CN114990984B - 一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，涉及桥梁工程技术领域。该波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，包括左波形腹板、翼板、连接板、双头螺栓、角钢、横梁、螺栓、螺栓、角钢、双头螺栓、底板砼、右波形腹板、翼板、连接板、斜撑、斜撑、竖撑、横撑、钢筋孔、系梁、横梁。该波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，通过使用左波形腹板、翼板、连接板、双头螺栓、角钢、横梁、螺栓、底板砼、右波形腹板、斜撑、竖撑、横撑、钢筋孔、系梁，实现波形钢腹板的安全稳定、快速安装，实现波形钢腹板与钢筋砼箱梁的可靠连接。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程技术领域，具体为一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构。
背景技术
在桥梁工程领域，传统的波形钢腹板箱梁施工，常采用在波形钢腹板上下端开孔，依靠大量的表面穿孔异形钢筋，安装靠简单的外拉内撑，技术可靠性差，常出现穿孔异形钢筋与砼箱梁底板钢筋碰撞，以致于无法安装；简单的外拉内撑导致波腹板安装稳定性不好，易移位产生质量事故。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，解决了传统的波形钢腹板箱梁施工，常采用在波形钢腹板上下端开孔，依靠大量的表面穿孔异形钢筋，安装靠简单的外拉内撑，技术可靠性差，常出现穿孔异形钢筋与砼箱梁底板钢筋碰撞，以致于无法安装；简单的外拉内撑导致波腹板安装稳定性不好，易移位产生质量事故的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，包括左波形腹板、翼板、连接板、双头螺栓、角钢、横梁、螺栓、螺栓、角钢、双头螺栓、底板砼、右波形腹板、翼板、连接板、斜撑、斜撑、竖撑、横撑、钢筋孔、系梁、横梁，所述左波形腹板由成品钢板轧制而成的波浪形钢板，沿钢板长度方向存在多个波峰、波谷，顶面焊接一定宽度的翼板，靠近底面的侧面预留螺栓孔，采用双头螺栓能使角钢与左波形腹板连接为一体，同时沿内侧面长度方向焊接横梁、横梁，中上部焊接横撑；所述翼板为一定厚度的钢板，顶面平行焊接两排连接板；所述连接板为一定厚度的钢板，底面与翼板焊接，顶面呈波浪形齿口，侧面预留诸多等间距圆形钢筋孔；所述双头螺栓为一定直径两头均预留丝扣的螺杆，可自由穿过角钢与左波形腹板，使用垫片和螺帽固定；所述角钢为等边角钢，两边均预留螺栓孔，一边使用双头螺栓连接左波形腹板，另一边使用螺栓连接横梁；所述横梁为一定规格的工字钢，两端部预留螺栓孔，分别使用螺栓、螺栓使横梁与角钢、横梁与角钢连接成整体，系梁垂直焊接在横梁侧面，整个横梁包裹在底板砼之内，顶面中部焊接竖撑、斜撑及斜撑；所述底板砼为钢筋砼结构，浇筑砼后包裹角钢、横梁、系梁、横梁，呈U型槽形状；所述角钢为等边角钢，分别使用螺栓、双头螺栓将角钢与横梁、角钢与右波形腹板连接在一起；所述双头螺栓为一定直径两头均预留丝扣的螺杆，可自由穿过角钢与右波形腹板，使用垫片和螺帽固定；所述右波形腹板与左波形腹板结构类型一样，顶面焊接翼板，采用双头螺栓能使角钢与右波形腹板连接为一体，同时沿内侧面长度方向焊接横梁、横梁，中上部焊接横撑；所述翼板为一定厚度的钢板，顶面平行焊接两排连接板；所述连接板一定厚度的钢板，底面与翼板焊接，顶面呈波浪形齿口，侧面预留诸多等间距圆形钢筋孔；