CN115138460A - 一种新型制砂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型制砂机，包括双渐开线型破碎腔（2）和驱动机构，所述双渐开线型破碎腔（2）上设置有反击齿板（28），所述驱动机构与设置于双渐开线型破碎腔（2）内部的转子体机构相连接，通过驱动机构带动转子体机构对向旋转对物料进行破碎，破碎合格后的物料通过双渐开线型破碎腔（2）内部的筛板架机构漏出，转子体机构将破碎不合格的物料抛向反击齿板（28），通过反击齿板（28）和转子体机构反复对物料进行破碎。本发明在破碎制砂过程中，产生的粉料较少，骨料的成品率高达90%以上，特别适用于石灰石和煤矸石制砂。

Description

一种新型制砂机

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种新型制砂机。

背景技术

砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾（二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩）。如果砂石中碎石多为砾，称为砂砾石，日常生活中也有人将砂岩称为砂石。不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一；有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石。砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。至于砂岩，自古以来，就是大型建筑、摩岩雕刻、室内装饰、园林庭院建造的一种重要的建筑用料。

砂石作为建筑行业重要的基础材料之一，无疑为中国建设贡献着无法替代的力量。以砂石行业为纽带形成的产业链也正在不断完善，上行方向的矿业，机械行业，下行方向的混凝土、建筑行业，而各个行业有交叉形成不同的产业链。砂石产业的重要地位是不可小觑的。

砂石骨料是水利工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。立轴式冲击破碎机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。制砂机的工作原理为：物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。

目前主要采用立轴式冲击破碎机（制砂机）制砂，立轴式冲击破碎机优于其它冲击破碎机的主要优点归于其独特的设计特点：立轴式冲击破碎机主要是采用皮带驱动中心立轴使装有垂直导向装置的扁平部件转动。该转子以极高的转速通过离心力将物料沿水平方向喷射到破碎腔内的冲击平面上，将石料从抛料口切线方向抛出打击砧环，石料自身被破碎。其缺点是骨料成品率低，约为30%~50%，单位产量电耗高，含粉率高，制约了砂石骨料生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型制砂机，以解决现有制砂机在制砂过程中，骨料成品率较低，含粉量较高的技术问题。

本发明的目的是采用以下技术方案实现的：一种新型制砂机，包括双渐开线型破碎腔和驱动机构，所述双渐开线型破碎腔上设置有反击齿板，所述驱动机构与设置于双渐开线型破碎腔内部的转子体机构相连接，通过驱动机构带动转子体机构对向旋转对物料进行破碎，破碎合格后的物料通过双渐开线型破碎腔内部的筛板架机构漏出，转子体机构将破碎不合格的物料抛向反击齿板，通过反击齿板和转子体机构反复对物料进行破碎。

进一步的，所述双渐开线型破碎腔包括左上箱体、中上箱体、右上箱体和下箱体，所述左上箱体、中上箱体和右上箱体均设置于下箱体上，所述左上箱体和右上箱体上均设置有反击齿板，所述中上箱体上设置有进料口，在进料口的下方还设置有上分料杆，所述下箱体上设置有下分料杆。

进一步的，所述反击齿板为波浪形结构或多边形结构。

进一步的，所述左上箱体和下箱体之间设置有第一翻盖油缸，通过第一翻盖油缸可将左上箱体向上顶伸，并沿设置于左上箱体和下箱体外侧的第一绞销旋转；所述右上箱体和下箱体之间设置有第二翻盖油缸，通过第二翻盖油缸可将右上箱体向上顶伸，并沿设置于右上箱体和下箱体外侧的第二绞销旋转。

进一步的，所述驱动机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机均通过传动机构分别与双渐开线型破碎腔内部的转子体机构相连接。

进一步的，所述转子体机构包括第一转子体和第二转子体，所述第一转子体和第二转子体均设置于下箱体上，通过第一电机和第二电机分别带动第一转子体和第二转子体对向旋转。

进一步的，所述转子体机构下端设置有筛板架机构，所述筛板架机构包括第一筛板架和第二筛板架，所述第一筛板架通过第一支撑部件固定于第一转子体下端，所述第二筛板架通过第二支撑部件固定于第二转子体下端。

进一步的，所述第一支撑部件包括第一支撑轴和第一支撑转轴，所述第一支撑轴与设置于下箱体上的第一调节油缸相连接，通过第一调节油缸可将第一支撑轴向上顶伸，并带动第一筛板架绕第一支撑转轴旋转；所述第二支撑部件包括第二支撑轴和第二支撑转轴，所述第二支撑轴与设置于下箱体上的第二调节油缸相连接，通过第二调节油缸可将第二支撑轴向上顶伸，并带动第二筛板架绕第二支撑转轴旋转。

本发明的有益效果在于：在破碎制砂过程中，产生的粉料较少，骨料的成品率高达90%以上，特别适用于石灰石和煤矸石制砂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明侧视图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本发明正视图；

图4为第一筛板架结构示意图；

图5为双渐开线型破碎腔展开图；

图中，1-第一电机，2-双渐开线型破碎腔，3-第一转子体，4-第二转子体，5-进料口，6-上分料杆，7-下分料杆，8-左上箱体，9-中上箱体，10-右上箱体，11-下箱体，12-第一筛板架，13-第一支撑轴，14-第一支撑转轴，15-第二支撑轴，16-第二支撑转轴，17-第二电机，18-固定机构，19-第一翻盖油缸，20-第二翻盖油缸，21-第一调节油缸，22-第二调节油缸，23-第一绞销，24-第二绞销，25-第二筛板架，26-第一筛板架体，27-第一筛板，28-反击齿板，29-反击齿板固定件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参阅图1-5，一种新型制砂机，包括双渐开线型破碎腔2和驱动机构，所述双渐开线型破碎腔2上设置有反击齿板28，所述驱动机构与设置于双渐开线型破碎腔2内部的转子体机构相连接，通过驱动机构带动转子体机构对向旋转对物料进行破碎，破碎合格后的物料通过双渐开线型破碎腔2内部的筛板架机构漏出，转子体机构将破碎不合格的物料抛向反击齿板28，通过反击齿板28和转子体机构反复对物料进行破碎。

在本实施例当中，所述双渐开线型破碎腔2包括左上箱体8、中上箱体9、右上箱体10和下箱体11，所述左上箱体8、中上箱体9和右上箱体10均设置于下箱体11上，所述左上箱体8和右上箱体10上均设置有反击齿板28，所述中上箱体9上设置有进料口5，在进料口5的下方还设置有上分料杆6，所述下箱体11上设置有下分料杆7。

在本实施例当中，所述反击齿板28为波浪形结构或多边形结构。

在本实施例当中，所述反击齿板28通过反击齿板固定件29分别固定于左上箱体8和右上箱体10上，所述反击齿板固定件29包括螺栓和螺母。

在本实施例当中，所述左上箱体8、中上箱体9、右上箱体10和下箱体11之间均通过多个固定机构18相连接，单个固定机构18均包括螺栓、螺母和垫圈。

在本实施例当中，所述左上箱体8和下箱体11之间设置有第一翻盖油缸19，通过第一翻盖油缸19可将左上箱体8向上顶伸，并沿设置于左上箱体8和下箱体11外侧的第一绞销23旋转；所述右上箱体10和下箱体11之间设置有第二翻盖油缸20，通过第二翻盖油缸20可将右上箱体10向上顶伸，并沿设置于右上箱体10和下箱体11外侧的第二绞销24旋转。可以想到的，为了便于将左上箱体8顶伸、打开，不仅可以在左上箱体8和下箱体11的一端设置一组第一翻盖油缸19（如图3本发明正视图所示），还可以在左上箱体8和下箱体11的另一端设置一组第一翻盖油缸19（即图3的背面，未示出）；同理，对于右上箱体10和下箱体11之间也可以在正面和背面均设置一组第二翻盖油缸20。

当制砂机发生故障需要检修时，只需要将左上箱体8、中上箱体9和右上箱体10之间的多个固定机构18打开，并通过第一翻盖油缸19和第二翻盖油缸20分别将左上箱体8和右上箱体10向上顶伸，左上箱体8便会绕第一绞销23旋转，右上箱体10便会绕第二绞销24旋转，左上箱体8和右上箱体10的展开图可以进一步的参见图5。本发明由于设置了翻盖机构（包括第一翻盖油缸19和第二翻盖油缸20），可极大程度上提升制砂机的检修效率，提升工作效率。

在本实施例当中，所述驱动机构包括第一电机1和第二电机17，所述第一电机1和第二电机17均设置在双渐开线型破碎腔2的外侧，第一电机1和第二电机17均通过传动机构分别与双渐开线型破碎腔2内部的转子体机构相连接，所述传动机构可以是皮带或链条等可以带动转子体机构旋转的机构。

在本实施例当中，所述转子体机构包括第一转子体3和第二转子体4，所述第一转子体3和第二转子体4均设置于下箱体11上，通过第一电机1和第二电机17分别带动第一转子体3和第二转子体4对向旋转。

在本实施例当中，所述转子体机构下端设置有筛板架机构，所述筛板架机构包括第一筛板架12和第二筛板架25，所述第一筛板架12通过第一支撑部件固定于第一转子体3下端，所述第二筛板架25通过第二支撑部件固定于第二转子体4下端。进一步的，所述第一筛板架12包括第一筛板架体26和第一筛板27，具体请参阅图4，可以理解的，第二筛板架25的结构和第一筛板架12的结构一致。

在本实施例当中，所述第一支撑部件包括第一支撑轴13和第一支撑转轴14，所述第一支撑轴13与设置于下箱体11上的第一调节油缸21相连接，通过第一调节油缸21可将第一支撑轴13向上顶伸，并带动第一筛板架12绕第一支撑转轴14旋转；所述第二支撑部件包括第二支撑轴15和第二支撑转轴16，所述第二支撑轴15与设置于下箱体11上的第二调节油缸22相连接，通过第二调节油缸22可将第二支撑轴15向上顶伸，并带动第二筛板架25绕第二支撑转轴16旋转。可以想到的，和设置翻盖机构一样，可以在下箱体11的两端均设置一组第一调节油缸21和一组第二调节油缸22（即在图3所示的背面分别再设置一组第一调节油缸21和一组第二调节油缸22）以保证第一筛板架12和第二筛板架25运行稳定。通过第一调节油缸21和第二调节油缸22分别调节第一筛板架12和第二筛板架25可以调整筛板架机构与转子体机构之间的间隙，进而实现控制破碎产品粒度、增加产量的效果，具有调整破碎粒度级配的优越性。

