CN115126142A - 一种装配式天花板结构 - Google Patents

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CN115126142A CN202210640599.XA CN202210640599A CN115126142A CN 115126142 A CN115126142 A CN 115126142A CN 202210640599 A CN202210640599 A CN 202210640599A CN 115126142 A CN115126142 A CN 115126142A
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Shenzhen Huaao Jianke Group Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种装配式天花板结构,包括固定梁,所述固定梁的顶侧设置有安装梁,所述固定梁的底部设置有支撑板与天花安装板,所述支撑板呈倒T型设置,所述支撑板与天花安装板的侧壁相靠近,所述支撑板与安装梁的底侧相连接,所述支撑板上设置有插接板,所述天花安装板的侧壁设置有扣接板,所述扣接板呈倒L型设置,所述扣接板与插接板相扣接,所述扣接板靠近天花安装板的一侧设置有卡合组件,所述卡合组件与插接板相卡接。本申请具有提高天花板结构的安装便捷性的效果。

Description

一种装配式天花板结构
技术领域
本申请涉及天花板结构技术领域,尤其是涉及一种装配式天花板结构。
背景技术
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方,在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内照明及空气流通的效用,是对装饰室内屋顶材料的总称,过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料,随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。
为了保证天花板安装的稳固性,通常将天花板固定安装于建筑的钢梁上,但是安装方式繁琐,有的需要进行焊接,有的需要使用多个螺栓、铆钉等部件才能安装好一块天花板,有的需要将天花板穿过龙骨架并将天花板安装在龙骨架的上表面,然后再调整天花板的位置以使得的天花板卡紧在龙骨架的承托槽中,安装过程麻烦,耗费时间长,十分不方便。
发明内容
为了提高天花板结构的安装便捷性,本申请提供一种装配式天花板结构。
本申请提供的一种装配式天花板结构,采用如下的技术方案:
一种装配式天花板结构,包括固定梁,所述固定梁的顶侧设置有安装梁,所述固定梁的底部设置有支撑板与天花安装板,所述支撑板呈倒T型设置,所述支撑板与天花安装板的侧壁相靠近,所述支撑板与安装梁的底侧相连接,所述支撑板上设置有插接板,所述天花安装板的侧壁设置有扣接板,所述扣接板呈倒L型设置,所述扣接板与插接板相扣接,所述扣接板靠近天花安装板的一侧设置有卡合组件,所述卡合组件与插接板相卡接。
通过采用上述技术方案,需要安装天花安装板时,可将天花安装板移动到支撑板的上方,使扣接板与插接板相互对齐,并将扣接板扣接在插接板上,从而使天花安装板安装在支撑板上,并通过卡合组件使扣接板与插接板相卡接,安装方式简单方便,可提高天花板结构的安装便捷性。
可选的,所述扣接板靠近天花安装板的一侧开设有滑移槽,所述卡合组件包括滑动锁块与弹性件,所述滑动锁块与滑移槽滑移连接,所述弹性件设置在滑移槽远离天花安装板的一侧,所述弹性件的端部与滑动锁块相连接,所述插接板靠近支撑板的一侧开设有卡接槽,所述滑动锁块插入卡接槽内。
通过采用上述技术方案,需要对天花安装板进行安装时,可先对滑动锁块进行按压,使滑动锁块进入到滑移槽中,将扣接板与插接板相互扣接,当扣接板与插接板完成扣接后,滑动锁块的位置与卡接槽相对齐,在弹性件的弹力作用下,滑动锁块被推入卡接槽中,使滑动锁块与插接板相卡接,从而使扣接板与插接板不易相互分离,提高连接牢固性,且安装方式方便快捷。
