CN115135587A - 用于输送容器的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种容器导向装置(1a，1b，1c)，其具有栏杆(2)，所述栏杆具有彼此隔开间距地布置的、在容器输送装置的输送方向上延伸的两个导向元件(3a，3b，3c)，所述用于引导容器或集束，其中，至少一个导向元件(3a，3b，3c)能够借助于调节装置(4a，4b，4c)横向于输送方向相对于另外的导向元件(3a，3b，3c)被调节，所述调节装置具有能围绕旋转轴旋转的驱动体(5a，5b)以及与至少一个导向元件(3a，3b，3c)连接的耦合元件(6a，6b，6c)，所述耦合元件与驱动体(5a，5b)连接，以使得驱动体(5a，5b)的旋转引起耦合元件(6a，6b，6c)横向于输送方向的调节。为了提供可成本低廉地制造且具有简单以及紧凑的结构的容器导向装置(1a，1b，1c)而设置，驱动体(5a，5b)具有与耦合元件(6a，6b，6c)配合的控制元件(7a，7b)，所述控制元件至少区段地具有围绕驱动体(5a，5b)的旋转轴的螺旋形的走向。

Description

用于输送容器的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种容器导向装置，其具有栏杆，所述栏杆具有彼此隔开间距地布置的、在容器输送装置的输送方向上延伸的两个导向元件，所述导向元件用于引导容器或集束，其中，至少一个导向元件能够借助于调节装置横向于输送方向相对于另外的导向元件被调节，所述调节装置具有能围绕旋转轴旋转的驱动体以及与至少一个导向元件连接的耦合元件，所述耦合元件这样与驱动体连接，以使得驱动体的旋转引起耦合元件横向于输送方向的调节。

背景技术

在容器处理设备中、例如在用于将液态介质填充到容器、例如瓶子、罐子或诸如此类中的填充设备中，容器通常借助于带有容器导向装置的输送装置在长的输送路径上被输送。单个的容器和/或组成集束的容器在此借助于容器导向装置的栏杆被引导通过容器处理设备。栏杆在此在两侧具有设置在容器输送装置上的栏杆元件，所述栏杆元件间距可以根据在栏杆元件之间被引导通过的容器或集束的宽度和/或同时在栏杆元件之间被引导通过的容器或集束的数量来调设。

公知的容器导向装置、例如由EP 3 063 081 B1公知的容器导向装置为此具有复杂地构造的调节机构，所述调节机构具有大的空间需求，以提供所需的调节。此外，公知的调节装置在维护和装配上是非常昂贵的并且耗费的并且还需要用于固定被调设的栏杆位置的装置，以防止在运行期间由于与容器或集束相互作用导致导向元件的间距的不期望的改变。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种开头所述类型的容器导向装置，所述容器导向装置可以成本低廉地制造并且具有简单的以及紧凑的结构。

本发明的任务通过具有权利要求1的特征的容器导向装置来解决。根据本发明的容器导向装置的有利的进一步方案在从属权利要求2至13中给出。

此外，本发明涉及一种根据权利要求14所述的容器输送装置，其具有至少一个根据本发明的容器导向装置以及一种根据权利要求15所述的用于通过使用根据本发明的容器导向装置来调设栏杆的导向元件的间距的方法。

根据本发明的容器导向装置的特征在于，驱动体具有与耦合元件配合的控制元件，所述耦合元件与导向元件连接，所述控制元件至少区段地具有围绕驱动体的旋转轴的螺旋形的走向。理想地，驱动体由盘状的两个半件构成，耦合元件被接收在所述两个半件之间，从而所述耦合元件的导向销在前述的控制元件中能移动地被支承和被引导。

在根据本发明的容器导向装置中，对耦合元件相对于调节装置的调节引起与耦合元件连接的导向元件的移位。耦合元件的移位在此由与耦合元件连接的驱动体的旋转引起，为此所述驱动体具有控制元件，所述控制元件具有至少区段地围绕旋转轴延伸的、螺旋形的走向。也就是说，控制元件沿着围绕旋转轴延伸的曲线延伸并且根据观察者视角远离旋转轴或接近所述旋转轴。控制元件的螺旋形的走向沿着曲线延伸，该曲线有利地在垂直于旋转轴的平面上延伸。控制元件以优选的方式围绕旋转轴具有根据阿基米德螺旋的类型的走向的曲线，其中，曲线相对于旋转轴的半径根据驱动体的旋转角度连续地、特别是与旋转角度成比例地改变、即增大或减小。

控制元件与耦合元件的根据本发明的连接因此一方面导致，耦合元件在驱动体旋转时保持所述耦合元件在驱动体的周向方向上的位置。另一方面，由驱动体的旋转引起耦合元件相应于控制元件的螺旋形的走向在耦合元件的轴向方向上定向的移位。与驱动体的旋转方向相关地，由此使耦合元件朝向旋转轴的方向或沿着相反的方向移位，从而与耦合元件连接的导向元件能够线性地相对于位置固定地布置在容器输送装置上的调节装置被调节。通过在考虑容器输送装置的输送方向的情况下调节装置的相应的布置由此可以横向于输送方向调节包括所述两个导向元件中的至少一个导向元件的栏杆，从而借助于根据本发明的调节装置能够调设栏杆宽度。

在本发明的意义中，表述“栏杆宽度”(在专业圈中部分地也称为输送宽度)理解为彼此对置的栏杆元件的之间的间距。

根据本发明的具有围绕旋转轴螺旋形地延伸的控制元件的驱动体的构型在此实现调节装置的特别简单的并且紧凑的结构型式，其中，通过原则上能自由选择的螺旋形的走向的构型能够任意地确定根据驱动体的旋转的线性可调节性。根据本发明的容器导向装置的调节装置可以在此特别紧凑地并且简单地构造并且此外允许，取消用于固定导向元件的被调设的位置的单独的元件，在耦合元件基本上垂直于螺旋形的控制元件起作用并且由此产生被调设的位置的自锁。

控制元件的构型以及所述控制元件与耦合元件连接原则上能够这样自由地被选择，以使得驱动体的旋转引起与耦合元件连接的导向元件横向于容器输送装置的输送方向的移位。然而根据本发明的一个特别有利的构型设置，控制元件构造为控制槽，所述控制槽设置用于能移位地接收与耦合元件连接的、优选地平行于旋转轴定向的控制销。

根据本发明的所述构型，驱动体具有加工到表面中的控制槽，所述控制槽围绕旋转轴螺旋形地延伸。为了耦合元件与驱动体这样连接，以使得驱动体的旋转引起与耦合元件连接的导向元件的移位，耦合元件具有控制销，所述控制销在控制槽内部能移位地布置。基于控制槽的螺旋形的走向，由此使驱动体的旋转通过布置在控制槽中的控制销引起耦合元件的移位，其中，所述耦合元件的运动方向与驱动体的旋转方向和由此螺旋形的控制槽围绕旋转轴的旋转相关。

控制槽作为控制元件的应用的特点在此是，所述控制槽可以特别简单地并且成本低廉地构造在驱动体上。此外，控制槽实现耦合元件通过布置在控制槽中的控制销与控制槽特别简单地并且不复杂地耦合，所述控制销可以不仅铰接地而且无相对旋转地布置在耦合元件上。容器导向装置可以由此特别简单地并且成本低廉地制造并且具有高的可靠性。

在调节所述耦合元件期间引导耦合元件的设计方案能够同样如同驱动体在调节装置内部的布置那样原则上自由地被选择。然而根据本发明的一个特别有利的构型设置，驱动体能旋转地布置在调节装置的壳体中，其中，壳体具有在驱动体的周向方向上固定耦合元件的导向开口。

根据本发明的所述进一步方案，壳体用于能旋转地接收驱动体，从而保护所述驱动体免受外部影响，由此确保容器导向装置的高的运行安全性。壳体还具有导向开口，耦合元件能轴向移动地被支承在所述导向开口内。导向开口由此在驱动体的周向方向上固定耦合元件并且引起将驱动体的旋转运动转换到耦合元件在导向开口内的线性运动，其中，耦合元件的运动方向与驱动体的旋转方向相关。

本发明的所述构型的特点在于特别紧凑的结构以及驱动体的旋转运动到耦合元件的线性运动的特别简单的转换，所述线性运动以相应的方式被传递到与耦合元件连接的导向元件。容器导向装置的导向元件相对于容器输送装置的运动方向可以由此特别简单地并且可靠地被确定。

容器导向装置的功能原则上已经通过使用驱动体来确保，所述驱动体通过控制元件与耦合元件配合。然而根据本发明的一个特别有利的构型设置，调节装置具有两个驱动体，所述驱动体具有相应的、在旋转轴方向上对置的控制槽，所述控制槽分别构造用于接收与耦合元件连接的控制销的对置的、突出于耦合元件的区段。

根据本发明的所述构型，调节装置具有带有重合的控制槽的两个驱动体，从而耦合元件通过在两个控制槽中延伸的控制销能调节地被支承在两个驱动体上。本发明的所述构型以特别可靠的方式确保相应于对驱动体的调节引发与耦合元件连接的导向元件的移位。通过所述构型特别可靠地防止由于控制销和控制槽之间的连接的松开导致的干扰。

对驱动体的调节、即所述驱动体围绕其旋转轴的旋转可以原则上以任意的方式、例如通过适合的传动元件或链驱动装置实现。然而根据本发明的一个特别有利的构型设置，驱动体与在旋转轴方向上延伸的驱动轴无相对旋转地连接。根据本发明的所述构型，驱动轴在旋转轴方向上延伸通过驱动体，从而驱动轴的旋转导致驱动体围绕其旋转轴的旋转。根据驱动轴的旋转方向由此能够以特别简单的并且舒适的方式调设导向元件的间距。

此外，根据本发明的一个另外的构型设置，耦合元件构造为使得特别是在驱动体的区域中这样弯曲，以使得所述耦合元件关于旋转轴在背离导向元件的一侧与驱动体配合。

根据本发明的所述构型，导向元件不是具有直线的形状，而是区段地弯曲、例如U形地构造，从而所述导向元件可以围绕旋转轴被引导，由此存在下述可能性，导向元件在旋转轴的背离导向元件的一侧与驱动体配合、例如通过控制销与控制槽耦合。所述构型实现特别稳定地调节并且固定导向元件相对于调节装置被调设的位置。

此外，根据本发明的一个进一步方案设置，调节装置具有两个耦合元件，这两个耦合元件这样与驱动体配合，以使得驱动体的调节引起耦合元件的相反调节。根据本发明的所述构型，具有至少一个驱动体的单个的调节装置用于调节与驱动体连接的两个耦合元件。在例如控制销在控制槽中关于旋转轴对置的、即径向面对的布置中，由此基于驱动体的旋转实现相反地调节所述耦合元件，也就是说，与驱动体的旋转方向相关地使与耦合元件连接的导向元件朝向彼此或者远离彼此运动。

由此本发明的所述构型实现，通过使用单个的调节装置来相对于布置有容器导向装置的容器输送装置调节两个耦合元件和由此与耦合元件连接的两个导向元件，其中，这两个耦合元件优选地在驱动体的旋转轴方向上观察布置在其彼此对置的侧上并且通过沿着相反的方向分别从耦合元件出发延伸的控制销与控制槽连接。

耦合元件的调节运动到导向元件的传递原则上能够以任意的方式进行。然而根据本发明的一个特别有利的构型设置，优选地设置的、与仅仅一个驱动体配合的两个耦合元件分别与弓形件连接，所述弓形件又分别与彼此对置地布置的导向元件之一连接。根据本发明的所述实施方式，弓形件不仅与耦合元件而且与导向元件连接。通过弓形件的构型由此可以实现调节装置相对于容器输送装置的栏杆舒适的布置。由此例如存在下述可能性，弓形件构造为使得调节装置可以节省空间地布置在输送平面下方。弓形件的使用特别是由此实现导向元件与仅仅一个调节装置简单地连接以使两个导向元件移位。

容器导向装置在容器输送装置上的布置可以在此原则上以任意的方式实现。然而根据一个特别有利的构型设置，调节装置的壳体具有用于将调节装置固定在容器输送装置上的保持元件。本发明的所述构型实现将容器导向装置特别简单地并且不复杂地装配在容器输送装置上。根据本发明的所述进一步方案，容器导向装置由此也可以作为加装部分以简单的并且不复杂的方式布置在已存在的容器输送装置中，其中，保持元件可以为此设置有相应的保持区段。

对于调设由导向元件的间距产生的栏杆宽度已经足够的是，使用调节装置用于将栏杆的所述两个导向元件中的一个导向元件相对于位置固定地布置的导向元件来调节。然而根据本发明的一个特别有利的构型设置，栏杆的两个导向元件能够分别借助于调节装置横向于输送方向移位，其中，调节装置分别具有驱动体，该驱动体具有围绕驱动体的旋转轴螺旋形地延伸的、与耦合元件配合的控制元件。

根据本发明的所述构型，容器导向装置具有两个调节装置，这两个调节装置分别与栏杆的导向元件连接，从而栏杆的两个导向元件能够相对彼此被调节。本发明的所述构型由此实现特别准确地并且舒适地调设栏杆宽度，其中，通过使用两个调节装置能够调设尤其特别窄的和宽的栏杆宽度。

驱动体的驱动能够原则上以任意的方式、例如也通过例如由操作员促使手动地调节驱动体实现。然而根据本发明的一个特别有利的构型设置，有利地设置的驱动轴由马达驱动。由马达驱动的驱动轴的应用实现，至少一个导向元件相对于另外的导向元件的定位特别准确地进行，从而可以实现精确地调设栏杆宽度。此外，通过由马达驱动的驱动轴的应用可以通过马达驱动的自锁实现被调设的导向元件的特别可靠的位置固定，从而可以取消补充的位置固定措施。

根据本发明的一个进一步方案设置，容器导向装置具有在输送方向上彼此相邻地布置的多个调节装置，所述多个调节装置通过共同的驱动轴彼此连接。根据本发明的所述构型，容器导向装置具有在输送方向上彼此隔开间距地布置的多个调节装置，所述多个调节装置分别与导向元件的区段连接。多个调节装置的使用实现在特别长的走向上提供稳定的栏杆，所述栏杆的栏杆宽度能够通过调节装置来调设。

通过共同的驱动轴的调节以特别可靠的方式确保一致地调节驱动体和由此与导向元件连接的耦合元件，从而在输送方向上观察可以有效地使导向元件的不同的定位是不可能的。在沿着弧形延伸的输送方向的情况中，驱动轴在此可以通过布置在调节装置之间的万向节连接，从而容器输送装置的曲线区段也可以设置有相应的栏杆。

容器导向装置的走向根据配置给容器的加工站相对彼此的布置定向，所述加工站通过容器导向装置彼此连接。根据本发明的一个有利的进一步方案，导向元件具有在输送方向上至少区段地弧形的走向，其中设置：

-调节装置，该调节装置具有在输送方向上位置固定地与导向元件之一连接的耦合元件，和

-至少一个另外的调节装置，该另外的调节装置具有在输送方向上能调节地与同一导向元件连接的耦合元件。

根据本发明的所述构型，容器导向装置为了调设栏杆宽度而在弧形的区段上具有在输送方向上前后相继地布置的至少两个调节装置，然而其中仅仅一个调节装置具有耦合元件与导向元件在容器的输送方向上位置固定的连接。

除了与导向元件位置固定地连接的这个调节装置以外，容器导向装置在弧形的区段中还具有至少一个另外的调节装置，在该另外的调节装置中，耦合元件在输送方向上能够别调节，特别是与导向元件滑动地连接。耦合元件所述第二调节装置和/或每个另外的调节装置与导向元件在弧形的区段的区域中的能调节的连接允许，取消由于在调节导向元件时弧形的区段的弧长改变而进行长度补偿的特别的措施。

为了将耦合元件位置不动地固定在导向元件上可以例如使用夹爪。耦合元件与导向元件在输送方向上能调节的连接可以通过适合的滑动体实现，所述滑动体与导向元件相应地连接，从而所述滑动体实现在输送方向上滑动的移动。

根据本发明的一个另外的构型，为了构成栏杆，导向元件构造用于能松开地接收栏杆元件。能布置在导向元件上的栏杆元件的使用实现相应于要引导的容器选择栏杆元件并且在需要时更换。在干扰情况中被损坏的栏杆元件也可以特别简单地被替换，其中，所述被损坏的栏杆元件与导向元件被分开并且由新的或被修补的栏杆元件来替换。

特别有利地在此设置，栏杆元件在输送方向上能伸缩地构造。能伸缩的栏杆元件的使用尤其适合用于布置在容器导向装置的弧形的走向的区域中，其中，由于对导向元件的调节导致弧形的区段的长度改变通过栏杆元件的能伸缩性可靠地被补偿，从而构成用于要输送的容器的连续的导向装置。

根据本发明的用于调设导向元件的间距的方法包括以下步骤：

-将驱动体旋转以使栏杆的至少一个导向元件横向于输送方向相对于所述栏杆的另外的导向元件移位，和

-在达到要调设的间距之后结束旋转以将导向元件相对彼此固定。

根据本发明的方法实现在使用前述的容器导向装置的情况下通过使驱动体容易地旋转来调设栏杆宽度并且在达到要调设的栏杆宽度之后通过结束旋转来固定要调设的位置。

附图说明

下面参考附图阐述本发明的实施例。附图中：

图1以立体图示出容器导向装置的第一实施方式的部分区域；

图2a以立体图示出容器导向装置的第二实施方式的部分区域；

图2b示出图2a的容器导向装置的一个另外的立体图；

图3a示出第一终端位置的、图1的容器导向装置的调节装置的立体图；

图3b示出图3a的在中间位置中的调节装置的立体图；和

图3c示出图3a的在第二终端位置中的调节装置的一个另外的立体图；

图4a示出立体图在第一栏杆位置中的调节装置的第三实施方式；

图4b示出图4a的在第二栏杆位置中的调节装置的立体图；

图4c示出图4a的在第三栏杆位置中的调节装置的立体图；

图5示出调节装置的第四实施方式的立体图；和

图6示出图5的调节装置的一个另外的立体图。

具体实施方式

图1以立体图示出容器导向装置1a的区段的第一实施方式，所述容器导向装置适合用于布置在这里未示出的容器输送装置上，所述容器输送装置例如借助于输送带将容器、例如瓶子或集束容器沿着在此同样未示出的容器处理设备输送。

容器导向装置1a具有彼此隔开间距地布置的、弧形的导向元件3a，所述导向元件构造用于接收弧形的栏杆2。栏杆宽度在此与彼此对置的导向元件3a的间距相关。为了调设导向元件3a的间距，容器导向装置1a在此具有多个调节装置4a，所述多个调节装置彼此相邻地沿着输送方向布置，并且借助于所述多个调节装置能够使彼此对置的导向元件3a横向于输送方向移位。

为了调设导向元件3a的位置，调节装置4a分别具有能旋转地布置在壳体9a的壳体半件10a内部的驱动体5a，所述驱动体具有围绕旋转轴螺旋形地延伸的控制元件，所述控制元件构造为控制槽7a。控制槽7a用于接收平行于旋转轴延伸通过耦合元件6a的控制销8，所述控制销能够在螺旋形的控制槽7a内移位。耦合元件6a自身延伸通过壳体半件10a的导向开口11并且以所述耦合元件的背离控制销8的端部通过连接元件18与导向元件3a的区段连接。

驱动体5a在壳体半件10a内部的旋转由此与旋转方向相关地引起耦合元件6a在导向开口11内轴向的移位，由此与驱动体5a的旋转方向相关地将导向元件3a朝向对置的导向元件3a的方向或者反向于所述对置的导向元件来调节。以类似的方式进行对栏杆2的对置的导向元件3a的调节，从而通过操纵对置的导向元件3a的调节装置4a可以引起对栏杆2的宽度的调设。

为了将彼此相邻地布置的调节装置4a的驱动体5a旋转，驱动轴12a延伸通过彼此相邻地布置的调节装置4a的驱动体5a的轴接收部14a。布置在调节装置4a之间的万向节15在此确保驱动轴12a的相对彼此弯曲地延伸的各个区段的旋转运动的传递。

为了确定地调设栏杆宽度，耦合元件6a具有刻度17，所述刻度使操作者实现对导向元件3a的预定的调设以准确的方式相对于壳体9a进行，所述导向元件固定在连接元件18的夹爪16之间。

为了布置容器导向装置1a或容器导向装置1a的各个调节装置4a，调节装置4a分别具有构造为承载件13的保持元件，所述保持元件实现将调节装置4a定位在容器输送装置上的期望的部位上。

在图2a和2b中示出容器输送单元的部分区域，其中，导向元件3a与图1中所示的实施例不同地具有直线的走向。壳体9a在打开的状态中被示出，从而可以看到具有螺旋形的控制槽7a的驱动体5a的半件。在整个驱动体5a的完整的状态中，所述驱动体由对置的盘状的两个半件构成，耦合元件6a布置在所述两个半件之间。与图1中所示的实施例不同地，驱动轴12a因此具有一件式的构型并且以前面所示的方式延伸通过各个调节装置4a的驱动体5a的轴接收部14a，其中，驱动轴12a的在横截面上方形的构型确保将驱动轴12a的旋转运动可靠地传递到驱动体5a。

在图2b中示出图2a中所示的具有封闭的壳体9a的调节装置4a，其中，调节装置4a的壳体9a由第一壳体半件10a和第二壳体半件10b构成。第二壳体半件10b在此类似于壳体半件10a具有驱动体5a，该驱动体相应于壳体半件10a中的驱动体5a。耦合元件6a的控制销8由此在壳体9a的封闭的状态中在布置在壳体9a中的两个驱动体5a的控制槽7a中被引导。

在图3a至3c中补充地示出调节装置4a的工作方式，其中，在图3a中耦合元件6a相对于调节装置布置在第一终端位置中，在图3b中耦合元件6a相对于调节装置布置在中间位置中，并且在图3c中耦合元件6a相对于调节装置4a布置在第二终端位置中。在第一终端位置中，控制销8处于控制槽7a内部的最接近于旋转轴的位置中。在图3b中所示的中间位置中，控制销8在控制槽7a的区域中处于第一终端位置和第二终端位置之间。在图3c中，控制销8处于控制槽7a的距旋转轴最远的点中。

可能的由于通过被引导的集束或容器引起的负荷而在所述耦合元件的纵向方向上作用于耦合元件6a的力由于该力垂直于控制槽7a的定向导致不调节与耦合元件6a连接的导向元件3a，从而存在导向元件3a通过驱动体5a被调设的位置的自锁。

在图4a至4c中示出了在确定栏杆宽度的、能松开地布置在导向元件3b，3c上的栏杆元件19a，19b的不同的位置中的容器导向装置1b的第三实施方式。

在容器导向装置1b的弧形的区域中，在容器导向装置1b外侧，三个调节装置4b与弧形的导向元件3c连接。在此，仅仅中间的调节装置4b在弧形的走向的中间区段中在输送方向上位置固定地通过构成连接元件的夹爪16与导向元件3c连接。而与该调节装置4b相邻地在弧形的区段中与导向元件3c连接的调节装置4b通过连接元件20与导向元件3c耦合，所述连接元件能够在输送方向上沿着导向元件3c滑动地移动。

在输送方向上在两侧邻接于容器导向装置1b的弧形的区段地，弧形的导向元件3c通过连接元件20与直线地延伸的导向元件3b连接，所述连接元件实现长度补偿。

通过布置在壳体9b中的驱动体5a的旋转实现与导向元件3b，3c连接的栏杆元件19a，19b在容器导向装置1b具有栏杆元件19a，19b之间的最大间距的、在图4a中所示的位置与栏杆元件19a，19b的彼此具有最小间距的、在图4c中所示的位置之间进行移位。在图4b中，中间位置是在图4a和4c所示的终端位置之间。

在图5中以立体图示出容器导向装置1c的区段的一个另外的实施方式。在容器导向装置1c的构型中，调节装置4c的一个唯一的驱动体5b用于调节两个导向元件3a的间距。调节装置4c为此具有在输送方向上观察从对置的侧通过控制销8与控制槽7b作用连接的两个耦合元件6b，6c，其中，两个控制销8垂直于输送方向观察径向面对地布置在驱动体5b上地与控制槽7b配合。朝向导向元件3a地布置在驱动体5b上的控制销8与耦合元件6b连接，该耦合元件能纵向移动地延伸通过两个保持件24上的导向开口26，所述保持件彼此隔开间距地分别与基础轨25连接。相对于导向元件3a以较大间距布置的控制销8与耦合元件6c连接，该耦合元件同样能纵向移动地延伸通过保持件24上的导向开口26。

通过延伸经过轴接收部14b的驱动轴12b使驱动体5b的旋转引起对耦合元件6b，6c的纵向调节，所述驱动轴能旋转地布置在与保持件24连接的承载体23上，其中，与驱动体5b的旋转方向相关地，连接元件18朝向彼此或者远离彼此运动，其中，连接元件18分别通过弓形件22与耦合元件6b，6c连接。

附图标记列表

1a，1b，1c 容器导向装置

2 栏杆

3a，3b，3c 导向元件

4a，4b，4c 调节装置

5a，5b 驱动体

6a，6b，6c 耦合元件

7a，7b 控制元件/控制槽

8 控制销

9a，9b 壳体

10a，10b 壳体半件

11 导向开口

12a，12b 驱动轴

13 保持元件/承载件

14a，14b 轴接收部

15 万向节

16 夹爪

17 刻度

18 连接元件

19a，19b 栏杆元件

20 连接元件

21 导向体

22 弓形件

23 承载件

24 保持件

25 基础轨

26 导向开口。

Claims (15)

1.一种容器导向装置(1a，1b，1c)，其具有栏杆(2)，所述栏杆具有彼此隔开间距地布置的、在容器输送装置的输送方向上延伸的两个导向元件(3a，3b，3c)，所述导向元件用于引导容器或集束，其中，至少一个导向元件(3a，3b，3c)能够借助于调节装置(4a，4b，4c)横向于所述输送方向相对于另外的导向元件(3a，3b，3c)被调节，所述调节装置具有能围绕旋转轴旋转的、一件式的或多件式的驱动体(5a，5b)以及与所述至少一个导向元件(3a，3b，3c)连接的耦合元件(6a，6b，6c)，所述耦合元件与所述驱动体(5a，5b)连接，以使得所述驱动体(5a，5b)的旋转引起所述耦合元件(6a，6b，6c)横向于所述输送方向的调节，

其特征在于，

一件式的或多件式的驱动体(5a，5b)具有与所述耦合元件(6a，6b，6c)配合的控制元件(7a，7b)，所述控制元件至少区段地具有围绕所述驱动体(5a，5b)的旋转轴的螺旋形的走向。

2.根据权利要求1所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，所述控制元件构造为控制槽(7a，7b)，所述控制槽设置用于能移位地接收与所述耦合元件(6a，6b，6c)连接的控制销(8)。

3.根据权利要求1或2所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，所述驱动体(5a，5b)能旋转地布置在所述调节装置(4a，4b，4c)的壳体(9a，9b)中，所述壳体具有在所述驱动体(5a，5b)的周向方向上固定所述耦合元件(6a，6b，6c)的导向开口(11)。

4.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，所述调节装置(4a，4b，4c)具有两个驱动体(5a，5b)，所述驱动体具有相应的、在旋转轴方向上对置的控制槽(7a，7b)，所述控制槽分别构造用于接收与所述耦合元件(6a，6b，6c)连接的控制销(8)。

5.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，所述驱动体(5a，5b)与在旋转轴方向上延伸的驱动轴(12a，12b)无相对旋转地连接。

6.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，所述耦合元件(6a，6b，6c)构造为使得其关于所述旋转轴在背离所述导向元件(3a，3b，3c)的一侧与所述驱动体(5a，5b)配合。

7.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1c)，其特征在于，所述调节装置(4a，4b，4c)具有两个耦合元件(6a，6b，6c)，这两个耦合元件与所述驱动体(5a，5b)配合，以使得所述驱动体(5a，5b)的调节引起所述耦合元件(6a，6b，6c)的相反调节。

8.根据权利要求7所述的容器导向装置(1c)，其特征在于，所述两个耦合元件(6a，6b，6c)分别与弓形件(22)连接，所述弓形件分别与彼此对置地布置的导向元件(3a，3b，3c)之一连接。

9.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b)，其特征在于，所述栏杆(2)的两个导向元件(3a，3b，3c)能够分别借助于调节装置(4a，4b，4c)横向于所述输送方向移位，其中，所述调节装置(4a，4b，4c)分别具有驱动体(5a，5b)，该驱动体具有围绕所述驱动体(5a，5b)的旋转轴螺旋形地延伸的、与所述耦合元件(6a，6b，6c)配合的控制元件(7a，7b)。

10.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，所述驱动轴(12a，12b)由马达驱动。

11.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，设置有在输送方向上彼此相邻地布置的多个调节装置(4a，4b，4c)，所述多个调节装置通过共同的驱动轴(12a，12b)彼此连接。

12.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1b)，其特征在于，所述导向元件(3a，3b，3c)具有在输送方向上至少区段地弧形的走向，其中设置：

-调节装置(4a，4b，4c)，该调节装置具有在输送方向上位置固定地与所述导向元件(3a，3b，3c)之一连接的耦合元件(6a，6b，6c)；和

-至少一个另外的调节装置(4a，4b，4c)，该另外的调节装置具有在输送方向上能调节地与同一导向元件(3a，3b，3c)连接的耦合元件(6a，6b，6c)。

13.根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)，其特征在于，所述导向元件(3a，3b，3c)构造用于能松开地接收栏杆元件(19a，19b)。

14.一种用于沿着输送方向输送容器的容器输送装置，其包括至少一个根据前述权利要求中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)。

15.一种用于通过使用根据前述权利要求1至13中一项或多项所述的容器导向装置(1a，1b，1c)来调设栏杆(2)的导向元件(3a，3b，3c)的间距的方法，其特征在于以下步骤：

-将所述驱动体(5a，5b)旋转以使所述栏杆(2)的至少一个导向元件(3a，3b，3c)横向于所述输送方向相对于所述栏杆的另外的导向元件(3a，3b，3c)移位，和

-在达到要调设的间距之后结束旋转以将所述导向元件(3a，3b，3c)相对彼此固定。

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