CN115135400A - 气体流动通道中的可变的设备 - Google Patents
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Abstract
描述一种在气体流动通道中的设备,所述设备包括第一层和相对于此位错的第二层,所述第一层和第二层包括水平地并且彼此间隔开距离地分别在横向于气体流动方向的平面内设置的棒形元件,这些棒状元件横跨所述气体流动通道地延伸。所述设备构造为可变的,因为所述设备具有用于从第一运转位置置于另外的运转位置和/或停止运转位置中而使第二层相对于第一层运动的或者使第一层相对于第二层运动的装置,在此,各个层平行于气体流动通道的轴线、垂直于气体流动通道的轴线和/或通过倾斜来移动。按照这种方式,所述设备能够特别高效地运行,因为所述设备能够在无需所述设备置于停止运转。
Description
技术领域
本发明涉及一种在气体流动通道中的设备,所述设备包括第一层和相对于此位错的第二层,所述第一层和第二层包括水平地并且彼此间隔开距离地分别设置在横向于气体流动方向的平面内的棒形元件,这些棒状元件横跨所述气体流动通道地延伸。
背景技术
这种设备早已应用于液滴分离器领域中,主要作为金属丝网,但也作为棒或管凝聚器。利用这些凝聚器可以达到直至约3μm的临界液滴。临界液滴越小,其压力损失就越大。此外,这样的管凝聚器也已被用于灰尘清洗。在该方法中,连续地对凝聚器加载水。
这样的管凝聚器的压力损失可以比液滴分离器的压力损失高出直至十倍。因此,使用连续运行的管凝聚器造成非常高的能量消耗,尽管这在很多情况下是不需要的。因为相关的设备固定地安装在气体流动通道中,两级构成的设备在很多情况下自动地“一同运行”,尽管这在这些情况下完全不需要。因此有意义的是,这样的设备仅在需要时才施加其作用,例如在气体流动(废气)中的灰尘浓度积压。
由DE 20 2011 004 282 U1已知一种用于烟气脱硫设施的、服务优化的液滴分离器,所述液滴分离器具有管形的冲击体,在该液滴分离器中每个分离器通路可翻转地悬挂有至少一个滚筒模块。该措施用于便利于滚筒分离器的检查和维护。换言之,所述滚筒分离器可以在其停止运转位置中上翻。在检查和维护中,人员可以将所述模块小心地向上翻转。于是由此开启一个缝隙,工作人员可以穿过所述缝隙进入到在所述两个分离器层之间的中间空间的内部中。工作人员可以在这里执行检查或者也实施作业。相应的设备的运动在设施的运行中是不可能的。
发明内容
本发明的任务在于,提供一种开头描述类型的设备,所述设备能够特别高效地运行。
按照本发明,所述任务在给出类型的设备中通过如下方式解决,所述设备包括用于通过平行于气体流动通道的轴线、垂直于气体流动通道的轴线和/或通过倾斜来移动各层从第一运转位置置于另外的运转位置和/或停止运转位置中而使第二层相对于第一层运动的或者使第一层相对于第二层运动的装置。
在按照本发明的解决方案中,所述设备的所述两个层在运行中彼此间隔开距离地位于气体流动通道中,其中,第一层的棒形元件相对于第二层的棒形元件位错地设置。在此基于如下,即,此时涉及优化的运转位置。如果现在一个层应占据另外的运转位置或停止运转位置,通过所设置的运动装置使所述层运动到该所改变的位置中。由此,例如可以改变在所述两个层之间的距离亦或例如可以改变所述两个层的棒形元件的重叠。在每种情况下但也可以使相应的层运动到停止运转位置中,在该停止运转位置中所述层不施加作用或者仅施加减少的作用。这例如可以是如下情况,即,不再需要凝聚器层的作用,以便按照这种方式相应地节省能量。
因此所述设备的两个层可以相对于彼此运动,使得产生优化的运转位置或者使一个层完全置于停止运行。
按照本发明的设备例如可以构成为凝聚器。在此,使用棒形元件、优选管确,这些棒形元件相互间间隔开定的距离地设置,以便产生期望的凝聚器效果。所述两个层的棒或者管在此相对于彼此位错地设置,亦即所述两个层沿气体流动方向重叠,从而达到气体流动的期望的偏转效果。在此按照本发明可以改变各层相互间的距离或者所述两个层的各元件的距离(重叠程度)。
