所述的填埋污泥出库系统,其特征在于,所述填埋污泥出库系统还包括第一管道、第二管道和第三管道;
所述第一管道的两端分别与所述第一抽吸泵的出口和所述污泥脱水装置的进口密闭连接;
所述第二管道的两端分别与所述污泥脱水装置的出口和所述滤液循环装置的进口密闭连接;
所述第三管道的两端分别与所述滤液循环装置的出口和所述污泥稀释喷头的进口密闭连接。
7.如权利要求6所述的填埋污泥出库系统,其特征在于,所述污泥抽吸装置还包括设于所述第一管道上的浓度计和第一流量计;
所述浓度计用于测量稀释污泥中固体含量的浓度并将信号反馈给污泥脱水装置,所述第一流量计用于测量稀释污泥的流量并将信号反馈给污泥脱水装置。
8.如权利要求6所述的填埋污泥出库系统,其特征在于,所述污泥脱水装置为污泥脱水机,所述污泥脱水机的进口与所述第一管道的出口密闭连接,所述污泥脱水机的出水口与所述第二管道的进口密闭连接。
9.如权利要求6所述的填埋污泥出库系统,其特征在于,所述滤液循环装置包括滤液存储装置和第二抽吸泵;
所述滤液存储装置的进口与所述第二管道密闭连接,所述滤液存储装置的出口与所述第二抽吸泵密闭连接;
所述第二抽吸泵的出口与所述第三管道密闭连接。
10.如权利要求9所述的填埋污泥出库系统,其特征在于,所述滤液存储装置为储罐,所述储罐的进口与所述第二管道密闭连接,所述储罐的出口与所述第二抽吸泵密闭连接。
11.如权利要求6所述的填埋污泥出库系统,其特征在于,所述滤液循环装置还包括第二流量计,所述第二流量计设于所述第三管道上,所述第二流量计用于测量滤液流量。
CN202210761814.1A 2022-06-29 2022-06-29 污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统 Pending CN115140912A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210761814.1A CN115140912A (zh) 2022-06-29 2022-06-29 污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210761814.1A CN115140912A (zh) 2022-06-29 2022-06-29 污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115140912A true CN115140912A (zh) 2022-10-04

Family

ID=83410757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210761814.1A Pending CN115140912A (zh) 2022-06-29 2022-06-29 污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115140912A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117466506A (zh) * 2023-12-27 2024-01-30 中城院(北京)环境科技股份有限公司 一种污泥处理设备及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5437356A (en) * 1977-08-27 1979-03-19 Kubota Ltd Control of filter press
JPH09221786A (ja) * 1996-02-15 1997-08-26 Nisshin Steel Co Ltd 汚泥の排除方法及び装置
CN107908111A (zh) * 2017-11-27 2018-04-13 北华大学 一种基于bp神经网络的污泥脱水系统的计算机控制方法
CN109485230A (zh) * 2018-12-14 2019-03-19 上海电力学院 一种填埋污泥的深度脱水预处理工艺
CN211445456U (zh) * 2020-07-29 2020-09-08 佛山水木金谷环境科技有限公司 一种淤泥处理装置
CN112062428A (zh) * 2020-08-21 2020-12-11 苏州科环环保科技有限公司 一种高效库区存量污泥及其渗滤液处理方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5437356A (en) * 1977-08-27 1979-03-19 Kubota Ltd Control of filter press
JPH09221786A (ja) * 1996-02-15 1997-08-26 Nisshin Steel Co Ltd 汚泥の排除方法及び装置
CN107908111A (zh) * 2017-11-27 2018-04-13 北华大学 一种基于bp神经网络的污泥脱水系统的计算机控制方法
CN109485230A (zh) * 2018-12-14 2019-03-19 上海电力学院 一种填埋污泥的深度脱水预处理工艺
CN211445456U (zh) * 2020-07-29 2020-09-08 佛山水木金谷环境科技有限公司 一种淤泥处理装置
CN112062428A (zh) * 2020-08-21 2020-12-11 苏州科环环保科技有限公司 一种高效库区存量污泥及其渗滤液处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
全国勘察设计注册工程师环保专业管理委员会等: "《注册环保工程师专业考试复习教材.固体废物处理处置工程技术与实践 下册》", 中国环境出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117466506A (zh) * 2023-12-27 2024-01-30 中城院(北京)环境科技股份有限公司 一种污泥处理设备及方法
CN117466506B (zh) * 2023-12-27 2024-03-29 中城院(北京)环境科技股份有限公司 一种污泥处理设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104492008B (zh) 一种泡沫消防车注入式正负压泡沫比例混合系统
CN115140912A (zh) 污泥抽吸装置及填埋污泥出库系统
CN109382009A (zh) 脉动真空射流泵喷嘴粉料自动旋转布料装置
CN203346191U (zh) 一种压裂返排液处理回收装置
CN203847377U (zh) 一种防堵塞液体泵
CN203741948U (zh) 射流式管网叠压供水设备
CN208982259U (zh) 一种排污泵防空转保护装置
CN213655259U (zh) 一种防止渣浆泵抽空喘气装置
CN212106219U (zh) 一种矿井排水用抽水泵
CN215105700U (zh) 一种高效节能吸水供水装置
CN201906492U (zh) 旋转式排泥器
CN210303187U (zh) 一种利用自吸泵对脱硫石膏浆液进行水分收集的系统
CN212559939U (zh) 一种快速高效浓缩装置
CN106927534A (zh) 高效正压挟气管式气浮装置
CN207453937U (zh) 一种钻屑输送系统
CN109505780A (zh) 一种数控化虹吸节能离心泵装置
CN206978678U (zh) 火龙果制浆装置
CN219942102U (zh) 一种矿石加工用尾矿回水处理装置
CN219976160U (zh) 一种用于原水加药管道的缓冲结构
CN220814082U (zh) 一种自动化泵站控制系统
CN206299575U (zh) 一种离心泵供水系统
CN221700371U (zh) 一种利用自吸泵输送石英砂的装置
CN217381046U (zh) 适用于煤矿井下水泵免灌水无底阀汽蚀消除装置及系统
CN215719390U (zh) 一种煤浆隔膜泵入口端头防堵系统
CN204311506U (zh) 管网叠压无负压稳流供水设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination