CN115126156B - 一种装配式活动房的承重柱及施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式活动房的承重柱及施工方法,其包括:承重柱,所述承重柱包括:第一支座和第二支座,所述第一支座与所述第二支座固定连接;固定角钢,所述固定角钢设置有两个,所述固定角钢与所述第一、二支座固定连接;连接底板,所述连接底板上设置有角钢配合槽、钢筋配合槽,所述连接底板固定安装在所述第一、二支座的底面,所述固定角钢穿过所述角钢配合槽;浇筑连接层,所述浇筑连接层覆盖了所述连接底面和所述钢筋,所述第一、二支座和所述固定角钢的下端与所述浇筑连接层连接,及其他构件;配合对应的施工方法,实现了在保障质量和施工效率的前提下,提高承重柱的装配效率和施工成本,并且在改造、搬迁时能够利于拆卸、搬运。

Description

一种装配式活动房的承重柱及施工方法
技术领域
本发明涉及到装配式建筑领域,尤其涉及到一种装配式活动房的承重柱及施工方法。
背景技术
为了方便快捷地在郊区或临时搭建一间可支持较长时间使用的房屋,当下主要是通过装配式房屋或运输箱式房屋去实现。
风景区、郊区果园、郊区茶园、郊区农庄等偏远地区为提供更好的环境给消费者,需要搭建不同风格的活动房,优势是成本低,如:改造、维护成本低和搭建时间短。而现在普通的框架式活动房安装不了很好的幕墙、天花,也不利于多层搭建并且上下层隔离效果差,构件回收利用率低。
现有的装配式活动房的承重柱一般是混凝土浇筑柱或金属型材支柱,而混凝土浇筑柱施工时间长并且对后续改造、拆卸回收利用不便,对于楼层不高、承载要求不高的活动房而言,性价比过低,因此,金属型材支柱的应用更多,但现有的金属型材支撑柱多为方通的细条状,单个承载力有限,对于高负载的要求一般是通过捆绑多个来解决,这种结构对横梁、龙骨架有一定要求,且容易导致负载集中在捆绑柱体中的某单个柱体上,导致单个柱体的弯折。而大型的金属型材支撑柱,其施工安装、运输相对不便,成本也高。
因此,亟需一种能够解决以上一种或多种问题的装配式活动房的承重柱及施工方法。
发明内容
为解决现有技术中存在的一种或多种问题,本发明提供了一种装配式活动房的承重柱及施工方法。本发明为解决上述问题采用的技术方案是:一种装配式活动房的承重柱,其包括,承重柱,所述承重柱包括:第一支座和第二支座,所述第一支座与所述第二支座固定连接,所述第一支座在朝向所述第二支座的一面上设置有凸缘扣合槽;
所述第二支座在朝向所述第一支座的一面上分别设置有第一延伸凸缘、第二延伸凸缘和第三延伸凸缘,所述第三延伸凸缘位于所述第一延伸凸缘和所述第二延伸凸缘之间,所述第三延伸凸缘与所述凸缘扣合槽配合,所述第一、二延伸凸缘分别抵在所述第一支座上;
固定角钢,所述固定角钢设置有两个,所述固定角钢分别安装在所述第一、二延伸凸缘与所述第一支座连接组成的直角面上;
两个所述固定角钢通过螺栓分别与所述第一、二延伸凸缘固定连接,所述第一支座、所述第二支座和两个所述固定角钢通过螺栓进行固定连接;
连接底板,所述连接底板上设置有角钢配合槽、钢筋配合槽,所述连接底板固定安装在所述第一、二支座的底面,所述固定角钢穿过所述角钢配合槽;
基座,所述基座固定安装在地面基坑内并朝上露出钢筋,所述钢筋的上端与所述钢筋配合槽固定连接;
浇筑连接层,所述浇筑连接层为掺入纤维的混凝土层,所述浇筑连接层覆盖了所述连接底板和所述钢筋,所述第一、二支座和所述固定角钢的下端与所述浇筑连接层连接,所述基座的上半部分也可为所述浇筑连接层。
进一步地,所述第一延伸凸缘与所述第二延伸凸缘朝所述第一支座方向的延伸长度相等,所述第三延伸凸缘朝所述第一支座方向的延伸长度大于所述第一、二延伸凸缘的延伸长度。
进一步地,还包括:顶板,所述顶板扣合安装在所述第二支座顶面,所述顶板与所述第一、二延伸凸缘固定连接。
进一步地,所述第二支座的顶面设置朝上侧延伸的第四延伸凸缘,所述第四延伸凸缘与所述顶板相接。
进一步地,所述第一支座的顶面上设置有两个龙骨配合槽,所述凸缘扣合槽的位置在两个所述龙骨配合槽之间。
进一步地,还包括:护板,所述护板固定安装在所述第二支座的外侧面上,所述护板与连接所述第一、二支座、所述固定角钢的螺栓连接。
进一步地,所述护板与所述第二支座的连接处设置有隔离垫。
