CN205760168U - 一种烟气适应型除雾器模块 - Google Patents
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Abstract
一种烟气适应型除雾器模块，由框架、除雾区波形板叶片、调节区叶片组成，其特征在于，除雾区波形板叶片组件固定于框架上部烟气通道入口处，除雾区波形板叶片间距20～40mm，调节区叶片组件设置在除雾区波形板叶片下方，调节区叶片组件设有横向中心轴，中心轴伸出框架与连杆连接，连杆一端与驱动电机连接，另端设有限位开关，调节区叶片可绕其中心轴旋转。调节区叶片高度与除雾区波形板叶片间隔距离相等。该除雾器结构简单，易加工，造价低，易操作，能够适应负荷变化，可在不同负荷下调节达到高除雾效果。适用于湿法烟气脱硫系统中，尤其适用于负荷变化范围较大的脱硫系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除雾器模块，特别涉及一种烟气适应型的湿法脱硫系统除雾器模块。
背景技术
除雾器广泛应用于湿法烟气脱硫末端，适用于电力、冶金等行业的烟气治理。除雾器中应用广泛的为折流板除雾器和旋流板除雾器。除雾器效率低造成烟囱雨的现象普遍存在，尤其在低负荷运行时更加明显。当前学者多致力于除雾器叶片结构改变及多种形式组合的方式提高除雾效率，而忽略了烟气量波动导致流速超出最佳范围从而引起的除雾器效率降低。因此烟气适应型除雾器模块的提出对适应负荷变化，充分发挥除雾器性能，提高整体除雾效果具有重要意义。
中国专利(CN102671516A)公开了一种新型高效除雾器，包括多组除雾器筋板，除雾器筋板上开设多条除雾片插槽，除雾片插糟内设置除雾片，其特征是所述除雾片上设有至少一个第一隆峰结构和至少一个第二隆峰结构，第一隆峰结构和第二隆峰结构分别向不同的方向隆起。该发明的除雾器除雾效率高，可应用于水平流速的气液分离，但并未考虑烟气适应性问题。
中国专利(CN103894031A)公开了一种文丘里式除雾器，包括上级除雾器、下级除雾器，以及设置在两级除雾器之间的文丘里除雾单元。其实质即折流板除雾器与管式除雾器的组合，文丘里棒具有强化浆液与烟气传质、传热的功能，对锅炉负荷变化的适应型强(30％～120％BMCR)。但其结构较为复杂，导致安装维护难度加大，且仅在文丘里棒区增加除雾效果，并未充分利用折流板除雾器除雾效率。
发明内容
本实用新型目的是提供烟气适应型除雾器模块，解决负荷变化导致流速超出合理范围的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的一种烟气适应型除雾器模块，由框架、除雾区波形板叶片、调节区叶片组成，其特征在于，除雾区波形板叶片组件固定于框架上部烟气通道入口处，除雾区波形板叶片间距20～40mm，调节区叶片组件设置在除雾区波形板叶片下方，调节区叶片组件设有横向中心轴，中心轴与除雾区波形板叶片保持间隙，中心轴伸出框架，连接连杆，连杆一端与凸轮盘固定，并与驱动电机连接，另端设有限位开关，调节区叶片可绕其中心轴旋转。
如上所述的除雾区波形板叶片呈流线型带倒钩，总高140～180mm，入口竖直段10～30mm，出口竖直段40～60mm，流线区高度50～90mm，倒钩高度10～30mm，流线区弧线弯折半径20～60mm。
如上所述的调节区叶片总宽20～40mm，其中心轴与除雾区波形板叶片间隔10～20mm。
其特征在于采用可旋转的调节区叶片结构，当锅炉负荷较低时，流速不足以分离液滴，此时调节调节区叶片方向，关闭部分模块的除雾器烟气通道，将烟气流速调节至较佳流速范围内。
本实用新型所述的调节区叶片由驱动电机驱动连杆带动旋转，当叶片方向与气流方向同向时，气流通过该除雾模块，当叶片方向与气流方向垂直时，该模块无气流通过，减小脱硫塔除雾器工作区通流面积，提高气速。本实用新型除雾器模块的调节区波形板叶片总宽20～40mm，与除雾区波形板叶片间隔距离相等，以保证调节区波形板叶片旋转至与气流方向垂直时关闭相应除雾区烟气通道。
本实用新型有如下优点：一种烟气适应型除雾器模块，将除雾器模块化，实现分区控制；所述除雾器模块设有调节区叶片，可进行气速调节，提高除雾器对烟气量的适应性；所述除雾区叶片可按照常规叶片结构，不改变主生产流程；所述除雾器模块冲洗部分与常规除雾器布置方式相同，便于现有除雾器改造；所述除雾器模块构造简单，易加工，造价低，易操作，便于推广使用。
附图说明
附图1为本实用新型一种烟气适应型除雾器模块构造示意图
附图2为本实用新型一种烟气适应型除雾器模块的除雾器模块调节区叶片、连杆及驱动电机连接示意图
附图3为本实用新型一种烟气适应型除雾器模块的调节区叶片通道开启状态示意图
附图4为本实用新型一种烟气适应型除雾器模块的调节区叶片通道关闭状态示意图
图中，1-框架，2-除雾区波形板叶片，3-调节区叶片，4-驱动电机，5-连杆，6-限位开关，7-调节区叶片中心轴
具体实施方式
根据本实用新型提供的烟气适应型除雾器模块，结合附图做进一步说明。
本实用新型的烟气适应型除雾器模块，由框架1、除雾区波形板叶片2、调节区叶片3组成，其特征在于，除雾区波形板叶片组件固定于框架上部烟气通道入口处，除雾区波形板叶片间距20～40mm，调节区叶片组件设置在除雾区波形板叶片下方，调节区叶片组件设有横向中心轴7，调节区叶片中心轴与除雾区波形板叶片间距为10～20mm，为调节区叶片高度一半，中心轴伸出框架，连接连杆5，连杆一端与驱动电机4连接，另端设有限位开关6，调节区叶片可绕其中心轴旋转。由限位开关控制及表征调节区叶片开完成和关完成状态；冲洗系统布置与常规除雾器相同，位于除雾器上、下方。
本实用新型的烟气适应型除雾器模块采用两种叶片协调控制，由除雾区的静叶片和调节区的动叶片构成。除雾器靠液滴惯性力撞击叶片，从而达到捕集效果。除雾器的除雾效率与通过除雾器的烟气流速有很大关系，通常在烟气流速设计范围内时可取得较佳除雾效果。而烟气负荷可能会有较大波动，当负荷波动导致烟气量的变化使得烟气流速超出设计范围时，除雾效果变差，造成烟囱雨现象。尤其在负荷低时，气速不足以分离液滴，液滴夹带现象严重。
本实用新型的烟气适应型除雾器模块布置于除雾器外圈，位于常规除雾器与盲板之间。当负荷在正常范围内时，调节区叶片与烟气流向平行，除雾通道处于打开状态，烟气适应型除雾器模块处于工作状态。当负荷较低导致烟气流速过低超出正常范围时，根据烟气量计算，确定关闭烟气适应型除雾器模块的个数，向相应除雾器模块发出关闭指令，对应的烟气适应型除雾器模块电机启动，驱动连杆运动，带动调节区叶片绕中心轴旋转，当限位开关接触挡块时，电机停止驱动连杆，并反馈关完成信号，此时烟气适应型除雾器模块的调节区叶片与烟气流向垂直，该模块除雾器通道处于关闭状态，从而缩小脱硫塔除雾器工作区面积，提高通过除雾器的烟气流速至正常范围。关闭部分烟气适应型除雾器模块时以脱硫塔中心对称操作，以防止气流跑偏。关闭部分烟气适应型除雾器模块时，该模块上、下方对应的冲洗系统亦关闭。
本实用新型除雾器模块的除雾区叶片呈流线型带倒钩，总高140～180mm，入口竖直段10～30mm，出口竖直段40～60mm，流线区高度50～90mm，倒钩高度10～30mm，流线区弧线弯折半径20～60mm。
本实用新型除雾器模块的调节区叶片总高20～40mm，与除雾器叶片间隔距离相等，以保证调节区叶片水平时关闭相应除雾器通道。
Claims (3)
1.一种烟气适应型除雾器模块，由框架、除雾区波形板叶片、调节区叶片组成，其特征在于，除雾区波形板叶片组件固定于框架上部烟气通道入口处，除雾区波形板叶片间距20～40mm，调节区叶片组件设置在除雾区波形板叶片下方，调节区叶片组件设有横向中心轴，调节区叶片中心轴与除雾区波形板叶片间距为10～20mm，中心轴伸出框架，连接连杆，连杆一端与驱动电机连接，另端设有限位开关，调节区叶片可绕其中心轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种烟气适应型除雾器模块，其特征在于，除雾区波形板叶片呈流线型带倒钩，总高140～180mm，入口竖直段10～30mm，出口竖直段40～60mm，流线区高度50～90mm，倒钩高度10～30mm，流线区弧线弯折半径20～60mm。
3.根据权利要求1所述的一种烟气适应型除雾器模块，其特征在于，调节区叶片总宽20～40mm，其中心轴与除雾区波形板叶片间隔10～20mm，为调节区叶片高度一半。
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