CN115138550A - 一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锆英砂加工生产技术领域，尤其是一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，包括主壳体、固定装配在主壳体上端的电控液压升降机、固定装配在主壳体下端的驱动电机和电加热管。本发明的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置将筛料和烘干装置集成到一个设备中，不仅结构布局更加紧凑，而且横向占地面积小；通过单个驱动电机可以同时控制锆英砂进料、导料和出料，驱动效率高，通过电控液压升降机可以根据需要调节侧向出料口的启闭状态，从而根据需要筛选，同时通过按压指定位置的按压式控制开关，能够避免能耗浪费，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及锆英砂加工生产技术领域，尤其是一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置。
背景技术
锆砂亦称锆英砂、锆英石，是一种以锆的硅酸盐为主要组成的矿物。纯净的锆英砂为无色透明晶体，常因产地不同、含杂质的种类与数量不同而染成黄、橙、红、褐等色，结晶构造属四方晶系。锆英石是一种主要由火成岩形成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿物。锆英石也产于岩脉和变质岩中。它属四方晶系，常呈发育良好的锥状小四方柱体，也成不规则粒状。性脆，断口贝壳状。是优质的耐火材料。多与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海滨砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到。
为了配合锆英砂生产，在生产过程中需要对锆英砂进行清洗，烘干、筛选等操作，传统的烘干和筛选多为不同的设备进行，多个设备之间还需要进行转运装置进行输送，导致使用十分麻烦，而且还会收到外部环境的影响，同时对空间要求比较高，占地面积大，而且也无法根据筛料需要选择筛料大小，无法对不同位置的加热装置进行控制，导致能耗无法调节控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，解决传统的烘干和筛选多为不同的设备进行，多个设备之间还需要进行转运装置进行输送，导致使用十分麻烦，而且还会收到外部环境的影响，同时对空间要求比较高，占地面积大，而且也无法根据筛料需要选择筛料大小，无法对不同位置的加热装置进行控制，导致能耗无法调节控制的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，包括主壳体、固定装配在主壳体上端的电控液压升降机、固定装配在主壳体下端的驱动电机和电加热管，所述的主壳体内部活动装配有由驱动电机控制的内部进料机构和固定在内部进料机构外侧壁上的内侧离心筛料机构，所述的内部进料机构内部滑动装配有由电控液压升降机控制的内部导料机构，所述的电加热管固定连接在内部离心筛料机构内顶面上。
所述的内部进料机构包括活动装配在主壳体内部中轴线位置的中空结构内部驱动轴管，所述的内部驱动轴管外侧面对应内侧离心筛料机构连接端上方均开设有侧向出料口，所述的主壳体内顶面和内底面中心位置均开设有用于提升内部驱动轴管装配稳定性的装配孔。
所述的内部导料机构包括通过联轴器同轴固定在电控液压升降机下端升缩杆顶端的内部控制杆和同轴活动套接在内部控制杆顶端的内部导料调节块，所述的内部导料调节块上端开设有内部连接固定支架的环形上置进料孔，所述的内部导料调节块外侧面上开设有与环形上置进料孔相连通的侧向离心排料槽。
所述的内侧离心筛料机构包括固定在内部驱动轴管外侧面上的第一罩型筛料板、第二罩型筛料板和第三罩型筛料板，所述的第一罩型筛料板、第二罩型筛料板和第三罩型筛料板上均开设有内部筛料孔。
所述的第一罩型筛料板、第二罩型筛料板和第三罩型筛料板上表面高度从外围往内部驱动轴管连接端逐渐降低，所述第一罩型筛料板的内部筛料孔内孔径大于第二罩型筛料板的内部筛料孔内孔径，所述的第二罩型筛料板的内部筛料孔内孔径大于第三罩型筛料板的内部筛料孔内孔径。
所述的内部驱动轴管内侧面上对应第一罩型筛料板、第二罩型筛料板和第三罩型筛料板连接端均开设有用于安装按压式控制开关的侧向控制凹槽。
所述的内部驱动轴管内孔截面为非圆形结构，所述的内部驱动轴管内侧面与内部导料调节块外侧连接面之间没有间隙。
所述的主壳体外侧面位于第一罩型筛料板、第二罩型筛料板和第三罩型筛料板上表面外侧开设有多个弧形出料口，所述的主壳体外侧面位于弧形出料口位置固定连接有可拆卸式弧形外部导料罩，所述的主壳体外侧面下端位于可拆卸式弧形外部导料罩位置固定连接有底部集料箱。
所述的主壳体内侧面位于第一罩型筛料板、第二罩型筛料板和第三罩型筛料板上表面固定连接有内部筛料板。
所述主壳体外侧面位于第一罩型筛料板、第二罩型筛料板和第三罩型筛料板上表面的弧形出料口错位设置。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置将筛料和烘干装置集成到一个设备中，不仅结构布局更加紧凑，而且横向占地面积小；
(2)通过单个驱动电机可以同时控制锆英砂进料、导料和出料，驱动效率高，通过电控液压升降机可以根据需要调节侧向出料口的启闭状态，从而根据需要筛选，同时通过按压指定位置的按压式控制开关，能够避免能耗浪费，降低生产成本；