以及施工方法,其包括:
T010,对所述固定角钢进行测量和标注,标注出打孔连接的位置和插入到所述浇筑连接层内的深度;
T011,对所述第一、二支座进行测量和标注,标注出打孔连接的位置和浇筑连接的位置;
T012,所述基座与所述钢筋浇筑成型并安装在基坑内,在所述基座上侧设置所述浇筑连接层,并在所述浇筑连接层未干时将所述连接底板安装在其上侧,同时使得所述钢筋与所述连接底板连接,然后将所述固定角钢插入到所述连接底板上并使得所述固定角钢的下端与未干的所述浇筑连接层连接,随后等待所述浇筑连接层凝固;
T020,将所述第一、二支座安装在所述固定角钢上,所述固定角钢与所述第一、二延伸凸缘进行固定连接,所述第一、二支座和所述固定角钢进行固定连接,然后所述第一、二支座通过焊接或螺栓连接的方式与所述连接底板连接;
T030,在所述连接底板上侧设置所述浇筑连接层,使得所述浇筑连接层包裹到所述第一、二支座上标注的浇筑连接位置,随后等待所述浇筑连接层凝固,并进行养护;
T040,检查所述第一、二支座和所述固定角钢之间的连接是否牢固,并对连接缝隙处进行打胶,随后对所述第一、二支座进行防锈漆的喷涂。
进一步地,还包括:T013,通过焊接、折弯、螺栓中的任意一种方式将所述固定角钢与所述连接底板进行固定连接;
T014,检查所述固定角钢的安装位置是否准确、是否保持竖直状态,达标则对所述固定角钢进行防锈漆的喷涂,不达标则重新进行浇筑。
进一步地,还包括:T031,将所述顶板固定安装在所述第二支座的顶面上,随后标注出所述龙骨配合槽的位置并对所述第一支座进行切割;
T032,若所述第二支座的外侧面为设置室外幕墙的一面,则将所述护板固定安装在所述第二支座的外侧面。
本发明取得的有益价值是:本发明通过所述第一、二支座、所述固定角钢以及其他构件通过巧妙的结构连接在一起,实现了对装配式房屋承重柱的快速装配,并且支持多层、高负载活动房的搭建,连接结构紧凑、稳定;再是整体体积和质量相对较小,降低了建材成本,同时便于后续进行龙骨架/横梁、幕墙的施工;在拆卸搬迁和改造时,通过破碎浇筑层和切割少量焊接位置,即可通过拆卸螺栓的方式对承重柱进行拆解,无需动用大型设备进行吊迁;单个构件的体积、质量小,便于运输和存储;通过对应的施工方法进行施工,能够降低对大型施工设备的需求和施工人员的体力消耗、施工人员的最低数量,并保障施工质量和施工效率,并且利于后续进行搬迁、改造时进行的拆卸工序。以上极大地提高了本发明的实用价值。
附图说明
图1为本发明的实施示意图;
图2为本发明的浇筑示意图;
图3为本发明的爆炸图;
图4为本发明的俯视方向的爆炸图;
图5为本发明的第二支座与固定角钢的连接示意图;
图6为本发明的第一支座与固定脚感的连接示意图;
图7为本发明的第二支座的示意图;
图8为本发明在安装龙骨架/横梁时的示意图。
【附图标记】
10···龙骨架
50···承重柱
501···护板
502···隔离垫
510···第一支座
511···凸缘扣合槽
512···龙骨配合槽
513···第一连接凸缘
520···第二支座
521···第一延伸凸缘
522···第二延伸凸缘
523···第三延伸凸缘
524···第四延伸凸缘
530···顶板
540···基座
541···钢筋
550···浇筑连接层
560···连接底板
561···角钢配合槽
562···钢筋配合槽
570···固定角钢。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例限制。
如图1-图8所示,本发明公开了一种装配式活动房的承重柱,其包括:承重柱50述承重柱50包括:第一支座510和第二支座520,所述第一支座510与所述第二支座520固定连接,所述第一支座510在朝向所述第二支座520的一面上设置有凸缘扣合槽511;
所述第二支座520在朝向所述第一支座510的一面上分别设置有第一延伸凸缘521、第二延伸凸缘522和第三延伸凸缘523,所述第三延伸凸缘523位于所述第一延伸凸缘521和所述第二延伸凸缘522之间,所述第三延伸凸缘523与所述凸缘扣合槽511配合,所述第一、二延伸凸缘分别抵在所述第一支座510上;
