CN211974374U - 一种预制墙体灌浆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制墙体灌浆结构，其包括：墙体、导向套、螺纹套和软塞，所述螺纹套分布在墙体的底部，所述导向套预埋在墙体中并同心设置在螺纹套的顶部，所述软塞设置在螺纹套中进行导向套的底部封堵，所述导向套内填充设置有灌浆料，所述软塞底部内凹设置有与螺纹套同心的锥孔，所述锥孔顶部与软塞顶面设置有间距n，以使得灌浆料不流出。本实用新型所述的预制墙体灌浆结构，墙体吊装前，先向导向套内注入定量的灌浆料，然后通过软塞进行封堵，再进行墙体吊装，利用地基上的钢筋插入锥孔，刺破软塞而进入导向套，实现导向套内灌浆料对钢筋的包裹，完成装配，摒弃了传统的灌浆孔结构，使得墙体表面保持平整，提升了施工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制墙体灌浆结构。
背景技术
与传统现浇钢筋混凝土建筑相比，装配式建筑采用在工厂生产预制建筑构件，运输至现场安装施工的方式，可以模块化进行生产，缩短现场的施工周期，降低建筑工地对周围环境的污染，因此，装配式建筑得到快速发展。
装配式建筑施工时，需要先在地基上预埋延伸至上方的钢筋，然后对准预埋在墙体内的导向套进行墙体的吊装，使得钢筋插入对应的导向套，然后对导向套进行灌浆。因此，还要在墙体侧面预加工与导向套连通的灌浆孔，灌浆孔破坏了墙体侧面的结构，增加了后续补洞的工序，而且灌浆需要在现场利用灌浆设备依次通过灌浆孔进行灌浆，现场施工的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制墙体灌浆结构，避免灌浆孔的补洞工序，提升施工效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种预制墙体灌浆结构，包括：墙体、导向套、螺纹套和软塞，所述螺纹套分布在墙体的底部，所述导向套预埋在墙体中并同心设置在螺纹套的顶部，所述软塞设置在螺纹套中进行导向套的底部封堵，所述导向套内填充设置有灌浆料，所述软塞底部内凹设置有与螺纹套同心的锥孔，所述锥孔顶部与软塞顶面设置有间距n，以使得灌浆料不流出。
其中，所述软塞为橡胶塞。
其中，所述导向套和螺纹套为一体化钢结构。
其中，所述导向套和螺纹套为分体焊接结构。
其中，所述导向套内壁设置有螺旋凹槽。
其中，所述软塞外圆上设置有外螺纹，所述螺纹套内设置有与外螺纹对应的内螺纹。
其中，所述锥孔顶部与软塞顶面设置的间距n为0.5~1mm。
其中，所述墙体为混凝土墙体，所述墙体中预埋有钢筋网，所述导向套与钢筋网焊接固定。
其中，所述钢筋网含有延伸至墙体上方的筋柱。
其中，所述螺纹套矩形阵列分布在墙体的底部。
本实用新型的有益效果：一种预制墙体灌浆结构，墙体吊装前，先向导向套内注入定量的灌浆料，然后通过软塞进行封堵，再进行墙体吊装，利用地基上的钢筋插入锥孔，刺破软塞而进入导向套，实现导向套内灌浆料对钢筋的包裹，完成装配，摒弃了传统的灌浆孔结构，使得墙体表面保持平整，无需修补，提升了施工的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种预制墙体灌浆结构，包括：墙体1、导向套10、螺纹套9和软塞6，所述螺纹套9分布在墙体1的底部，所述螺纹套5矩形阵列分布在墙体1的底部，并与地基上凸出的定位钢筋一一对应。
所述导向套10预埋在墙体1中并同心设置在螺纹套9的顶部，导向套10、螺纹套9的结构有两种：
第一种，所述导向套10和螺纹套9为一体化钢结构，连接处的气密性好，不会泄露，结构牢固；
第二种，所述导向套10和螺纹套9为分体焊接结构，加工便利，而且生产的成本低。
所述墙体1为混凝土墙体，所述墙体1中预埋有钢筋网2，所述导向套10与钢筋网2焊接固定，提升结构强度。所述钢筋网2含有延伸至墙体1上方的筋柱3，方便后续施工。
所述软塞6设置在螺纹套9中进行导向套10的底部封堵，所述软塞6外圆上设置有外螺纹，所述螺纹套5内设置有与外螺纹对应的内螺纹，方便了软塞6的安装。软塞6底部内凹设置有3个环形阵列分布的盲孔7，方便使用特殊的三爪扳手进行软塞6的旋转操作。
所述导向套10内填充设置有灌浆料，灌浆料的体积需要严格控制，理想状态是定位钢筋插入导向套10后，灌浆料填充在导向套10内壁与定位钢筋外圆之间，不留空隙，由于灌浆料凝固时的沉降，难以实现无空隙填充，因此需要灌入略多于填充体积的灌浆料，由于所述软塞为橡胶塞，可以在压力作用下实现下凹，因此，定位钢筋插入导向套10后，多余的灌浆料增加了导向套10内的压力，使得软塞顶面下凹进行避让，然后随着灌浆料的沉降进行弹性复位，有利于灌浆料对空隙的完全填充。
所述软塞6底部内凹设置有与螺纹套同心的锥孔8，所述锥孔8顶部与软塞6顶面设置有间距n，以使得灌浆料不流出。所述锥孔8顶部与软塞6顶面设置的间距n为0.5~1mm，墙体1吊装时，利用地基上的钢筋插入锥孔8，刺破软塞6而进入导向套10，实现导向套10内灌浆料对钢筋的包裹，完成装配，摒弃了传统的灌浆孔结构，使得墙体表面保持平整，无需修补，施工更加便利和高效。
所述导向套10内壁设置有螺旋凹槽4，螺旋凹槽4增加了导向套10与灌浆料固化后的结合力，使得装配结构更加稳定。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种预制墙体灌浆结构，其特征在于，包括：墙体、导向套、螺纹套和软塞，所述螺纹套分布在墙体的底部，所述导向套预埋在墙体中并同心设置在螺纹套的顶部，所述软塞设置在螺纹套中进行导向套的底部封堵，所述导向套内填充设置有灌浆料，所述软塞底部内凹设置有与螺纹套同心的锥孔，所述锥孔顶部与软塞顶面设置有间距n，以使得灌浆料不流出。
2.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述软塞为橡胶塞。
3.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述导向套和螺纹套为一体化钢结构。
4.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述导向套和螺纹套为分体焊接结构。
5.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述导向套内壁设置有螺旋凹槽。
6.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述软塞外圆上设置有外螺纹，所述螺纹套内设置有与外螺纹对应的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述锥孔顶部与软塞顶面设置的间距n为0.5~1mm。
8.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述墙体为混凝土墙体，所述墙体中预埋有钢筋网，所述导向套与钢筋网焊接固定。
9.根据权利要求8所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述钢筋网含有延伸至墙体上方的筋柱。
10.根据权利要求1所述的预制墙体灌浆结构，其特征在于，所述螺纹套矩形阵列分布在墙体的底部。
Priority Applications (1)
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| CN201921608756.9U CN211974374U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种预制墙体灌浆结构 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921608756.9U patent/CN211974374U/zh active Active
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