CN1151329C - 造纸机的压花带 - Google Patents

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Abstract

一种造纸机的压花带，用于与纤维纸页一起通过造纸机的压榨部，并且在压榨部中使纤维纸页产生压花，并且把已压花的纤维纸页从压榨部直接传送到并通过造纸机干燥部中的传送装置。压花带基本不渗水，且包括一个底层(33)和一个纸页接触层(34)，后者具有大量的均布凹陷(35)以及位于凹陷之间的表面部分(36)，用于在通过压榨部的纤维纸页上形成相应的凹凸图案。

Description

造纸机的压花带
技术领域
本发明涉及了造纸机的压花带，用于制造压花纸。
背景技术
DE-195 48 747公开了一种用于制造皱纹薄纸的造纸机，它具有一道压榨，包括一个靴式压榨辊、一个支辊和一个吸水辊，支辊与吸水辊形成第一压区，与靴式压榨辊形成第二宽压区。一条毛毯与纸页一起通过两个压区，然后把纸页传到杨克式烘缸上——当毛毯和纸页绕过导纸辊(导纸辊与杨克式烘缸形成非压区)时，纸页被传送到杨克式烘缸。在第一压区前后具有使毛毯脱水的吸水区，压区之前的吸水区位于吸水辊内，而压区之后的吸水区位于副环路中，毛毯单独沿该环路运行，并在第二压区入口处再与纸页相遇。这种造纸机不便于操作，因为纸页在到达杨克式烘缸之前，湿毛毯会使之回湿。
US-A-5,393,384公开了一种生产薄纸的造纸机，在其图6的实施例中，该纸机包括一条不可压缩的不渗水的传送带，纸页从传送带下侧通过靴式压区，并从靴式压区通过导纸辊送到杨克式烘缸上，导纸辊与杨克式烘缸间形成一个压区。这条不渗水的传送带具有支承纸页的平滑表面，这使得当传送带与压榨毛毯(它具有与纸页接触的不平滑表面)一起通过压区时，所述平滑表面上会黏附上一层水膜。已经知道，杨克式烘缸具有平滑的表面。由于杨克式烘缸和不渗水的传送带的平滑表面均将与纸页接触，因此存在这样的风险：在纸页通过与杨克式烘缸相邻的压区之后，纸页仍继续粘在不渗水的传送带的平滑表面上，而不是如希望那样被传送到烘缸的平滑表面上。即使在烘缸圆周表面涂上大量的黏附剂，也不可能保证纸页粘到杨克式烘缸上。
US-5,298,124很好地说明了与压榨毛毯配合的传送带应该以满意方式完成的功能，以及这种传送带的性能和构造，它们后来公开在专利US-A-4,483,745；4,976,82 1；4,500,588；5,002,638；4,529,643和CA-A-1,188,556中。
根据US-5,298,124，与压榨织物配合的传送带的主要功能包括：a)使纸页脱离压榨织物而不引起不稳定问题；b)在一个或几个压区中与压榨织物配合，以保证纸页的最佳脱水效果和高质量；c)以闭式引纸方式把纸页从压榨部中的一道压榨传送到压榨部中的下一道或几道压榨的接纸网毯或传送带上，或者传送到干燥部中的带纸网毯上。
US-5,298,124提出了一种专门用于造纸机的压榨部的传送带，并且说明了这种传送带在三种具有不同压榨部的造纸机中的操作，传送带把纸页从压榨部传送到干布上，干布把传送来的纸页送到烘缸上。如该文献的图2所示，所述压榨部的最后一道压区为靴式压区。
US-5,298,124所公开的用于造纸机的压榨部的传送带具有一个与纸页接触的表面，它基本不透水和空气，并且其微观外形对压力敏感。在压榨部中的压区的压力作用下，传送带被压缩，从而所述表面的微观粗糙度降低，使表面更加平滑，从而在纸页和所述表面之间形成薄的连续水膜。薄的连续水膜在纸页和传送带之间提供的粘结力比纸页和压榨织物之间的粘结力强得多，从而在纸页离开压区时，可以可靠地跟随着传送带。此后，传送带沿厚度方向膨胀，并接近其未压缩状态，使得在所述与纸页接触表面上的液膜破裂。