所述第一支座510可为板体或厚度足够满足负荷需求的方通,所述第二支座520为厚度满足负荷需求的型材,或是板体焊接所述第一、二、三延伸凸缘,所述第一、二、三延伸凸缘可为方通或实心的矩形棒体,所述一、二、三延伸凸缘的起点一般设置有加强筋;
固定角钢570,所述固定角钢570为镀锌角钢,所述固定角钢570设置有两个,所述固定角钢570分别安装在所述第一、二延伸凸缘与所述第一支座510连接组成的直角面上;
两个所述固定角钢570通过螺栓分别与所述第一、二延伸凸缘固定连接,所述第一支座510、所述第二支座520和两个所述固定角钢570通过螺栓进行固定连接;
连接底板560,所述连接底板560上设置有角钢配合槽561、钢筋配合槽562,所述连接底板560固定安装在所述第一、二支座的底面,所述固定角钢570穿过所述角钢配合槽560;
基座540,所述基座540固定安装在地面基坑内并朝上露出钢筋541,所述钢筋541的上端与所述钢筋配合槽562固定连接;
浇筑连接层550,所述浇筑连接层550为掺入纤维的混凝土层,所述浇筑连接层550覆盖了所述连接底板560和所述钢筋541,所述第一、二支座和所述固定角钢570的下端与所述浇筑连接层550连接,所述基座540的上半部分也可为所述浇筑连接层550。
需要指出的是,所述固定角钢570的作用是:1、配合基座540进行施工,进而便于安装所述第一、二支座;2、提高所述第一、二支座之间的连接强度;3、能够在承重柱50搭建完成后用于配合进行横梁、龙骨架10的安装固定。所述连接底板560与所述基座540上的所述钢筋541的连接方式一般是:通过拧合一固定件在所述钢筋541上实现卡接,或是通过满焊的方式进行连接,或是将所述钢筋541朝外侧掰弯进行卡接。所述连接底板560与所述第一、二支座的连接方式是:通过满焊进行固定连接,或通过L型连接件配合螺栓进行固定连接,在拆卸时,仅需切除焊接位置或是切除L型连接件,一般是以L型连接件为主(在基桩足够深的情况下)。
需要说明的是,使用掺入纤维(聚丙烯纤维)的混凝土的目的是:掺入纤维的混凝土相对普通混凝土,其防水性能更好,虽然在强度上与普通混凝土相差不大,但在受到一样的力时,其开裂程度、裂缝数量相对普通混凝土更少,在重新浇筑进行破除、拆卸时的破除,破坏其产生的碎块更少,进而便于收集处理,同时使得进入到所述第一、二支座内的碎块更少,易于清理所述第一、第二支座。再是由于活动房多搭建在郊区潮湿地带,因此需要通过进行保护,避免所述第一、二支座的浇筑连接处快速产生铁锈,同时降低后期养护成本。
具体地,如图2-图4所示,所述第一延伸凸缘521与所述第二延伸凸缘朝522所述第一支座510方向的延伸长度相等,所述第三延伸凸缘朝523所述第一支座510方向的延伸长度大于所述第一、二延伸凸缘的延伸长度。目的是使得所述第一支座510和所述第二支座520连接后不会产生晃动,再是方便所述第一支座510与所述第二支座520进行定位安装和提高连接强度。
具体地,如图2、图3所示,还包括:顶板530,所述顶板530扣合安装在所述第二支座520顶面,所述顶板530与所述第一、二延伸凸缘固定连接。所述顶板530用于密封所述第一支座510和所述第二支座520连接后顶部产生的空隙,以避免杂物掉入,同时便于后续的横梁、龙骨架10的安装,避免了在所述第一、二支座上开设更多的通孔来连接。如图2、图5所示,所述第二支座520的顶面设置朝上侧延伸的第四延伸凸缘524,所述第四延伸凸缘524与所述顶板530相接,所述第四延伸凸缘524和所述第一支座510配合来安装横梁/龙骨架10。
具体地,如图4、图7所示,所述第一支座510的顶面上设置有两个龙骨配合槽512,所述凸缘扣合槽511的位置在两个所述龙骨配合槽512之间;所述第一支座510的外侧面上设置有第一连接凸缘513,所述第一连接凸缘513用于进行配合幕墙的安装。
具体地,如图2、图3所示,还包括:护板501,所述护板501固定安装在所述第二支座520的外侧面上,所述护板501与连接所述第一、二支座、所述固定角钢570的螺栓连接;所述护板501与所述第二支座520的连接处设置有隔离垫502。所述护板501除了用于保护承重柱50,还是用于安装幕墙的构件。所述护板501是与连接所述第一、二支座、所述固定角钢570的螺栓连接的,因此不用多设置通孔进行固定,使得幕墙与承重柱50之间有一定的距离并且不用在承重柱50上开设通孔来固定幕墙,只需在所述护板501上开设。所述隔离垫502的作用是避免所述护板501刮除所述第二支座520上的防锈漆。