本发明的工作原理：物料通过进料口5进入，并通过上分料杆6将物料分到第一转子体3和第二转子体4上，通过第一电机1和第二电机17分别带动第一转子体3和第二转子体4对向旋转，物料通过第一转子体3和第二转子体4进行破碎，破碎合格后的物流通过下分料杆7分到第一筛板架12和第二筛板架25上，并由第一筛板架12和第二筛板架25将破碎合格的物流漏下，进入下箱体11内，其余不合格的物料再通过第一转子体3和第二转子体4抛向反击齿板28，反复进行石打石及石打铁破碎。在长期运行后可通过松开反击齿板固定件29，对反击齿板28进行拆换，达到保持破碎腔渐开线型不变。

本发明具有大破碎腔，物料破碎后具有粉料少，骨料成品率高达90%以上，用于砂石骨料破碎，骨料成品产量远大于传统制砂设备，特别适合石灰石和煤矸石制砂。

需要说明的是，对于前述的实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例属于优选实施例，所涉及的动作并不一定是本申请所必须的。

此外，术语“连接”、“设置”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“连接”、“设置”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“连接”、“设置”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

上述实施例中，描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型制砂机，其特征在于，包括双渐开线型破碎腔（2）和驱动机构，所述双渐开线型破碎腔（2）上设置有反击齿板（28），所述驱动机构与设置于双渐开线型破碎腔（2）内部的转子体机构相连接，通过驱动机构带动转子体机构对向旋转对物料进行破碎，破碎合格后的物料通过双渐开线型破碎腔（2）内部的筛板架机构漏出，转子体机构将破碎不合格的物料抛向反击齿板（28），通过反击齿板（28）和转子体机构反复对物料进行破碎。

2.如权利要求1所述的一种新型制砂机，其特征在于，所述双渐开线型破碎腔（2）包括左上箱体（8）、中上箱体（9）、右上箱体（10）和下箱体（11），所述左上箱体（8）、中上箱体（9）和右上箱体（10）均设置于下箱体（11）上，所述左上箱体（8）和右上箱体（10）上均设置有反击齿板（28），所述中上箱体（9）上设置有进料口（5），在进料口（5）的下方还设置有上分料杆（6），所述下箱体（11）上设置有下分料杆（7）。

3.如权利要求2所述的一种新型制砂机，其特征在于，所述反击齿板（28）为波浪形结构或多边形结构。

4.如权利要求2所述的一种新型制砂机，其特征在于，所述左上箱体（8）和下箱体（11）之间设置有第一翻盖油缸（19），通过第一翻盖油缸（19）可将左上箱体（8）向上顶伸，并沿设置于左上箱体（8）和下箱体（11）外侧的第一绞销（23）旋转；所述右上箱体（10）和下箱体（11）之间设置有第二翻盖油缸（20），通过第二翻盖油缸（20）可将右上箱体（10）向上顶伸，并沿设置于右上箱体（10）和下箱体（11）外侧的第二绞销（24）旋转。

5.如权利要求1所述的一种新型制砂机，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机（1）和第二电机（17），所述第一电机（1）和第二电机（17）均通过传动机构分别与双渐开线型破碎腔（2）内部的转子体机构相连接。

6.如权利要求5所述的一种新型制砂机，其特征在于，所述转子体机构包括第一转子体（3）和第二转子体（4），所述第一转子体（3）和第二转子体（4）均设置于下箱体（11）上，通过第一电机（1）和第二电机（17）分别带动第一转子体（3）和第二转子体（4）对向旋转。

7.如权利要求6所述的一种新型制砂机，其特征在于，所述转子体机构下端设置有筛板架机构，所述筛板架机构包括第一筛板架（12）和第二筛板架（25），所述第一筛板架（12）通过第一支撑部件固定于第一转子体（3）下端，所述第二筛板架（25）通过第二支撑部件固定于第二转子体（4）下端。

8.如权利要求7所述的一种新型制砂机，其特征在于，所述第一支撑部件包括第一支撑轴（13）和第一支撑转轴（14），所述第一支撑轴（13）与设置于下箱体（11）上的第一调节油缸（21）相连接，通过第一调节油缸（21）可将第一支撑轴（13）向上顶伸，并带动第一筛板架（12）绕第一支撑转轴（14）旋转；所述第二支撑部件包括第二支撑轴（15）和第二支撑转轴（16），所述第二支撑轴（15）与设置于下箱体（11）上的第二调节油缸（22）相连接，通过第二调节油缸（22）可将第二支撑轴（15）向上顶伸，并带动第二筛板架（25）绕第二支撑转轴（16）旋转。

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