CN210690741U - 一种pcb板自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板自动检测装置，包括箱体、检测板、缓冲板和承载板，所述箱体内侧壁上对称设置有两组固定板，两组所述固定板相对的面上开设有槽，且两组所述固定板之间滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的两端伸入至固定板开设的槽内，所述支撑杆垂直于固定板，所述支撑杆的外壁上滑动套设有滑块，所述滑块为矩形框架结构，所述滑块的底端面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部的伸缩端固定连接检测板的上表面，所述检测板的底端面设置有导电针，所述导电针通过导线连接固定安装箱体外部的显示器，所述箱体的内部底端设置有平行于检测板的承载板。该PCB板自动检测装置，结构合理，检测效率高，安全性好，可广泛使用。

Description

一种PCB板自动检测装置

技术领域

本实用新型属于PCB板检测技术领域，具体涉及一种PCB板自动检测装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。

PCB板在制板过程中需要使用导电针对其电路进行通断测试，现有方法采用人工手动检验，工作效率低，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板自动检测装置，包括箱体、检测板、缓冲板和承载板，所述箱体内侧壁上对称设置有两组固定板，两组所述固定板相对的面上开设有槽，且两组所述固定板之间滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的两端伸入至固定板开设的槽内，所述支撑杆垂直于固定板，所述支撑杆的外壁上滑动套设有滑块，所述滑块为矩形框架结构，所述滑块的底端面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部的伸缩端固定连接检测板的上表面，所述检测板的底端面设置有导电针，所述导电针通过导线连接固定安装箱体外部的显示器，所述箱体的内部底端设置有平行于检测板的承载板，所述检测板朝向承载板移动，所述承载板与检测板之间设置有缓冲板，所述缓冲板对称设置有两组，与固定板平齐，所述缓冲板朝向箱体的面上凸出设置有移动块，所述缓冲板的底端面设置有伸缩杆，所述伸缩杆竖直设置，且内部设置有第一弹簧，所述伸缩杆的底端面固定连接箱体的内部底端面。

优选的，所述承载板的两端伸入至竖板内部，所述竖板对称分布设置在承载板的两端。

优选的，所述承载板的上表面设置有夹持板，所述夹持板对称分布有两组，且夹持板的底端面设置有连接块，所述连接块穿过承载板且滑动连接承载板，所述承载板上贯穿开设有供连接块滑动的一字型滑口。

优选的，所述夹持板与连接块的组成形状为T形，所述连接块的内部纵向穿过有与其螺纹连接的螺栓，所述连接块的两侧还设置有两组限位板，所述螺栓穿过两组限位板。

优选的，所述竖板截面为C形，且承载板伸入至竖板内部的一端与第二弹簧固定相连，所述第二弹簧垂直于承载板，所述承载板弹性连接竖板。

优选的，所述箱体的内壁上开设有滑槽，且移动块伸入至滑槽内部，所述缓冲板滑动连接箱体的内壁。

本实用新型的技术效果和优点：该PCB板自动检测装置，通过夹持板的设置将PCB板夹持，并由导电针进行检测，有效减少人力的消耗，通过支撑杆与滑块的滑动配合，可带动导电针进行十字形移动，检测方位广，有效提升检测效率，同时通过缓冲板的设置避免了伸缩气缸带动检测板移动距离过大，而损伤PCB板，缓冲板起到延缓保护的作用，同时承载板本身也具备弹性，可以在受力时朝下收缩，避免导电针与PCB板在接触时相互受损，实用性强,该 PCB板自动检测装置，结构合理，检测效率高，安全性好，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持板结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆与固定板连接结构示意图。

图中：1箱体、2缓冲板、3滑槽、4伸缩杆、5第一弹簧、6导电针、7 承载板、8检测板、9伸缩气缸、10支撑杆、11固定板、12滑块、13显示器、 14夹持板、15竖板、16第二弹簧、17限位板、18螺栓、19连接块、20滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种PCB板自动检测装置，包括箱体1、检测板8、缓冲板2和承载板7，所述箱体1内侧壁上对称设置有两组固定板 11，两组所述固定板11相对的面上开设有槽，且两组所述固定板11之间滑动设置有支撑杆10，所述支撑杆10的两端伸入至固定板11开设的槽内，所述支撑杆10垂直于固定板11，所述支撑杆10的外壁上滑动套设有滑块12，所述滑块12为矩形框架结构，所述滑块12的底端面设置有伸缩气缸9，所述伸缩气缸9底部的伸缩端固定连接检测板8的上表面，所述检测板8的底端面设置有导电针6，所述导电针6通过导线连接固定安装箱体1外部的显示器 13，所述箱体1的内部底端设置有平行于检测板8的承载板7，所述检测板8 朝向承载板7移动，所述承载板7与检测板8之间设置有缓冲板2，所述缓冲板2对称设置有两组，与固定板11平齐，所述缓冲板2朝向箱体1的面上凸出设置有移动块20，所述缓冲板2的底端面设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4 竖直设置，且内部设置有第一弹簧5，所述伸缩杆4的底端面固定连接箱体1 的内部底端面，通过夹持板14的设置将PCB板夹持，并由导电针6进行检测，有效减少人力的消耗。

具体的，所述承载板7的两端伸入至竖板15内部，所述竖板15对称分布设置在承载板7的两端，承载板7垂直于竖板15，并沿在竖板15内部移动。

具体的，所述承载板7的上表面设置有夹持板14，所述夹持板14对称分布有两组，且夹持板14的底端面设置有连接块19，所述连接块19穿过承载板7且滑动连接承载板7，所述承载板7上贯穿开设有供连接块19滑动的一字型滑口，连接块19沿着螺栓18移动，进而带动夹持板14移动。

具体的，所述夹持板14与连接块19的组成形状为T形，所述连接块19 的内部纵向穿过有与其螺纹连接的螺栓18，所述连接块19的两侧还设置有两组限位板17，所述螺栓18穿过两组限位板17，螺栓18在两组限位板17之间转动。

具体的，所述竖板15截面为C形，且承载板7伸入至竖板15内部的一端与第二弹簧16固定相连，所述第二弹簧16垂直于承载板7，所述承载板7 弹性连接竖板15，承载板7通过第二弹簧16具有弹性，可以在受到压力时收缩，进一步起到保护的作用。

具体的，所述箱体的内壁上开设有滑槽3，且移动块20伸入至滑槽3内部，所述缓冲板2滑动连接箱体1的内壁，缓冲板2通过第一弹簧5的弹力，慢慢下降，缓冲板2通过移动块20沿着滑槽3滑动。

具体的，该PCB板自动检测装置，在使用时，将PCB板放置在承载板7 上，旋转两组螺栓18，螺栓18在两组限位板17之间转动，使得连接块19沿着螺栓18移动，连接块19带动夹持板14移动，将PCB板夹持固定，夹持板 14朝向PCB板的面上设置有橡胶垫，此时，通过伸缩气缸9带动检测板8朝向夹持的PCB板移动，当检测板8下降时首先要与缓冲板2贴合，缓冲板2 通过第一弹簧5的弹力，慢慢下降，伸缩杆4具有弹性，延缓检测板8的下降速度，也便于操作人员的观察，将检测板8上的导电针6与PCB板接触，通过导电针6进行PCB板的检测，由显示器13显示，此检测方法为现有技术，当导电针6与PCB板接触时，夹持在承载板7上的PCB板通过第二弹簧16具有弹性，可以在受到压力时收缩，进一步起到保护的作用，限位板17固定设置在承载板7的底端面，与承载板7同步运动，检测完成后，伸缩气缸9带动检测板8上升，可通过横向滑动滑块12，纵向滑动支撑杆10，来调节检测板8的位置，进行多方位的检测，该PCB板自动检测装置，结构合理，检测效率高，安全性好，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB板自动检测装置，包括箱体(1)、检测板(8)、缓冲板(2)和承载板(7)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁上对称设置有两组固定板(11)，两组所述固定板(11)相对的面上开设有槽，且两组所述固定板(11)之间滑动设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的两端伸入至固定板(11)开设的槽内，所述支撑杆(10)垂直于固定板(11)，所述支撑杆(10)的外壁上滑动套设有滑块(12)，所述滑块(12)为矩形框架结构，所述滑块(12)的底端面设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)底部的伸缩端固定连接检测板(8)的上表面，所述检测板(8)的底端面设置有导电针(6)，所述导电针(6)通过导线连接固定安装箱体(1)外部的显示器(13)，所述箱体(1)的内部底端设置有平行于检测板(8)的承载板(7)，所述检测板(8)朝向承载板(7)移动，所述承载板(7)与检测板(8)之间设置有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)对称设置有两组，与固定板(11)平齐，所述缓冲板(2)朝向箱体(1)的面上凸出设置有移动块(20)，所述缓冲板(2)的底端面设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)竖直设置，且内部设置有第一弹簧(5)，所述伸缩杆(4)的底端面固定连接箱体(1)的内部底端面。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述承载板(7)的两端伸入至竖板(15)内部，所述竖板(15)对称分布设置在承载板(7)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述承载板(7)的上表面设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)对称分布有两组，且夹持板(14)的底端面设置有连接块(19)，所述连接块(19)穿过承载板(7)且滑动连接承载板(7)，所述承载板(7)上贯穿开设有供连接块(19)滑动的一字型滑口。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述夹持板(14)与连接块(19)的组成形状为T形，所述连接块(19)的内部纵向穿过有与其螺纹连接的螺栓(18)，所述连接块(19)的两侧还设置有两组限位板(17)，所述螺栓(18)穿过两组限位板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述竖板(15)截面为C形，且承载板(7)伸入至竖板(15)内部的一端与第二弹簧(16)固定相连，所述第二弹簧(16)垂直于承载板(7)，所述承载板(7)弹性连接竖板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述箱体的内壁上开设有滑槽(3)，且移动块(20)伸入至滑槽(3)内部，所述缓冲板(2)滑动连接箱体(1)的内壁。

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