CN115132692A - 一种引线框架及其生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引线框架的生产装置，包括：支撑架一，支撑架一的外侧设置有支撑架二，当卷面翻面后，再由下段直板导向，再通过导向辊二顺时针转动，这样使得引线框架能够有效地完成翻面动作，再结合支撑架二上的传送带将分离后的垫纸输送至下落处，这样实现了引线框架的自反转，从而有效地避免以往需要检查人员需要将引线框架进行翻面，翻面完毕后，再将引线框架放置原位进行另一面的问题检查，但是检查人员长时间检查工作后，可能导致检查人员会出现肌肉疲劳，从而使得检查速度降低，且由于该IC引线框架现处于整体完工的状态，如果采用吸盘吸附翻面，可能会导致表面引脚断裂脱离框架的现象，从而提高了检查人员的检查效果。

Description

一种引线框架及其生产装置

技术领域

本发明涉及引线框架及其生产设备技术领域，具体为一种引线框架及其生产装置。

背景技术

近年来,随着我国信息技术的大力发展,信息技术行业已经取得了长足的进步,IC引线框架作为集成电路内部重要的零件,起着连接外部导线的桥梁作用。引线框架是连接集成电路内部芯片和外部导线的一个重要器件,其是独立存在于整个电子产品中的元件,起着桥梁作用的同时又兼具支撑整个产品的功能。集成电路的引线框架来说，一般引线脚越多，引线脚间距就会随之缩小对制造框架的模具的要求就会越严格,生产厂家设计与制造引线框架模具的难度也会相应提升，因此，CLIP条带键合封装形式应运而生。与传统的键合封装方式相比，Cu Clip技术优点：

1、芯片与管脚的连接采用铜片，一定程度上取代芯片和引脚间的标准引线键合方式，因而可以获得独特的封装电阻值、更高的电流量、更好的导热性能。

2、引线脚焊接处无需镀银，可以充分节省镀银及镀银不良产生的成本费用。

3、产品外形与正常产品完全保持一致，所以非常适合应用于手机、平板电脑等手持设备上。而传统 IC引线框架生产采用硬质合金加工完成的冲压模具完成，相比较传统的引线框架，若引线框架引线之间间距小于0.05mm，远小于传统引线框架的0.12mm间距；如此小的间距，只能采用蚀刻方式，可以实现最高密度和最多脚数引线框架的生产。

当引线框架蚀刻生产完毕后，则需要通过AOI终端机进行问题确定，这样简单的问题可现场修理，从而减少报废，并准备送到下一工序生产，当进行AOI终端机问题确定时，则检查人员可以将引线框架放置在AOI终端机的检测平台上，然后将AOI终端机的采集摄像头对引线框架的表面进行扫描，扫描表面时，则采集摄像头将采集信息传输至显示器上，这样便于检查人员对引线框架表面进行观察，从而判断引线框架是否存在简单的问题，当发生简单的问题时，例如线路上存在杂质，则检查人员需要将剔刀对杂质进行清除，当引线框架一面检查完毕后，则需要检查人员需要将引线框架进行翻面，翻面完毕后，再将引线框架放置原位进行另一面的问题检查，但是检查人员长时间检查工作后，可能导致检查人员会出现肌肉疲劳，从而使得检查速度降低，且由于该IC引线框架现处于整体完工的状态，如果采用吸盘吸附翻面，可能会导致表面引脚断裂脱离框架的现象。为此，我们提出一种引线框架及其生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种引线框架及其生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种引线框架，包括：边框，边框上固定安装有多个相同大小的引线一，同一侧的两个引线一下方均设置有多个固定连接在边框上的引线二，处于中部的两个引线一之间均固定安装有芯片焊盘。

引线一的竖截面均为长方形，引线二的竖截面均为倒L形，芯片焊盘的竖截面均为T字形。

一种引线框架的生产装置，包括：支撑架一，支撑架一的外侧设置有支撑架二，支撑架一与支撑架二上均安装对引线框架检测拍照的摄像仪，支撑架一与支撑架二上均固定连接有工作台，支撑架一上设置有对引线框架输送翻面的阻挡组件，支撑架一上设置有引线框架垫纸吸附定位的吸附组件。

吸附组件包括在支撑架一上转动连接的转动辊，支撑架一的外侧固定安装有电机一，转动辊的一端延伸至支撑架一的外侧，并与电机一的输出轴相连，支撑架一上转动连接有从动辊，转动辊与从动辊之间安装有传送带，从动辊的一端延伸至支撑架一的外侧，并连接有皮带轮二。

支撑架一上固定安装有安装架二，安装架二上固定连接有气泵一，气泵一的吸气口处固定安装有连接管一，连接管一的进气口与安装架二的出气口相连，安装架二上固定安装有多个相同大小的抽气头，安装架二与传送带之间安装有密封垫。

阻挡组件包括在支撑架一上固定安装的两个相对称的安装架一，安装架一上转动连接有同一个导向辊一。

导向辊一的一端延伸至安装架一的外侧，并连接有皮带轮一，皮带轮一与皮带轮二之间安装有传动皮带。

安装架一相对向的一侧壁上均固定连接有空心杆一，空心杆一内均滑动连接有空心杆二，空心杆二均与对应的空心杆一之间螺旋连接有调节螺栓，空心杆二相对向的一端均固定安装有调节侧板，其中一个调节侧板上固定安装有挡板一，另一个调节侧板上固定连接有挡板二，挡板一滑动连接在挡板二内，调节侧板上设置有对引线框架翻转导向的导向组件。

导向组件包括在调节侧板上均固定安装的连接架，连接架上均滑动连接有移动座，移动座之间转动连接有同一个导向辊二，其中一个移动座上固定安装有电机二，导向辊二的一端延伸至移动座的外侧，并与电机二的输出轴相连。

其中一个连接架上转动连接有调节丝杆二，其中一个移动座螺旋连接在调节丝杆二上。

本发明至少具备以下有益效果：

本发明中，当检查人员采用该引线框架的生产装置对引线框架进行检查时，则可以将引线框架与垫纸放置在支撑架一上的传送带上，然后将气泵一打开，其中传送带内部开设有空腔，这样使得传送带表面通孔处会出现轻微的负压，从而使得垫纸与传送带之间固定，当检查完毕后，则可以将电机一启动，这样使得转动辊转动，从而使得传送带转动，这样使得一面检查好的引线框架通过传送带有效地移动，当移动至末端时，由于斜板置于传送带与从动辊相连处，这样使得传送带此处处于压合状态，因此吸附力较小，这样使得垫纸斜板与传送带分离，而引线框架通过导向辊一继续移位，然后与挡板一、挡板二接触，其中挡板一、挡板二的上半部采用弧形设计，下半部采用直板倾斜设计，这样使得引线框架与挡板一、挡板二接触后，从而使得引线框架通过弧形面开始弯曲，由于弧形面角度较大，因此不会对引线框架本身造成影响，然后引线框架开始卷面翻面动作，当卷面翻面后，再由下段直板导向，再通过导向辊二顺时针转动，这样使得引线框架能够有效地完成翻面动作，再结合支撑架二上的传送带将分离后的垫纸输送至下落处，这样实现了引线框架的自反转，从而有效地避免以往需要检查人员需要将引线框架进行翻面，翻面完毕后，再将引线框架放置原位进行另一面的问题检查，但是检查人员长时间检查工作后，可能导致检查人员会出现肌肉疲劳，从而使得检查速度降低，且由于该IC引线框架现处于整体完工的状态，如果采用吸盘吸附翻面，可能会导致表面引脚断裂脱离框架的现象，从而提高了检查人员的检查效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1后视部分结构示意图；