(3)通过错位设置的弧形出料口可以将筛选烘干完的锆英砂直接导入底部集料箱内部，方便人们从底部对筛选后的锆英砂进行拿取，使用更加方便；
(4)进料、导料、筛料和出料均在内部进行操作，不受外部环境影响，加工效率更高；
(5)电加热管固定连接在内部离心筛料机构内顶面上，在出料和筛料时进行上、下端同步烘干，烘干效率大大提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中的内部剖视图。
图3是本发明中内部导料调节块的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，包括主壳体1、固定装配在主壳体1上端的电控液压升降机2、固定装配在主壳体1下端的驱动电机3和电加热管4，主壳体1内部活动装配有由驱动电机3控制的内部进料机构和固定在内部进料机构外侧壁上的内侧离心筛料机构，内部进料机构内部滑动装配有由电控液压升降机2控制的内部导料机构，电加热管4固定连接在内部离心筛料机构内顶面上。
电控液压升降机2、驱动电机3和电加热管4为现有技术，通过市场直接采购获取，电控液压升降机控制升降调节，驱动电机3则是控制内部进料机构进行转动，电加热管4的作用则是用于给内部离心筛料机构进行加热烘干，供电原理则是利用位于主壳体1内侧面上的导电环给位于内侧离心筛料机构上的电加热管4进行导电。
为了配合驱动、出料和活动装配，内部进料机构包括活动装配在主壳体1内部中轴线位置的中空结构内部驱动轴管5，内部驱动轴管5外侧面对应内侧离心筛料机构连接端上方均开设有侧向出料口6，主壳体1内顶面和内底面中心位置均开设有用于提升内部驱动轴管5装配稳定性的装配孔7。
在装配孔7内侧面上设置限位环，在主壳体1上表面设置有与装配孔7内部相连通的顶部进料斗，通过顶部进料导入内部驱动轴管5内部来进行输入原料。
为了方便顶部进料和侧向出料，内部导料机构包括通过联轴器同轴固定在电控液压升降机2下端升缩杆顶端的内部控制杆8和同轴活动套接在内部控制杆8顶端的内部导料调节块9，内部导料调节块9上端开设有内部连接固定支架的环形上置进料孔10，内部导料调节块9外侧面上开设有与环形上置进料孔10相连通的侧向离心排料槽11。
在内部导料调节块9内部开设有圆形装配通孔，内部控制杆8下端通过插入圆形装配通孔与内部导料调节块9活动连接，在内部控制杆8底端同轴固定底部支撑限位盘，从而方便对内部导料调节块9进行调节，然后内部导料调节块9上表面高度从外往环形上置进料孔10开口位置逐渐降低，然后侧向离心排料槽11内底面高度从内往外逐渐降低。
为了配合在导料时自动对矿石进行筛选，内侧离心筛料机构包括固定在内部驱动轴管5外侧面上的第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14，第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14上均开设有内部筛料孔15。
为了配合根据转速自动调节出料速率，第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14上表面高度从外围往内部驱动轴管5连接端逐渐降低，第一罩型筛料板12的内部筛料孔内孔径大于第二罩型筛料板13的内部筛料孔内孔径，第二罩型筛料板13的内部筛料孔内孔径大于第三罩型筛料板14的内部筛料孔内孔径。
体积较大砂石无法从第一罩型筛料板12上的内部筛料孔15排出，则沿着第一罩型筛料板12向外导出，而体积叫小的砂石从第一罩型筛料板12上的内部筛料孔15排出，落入到第二罩型筛料板13上，当其无法从第二罩型筛料板13上内部筛料孔15排出，则沿着第二罩型筛料板13向外导出，而体积叫小的砂石从第二罩型筛料板13上的内部筛料孔15排出，落入到第三罩型筛料板14，最后从第三罩型筛料板14上导出，而更小一些的废料则从第三罩型筛料板14上的内部筛料孔15排出在位于主壳体1内底面边缘位置上的废渣仓内部。
为了配合升降联动控制，内部驱动轴管5内侧面上对应第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14连接端均开设有用于安装按压式控制开关16的侧向控制凹槽。
按压式控制开关16通过内部线路与电加热管4控制端电连接，利用外接电源来与电加热管4相互串联，当内部导料调节块9挤压按压式控制开关16来启动指定位置的电加热管4。
工作原理：驱动电机3通过带动内部驱动轴管5转动，同步控制内部导料调节块9、第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14转动，而电控液压升降机2则带动内部导料调节块9在内部驱动轴管5内部升降，内部导料调节块9的升降位置是保持侧向离心排料槽11的外侧开口与侧向出料口6高度一致，然后在内部导料调节块9上、下端具有环形闭合罩，用于防止上、下端的侧向出料口6向内部驱动轴管5内部漏料。
为了提升转动联动性和避免外侧漏料，内部驱动轴管5内孔截面为非圆形结构，内部驱动轴管5内侧面与内部导料调节块9外侧连接面之间没有间隙。
为了配合侧向出料和底部集料，主壳体1外侧面位于第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14上表面外侧开设有3个弧形出料口17，主壳体1外侧面位于弧形出料口17位置固定连接有可拆卸式弧形外部导料罩18，主壳体1外侧面下端位于可拆卸式弧形外部导料罩18位置固定连接有底部集料箱19。
可拆卸式弧形外部导料罩18采用插接固定的方式与位于弧形出料口17外侧的连接框架固定，与连接框架的可拆卸式安装方式为现有技术。