在本发明的另一种实施形式中,所述设备构成为物质交换盘。这样的物质交换盘由所谓的托盘(Tray)组成,这些托盘要么构成为筛板要么也由位错的管列构成。所述气体这里从下面穿过所述托盘流动并且通过所述托盘的高阻力连同从上方来的液体形成在所述托盘上方的漩涡层,在所述漩涡层中发生非常强烈的物质交换。SO2分离效率由此明显得到改善,不过依靠更高的能量消耗的成本。按照本发明的设备在此负责在时间上降低能量消耗,如果由管列构建的托盘的作用仅在需要时才接通的话。
按照本发明构成的设备优选是烟气清洗器的部分。
在本发明的另一种实施形式中,所述设备具有用于检测参数的装置和控制单元,所述控制单元处理由参数检测装置接收的信号并且根据所述信号来操控运动装置,以便使第一或第二层置于另外的运转位置或停止运转位置中。
在最简单的情况下,所述运动装置可以手动地打开和关闭,如果例如期望一个层停止运作的话。如果传感器检测参数,所述参数传递给操纵运动装置的控制单元,则该过程可以自动化。特别优选如下实施形式,在该实施形式中,参数检测装置检测气流的参数。在此例如通过传感器测量气流的灰尘浓度、SO2份额等,所述传感器于是将其信号传递给控制单元。
所述控制单元本身可以将由参数检测装置接收的信号与阈值相比较并且根据该比较操纵所述运动装置。
如已经阐述的那样,所述运动装置可以平行于气体流动通道的轴线、垂直于气体流动通道的轴线和/或通过倾斜而使所述设备的一个层运动。在第一情况下,在此扩大或缩小在设备的所述两个层之间的距离。如果所述距离从优化的位置出发扩大,则所运动的层最终运动到停止运转位置中,从而这里不再能够出现凝聚效果。所述层垂直于气体流动通道的轴线的运动一方面导致所述层从气体流动通道侧向移出,而一方面导致沿改变了90°的方向移动,在此所述两个层的棒形元件的重叠改变。如果棒形元件沿垂直方向叠合地设置,则同样实现停止运转位置,因为于是不再发生气流的偏转。按照本发明构成的运动装置在每种情况下至少规定这三种运动类型,由此所述层从气体流动通道倾出。
至于运动装置本身的构造,所述运动装置优选包括以水运行的液压缸。所述以水运行的液压缸可以与用于设备的冲洗装置相耦联,从而在冲洗装置运行中同时操纵用于一个层的运动装置。这特别适用于如下情况,即,所述凝聚器或所述物质交换盘被连续地冲洗。如果仅涉及液滴分离器清洁(1分钟/小时),则自然没有意义的是,仅在该时间移动凝聚器。在这种情况下,液压缸必须独立于液滴分离器操控,但依然以相同的介质。运行介质水的优势在于,水总归用于设备的冲洗并且这样在打开和关闭冲洗时也可以同时使一个层移动。
在一个层通过关节而可倾斜地支承的情况下,借助于水压缸进行上翻和闭合。
同样可以利用水压缸进行各层彼此间侧向的移动,从而这些层在运行中无作用地彼此间对齐并且在其他情况下相对于彼此位错地设置。
利用按照本发明的解决方案也能通过参数检测装置(传感装置)、控制单元和运动装置的配合作用来实现所述两个层彼此间的距离调整。类似的情况下适用于所述两个层的棒形元件的重叠。按照这种方式能够实现例如作为凝聚器起作用的设备的优化的调整。
按照本发明构成的设备涉及气流,所述气流可能载有固体微粒或载有液体微粒。此外,本发明涉及利用管或棒构成的托盘。
这里描述的设备可以在气体流动通道中与后续的液滴分离器、例如薄层状分离器相联系地使用。所述设备具有至少一个第一层和至少一个第二层,其中,不言而喻的是,也可以设置多个层。
附图说明
以下借助于各实施例与附图相联系地详细阐述本发明。图中:
图1示出气体流动通道的示意性侧视图,所述气体流动通道配设有设备;
图2示出如图1的具有设备的另一个实施例的示图;
图3示出如图1(位错90°)的具有设备的又另一个实施例的示图;
图4示出如图3在凝聚器的下面的层运动之后的示图;
图5示出图1的设备的另一个示意性侧视图;
图6示出图1的实施形式转动90°的侧视图;以及
图7示出液压缸的示意性细节图。
具体实施方式
图1示意性地示出烟气清洗设施的气体流动通道1。在气体流动通道1中存在一个设备10,所述设备涉及凝聚器,所述凝聚器包括平行于彼此设置的棒形元件的(上面的)第一层2和平行于彼此设置的棒形元件的(下面的)第二层3。在此,第一层2和第二层3的棒形元件相对于彼此位错地设置,从而这些棒形元件沿气体流动方向(从下向上)重叠(überlappen)并且在其间构成弯曲的流动轨迹。