图3为本发明图2传送带处爆炸部分结构示意图；

图4为本发明图3安装架二处左视部分结构示意图；

图5为本发明安装架二与传送带连接剖视部分结构示意图；

图6为本发明图2阻挡组件处部分结构示意图；

图7为本发明图6仰视部分结构示意图；

图8为本发明图7俯视部分结构示意图；

图9为本发明图1实施例二结构示意图；

图10为本发明图9俯视部分结构示意图；

图11为本发明图10吹离组件处部分结构示意图；

图12为本发明图11连接架处补充部分结构示意图；

图13为本发明引线框架整体结构示意图。

图中：1-支撑架一；2-支撑架二；3-摄像仪；4-工作台；5-阻挡组件；51-安装架一；52-导向辊一；53-空心杆一；54-空心杆二；55-调节螺栓；56-调节侧板；57-挡板一；58-挡板二；59-皮带轮一；510-传动皮带；6-吸附组件；61-转动辊；62-电机一；63-传送带；64-从动辊；65-皮带轮二；66-安装架二；67-气泵一；68-连接管一；69-抽气头；610-密封垫；7-限位组件；71-斜板；72-连接块一；73-侧块；74-移动块；75-调节丝杆一；76-连接杆；77-连接块二；78-弹簧；8-导向组件；81-连接架；82-移动座；83-导向辊二；84-电机二；85-调节丝杆二；9-吹离组件；91-气泵二；92-出气管一；93-出气管二；94-调节拧头；95-旋转接头；96-连接管二；97-侧向气头；10-边框；11-引线一；12-引线二；13-芯片焊盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种引线框架，包括：边框10，边框10上固定安装有多个相同大小的引线一11，同一侧的两个引线一11下方均设置有多个固定连接在边框10上的引线二12，处于中部的两个引线一11之间均固定安装有芯片焊盘13，其中该IC引线框架材质为C1921，生产型号为CLIP-EX。

引线一11的竖截面均为长方形，引线二12的竖截面均为倒L形，芯片焊盘13的竖截面均为T字形，其中该IC引线框架厚度为0.254mm，公差约为：±0.008mm，宽度为16mm，公差约为：﹢0/﹣0.08mm，延伸率≥5%。

一种引线框架的生产装置，包括：支撑架一1，支撑架一1的外侧设置有支撑架二2，支撑架一1与支撑架二2上均安装对引线框架检测拍照的摄像仪3，支撑架一1与支撑架二2上均固定连接有工作台4，支撑架一1上设置有对引线框架输送翻面的阻挡组件5，支撑架一1上设置有引线框架垫纸吸附定位的吸附组件6，当检查人员采用该引线框架的生产装置对引线框架进行检查时，则可以将引线框架与垫纸放置在支撑架一1上的传送带63上，然后将气泵一67打开，其中传送带63内部开设有空腔，这样使得传送带63表面通孔处会出现轻微的负压，从而使得垫纸与传送带63之间固定，当检查完毕后，则可以将电机一62启动，这样使得转动辊61转动，从而使得传送带63转动，这样使得一面检查好的引线框架通过传送带63有效地移动，当移动至末端时，由于斜板71置于传送带63与从动辊64相连处，这样使得传送带63此处处于压合状态，因此吸附力较小，这样使得垫纸斜板71与传送带63分离，而引线框架通过导向辊一52继续移位，然后与挡板一57、挡板二58接触，其中挡板一57、挡板二58的上半部采用弧形设计，下半部采用直板倾斜设计，这样使得引线框架与挡板一57、挡板二58接触后，从而使得引线框架通过弧形面开始弯曲，由于弧形面角度较大，因此不会对引线框架本身造成影响，然后引线框架开始卷面翻面动作，当卷面翻面后，再由下段直板导向，再通过导向辊二83顺时针转动，这样使得引线框架能够有效地完成翻面动作，再结合支撑架二2上的传送带63将分离后的垫纸输送至下落处，这样实现了引线框架的自反转，从而有效地避免以往需要检查人员需要将引线框架进行翻面，翻面完毕后，再将引线框架放置原位进行另一面的问题检查，但是检查人员长时间检查工作后，可能导致检查人员会出现肌肉疲劳，从而使得检查速度降低，且由于该IC引线框架现处于整体完工的状态，如果采用吸盘吸附翻面，可能会导致表面引脚断裂脱离框架的现象，从而提高了检查人员的检查效果。

吸附组件6包括在支撑架一1上转动连接的转动辊61，支撑架一1的外侧固定安装有电机一62，转动辊61的一端延伸至支撑架一1的外侧，并与电机一62的输出轴相连，支撑架一1上转动连接有从动辊64，转动辊61与从动辊64之间安装有传送带63，从动辊64的一端延伸至支撑架一1的外侧，并连接有皮带轮二65，其中传送带63内部开设有空腔，结合转动辊61、从动辊64，当移动至此位置时，从而实现对传送带63内部空腔此处处于压合状态，因此导致内部处于实体状态，从而导致吸附力较小，这样使得垫纸斜板71与传送带63有效地分离。

支撑架一1上固定安装有安装架二66，安装架二66上固定连接有气泵一67，气泵一67的吸气口处固定安装有连接管一68，连接管一68的进气口与安装架二66的出气口相连，安装架二66上固定安装有多个相同大小的抽气头69，安装架二66与传送带63之间安装有密封垫610，其中支撑架一1与支撑架二2上均设置有接地线，这样避免引线框架与该装置上的零部件接触导致摩擦产生静电的情况，其中通过气泵一67吸气，结合多个抽气头69，从而对传送带63内空气进行抽取，其中传送带63上设置两条对位线，对位线上开设有小孔，这样结合气泵一67的吸气，从而使得传送带63表面产生负压，从而对垫纸进行吸附定位。

阻挡组件5包括在支撑架一1上固定安装的两个相对称的安装架一51，安装架一51上转动连接有同一个导向辊一52，其中引线框架通过导向辊一52移位时，然后与挡板一57、挡板二58接触，这样可以有效地实现对引线框架导向的作用，结合挡板一57、挡板二58开始翻面动作。

导向辊一52的一端延伸至安装架一51的外侧，并连接有皮带轮一59，皮带轮一59与皮带轮二65之间安装有传动皮带510，其中通过从动辊64的转动，结合皮带轮二65、传动皮带510，这样实现了皮带轮一59的转动，从而实现了导向辊一52的逆时针转动，这样使得导向辊一52对引线框架进行继续引导的作用。

安装架一51相对向的一侧壁上均固定连接有空心杆一53，空心杆一53内均滑动连接有空心杆二54，空心杆二54均与对应的空心杆一53之间螺旋连接有调节螺栓55，空心杆二54相对向的一端均固定安装有调节侧板56，其中一个调节侧板56上固定安装有挡板一57，另一个调节侧板56上固定连接有挡板二58，挡板一57滑动连接在挡板二58内，调节侧板56上设置有对引线框架翻转导向的导向组件8，其中挡板一57、挡板二58的上半部采用弧形设计，下半部采用直板倾斜设计，这样使得引线框架与挡板一57、挡板二58接触后，从而使得引线框架通过弧形面开始弯曲，由于弧形面角度较大，因此不会对引线框架本身造成影响，然后引线框架开始卷面翻面动作，其中两个调节侧板56可以根据引线框架的宽度进行调整距离，也可根据引线框架的长度调整挡板一57、挡板二58所处的位置，这样结合实际情况，从而有效地提高了该装置使用时的适用性，其中空心杆二54、空心杆一53类似于套设在导向辊一52的辊轴上，因此不会干扰在导向辊一52的正常工作及其拆卸更换。

导向组件8包括在调节侧板56上均固定安装的连接架81，连接架81上均滑动连接有移动座82，移动座82之间转动连接有同一个导向辊二83，其中一个移动座82上固定安装有电机二84，导向辊二83的一端延伸至移动座82的外侧，并与电机二84的输出轴相连，其中电机二84启动时，导向辊二83呈顺时针转动状态，这样结合翻面后的引线框架，从而起到一个良好的引导作用，再结合传送带63上的垫纸位置，从而实现了引线框架翻面后的定位。

其中一个连接架81上转动连接有调节丝杆二85，其中一个移动座82螺旋连接在调节丝杆二85上，其中通过调节丝杆二85，这样使得导向辊二83的位置可根据引线框架的大小实际调整，结合实际情况，从而使得下落点更加对准垫纸所处位置，从而保证了该装置使用时的适用性与稳定性。

实施例2：

如图6-10所示，在本实施例二中，其它结构不变，本发明提供了另一种将垫纸与传送带63分离的结构形式，该结构包括限位组件7、斜板71、连接块一72、侧块73、移动块74、调节丝杆一75、连接杆76、连接块二77、弹簧78，该限位组件7包括在支撑架一1外侧设置的斜板71，斜板71的两侧均固定安装有连接块一72，支撑架一1上固定安装有两个相对称的侧块73，侧块73内均滑动连接有移动块74，其中一个侧块73上转动连接有调节丝杆一75，移动块74螺旋连接在调节丝杆一75上，连接块一72上均固定安装有连接杆76，连接杆76的一端均活动贯穿对应的移动块74，并连接有连接块二77，连接块二77均与移动块74之间设置有安装在连接杆76上的弹簧78，当前段检查人员将该引线框架表面检查完毕后，则可以将电机一62启动，这样使得转动辊61转动，从而使得传送带63转动，这样使得一面检查好的引线框架通过传送带63有效地移动，当移动至末端时，则使得引线框架通过导向辊一52继续向前移位，而当一些垫纸依旧受到气泵一67的吸力与传送带63贴合时，则使得垫纸依旧与传送带63转动移位，其中斜板71采用倒三角形倾斜放置，这样有效地避免对垫纸造成二次伤害，且可以起到良好的导向作用，并且与顶部传送带63更加贴合，从而减少对垫纸的损伤，当移位至斜板71处时，由于斜板71置于传送带63与从动辊64相连处，这样使得传送带63此处处于压合状态，因此吸附力较小，这样使得垫纸通过斜板71与传送带63分离，且通过斜板71的倾斜面能够有效地导向至支撑架二2上的传送带63上，这样实现了对一些较小的垫纸快速与原传送带63分离的现象，从而避免了垫纸残留。在本实施例二中，为了使得斜板71与传送带63更加贴合，上述斜板71与移动块74采用连接杆76、连接块二77、弹簧78，这样有效地通过弹簧78弹性复位，则使得斜板71与传送带63贴合，从而避免斜板71与传送带63之间存在缝隙导致垫纸滞留的现象，从而保证了垫纸分离效果。

实施例3：

如图9-12所示，在本实施例二中，其它结构不变，本发明提供了另一种引线框架导向的结构形式，该结构包括吹离组件9、气泵二91、出气管一92、出气管二93、调节拧头94、旋转接头95、连接管二96、侧向气头97，该吹离组件9包括在支撑架二2上固定安装的气泵二91，其中一个连接架81上转动连接有出气管一92，另一个连接架81上转动连接有出气管二93，出气管二93滑动连接在出气管一92内，出气管一92、出气管二93的外侧均螺旋连接有调节拧头94，出气管二93的一端延伸至连接架81的外侧，并连接有旋转接头95，旋转接头95的进气口处固定安装有连接管二96，连接管二96的进气口与气泵二91的出气口相连，连接架81上均转动连接有侧向气头97。当引线框架通过导向辊一52移位时，然后与挡板一57、挡板二58接触，其中挡板一57、挡板二58的上半部采用弧形设计，下半部采用直板倾斜设计，这样使得引线框架与挡板一57、挡板二58接触后，从而使得引线框架通过弧形面开始弯曲，由于弧形面角度较大，因此不会对引线框架本身造成影响，然后引线框架开始卷面翻面动作，当卷面翻面后，再由下段直板导向，再通过导向辊二83顺时针转动，这样使得引线框架能够有效地完成翻面动作，翻面完毕后，再将气泵二91打开，这样使得气泵二91开始对出气管一92、出气管二93输气，这样使得出气管一92、出气管二93通过表面的出气小孔形成气墙，从而对引线框架形成托举的作用，再结合支撑架二2上的传送带63将分离后的垫纸输送至下落处，这样实现了引线框架的自反转，从而有效地避免以往需要检查人员需要将引线框架进行翻面，翻面完毕后，再将引线框架放置原位进行另一面的问题检查，但是检查人员长时间检查工作后，可能导致检查人员会出现肌肉疲劳，从而使得检查速度降低，且由于该IC引线框架现处于整体完工的状态，如果采用吸盘吸附翻面，可能会导致表面引脚断裂脱离框架的现象，从而提高了检查人员的检查效果。在本实施例三中，为了引线框架的生产装置中的引线框架下落位置更加精准，因此可在上述连接架81的末端采用的侧向气头97，这样使得引线框架下落时能够有效地防止引线框架偏位的现象，从而保证了该装置传输引线框架的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种引线框架，包括：边框（10），其特征在于：所述边框（10）上固定安装有多个相同大小的引线一（11），同一侧的两个所述引线一（11）下方均设置有多个固定连接在边框（10）上的引线二（12），处于中部的两个所述引线一（11）之间均固定安装有芯片焊盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架，其特征在于：所述引线一（11）的竖截面均为长方形，所述引线二（12）的竖截面均为倒L形，所述芯片焊盘（13）的竖截面均为T字形。