从许多专利说明中已经熟悉制造高松厚度软薄纸的造纸机。一般说，采用压花的织物或压花的毛毯，它们与成形后的纸页一起通过压区，其中纸页被压入压花织物中，由此在一侧表面上得到压花图案。具有这种压花织物和压区的造纸机发布在US-3,301,746，US-3,537,954，US-4,309,246，US-4,533,437，US-5,569,358，US-5,591,305和WO 91/16493中。这些公开专利的造纸机的缺点是：所述压区的脱水能力相当低，因此纸页传送到烘缸时，纸页的固含量很低，从而使造纸机的生产效率相对低下。
US-4,849,054公开了一种没有压区的造纸机，用于制造高松厚度的压花纤维纸。一个辊子(如导纸辊或毛毯支撑辊)与压花织物在纸页传送位置上形成压区，在那里压花织物绕着一根真空管运行，真空管具有一个朝着传送位置开口的槽。压区很宽，使得纸页通过它时不被压缩。真空管通过狭槽的吸水能力很强，从而不仅能把纸页传送到压花带上，而且使纸页与压花带的面对纸页且具有三维图案的表面相符合。在传送位置之前，纤维纸页的速度高于压花织物的速度。把纸页送到未压缩区域的辊子具有平滑的表面，众所周知，把纤维纸页从平滑表面传送到织物上时通常牵涉到许多问题，所述纤维纸页被预压榨到固含量为30-50％。
US-5,411,636公开了软薄纸的制造方法，其中纸页在成形织物上成形，在双毯压区中预压榨并且被传送到一个粗网眼织物上。当纸页被粗网眼织物支承时，它在吸水区中被吸水，使得纸页被吸入到织物的开口和凹陷中，从而增加了纸页的松厚度。然后粗网眼织物把纸页传送到烘缸。双毯压区意味着在压区之后的纸页固含量相当低，实际上为25-30％。因为在相邻于烘缸的压区中不能进行脱水，因而在传送到烘缸时纸页的固含量很低。另外，完全不能确定纸页是否真正从毛毯传送到了粗网眼织物上。
发明内容
本发明的一个目的是提供一条改进的压花带，用它可以制造出在杨克式烘缸之前具有高松厚度和高固含量的压花纤维纸页，由此在合理的成本下达到高的生产率，并且还以可靠的方式把压花纤维纸页传送到杨克式烘缸上。
为达到上述目的，本发明提供了一种造纸机的压花带，用于与纤维纸页一起通过造纸机的压榨部，并且在压榨部中使纤维纸页产生压花，并且把已压花的纤维纸页从压榨部直接传送到并通过造纸机干燥部中的传送装置，其特征在于：它基本不渗水和包括一个底层和一个纸页接触层，后者具有大量的均布凹陷以及位于凹陷之间的表面部分，用于在通过压榨部的纤维纸页上形成相应的凹凸图案，所述底层是载体，以及-所述纸页接触层是肖氏A级硬度在50到97之间的可压缩聚合物层，所述聚合物层具有纸页接触表面，它具有对压力敏感、可复原的粗糙度，纸页接触表面的粗糙度在未压缩状态下为Rz＝2-80μm，并且当基本不渗水的压花带在非宽压区中承受20-200kN/m的单位长度荷载而使聚合物层被压缩时，其粗糙度降低到Rz＝0-20μm。
为达到上述目的，本发明提供了一种造纸机的压花带，用于与纤维纸页一起通过造纸机的压榨部和在压榨部中产生纤维纸页的压花，并且把已压花的纤维纸页从压榨部直接传送到并通过造纸机干燥部中的传送装置，其特征在于：它基本不渗水，且包括一个底层和一个纸页接触层，后者具有大量的均布凹陷以及位于凹陷之间的表面部分，用于在通过压榨部的纤维纸页上形成相应的凹凸图案，所述底层是基本不渗水层，以及所述纸页接触层是涂以聚合物的织物而同时保持织物的几何构造，所述构造由所述凹陷以及位于凹陷之间的曲面或凹面部分形成。