以及装配式活动房的承重柱的施工方法,其包括:
T010,对所述固定角钢570进行测量、除锈和标注,标注出打孔连接的位置和插入到所述浇筑连接层550内的深度;
T011,对所述第一、二支座进行测量、除锈和标注,标注出打孔连接的位置和浇筑连接的位置;
先进行所述固定角钢570测量、标注,再进行对所述第一、二支座进行测量、除锈和标注能够提高容错率,所述第二支座520若为非一体式时,则在T011后进行焊接组装,若是一体式的则进行到T012;
T012,所述基座540与所述钢筋541浇筑成型并安装在基坑内,在所述基座540上侧设置所述浇筑连接层550,并在所述浇筑连接层550未干时将所述连接底板560安装在其上侧,同时使得所述钢筋541与所述连接底板560连接,然后将所述固定角钢570插入到所述连接底板560上并使得所述固定角钢570的下端与未干的所述浇筑连接层550连接,随后等待所述浇筑连接层550凝固并进行对应的养护;
T013,通过焊接、折弯、螺栓中的任意一种方式将所述固定角钢570与所述连接底板560进行固定连接;
T014,检查所述固定角钢570的安装位置是否准确、是否保持竖直状态,达标则对所述固定角钢570进行防锈漆的喷涂,不达标则重新进行浇筑,或是在所述固定角钢570上套设角钢并将两者焊接,随后根据图纸进行标注、切割;
T020,将所述第一、二支座安装在所述固定角钢570上,所述固定角钢570与所述第一、二延伸凸缘进行固定连接,所述第一、二支座和所述固定角钢570进行固定连接,然后所述第一、二支座通过焊接、螺栓、连接件中的任意一种方式与所述连接底板560连接;
T030,在所述连接底板560上侧设置所述浇筑连接层550,使得所述浇筑连接层550包裹到所述第一、二支座上标注的浇筑连接位置,随后等待所述浇筑连接层550凝固,并进行养护;
T031,将所述顶板530固定安装在所述第二支座520的顶面上,随后标注出所述龙骨配合槽512的位置并对所述第一支座510进行切割;
T032,若所述第二支座520的外侧面为设置室外幕墙的一面,则将所述护板501固定安装在所述第二支座520的外侧面;
T040,检查所述第一、二支座和所述固定角钢570之间的连接是否牢固,并对连接缝隙处进行打胶,随后对所述第一、二支座进行防锈漆的喷涂;
T050,对承重柱50进行养护,在结束后进行横梁/龙骨架10的安装。
如图8所示,龙骨架10在承重柱50上搭建时,需要预留出空间给上方的第二层的承重柱。在安装第二层的承重柱时,通过螺栓连接的方式与所述第一、二支座和/或所述顶板连接,期间可一并将龙骨架进行固定。
综上所述,本发明通过所述第一、二支座、所述固定角钢570以及其他构件通过巧妙的结构连接在一起,实现了对装配式房屋承重柱的快速装配,并且支持多层、高负载活动房的搭建,连接结构紧凑、稳定;再是整体体积和质量相对较小,降低了建材成本,同时便于后续进行龙骨架/横梁、幕墙的施工;在拆卸搬迁和改造时,通过破碎浇筑层和切割少量焊接位置,即可通过拆卸螺栓的方式对承重柱进行拆解,无需动用大型设备进行吊迁;单个构件的体积、质量小,便于运输和存储;通过对应的施工方法进行施工,能够降低对大型施工设备的需求和施工人员的体力消耗、施工人员的最低数量,并保障施工质量和施工效率,并且利于后续进行搬迁、改造时进行的拆卸工序。以上极大地提高了本发明的实用价值。
以上所述的实施例仅表达了本发明的一种或多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本发明专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,承重柱,所述承重柱包括:第一支座和第二支座,所述第一支座与所述第二支座固定连接,所述第一支座在朝向所述第二支座的一面上设置有凸缘扣合槽;
所述第二支座在朝向所述第一支座的一面上分别设置有第一延伸凸缘、第二延伸凸缘和第三延伸凸缘,所述第三延伸凸缘位于所述第一延伸凸缘和所述第二延伸凸缘之间,所述第三延伸凸缘与所述凸缘扣合槽配合,所述第一、二延伸凸缘分别抵在所述第一支座上;