所述斜撑为一定壁厚呈倾斜支撑的圆钢管，上端与横撑端部焊接，下端与横梁、竖撑在交汇点处焊接；所述斜撑为一定壁厚呈倾斜支撑的圆钢管，上端与横撑端部焊接，下端与横梁、竖撑在交汇点处焊接；所述竖撑为一定壁厚的圆钢管，下部与横梁、斜撑、斜撑在横梁中部交汇点处焊接，上端垂直与横撑焊接；所述横撑为一定壁厚的长钢管，两端分别与左波形腹板、右波形腹板临时焊接，中部与竖撑焊接；所述系梁为一定型号的工字钢，一端与横梁焊接，另一端与横梁焊接；所述横梁为一定型号的工字钢，两端分别与左波形腹板、右波形腹板焊接，中部顶面分别与斜撑、竖撑、斜撑焊接，中部侧面与系梁焊接。
优选的，所述角钢分别使用双头螺栓、螺栓，能将左波形腹板与横梁机械固定连接。
优选的，所述横梁两端分别与左波形腹板、右波形腹板焊接，顶部焊接由斜撑、斜撑、竖撑、横撑组成的超静定结构三角支架，前侧面通过系梁与横梁焊接，依靠内部支撑，将吊装后的左波形腹板、右波形腹板牢牢固定垂直。
优选的，所述左波形腹板与右波形腹板，紧靠上述端部两道内部支撑。
一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接方法，包括上述的波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，具体操作如下：
首先在箱梁底板上，测量放样底板钢筋、横梁、横梁、左波形腹板与右波形腹板位置。
然后分别吊装左波形腹板、右波形腹板，初步采用手拉葫芦侧向缆风绳将左波形腹板或右波形腹板固定在模板支架上，再次测量调整至设计位置，使用双头螺栓、双头螺栓，安装角钢和角钢，将左波形腹板、右波形腹板与横梁连接在一起。在横梁中部焊接系梁、横梁，将左波形腹板、右波形腹板与横梁焊接在一起。
最后在横梁中部临时焊接斜撑、竖撑、横撑，将左波形腹板、右波形腹板牢牢固定。绑扎底板钢筋浇筑砼，支设箱梁内部模板支架，铺设顶板模板，再将横向连接钢筋穿过连接板、连接板侧面的钢筋孔，绑扎箱梁顶板钢筋，浇筑顶板砼，待底板、顶板混凝土强度达到设计强度70%以上时，割除斜撑、竖撑、横撑，全部梁段安装好后，在左波形腹板、右波形腹板内外表面喷涂防锈漆。
本发明提供了一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构。具备以下有益效果：
该波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，通过使用左波形腹板、翼板、连接板、双头螺栓、角钢、横梁、螺栓、底板砼、右波形腹板、斜撑、竖撑、横撑、钢筋孔、系梁，实现波形钢腹板的安全稳定、快速安装，实现波形钢腹板与钢筋砼箱梁的可靠连接。
附图说明
图1：本发明实施例的结构示意图；
图2：本发明实施例的正视图；
图中：1、左波形腹板 2、翼板一 3、连接板一 4、双头螺栓一 5、角钢一 6、横梁一7、螺栓一 8、螺栓二 9、角钢二 10、双头螺栓二 11、底板砼 12、右波形腹板 13、翼板二14、连接板二 15、斜撑一 16、斜撑二 17、竖撑 18、横撑 19、钢筋孔 20、系梁 21、横梁二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，包括左波形腹板1、翼板2、连接板3、双头螺栓4、角钢5、横梁6、螺栓7、螺栓8、角钢9、双头螺栓10、底板砼11、右波形腹板12、翼板13、连接板14、斜撑15、斜撑16、竖撑17、横撑18、钢筋孔19、系梁20、横梁21，左波形腹板1由成品钢板轧制而成的波浪形钢板，沿钢板长度方向存在多个波峰、波谷，顶面焊接一定宽度的翼板2，靠近底面的侧面预留螺栓孔，采用双头螺栓4