在该实施形式中,凝聚器的下面的第二层3可运动地设置。如通过各箭头所表示的那样,所述第二层可以从以实线表示的位置向下运动到以虚线表示的位置4。如果所述第二层位于下面的位置4中,则所述两个层2、3相互间具有较大的距离,所述较大的距离对应于停止运转位置。如果所述凝聚器这里应置于停止运转,则使下面的层3经由这里未示出的运动装置向下运动到位置4中。
在图2的实施形式中同样设有一个设备,所述设备构成为凝聚器并且具有上面的第一层2以及下面的第二层3。两个层由并排地间隔开距离设置的棒形元件(这里为管)组成。为了将第二层3置于停止运转位置中,在此将该层从气体流动通道1侧向地移出,如在5中以虚线示出的那样。
在图3和4中示出的实施形式中,使下面的第二层2的棒形元件垂直于流动通道1的轴线在图平面中从左向右运动,从而所述两个层2、3的棒形元件的重叠变为零。如果两个层的棒形元件对齐,则设备停止运转,因为不再进行流动偏转。
图5至7以更准确的示图示出在图1中示出的第一实施形式。在图5中可看出四个液压缸6,这些液压缸设置在第二层3下面并且平行于流动通道的轴线运动。图6示出设备在支撑梁7上的支承,在这些支撑梁上设置有液压缸6,所述液压缸支承设备的下面的第二层3。此外示出一个喷管8,所述喷管用于经由管道向设备连续地喷洒。其他管道从喷管8引导至液压缸6。
图7详细地示出一个液压缸6,所述液压缸具有一个活塞杆9和一个活塞12以及一个供水部11.
所述实施形式这样构成,使得在接通(经由喷嘴8)冲洗的情况下,只要在液压缸中存在压力,下面的层3就通过液压缸6被抬起。典型地,该压力为2bar。这里示出的管凝聚器在这种状态下具有小的临界液滴和与此有关的压力损失。只要关断冲洗,则下面的层3移回到其初始位置中。接着,管凝聚器具有小的压力损失和大的临界液滴。移回到初始位置中理想地通过下面的层3的自重而发生。如果所述自重不足,则所述移回自然也可以通过在液压缸6中的第二水连接部实现。但于是必须从外部铺设至液压缸的第二管线。
Claims (10)
1.在气体流动通道中的设备,所述设备包括第一层和相对于此位错的第二层,所述第一层和第二层包括水平地并且彼此间隔开距离地分别设置在横向于气体流动方向的平面内的棒形元件,这些棒状元件横跨所述气体流动通道地延伸,其特征在于,所述设备包括用于通过平行于气体流动通道(1)的轴线、垂直于气体流动通道的轴线和/或通过倾斜来移动各层(2、3)从第一运转位置置于另外的运转位置和/或停止运转位置中而使第二层(3)相对于第一层(2)运动的或者使第一层(2)相对于第二层(3)运动的装置。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备构成为凝聚器。
3.按照权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备构成为物质交换盘。
4.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述棒形元件构成为管。
5.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述设备是烟气清洗器的部分。
6.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,所述设备具有用于检测参数的装置和控制单元,所述控制单元处理由参数检测装置接收的信号并且根据所述信号来操控运动装置,以便使第一或第二层(2、3)置于另外的运转位置或停止运转位置中。
7.按照权利要求6所述的设备,其特征在于,所述参数检测装置检测气流的参数。
8.按照权利要求6或7所述的设备,其特征在于,所述控制单元将由参数检测装置接收的信号与阈值相比较并且根据该比较来操纵运动装置。
9.按照上述权利要求之一所述的设备,其特征在于,各层(2、3)的运动装置包括以水运行的液压缸(6)。
10.按照权利要求9所述的设备,其特征在于,所述以水运行的液压缸(6)与用于设备的冲洗装置(8)相耦联。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |