CN115126440B - 一种采空区注浆加压封孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种采空区注浆加压封孔装置，包括注浆加压封孔装置本体，所述注浆加压封孔装置本体包括固定套管、插接组件和封闭组件，所述固定套管的顶部设置有对接机构，所述对接机构整体呈环形结构，所述对接机构表面印刻有基准线，所述固定套管主体部分直接插入到预设的注浆孔洞内部，所述固定套管的底端设置有定位管，所述定位管的中间安装有封闭组件，将插接组件安装在对接机构中，即可自动触发底部的两组封闭组件，进而完成初步的加压封闭功能，简化了安装操作，且封闭组件提供了向两侧更高的压力，密封效果好，在后续注入混凝土时，可以避免混凝土在凝固前发生流失，提高了混凝土的利用率，降低了浪费的情况。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭开采技术领域，具体为一种采空区注浆加压封孔装置。
背景技术
在对煤炭资源开采过程中，会对地下的煤炭资源区域进行采空，因此在开采后需要对产生的采空区域进行注浆处理，为了避免注浆时部分浆液从注浆孔处向外溢出，因此要用到专业的注浆加压封孔装置，现有技术中，直接通过使用混凝土对注浆管和注浆孔的内壁之间进行填充，但是填充封堵时由于注浆管和注浆孔之间缺少支撑结构，因此大量的混凝土会在凝固前向下流动产生流失的情况，因此浪费严重，另一方面，单一通过混凝土进行填充密封效果不佳，仍旧会导致后续的浆液向外溢出。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种采空区注浆加压封孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明具有多重封闭效果，压力更高，避免混凝土产生浪费，搭建过程迅速。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种采空区注浆加压封孔装置，包括注浆加压封孔装置本体，所述注浆加压封孔装置本体包括固定套管、插接组件和封闭组件，所述固定套管的顶部设置有对接机构，所述对接机构整体呈环形结构，所述对接机构表面印刻有基准线，所述固定套管主体部分直接插入到预设的注浆孔洞内部，所述固定套管的底端设置有定位管，所述定位管的中间安装有封闭组件，所述封闭组件安装在固定套管的内部，所述插接组件的顶部安装有把手，且插接组件的中间设置为空心结构，所述插接组件的顶端与外部的泥浆注入管道相连接，所述插接组件的表面与定位管的内壁相贴合，所述定位管的内侧设置有夹层，所述插接组件的底端直接插入到夹层中。
进一步的，所述封闭组件包括注浆管和插接管，所述把手安装在注浆管的顶端，所述注浆管的底端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与插接管相连接，所述插接管的表面开设有中部对接孔，所述插接管从压板的中间位置向下穿入。
进一步的，所述封闭组件的中轴线和对接机构的中轴线相重合，所述把手的数量和基准线、中部对接孔的数量均相同，且中部对接孔和顶部每个把手之间的位置相对齐。
进一步的，所述对接机构包括压板和固定插板，所述固定插板安装在压板的底部，所述压板的中间开设有对接口，所述压板的底端与固定套管的顶部焊接为整体。
进一步的，所述固定插板整体成圆柱形结构，且固定插板的底端设置有锥型边结构，所述压板的中间位置向下倾斜，所述压板通过固定插板插入到地面下。
进一步的，所述固定套管包括螺纹套管和定位管，所述定位管设置在螺纹套管的底端，所述定位管的内壁上开设有内卡槽，所述定位管的表面开设有外卡槽，所述封闭组件的两端分别安装在内卡槽和卡槽的内部，所述内卡槽和外卡槽之间设置有滑动孔。
进一步的，所述定位管的内侧设置有卡环，所述卡环和定位管的内壁之间设置有夹层，且卡环的高度低于定位管的顶部位置。
进一步的，所述内卡槽和外卡槽整体均为圆环状结构，所述插接管插入到夹层的内部，且，插接管的后端与夹层的厚度相同，所述卡环上开设有内部对接孔，所述定位管上开设有外部对接孔，所述内部对接孔、中部对接孔和外部对接孔相互对齐。
进一步的，所述封闭组件包括推块和橡胶圈，所述推块的后端设置有推杆，所述推杆的末端安装有金属弧板，所述橡胶圈贴装在金属弧板的表面。
进一步的，所述推块和金属弧板的数量均相同，所述金属弧板和橡胶圈均安装在外卡槽中，所述推块安装在内卡槽中。
本发明的有益效果：本发明的一种采空区注浆加压封孔装置，包括注浆加压封孔装置本体，所述注浆加压封孔装置本体包括固定套管、对接机构、封闭组件、插接组件、对接口、基准线、注浆管、螺纹柱、插接管、把手、中部对接孔、压板、固定插板、螺纹套管、定位管、注浆口、卡环、夹层、外部对接孔、内部对接孔、金属弧板、推杆、推块、橡胶圈、滑动孔、外卡槽、内卡槽。
1.该采空区注浆加压封孔装置通过将对接机构插装到注浆孔内部，然后将插接组件安装在对接机构中，即可自动触发底部的两组封闭组件，进而完成初步的加压封闭功能，简化了安装操作，且封闭组件提供了向两侧更高的压力，密封效果好。
2.该采空区注浆加压封孔装置设置的两个封闭组件安装完成后，即可在封闭组件之间形成夹层，从而在后续通过多个对接孔进行对接后直接向两个已加压的封闭组件中注入混凝土，即可避免混凝土在凝固前发生流失，提高了混凝土的利用率，降低了浪费的情况。
3.该采空区注浆加压封孔装置将对接机构安装后，即可通过固定插板安装在注浆孔附近的地面上，形成最后一道封闭区域，并提供了足够的固定强度。
附图说明
图1为本发明一种采空区注浆加压封孔装置的外形的结构示意图；
图2为本发明一种采空区注浆加压封孔装置内部剖视图；
图3为本发明一种采空区注浆加压封孔装置封闭组件部分的结构示意图；
图4为本发明一种采空区注浆加压封孔装置夹层部分的结构示意图；
图5为本发明一种采空区注浆加压封孔装置定位管部分的结构示意图；
图中：1、固定套管；2、对接机构；3、封闭组件；4、插接组件；5、对接口；6、基准线；7、注浆管；8、螺纹柱；9、插接管；10、把手；11、中部对接孔；12、压板；13、固定插板；14、螺纹套管；15、定位管；16、注浆口；17、卡环；18、夹层；19、外部对接孔；20、内部对接孔；21、金属弧板；22、推杆；23、推块；24、橡胶圈；25、滑动孔；26、外卡槽；27、内卡槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种采空区注浆加压封孔装置，包括注浆加压封孔装置本体，所述注浆加压封孔装置本体包括固定套管1、插接组件4和封闭组件3，所述固定套管1的顶部设置有对接机构2，所述对接机构2整体呈环形结构，所述对接机构2表面印刻有基准线6，所述固定套管1主体部分直接插入到预设的注浆孔洞内部，所述固定套管1的底端设置有定位管15，所述定位管15的中间安装有封闭组件3，所述封闭组件3安装在固定套管1的内部，所述插接组件4的顶部安装有把手10，且插接组件4的中间设置为空心结构，所述插接组件4的顶端与外部的泥浆注入管道相连接，所述插接组件4的表面与定位管15的内壁相贴合，所述定位管15的内侧设置有夹层18，所述插接组件4的底端直接插入到夹层18中，该采空区注浆加压封孔装置通过将固定套管1插入到注浆孔内，通过顶部一体式的对接机构2将固定套管1保持初步固定，然后即可将插接组件4从对接机构2的内部向固定套管1中穿入，并在插入的过程中即可对固定套管1上设置有的两个封闭组件3进行触发，利用两处封闭组件3即可对固定套管1和注浆孔的内壁之间市价高压，从而提供足够的压力起到封孔效果，由于采用了两组封闭组件3，因此在进行封闭后，两组封闭组件3之间形成空腔，通过该结构中设置的对接孔位，即可向两个封闭组件3之间的空腔注入混凝土，通过该混凝土进行凝固，从而实现额外的加固效果。
本实施例，所述封闭组件3包括注浆管7和插接管9，所述把手10安装在注浆管7的顶端，所述注浆管7的底端设置有螺纹柱8，所述螺纹柱8的底端与插接管9相连接，所述插接管9的表面开设有中部对接孔11，所述插接管9从压板12的中间位置向下穿入，所述封闭组件3的中轴线和对接机构2的中轴线相重合，所述把手10的数量和基准线6、中部对接孔11的数量均相同，且中部对接孔11和顶部每个把手10之间的位置相对齐，通过将对接机构2插装到注浆孔内部，然后将插接组件4安装在对接机构2中，即可自动触发底部的两组封闭组件3，进而完成初步的加压封闭功能，简化了安装操作，且封闭组件3提供了向两侧更高的压力，密封效果好，将插接组件4插入到固定套管1的过程中，插接管9部分会进入到夹层18内，而螺纹柱8部分进入到螺纹套管14内，然后转动把手10即可将螺纹柱8旋紧在螺纹套管14内部，进而将底部的插接管9对后续的封闭组件3进行触发，当把封闭组件3完全触发后，即可控制把手10缓慢转动整个插接组件4，将底部的中部对接孔11分别和内部对接孔20、外部对接孔19进行对准，以便于进行后续的混凝土注入工作，由于完成安装和封孔后，即可将插接组件4顶部的注浆管7与外部的注浆设备连接，进行后续的注浆过程。
本实施例，所述对接机构2包括压板12和固定插板13，所述固定插板13安装在压板12的底部，所述压板12的中间开设有对接口5，所述压板12的底端与固定套管1的顶部焊接为整体，所述固定插板13整体成圆柱形结构，且固定插板13的底端设置有锥型边结构，所述压板12的中间位置向下倾斜，所述压板12通过固定插板13插入到地面下，将对接机构2安装后，即可通过固定插板13安装在注浆孔附近的地面上，形成最后一道封闭区域，并提供了足够的固定强度，操作时，直接将对接机构2安装在注浆顶部地面上，通过外部的捶打工具将压板12底端的固定插板13锤击插入到地面即可。
本实施例，所述固定套管1包括螺纹套管14和定位管15，所述定位管15设置在螺纹套管14的底端，所述定位管15的内壁上开设有内卡槽27，所述定位管15的表面开设有外卡槽26，所述封闭组件3的两端分别安装在内卡槽27和卡槽的内部，所述内卡槽27和外卡槽26之间设置有滑动孔25，所述定位管15的内侧设置有卡环17，所述卡环17和定位管15的内壁之间设置有夹层18，且卡环17的高度低于定位管15的顶部位置，所述内卡槽27和外卡槽26整体均为圆环状结构，所述插接管9插入到夹层18的内部，且，插接管9的后端与夹层18的厚度相同，所述卡环17上开设有内部对接孔20，所述定位管15上开设有外部对接孔19，所述内部对接孔20、中部对接孔11和外部对接孔19相互对齐，设置的两个封闭组件3安装完成后，即可在封闭组件3之间形成夹层18，从而在后续通过多个对接孔进行对接后直接向两个已加压的封闭组件3中注入混凝土，即可避免混凝土在凝固前发生流失，提高了混凝土的利用率，降低了浪费的情况，由于插接组件4和固定套管1的尺寸相对应，因此将插接组件4插入到固定套管1内后，会沿着定位管15的内壁移动到夹层18中，从而顺利触发后续的封闭组件3，当控制插接组件4使内部对接孔20、中部对接孔11和外部对接孔19相互对齐后，使用现有的常规管道与内部对接孔20连接，即可将外部的混凝土从内部对接孔20注入到两个触发后的密封组件之间的空腔中，然后进行静止使其凝固，即可完成混凝土的封装工程。
本实施例，所述封闭组件3包括推块23和橡胶圈24，所述推块23的后端设置有推杆22，所述推杆22的末端安装有金属弧板21，所述橡胶圈24贴装在金属弧板21的表面，所述推块23和金属弧板21的数量均相同，所述金属弧板21和橡胶圈24均安装在外卡槽26中，所述推块23安装在内卡槽27中，插接管9插入到夹层18内时，首先与推块23表面的斜面接触，将推块23和推杆22沿着滑动孔25向外滑动，进而金属弧板21向外推动，使橡胶圈24向外突出，而由于金属弧板21设置有多个，每个弧板之间相分离，因此橡胶圈24扩大的过程不会收到金属弧板21的限制。最终即可按压在注浆孔的内壁上，完成封闭组件3的加压封孔过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种采空区注浆加压封孔装置，包括注浆加压封孔装置本体，其特征在于：所述注浆加压封孔装置本体包括固定套管(1)、插接组件(4)和封闭组件(3)，所述固定套管(1)的顶部设置有对接机构(2)，所述对接机构(2)整体呈环形结构，所述对接机构(2)表面印刻有基准线(6)，所述固定套管(1)主体部分直接插入到预设的注浆孔洞内部，所述固定套管(1)的底端设置有定位管(15)，所述定位管(15)的中间安装有封闭组件(3)，所述封闭组件(3)安装在固定套管(1)的内部，所述插接组件(4)的顶部安装有把手(10)，且插接组件(4)的中间设置为空心结构，所述插接组件(4)的顶端与外部的泥浆注入管道相连接，所述插接组件(4)的表面与定位管(15)的内壁相贴合，所述定位管(15)的内侧设置有夹层(18)，所述插接组件(4)的底端直接插入到夹层(18)中，所述固定套管(1)包括螺纹套管(14)和定位管(15)，所述定位管(15)设置在螺纹套管(14)的底端，所述定位管(15)的内壁上开设有内卡槽(27)，所述定位管(15)的表面开设有外卡槽(26)，所述封闭组件(3)的两端分别安装在内卡槽(27)和卡槽的内部，所述内卡槽(27)和外卡槽(26)之间设置有滑动孔(25)，所述定位管(15)的内侧设置有卡环(17)，所述卡环(17)和定位管(15)的内壁之间设置有夹层(18)，且卡环(17)的高度低于定位管(15)的顶部位置，所述定位管(15)的底端设置有注浆口(16)，所述内卡槽(27)和外卡槽(26)整体均为圆环状结构，插接管(9)插入到夹层(18)的内部，且，插接管(9)的后端与夹层(18)的厚度相同，所述卡环(17)上开设有内部对接孔(20)，所述定位管(15)上开设有外部对接孔(19)，所述内部对接孔(20)、中部对接孔(11)和外部对接孔(19)相互对齐。
2.根据权利要求1所述的一种采空区注浆加压封孔装置，其特征在于：所述封闭组件(3)包括注浆管(7)和插接管(9)，所述把手(10)安装在注浆管(7)的顶端，所述注浆管(7)的底端设置有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)的底端与插接管(9)相连接，所述插接管(9)的表面开设有中部对接孔(11)，所述插接管(9)从压板(12)的中间位置向下穿入。
3.根据权利要求2所述的一种采空区注浆加压封孔装置，其特征在于：所述封闭组件(3)的中轴线和对接机构(2)的中轴线相重合，所述把手(10)的数量和基准线(6)、中部对接孔(11)的数量均相同，且中部对接孔(11)和顶部每个把手(10)之间的位置相对齐。
4.根据权利要求2所述的一种采空区注浆加压封孔装置，其特征在于：所述对接机构(2)包括压板(12)和固定插板(13)，所述固定插板(13)安装在压板(12)的底部，所述压板(12)的中间开设有对接口(5)，所述压板(12)的底端与固定套管(1)的顶部焊接为整体。
5.根据权利要求4所述的一种采空区注浆加压封孔装置，其特征在于：所述固定插板(13)整体成圆柱形结构，且固定插板(13)的底端设置有锥型边结构，所述压板(12)的中间位置向下倾斜，所述压板(12)通过固定插板(13)插入到地面下。
6.根据权利要求1所述的一种采空区注浆加压封孔装置，其特征在于：所述封闭组件(3)包括推块(23)和橡胶圈(24)，所述推块(23)的后端设置有推杆(22)，所述推杆(22)的末端安装有金属弧板(21)，所述橡胶圈(24)贴装在金属弧板(21)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种采空区注浆加压封孔装置，其特征在于：所述推块(23)和金属弧板(21)的数量均相同，所述金属弧板(21)和橡胶圈(24)均安装在外卡槽(26)中，所述推块(23)安装在内卡槽(27)中。
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