固定角钢,所述固定角钢设置有两个,所述固定角钢分别安装在所述第一、二延伸凸缘与所述第一支座连接组成的直角面上;
两个所述固定角钢通过螺栓分别与所述第一、二延伸凸缘固定连接,所述第一支座、所述第二支座和两个所述固定角钢通过螺栓进行固定连接;
连接底板,所述连接底板上设置有角钢配合槽、钢筋配合槽,所述连接底板固定安装在所述第一、二支座的底面,所述固定角钢穿过所述角钢配合槽;
基座,所述基座固定安装在地面基坑内并朝上露出钢筋,所述钢筋的上端与所述钢筋配合槽固定连接;
浇筑连接层,所述浇筑连接层为掺入纤维的混凝土层,所述浇筑连接层覆盖了所述连接底板和所述钢筋,所述第一、二支座和所述固定角钢的下端与所述浇筑连接层连接,所述基座的上半部分也可为所述浇筑连接层;
施工方法,所述施工方法包括:T010,对所述固定角钢进行测量和标注,标注出打孔连接的位置和插入到所述浇筑连接层内的深度;
T011,对所述第一、二支座进行测量和标注,标注出打孔连接的位置和浇筑连接的位置;
T012,所述基座与所述钢筋浇筑成型并安装在基坑内,在所述基座上侧设置所述浇筑连接层,并在所述浇筑连接层未干时将所述连接底板安装在其上侧,同时使得所述钢筋与所述连接底板连接,然后将所述固定角钢插入到所述连接底板上并使得所述固定角钢的下端与未干的所述浇筑连接层连接,随后等待所述浇筑连接层凝固;
T020,将所述第一、二支座安装在所述固定角钢上,所述固定角钢与所述第一、二延伸凸缘进行固定连接,所述第一、二支座和所述固定角钢进行固定连接,然后所述第一、二支座通过焊接、螺栓、连接件中的任意一种方式与所述连接底板连接;
T030,在所述连接底板上侧设置所述浇筑连接层,使得所述浇筑连接层包裹到所述第一、二支座上标注的浇筑连接位置,随后等待所述浇筑连接层凝固,并进行养护;
T040,检查所述第一、二支座和所述固定角钢之间的连接是否牢固,并对连接缝隙处进行打胶,随后对所述第一、二支座进行防锈漆的喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,所述第一延伸凸缘与所述第二延伸凸缘朝所述第一支座方向的延伸长度相等,所述第三延伸凸缘朝所述第一支座方向的延伸长度大于所述第一、二延伸凸缘的延伸长度。
3.根据权利要求1所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,包括:顶板,所述顶板扣合安装在所述第二支座顶面,所述顶板与所述第一、二延伸凸缘固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,所述第二支座的顶面设置朝上侧延伸的第四延伸凸缘,所述第四延伸凸缘与所述顶板相接。
5.根据权利要求1或4所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,所述第一支座的顶面上设置有两个龙骨配合槽,所述凸缘扣合槽的位置在两个所述龙骨配合槽之间。
6.根据权利要求5所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,还包括:护板,所述护板固定安装在所述第二支座的外侧面上,所述护板与连接所述第一、二支座、所述固定角钢的螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,所述护板与所述第二支座的连接处设置有隔离垫。
8.根据权利要求6所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,所述施工方法还包括:T031,将顶板固定安装在所述第二支座的顶面上,随后标注出所述龙骨配合槽的位置并对所述第一支座进行切割;
T032,若所述第二支座的外侧面为设置室外幕墙的一面,则将所述护板固定安装在所述第二支座的外侧面。
9.根据权利要求1所述的一种装配式活动房的承重柱,其特征在于,所述施工方法还包括:T013,通过焊接、折弯、螺栓中的任意一种方式将所述固定角钢与所述连接底板进行固定连接;
T014,检查所述固定角钢的安装位置是否准确、是否保持竖直状态,达标则对所述固定角钢进行防锈漆的喷涂,不达标则重新进行浇筑。
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