3.一种引线框架的生产装置，包括：支撑架一（1），所述支撑架一（1）的外侧设置有支撑架二（2），所述支撑架一（1）与支撑架二（2）上均安装对引线框架检测拍照的摄像仪（3），所述支撑架一（1）与支撑架二（2）上均固定连接有工作台（4），其特征在于：所述支撑架一（1）上设置有对引线框架输送翻面的阻挡组件（5），所述支撑架一（1）上设置有引线框架垫纸吸附定位的吸附组件（6）。

4.根据权利要求3所述的一种引线框架的生产装置，其特征在于：所述吸附组件（6）包括在支撑架一（1）上转动连接的转动辊（61），所述支撑架一（1）的外侧固定安装有电机一（62），所述转动辊（61）的一端延伸至支撑架一（1）的外侧，并与电机一（62）的输出轴相连，所述支撑架一（1）上转动连接有从动辊（64），所述转动辊（61）与从动辊（64）之间安装有传送带（63），所述从动辊（64）的一端延伸至支撑架一（1）的外侧，并连接有皮带轮二（65）。

5.根据权利要求3所述的一种引线框架的生产装置，其特征在于：所述支撑架一（1）上固定安装有安装架二（66），所述安装架二（66）上固定连接有气泵一（67），所述气泵一（67）的吸气口处固定安装有连接管一（68），所述连接管一（68）的进气口与安装架二（66）的出气口相连，所述安装架二（66）上固定安装有多个相同大小的抽气头（69），所述安装架二（66）与传送带（63）之间安装有密封垫（610）。

6.根据权利要求3所述的一种引线框架的生产装置，其特征在于：所述阻挡组件（5）包括在支撑架一（1）上固定安装的两个相对称的安装架一（51），所述安装架一（51）上转动连接有同一个导向辊一（52）。

7.根据权利要求6所述的一种引线框架的生产装置，其特征在于：所述导向辊一（52）的一端延伸至安装架一（51）的外侧，并连接有皮带轮一（59），所述皮带轮一（59）与皮带轮二（65）之间安装有传动皮带（510）。

8.根据权利要求6所述的一种引线框架的生产装置，其特征在于：所述安装架一（51）相对向的一侧壁上均固定连接有空心杆一（53），所述空心杆一（53）内均滑动连接有空心杆二（54），所述空心杆二（54）均与对应的空心杆一（53）之间螺旋连接有调节螺栓（55），所述空心杆二（54）相对向的一端均固定安装有调节侧板（56），其中一个所述调节侧板（56）上固定安装有挡板一（57），另一个所述调节侧板（56）上固定连接有挡板二（58），所述挡板一（57）滑动连接在挡板二（58）内，所述调节侧板（56）上设置有对引线框架翻转导向的导向组件（8）。

9.根据权利要求8所述的一种引线框架的生产装置，其特征在于：所述导向组件（8）包括在调节侧板（56）上均固定安装的连接架（81），所述连接架（81）上均滑动连接有移动座（82），所述移动座（82）之间转动连接有同一个导向辊二（83），其中一个所述移动座（82）上固定安装有电机二（84），所述导向辊二（83）的一端延伸至移动座（82）的外侧，并与电机二（84）的输出轴相连。

10.根据权利要求9所述的一种引线框架的生产装置，其特征在于：其中一个所述连接架（81）上转动连接有调节丝杆二（85），其中一个所述移动座（82）螺旋连接在调节丝杆二（85）上。

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