能使角钢5与左波形腹板1连接为一体，同时沿内侧面长度方向焊接横梁6、横梁21，中上部焊接横撑18；翼板2为一定厚度的钢板，顶面平行焊接两排连接板3；连接板3为一定厚度的钢板，底面与翼板2焊接，顶面呈波浪形齿口，侧面预留诸多等间距圆形钢筋孔19；双头螺栓4为一定直径两头均预留丝扣的螺杆，可自由穿过角钢5与左波形腹板1，使用垫片和螺帽固定；角钢5为等边角钢，角钢5分别使用双头螺栓4、螺栓7，能将左波形腹板1与横梁6机械固定连接，两边均预留螺栓孔，一边使用双头螺栓4连接左波形腹板1，另一边使用螺栓7连接横梁6；横梁6为一定规格的工字钢，两端部预留螺栓孔，分别使用螺栓7、螺栓8使横梁6与角钢5、横梁6与角钢9连接成整体，系梁20垂直焊接在横梁6侧面，整个横梁6包裹在底板砼11之内，顶面中部焊接竖撑17、斜撑15及斜撑16；底板砼11为钢筋砼结构，浇筑砼后包裹角钢5、横梁6、系梁20、横梁21，呈U型槽形状；角钢9为等边角钢，分别使用螺栓8、双头螺栓10将角钢9与横梁6、角钢9与右波形腹板12连接在一起；双头螺栓10为一定直径两头均预留丝扣的螺杆，可自由穿过角钢9与右波形腹板12，使用垫片和螺帽固定；右波形腹板12与左波形腹板1结构类型一样，顶面焊接翼板13，左波形腹板1与右波形腹板12，紧靠上述端部两道内部支撑，采用双头螺栓10能使角钢9与右波形腹板12连接为一体，同时沿内侧面长度方向焊接横梁6、横梁21，中上部焊接横撑18；翼板13为一定厚度的钢板，顶面平行焊接两排连接板14；连接板14一定厚度的钢板，底面与翼板13焊接，顶面呈波浪形齿口，侧面预留诸多等间距圆形钢筋孔；斜撑15为一定壁厚呈倾斜支撑的圆钢管，上端与横撑18端部焊接，下端与横梁6、竖撑17在交汇点处焊接；斜撑16为一定壁厚呈倾斜支撑的圆钢管，上端与横撑18端部焊接，下端与横梁6、竖撑17在交汇点处焊接；竖撑17为一定壁厚的圆钢管，下部与横梁6、斜撑15、斜撑16在横梁6中部交汇点处焊接，上端垂直与横撑18焊接；横撑18为一定壁厚的长钢管，两端分别与左波形腹板1、右波形腹板12临时焊接，中部与竖撑17焊接；系梁20为一定型号的工字钢，一端与横梁6焊接，另一端与横梁21焊接，横梁21两端分别与左波形腹板1、右波形腹板12焊接，顶部焊接由斜撑15、斜撑16、竖撑17、横撑18组成的超静定结构三角支架，前侧面通过系梁20与横梁6焊接，依靠内部支撑，将吊装后的左波形腹板1、右波形腹板12牢牢固定垂直；横梁21为一定型号的工字钢，两端分别与左波形腹板1、右波形腹板12焊接，中部顶面分别与斜撑15、竖撑17、斜撑16焊接，中部侧面与系梁20焊接。
一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接方法，包括上述波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，具体操作如下：
首先在箱梁底板上，测量放样底板钢筋、横梁6、横梁21、左波形腹板1与右波形腹板12位置。
然后分别吊装左波形腹板1、右波形腹板12，初步采用手拉葫芦侧向缆风绳将左波形腹板1或右波形腹板12固定在模板支架上，再次测量调整至设计位置，使用双头螺栓4、双头螺栓10，安装角钢5和角钢9，将左波形腹板1、右波形腹板12与横梁6连接在一起。在横梁6中部焊接系梁20、横梁21，将左波形腹板1、右波形腹板12与横梁21焊接在一起。
最后在横梁21中部临时焊接斜撑16、竖撑17、横撑18，将左波形腹板1、右波形腹板12牢牢固定。绑扎底板钢筋浇筑砼，支设箱梁内部模板支架，铺设顶板模板，再将横向连接钢筋穿过连接板3、连接板14侧面的钢筋孔19，绑扎箱梁顶板钢筋，浇筑顶板砼，待底板、顶板混凝土强度达到设计强度70%以上时，割除斜撑16、竖撑17、横撑18，全部梁段安装好后，在左波形腹板1、右波形腹板12内外表面喷涂防锈漆。
综上所述，该波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，通过使用左波形腹板、翼板、连接板、双头螺栓、角钢、横梁、螺栓、底板砼、右波形腹板、斜撑、竖撑、横撑、钢筋孔、系梁，实现波形钢腹板的安全稳定、快速安装，实现波形钢腹板与钢筋砼箱梁的可靠连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，其特征在于：包括左波形腹板（1）、翼板一（2）、连接板一（3）、双头螺栓一（4）、角钢一（5）、横梁一（6）、螺栓一（7）、螺栓二（8）、角钢二（9）、双头螺栓二（10）、底板砼（11）、右波形腹板（12）、翼板二（13）、连接板二（14）、斜撑一（15）、斜撑二（16）、竖撑（17）、横撑（18）、钢筋孔（19）、系梁（20）、横梁二（21），所述左波形腹板（1）由成品钢板轧制而成的波浪形钢板，沿钢板长度方向存在多个波峰、波谷，顶面焊接一定宽度的翼板一（2），靠近底面的侧面预留螺栓孔，采用双头螺栓一（4）使角钢一（5）与左波形腹板（1）连接为一体，同时沿内侧面长度方向焊接横梁一（6）、横梁二（21），中上部焊接横撑（18）；所述翼板一（2）为一定厚度的钢板，顶面平行焊接两排连接板一（3）；所述连接板一（3）为一定厚度的钢板，底面与翼板一（2）焊接，顶面呈波浪形齿口，侧面预留诸多等间距圆形钢筋孔（19）；所述双头螺栓一（4）为一定直径两头均预留丝扣的螺杆，可自由穿过角钢一（5）与左波形腹板（1），使用垫片和螺帽固定；所述角钢一（5）为等边角钢，两边均预留螺栓孔，一边使用双头螺栓一（4）连接左波形腹板（1），另一边使用螺栓一（7）连接横梁一（6）；所述横梁一（6）为一定规格的工字钢，两端部预留螺栓孔，分别使用螺栓一（7）、螺栓二（8）使横梁一（6）与角钢一（5）、横梁一（6）与角钢二（9）连接成整体，系梁（20）垂直焊接在横梁一（6）侧面，整个横梁一（6）包裹在底板砼（11）之内，顶面中部焊接竖撑（17）、斜撑一（15）及斜撑二（16）；所述底板砼（11）为钢筋砼结构，浇筑砼后包裹角钢一（5）、横梁一（6）、系梁（20）、横梁二（21），呈U型槽形状；所述角钢二（9）为等边角钢，分别使用螺栓二（8）、双头螺栓二（10）将角钢二（9）与横梁一（6）、角钢二（9）与右波形腹板（12）连接在一起；所述双头螺栓二（10）为一定直径两头均预留丝扣的螺杆，可自由穿过角钢二（9）与右波形腹板（12），使用垫片和螺帽固定；所述右波形腹板（12）与左波形腹板（1）结构类型一样，顶面焊接翼板二（13），采用双头螺栓二（10）使角钢二（9）与右波形腹板（12）连接为一体，同时沿内侧面长度方向焊接横梁一（6）、横梁二（21），中上部焊接横撑（18）；所述翼板二（13）为一定厚度的钢板，顶面平行焊接两排连接板二（14）；所述连接板二（14）一定厚度的钢板，底面与翼板二（13）焊接，顶面呈波浪形齿口，侧面预留诸多等间距圆形钢筋孔；所述斜撑一（15）为一定壁厚呈倾斜支撑的圆钢管，上端与横撑（18）端部焊接，下端与横梁一（6）、竖撑（17）在交汇点处焊接；所述斜撑二（16）为一定壁厚呈倾斜支撑的圆钢管，上端与横撑（18）端部焊接，下端与横梁一（6）、竖撑（17）在交汇点处焊接；所述竖撑（17）为一定壁厚的圆钢管，下部与横梁一（6）、斜撑一（15）、斜撑二（16）在横梁一（6）中部交汇点处焊接，上端垂直与横撑（18）焊接；所述横撑（18）为一定壁厚的长钢管，两端分别与左波形腹板（1）、右波形腹板（12）临时焊接，中部与竖撑（17）焊接；所述系梁（20）为一定型号的工字钢，一端与横梁一（6）焊接，另一端与横梁二（21）焊接；所述横梁二（21）为一定型号的工字钢，两端分别与左波形腹板（1）、右波形腹板（12）焊接，中部顶面分别与斜撑一（15）、竖撑（17）、斜撑二（16）焊接，中部侧面与系梁（20）焊接。
2.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，其特征在于：所述角钢一（5）分别使用双头螺栓一（4）、螺栓一（7），能将左波形腹板（1）与横梁一（6）机械固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，其特征在于：所述横梁二（21）两端分别与左波形腹板（1）、右波形腹板（12）焊接，顶部焊接由斜撑一（15）、斜撑二（16）、竖撑（17）、横撑（18）组成的超静定结构三角支架，前侧面通过系梁（20）与横梁一（6）焊接，依靠内部支撑，将吊装后的左波形腹板（1）、右波形腹板（12）牢牢固定垂直。
4.根据权利要求3所述的一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，其特征在于：所述左波形腹板（1）与右波形腹板（12），紧靠端部两道内部支撑。
5.一种波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接方法，其特征在于：包括权利要求1-4任意一项的波形钢腹板与钢筋砼箱梁连接结构，具体操作如下：
首先在箱梁底板上，测量放样底板钢筋、横梁一（6）、横梁二（21）、左波形腹板（1）与右波形腹板（12）位置；
然后分别吊装左波形腹板（1）、右波形腹板（12），初步采用手拉葫芦侧向缆风绳将左波形腹板（1）或右波形腹板（12）固定在模板支架上，再次测量调整至设计位置，使用双头螺栓一（4）、双头螺栓二（10），安装角钢一（5）和角钢二（9），将左波形腹板（1）、右波形腹板（12）与横梁一（6）连接在一起；在横梁一（6）中部焊接系梁（20）、横梁二（21），将左波形腹板（1）、右波形腹板（12）与横梁二（21）焊接在一起；
最后在横梁二（21）中部临时焊接斜撑二（16）、竖撑（17）、横撑（18），将左波形腹板（1）、右波形腹板（12）牢牢固定；绑扎底板钢筋浇筑砼，支设箱梁内部模板支架，铺设顶板模板，再将横向连接钢筋穿过连接板一（3）、连接板二（14）侧面的钢筋孔（19），绑扎箱梁顶板钢筋，浇筑顶板砼，待底板、顶板混凝土强度达到设计强度70%以上时，割除斜撑二（16）、竖撑（17）、横撑（18），全部梁段安装好后，在左波形腹板（1）、右波形腹板（12）内外表面喷涂防锈漆。
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-
2022
- 2022-07-26 CN CN202210883116.9A patent/CN114990984B/zh active Active
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|---|
| 波形钢腹板PC组合箱梁桥的施工;周峰;黄琪;王侃;;山西交通科技;20071015(第05期);第54-56页 * |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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