为了提升内部筛料的效率，主壳体1内侧面位于第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14上表面固定连接有内部筛料板20。
内部筛料板20下表面与对应位置的第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14上表面之间的间隙远小于砂石的最小截面大小。
为了不影响不同位置的侧向出料，主壳体1外侧面位于第一罩型筛料板12、第二罩型筛料板13和第三罩型筛料板14上表面的弧形出料口错位设置。
本发明的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置将筛料和烘干装置集成到一个设备中，不仅结构布局更加紧凑，而且横向占地面积小；通过单个驱动电机3可以同时控制锆英砂进料、导料和出料，驱动效率高，通过电控液压升降机2可以根据需要调节侧向出料口6的启闭状态，从而根据需要筛选，同时通过按压指定位置的按压式控制开关，能够避免能耗浪费，降低生产成本；通过错位设置的弧形出料口6可以将筛选烘干完的锆英砂直接导入底部集料箱19内部，方便人们从底部对筛选后的锆英砂进行拿取，使用更加方便；进料、导料、筛料和出料均在内部进行操作，不受外部环境影响，加工效率更高；电加热管4固定连接在内部离心筛料机构内顶面上，在出料和筛料时进行上、下端同步烘干，烘干效率大大提升。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，包括主壳体(1)、固定装配在主壳体(1)上端的电控液压升降机(2)、固定装配在主壳体(1)下端的驱动电机(3)和电加热管(4)，其特征是：所述的主壳体(1)内部活动装配有由驱动电机(3)控制的内部进料机构和固定在内部进料机构外侧壁上的内侧离心筛料机构，所述的内部进料机构内部滑动装配有由电控液压升降机(2)控制的内部导料机构，所述的电加热管(4)固定连接在内部离心筛料机构内顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的内部进料机构包括活动装配在主壳体(1)内部中轴线位置的中空结构内部驱动轴管(5)，所述的内部驱动轴管(5)外侧面对应内侧离心筛料机构连接端上方均开设有侧向出料口(6)，所述的主壳体(1)内顶面和内底面中心位置均开设有用于提升内部驱动轴管(5)装配稳定性的装配孔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的内部导料机构包括通过联轴器同轴固定在电控液压升降机(4)下端升缩杆顶端的内部控制杆(8)和同轴活动套接在内部控制杆(8)顶端的内部导料调节块(9)，所述的内部导料调节块(9)上端开设有内部连接固定支架的环形上置进料孔(10)，所述的内部导料调节块(9)外侧面上开设有与环形上置进料孔(10)相连通的侧向离心排料槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的内侧离心筛料机构包括固定在内部驱动轴管(5)外侧面上的第一罩型筛料板(12)、第二罩型筛料板(13)和第三罩型筛料板(14)，所述的第一罩型筛料板(12)、第二罩型筛料板(13)和第三罩型筛料板(14)上均开设有内部筛料孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的第一罩型筛料板(12)、第二罩型筛料板(13)和第三罩型筛料板(14)上表面高度从外围往内部驱动轴管(5)连接端逐渐降低，所述第一罩型筛料板(12)的内部筛料孔内孔径大于第二罩型筛料板(13)的内部筛料孔内孔径，所述的第二罩型筛料板(13)的内部筛料孔内孔径大于第三罩型筛料板(14)的内部筛料孔内孔径。
6.根据权利要求4所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的内部驱动轴管(5)内侧面上对应第一罩型筛料板(12)、第二罩型筛料板(13)和第三罩型筛料板(14)连接端均开设有用于安装按压式控制开关(16)的侧向控制凹槽。
7.根据权利要求3所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的内部驱动轴管(5)内孔截面为非圆形结构，所述的内部驱动轴管(5)内侧面与内部导料调节块(9)外侧连接面之间没有间隙。
8.根据权利要求4所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的主壳体(1)外侧面位于第一罩型筛料板(12)、第二罩型筛料板(13)和第三罩型筛料板(14)上表面外侧开设有多个弧形出料口(17)，所述的主壳体(1)外侧面位于弧形出料口(17)位置固定连接有可拆卸式弧形外部导料罩(18)，所述的主壳体(1)外侧面下端位于可拆卸式弧形外部导料罩(18)位置固定连接有底部集料箱(19)。
9.根据权利要求4所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述的主壳体(1)内侧面位于第一罩型筛料板(12)、第二罩型筛料板(13)和第三罩型筛料板(14)上表面固定连接有内部筛料板(20)。
10.根据权利要求8所述的一种具有升降调配功能的锆英砂筛料烘干装置，其特征是：所述主壳体(1)外侧面位于第一罩型筛料板(12)、第二罩型筛料板(13)和第三罩型筛料板(14)上表面的弧形出料口错位设置。
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