按照本发明，已经惊奇地发现，如果不渗水的压花带也用于把压榨后的纸页送到造纸机的干燥部中的杨克式烘缸附近的传送间隙中，则本发明的压花带所具有的非常有利的性能是不渗水或者基本不渗水性。由于这个性能，压花图案的凹陷或凹坑中的水因杨克式烘缸加热而形成的蒸汽能够产生压力，它压榨了由于压榨部的压榨效应而存在于凹坑或凹陷内的纸纤维，从而在杨克式烘缸的间隙中，这些纤维被压入凹坑或凹陷中，而同时位于压花图案的凸起部分和杨克式烘缸之间的纤维纸页变得更薄，由此达到了所希望的纸页压花效果和高松厚度。
如果压花带或者其用于与纸页接触的层的可压缩性能够恢复，从而使压花带在杨克式烘缸附近的传送间隙中被压缩，则可以提高压花效果和生产率。从而当压花带离开传送间隙而恢复它的未压缩状态时，产生真空并形成水蒸汽，从而一方面造成在传送间隙之后更容易使压花带和纸页分离，另一方面造成在杨克式烘缸上纸页干燥得更快，也就是说，纸的生产能力更高。真空效应愈大，则所述恢复愈快，即可恢复的压缩性更有弹性。
当然本发明的压花带的压花图案是根据所需要的纸的压花图案来选择。压花图案沿着压花带是有规则的，或者，如果纸页压花图案要包括可识别的附加图案，如图画或标识，则它的基本图案为规则的凹陷或凹坑和凸起，在此图案上叠加附加的图案。规则性不一定意味着沿压花带所有方向的规则性。例如，如果纸是要起皱的软薄纸，与凹陷和凹坑的纵向图案相比，更密的起主要作用的横向(造纸机方向的横向)图案可增加起皱效果。因而依靠图案可以沿所需方向改变纸的性能。
根据压花带或其与纸页接触的表面层的材料的性质，可以采用某些现有技术的方式，如蚀刻、砑光、激光处理或压花来提供压花图案。
压花图案的密集程度也影响到在杨克式烘缸上纸页的干燥效果。因此，在杨克式烘缸和纸页之间的接触点较少会降低杨克式烘缸的干燥效果，在较薄接触点之间延伸的纸页的较疏松部分上的环绕杨克式烘缸的热空气罩会使干燥效果增加。
附图说明
现参照附图来更详细地描述本发明，其中：
图1表示了具有本发明的压花传送带的一种造纸机，
图2表示了具有本发明的压花传送带的另一种造纸机，
图3表示了具有本发明的压花传送带的又一种造纸机，
图4表示了具有本发明的压花传送带的再一种造纸机，
图5表示了具有本发明的压花传送带的再一种造纸机，
图6是本发明的基本不渗水的压花带一部分的透视图，它由涂以聚合物的载体构成，其形式为在背面涂以不渗水聚合物层的织物，
图7是本发明的基本不渗水的压花带一部分的平面俯视图，它由带有弹性可压缩聚合物层的载体构成，聚合物层具有纵向槽，
图8是图7中的压花带的剖视图，
图9是与图7的类型相同的基本不渗水的压花带的部分平面俯视图，但设有对角线方向相交的槽。
具体实施方式
图1-3是用于制造软薄纸的压花纤维纸页1(如卫生纸)的造纸机的各部分的示意图。每台造纸机包括一个湿部2，一个压榨部3和一个干燥部4。
湿部2包括一个网前箱7、一个成形辊8、一个环状支承内毛毯9和一个由成形织物组成的环状覆盖外毛毯10。内、外毛毯9、10均在一个环路中绕多个导向辊11、12的运行。
干燥部4包括杨克式烘缸5，它被一个罩30覆盖。在干燥部的出口侧有一个起皱刮刀21，它用于使从杨克式烘缸5来的纤维纸页1起皱。另外还有一个涂胶装置31，用于在传送间隙之前把适当的胶涂到杨克式烘缸5的圆周表面上。
压榨部3包括一道靴式压榨，它具有一个靴式压榨辊14和一个支辊19，所述辊14、19相互形成一个宽压区。另外，压榨部包括一条环状的压榨织物15，它在绕着导向辊6的环路中运行，以及一条基本不渗水的环状压花传送带16。基本不渗水的传送带16在绕着支辊19、导纸辊17和多个导向辊18的环路中运行。
导纸辊17与杨克式烘缸5形成的传送间隙的单位长度荷载低，因此基本不渗水的传送带16可通过传送间隙运行。
在图1和2所示的实施例中，压榨部3还包括一道压榨，它的辊由一个吸水压榨辊13和所述支辊19组成，以形成一个压区，基本不渗水的传送带16和压榨织物15与纤维纸页1一起通过压区。经过此第一压区之后，压榨织物15脱离纤维纸页1和基本不渗水的传送带16，并进入绕着吸水压榨辊13和两个导向辊32的副环路中运行。然后压榨织物15在到达宽压区之前重新与纤维纸页1和基本不渗水的传送带16配合。如果需要，可把吸水装置设在这个压榨织物15的副环路中，以便提高压榨织物在宽压区入口处的吸水能力。
在图1和3所示的实施例中，湿部2的内毛毯9被引入压榨部3，其作用也相当于压榨织物15，因此它沿着一个环路返回到成形辊8上。
在图2所示的实施例中，湿部2的内毛毯9是一种织物，绕剥纸辊20运行的压榨织物15靠近织物9的环路，因此压榨织物15和织物9在运行中相互接触，从而把纤维纸页从织物9传送到压榨织物15上。剥纸辊20上可配置一个吸水靴(图中未示)。或者可用剥纸吸水箱来代替带吸水靴的剥纸辊。
图4是本发明的另一个实施例的造纸机的部分示意图，它与图1所示的造纸机相似，但此时压榨织物15不在两个压区之间的副环路中运行，而是跟随着支辊19，从而纤维纸页1被封闭在基本不渗水的传送带16和压榨织物15之间。如果纤维纸页回湿的风险较小时可采用该实施例。
在图1-4的实施例中，支辊19是光滑辊，并设在基本不渗水的传送带16的环路中。在图3所示的另一个压榨部的实施例(图中未示)中，辊14、19的位置相反，即靴式压榨辊14设在基本不渗水的传送带16的环路中，而支辊19设在压榨织物15的环路中。在这种布局中，支辊可以是一个吸水辊、沟纹辊或盲孔辊。
图5是本发明的另一个实施例的造纸机的部分示意图，用于制造压花软薄纸1，如卫生纸产品。造纸机包括一个湿部2，一个压榨部3和一个干燥部4。湿部2包括一个网前箱7、一个成形辊8、一个环状支承内毛毯9和一个由成形织物组成的环状覆盖外毛毯10。内、外毛毯9、10均在绕着许多导向辊11、12的环路中运行。干燥部4包括一个烘缸5，它被一个罩30覆盖。烘缸适合采用杨克式烘缸。在干燥部出口一侧有一个起皱刮刀21，它适于使从杨克式烘缸5来的纤维纸页1起皱。另外还有一个涂胶装置31，用于在传送间隙之前把适当的胶涂到杨克式烘缸5的圆周表面上。压榨部3包括一道靴式压榨，它具有一个靴式压榨辊14和一个支辊19，所述辊14、19相互形成一个宽压区。另外，压榨部包括一条环状的压榨织物15，它在绕着导向辊6的环路中运行，以及一条基本不渗水的环状带16，它按照本发明为一条压花带。基本不渗水的压花带16在绕着支辊19、导纸辊17和许多导向辊18的环路中运行。导纸辊17与杨克式烘缸5形成的传送间隙的单位长度荷载低，因此基本不渗水的压花带16可通过传送间隙运行。在该实施例中，基本不渗水的压花带16也作为湿部2中的内毛毯9，其环路延伸到成形辊8，由此基本不渗水的压花带16绕着导纸辊17、导向辊18、11和成形辊8在湿部2和干燥部之间的环路中运行。纤维纸页经基本不渗水的压花带的底侧从成形辊送到烘缸上。
在图1-5的各实施例中，支辊19是光滑辊，并设在基本不渗水的压花带16的环路中。图3和5为压榨部的另一个实施例(图中未示)，辊14、19的位置相反，即靴式压榨辊14设在基本不渗水的压花带16的环路中，而支辊19设在压榨织物15的环路中。在这种布局中，支辊可以是一个吸水辊、沟纹辊或盲孔辊。
用于本发明造纸机的所述各实施例中的基本不渗水的压花带包括一个底层33和一个纸页接触层34，层34具有大量均匀分布的凹陷35，并且在各凹陷之间具有平面或曲面部分36，可参见图6-9。
按照图6所示的第一个实施例，基本不渗水的压花带16包括形成所述底层33的不渗水层和形成所述纸页接触层34的织物。织物34的纸页接触表面上涂有聚合物，它封闭了织物的纱线而不改变织物的几何构造，织物由凹陷35和位于凹陷之间的曲面或凹面部分36所形成，所述凹陷35和曲面部分36依次由沿着造纸机方向和其横向延伸的织物纱线形成。凹陷35被不渗水的底层33封闭，底层33是在织物的不接触纸页的表面上涂布聚合物涂层而形成。所述曲面部分36一方面包括由织物的纵向纱线形成的弧形长脊36a，另一方面包括由横向纱线形成的节(knuckle)36b，在压花操作中，所述节使纤维纸页造成小的杯形凹坑。在图6所示的实施例中，基本不渗水的压花带在每平方厘米上具有100个节36b。一般每平方厘米上可以具有25-150个节，最好是每平方厘米上具有50-100个节。当纤维纸页与压花带16和压榨织物15一起通过宽压区时，这种凹陷、脊和节的构造形成了在纤维纸页中相应的压花图案。
当纤维纸页离开宽压区时，织物的聚合物涂层使得纤维纸页可靠地粘在基本不渗水的压花带上。这保证了纤维纸页跟随着基本不渗水的压花带16而不是压榨织物15。当纤维纸页通过和离开传送间隙时，基本不渗水的压花带的纸页接触层(即涂有聚合物的织物34)必然会与涂有连续胶层的烘缸5的圆周表面结合，从而可把纤维纸页可靠地传送到烘缸5上。
在上述的第一个实施例中，作为织物的基本不渗水的压花带一般可采用单层粗织物，它每平方厘米具有100个节。基本不渗水的底层可以由适当的聚合物材料组成，例如下述第二个实施例中的基本不渗水的压花带的聚合物层中的聚合物。可用相同的方式选择涂布织物纱线的聚合物。
按照第二个实施例，基本不渗水的压花带16包括一个构成底层33的载体和一个聚合物层34，聚合物层34位于载体的纸侧，其肖氏硬度为50-97A，处于未压缩状态时，聚合物涂层的粗糙度Rz＝2-80μm(按照ISO 4287的第I部分测定)，当基本不渗水的压花带承受的单位长度荷载为20-200kN/m时，其粗糙度可被压缩到较低的值Rz＝0-20μm，当作用在基本不渗水的压花带上的压力消失时，其粗糙度能够能够恢复到未压缩时的水平。Rz值是较特殊的10点高度，在上述ISO标准中，粗糙度的定义是：从平行于中心线且未与表面轮廓相交的直线测量的基准长度上的5个最高点和5个最低点之间的平均距离。根据美国试验和材料学会的“纺织物空气渗透率标准试验方法，ASTM D 737-75”测定，基本不渗水的压花带的空气渗透率最好小于6m3/m2/min。
因此在宽压区中占主要地位的压力作用下，基本不渗水的压花带16可以压缩。所以基本不渗水的压花带16在宽压区的上游和下游处呈现为未压缩状态，当它通过宽压区时为压缩状态。此时当基本不渗水的压花带处于未压缩状态时，支承纸页的表面(即面对纤维纸页的表面)具有高的粗糙度，而当基本不渗水的压花带处于压缩状态时，所述表面具有较低的粗糙度。因此，在与压榨织物15和纤维纸页1一起通过宽压区时，基本不渗水的压花带处于压缩状态，此时支承纸页的表面平滑到足以在其上形成连续液膜；沿厚度方向膨胀之后，基本不渗水的压花带处于未压缩状态，此时支承纸页的表面粗糙到足以使连续液膜破裂。
可压缩聚合物层34上有均匀分布的大量凹陷35，它占纸页接触表面的大部分，例如从30％到70％。可采取不同方式来设计凹陷35，以达到纤维纸页中所希望的凹凸图案的压花效果，从而增加纸页的松厚度。如图7所示，凹陷可由聚合物层33中的连续槽组成，它沿着造纸机方向延伸。按照另一个实施例，槽沿着对角线从一个角延伸到另一个角，此时它们与造纸机方向形成10-80°角度。按照另一个实施例，参见图9，凹陷由对角相交的槽组成，一组中的槽从第一边延伸到第二边，而另一组中的槽从第二边延伸到第一边，此时两组相交的槽形成10-170°的角度α。在不同的实施例中，槽可以是直线形(如图所示)或波浪形之类，例如正弦曲线形或锯齿形。沿同一方向延伸的两条槽35之间的距离可在1-3mm范围内。槽的宽度在0.5-1.0mm范围内，深度c在0.1-1.0mm范围内。
按照另一个实施例(图中未示)，凹陷由相同或不同形状的凹穴组成。凹穴可以是圆形、椭圆形、多边形，例如三角形、直角形或六角形，最大尺寸在0.5-3.0mm范围内，深度在0.5-1.0mm范围内。
所有或某些凹陷还可以单个或成组地包括特殊符号形式的凹穴，如数字、字母或者产品或厂商符号，它们在压花带的单位长度内可以按有规则的间隔作重复。
所述第二个实施例中基本不渗水的压花带可按照US-5,286,124中所述的配方组成。聚合物层34包括聚合物的混合物，如聚丙烯树脂、聚氨酯树脂和聚氨酯/聚碳酸酯树脂组分。聚合物层也可包括颗粒状的填充物，其硬度与聚合物硬度不同，例如可以是高岭土、聚合物材料或金属，最好是不锈钢。构成底层33的载体包括以某种方式作成环状的所有类型的基础元件。所述载体还包括缝合的基础元件。例如，载体可以是由聚合物单丝(如聚酯、聚酰胺等)制成的单层或多层编织物。基础元件也可以是采取粘结剂、连接缠绕线、聚合物膜/薄膜、经纱针织等方式保持在一起的纤维网毯(无纺布)。载体的背面所涂的聚合物材料的类型可以与聚合物层34所用的材料相同。
按照US-5,298,124，这种传送带是设计用来在压榨部中压榨并用于把纸页从压榨部传送到干布上，但令人惊奇的是，它也能有利地用于压花和把软薄纸页从靴式压区直接传送到杨克式烘缸上。事实上已经知道，在杨克式烘缸中的条件与常规压区中的条件完全不同。在杨克式烘缸中，不是压榨软薄纸页以直接脱水，而代之以把软薄纸页支承在杨克式烘缸的外表面上，从而软薄纸页的纤维粘结到杨克式烘缸的表面上，由于焙烧而粘牢，由此纸页得到良好的热传导。本发明的传送带准确地达到了这种效果，而DE-195 48 747的压榨毛毯不能达到，因为在压榨部的最后一道压区之后，如上所述纸页被回湿，它妨碍了良好的粘结，并且由于以上已说明的原因，采用US-A-5,393,384的传送带也不能达到或仅达到程度很小的粘结。本发明传送带的可压缩性在粘结点上产生较低的的比压，从而造成运行能力的提高，也就是说提高了生产率。另外，这种性能增加了软薄纸页上水的蒸发，也就是说，使得在杨克式烘缸上的软薄纸页干燥得更快，它也促进了生产率的提高。
具有本发明的压花带并且其压区是单毛毯的造纸机，可生产出在干燥部之前即有高固含量(例如高达55％)的压花纤维纸页，相比之下，目前实际采用的造纸机可以达到的固含量为45％。可利用这一改进来提高造纸机的生产率，或者降低干燥部的能耗，还有可能减小烘缸的直径。
在所述各实施例中，如果需要，导向辊可设在导纸辊17之前，位于基本不渗水的压花带16的环路中。
在所述各实施例中，采用了由导纸辊17组成的传送装置。按照一个供替代的实施例(图中未示)，可用基本不渗水的压花带本身来替代导纸辊，容许它绕着烘缸的预定部分，例如以30-60°的扇形角运行，以便与烘缸形成宽传送间隙。
虽然上述实施例中的造纸机的压榨部都包括一道靴式压榨，但在本发明中，压榨部可以没有靴式压榨而代之以由两个压榨辊组成的至少一道压榨，其中压榨织物绕其运行的所述压榨辊是吸水辊、沟纹辊或盲孔辊。
本发明在大多数情形下是结合用于制造压花软薄纸的造纸机来描述。但是，所述压花带也可用于生产任何其它类型的压花纸，如压花的普通纸、压花的牛皮袋纸，此时采用其它类型的设备而非杨克式烘缸来干燥纸页。

Claims (16)

1.一种造纸机的压花带，用于与纤维纸页一起通过造纸机的压榨部，并且在压榨部中使纤维纸页产生压花，并且把已压花的纤维纸页从压榨部直接传送到并通过造纸机干燥部中的传送装置，其特征在于：
-它基本不渗水和包括一个底层(33)和一个纸页接触层(34)，后者具有大量的均布凹陷(35)以及位于凹陷之间的表面部分(36)，用于在通过压榨部的纤维纸页上形成相应的凹凸图案，
-所述底层(33)是载体，以及
-所述纸页接触层(34)是肖氏A级硬度在50到97之间的可压缩聚合物层，所述聚合物层具有纸页接触表面，它具有对压力敏感、可复原的粗糙度，纸页接触表面的粗糙度在未压缩状态下为Rz＝2-80μm，并且当基本不渗水的压花带在非宽压区中承受20-200kN/m的单位长度荷载而使聚合物层被压缩时，其粗糙度降低到Rz＝0-20μm。
2.如权利要求1中的压花带，其特征在于：凹陷(35)占纸页接触表面的30％到70％。
3.如权利要求1或2中的压花带，其特征在于：凹陷(35)由聚合物层(34)中的连续槽组成，所述槽(35)设置成一组或几组，同一组的槽沿相同方向延伸。
4.如权利要求3中的压花带，其特征在于：同一组中两个槽(35)之间的距离(a)在1-3mm范围内，槽的宽度(b)在0.5-1.0mm范围内，深度(c)在0.1-1.0mm范围内。
5.如权利要求3中的压花带，其特征在于：槽(35)沿着造纸机方向延伸，或者与它形成10-80°的角度。
6.如权利要求3中的压花带，其特征在于：槽(35)被设置成沿同一方向延伸的第一组和沿同一方向延伸的第二组，第二组槽与第一组槽形成一个角度α，所述角度α为10-170°。
7.如权利要求3中的压花带，其特征在于：槽(35)是直线形，波浪形。
8.如权利要求1或2中的压花带，其特征在于：凹陷(35)由相同或不同几何形状的凹穴组成，包括圆形、椭圆形、多边形，每个最大尺寸在0.5-3.0mm范围内，深度在0.5-1.0mm范围内。
9.如权利要求1中的压花带，其特征在于：至少某些凹陷(35)由非几何符号形状的凹穴组成，包括数字、字母或者产品或厂商符号，深度在0.5-1.0mm范围内。
10.如权利要求1中的压花带，其特征在于：基本不渗水的压花带(16)具有小于6m3/m2/min的空气渗透率。
11.如权利要求1中的压花带，其特征在于：传送装置由基本不渗水的压花带(16)组成，它绕着干燥部中烘缸(5)的预定部分运行，形成一个宽传送间隙。
12.如权利要求2中的压花带，其特征在于：基本不渗水的压花带(16)具有小于6m3/m2/min的空气渗透率。
13.如权利要求2中的压花带，其特征在于：传送装置由基本不渗水的压花带(16)组成，它绕着干燥部中烘缸(5)的预定部分运行，形成一个宽传送间隙。
14.一种造纸机的压花带，用于与纤维纸页一起通过造纸机的压榨部和在压榨部中产生纤维纸页的压花，并且把已压花的纤维纸页从压榨部直接传送到并通过造纸机干燥部中的传送装置，其特征在于：
-它基本不渗水，且包括一个底层(33)和一个纸页接触层(34)，后者具有大量的均布凹陷(35)以及位于凹陷之间的表面部分(36)，用于在通过压榨部的纤维纸页上形成相应的凹凸图案，
-所述底层(33)是基本不渗水层，以及
-所述纸页接触层(34)是涂以聚合物的织物而同时保持织物的几何构造，所述构造由所述凹陷(35)以及位于凹陷之间的曲面或凹面部分(36)形成。
15.如权利要求14中的压花带，其特征在于：所述曲面或凹面部分(36)包括许多节(36b)，它们沿同一方向由织物纱线形成，并且以每平方厘米25-150个节作均匀分布。
16.如权利要求15中的压花带，其特征在于：带(36b)以每平方厘米50-100个节的数目作均匀分布。
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