可选的,所述滑动锁块的顶面开设有斜底滑槽,所述斜底滑槽的槽底为斜面,所述扣接板的顶部螺纹连接有螺纹连接件,所述螺纹连接件的螺纹部设置有斜底滑块,所述斜底滑块与扣接板呈滑移连接,所述斜底滑块的底侧为斜面,所述斜底滑块的底侧与斜底滑槽的槽底相贴合。
通过采用上述技术方案,需要安装天花安装板时,在将扣接板与插接板相互扣接之前,可转动螺纹连接件,使斜底滑块向下滑移,下滑块在下移的过程中,可将斜底滑槽进行挤压,迫使滑动锁块移入滑移槽内,从而可以直接进行扣接板与插接板的相互扣接,提高安装的便捷性,完成扣接后,可反向转动螺纹连接件,使斜底滑块向上移动并远离斜底滑槽的槽底,弹性件将滑动锁块推入卡接槽内,从而完成卡接,方便快捷。
可选的,所述滑动锁块背离弹性件的一侧设有斜面,所述滑动锁块的斜面位于滑动锁块的底侧。
通过采用上述技术方案,将扣接板与插接板相互扣接时,滑动锁块的斜面与插接板的顶侧相抵接,在扣接板的持续下移过程中,滑动锁块的斜面受到挤压后进入滑移槽内,直至扣接板与插接板完成扣接时,弹性件将滑动锁块推入卡接槽内,从而完成卡接,使安装过程简单方便。
可选的,所述插接板的延伸方向与支撑板的延伸方向相一致,所述卡接槽的延伸方向与插接板的延伸方向相一致。
通过采用上述技术方案,扣接板与插接板完成扣接后,滑动锁块插入卡接槽内,此状态下滑动锁块可沿卡接槽的延伸方向进行滑动,天花安装板可通过滑动锁块进行滑动,不需在安装前寻找并对准天花安装板的安装位置,可在完成天花安装板的安装后,再将天花安装板滑移到适合的位置,省时省力,提高安装便捷性。
可选的,所述天花安装板的顶面开设有调节孔,所述调节孔内设置有活动板,所述天花安装板的顶部设置有桥型杆,所述桥型杆的一端与天花安装板的顶部转动连接、另一端与活动板的顶部相连接,所述天花安装板的顶部转动连接有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的输出端与桥型杆靠近天花安装板的一侧相连接。
通过采用上述技术方案,对天花安装板进行安装时,可使伸缩驱动件驱动桥型杆上移,使桥型杆带动活动板向上移动,从而可使工作人员从下至上穿过调节孔,进行天花安装板的安装,不需隔在支撑板的另一侧进行安装,提高安装的便捷性。
可选的,所述天花安装板的顶侧转动连接有连接杆,所述连接杆远离天花安装板的一端与活动板的顶部转动连接,所述连接杆靠近天花安装板的一侧与天花安装板的顶面相抵接,所述桥型杆与活动板的顶部转动连接。
通过采用上述技术方案,活动板盖合在调节孔中时,连接杆与天花安装板的顶面相抵接,可对调节杆进行限位,使活动板不易发生侧偏,提高稳定性。
可选的,所述调节孔的侧壁设置有限位连边,所述限位连边与天花安装板的底侧相靠近,所述限位连边的顶侧与活动板的底侧相抵接。
通过采用上述技术方案,限位连边可对活动板提供支撑与进行限位,使活动板不易掉落,减少桥型杆的受力,使桥型杆不易损坏,延长使用寿命。
可选的,所述固定梁的底部连接有固定边框,所述支撑板的侧壁与固定边框的内壁相固定,所述固定边框的内侧壁开设有安装孔,所述安装孔内穿设有连接柱,所述连接柱的内部开设有活动腔,所述连接柱靠近固定边框内壁的一端设置有转动套,所述转动套与活动腔的侧壁转动连接,所述转动套靠近固定边框外侧的一侧滑移连接有滑移杆,所述滑移杆远离转动套的一端设置有螺纹杆,所述螺纹杆与活动腔的侧壁螺纹连接,所述螺纹杆远离滑移杆的一端设有推板,所述推板与活动腔的侧壁滑移配合,所述推板的侧壁与活动腔的侧壁相抵接,所述活动腔内设置有建筑胶,所述建筑胶位于推板背离螺纹杆的一侧,所述连接柱的外壁开设有通孔,所述通孔与活动腔相连通。
通过采用上述技术方案,安装天花安装板之前,可通过安装孔在室内的墙壁钻孔,并使连接柱穿过安装孔,使连接柱插入室内墙壁的孔内,使转动套转动,转动套带动滑移杆与螺纹杆转动,螺纹杆带动推板进行滑移,推板对活动腔内的建筑胶进行推动,从而将建筑胶通过通孔挤到室内墙壁的孔内,从而对室内墙壁的孔进行填充,建筑胶固化后,可使连接柱固定在室内墙壁的孔内,连接柱对固定边框提供支撑,从而增加固定边框与支撑板的承载力,提高实用性,且操作方式简单方便。
可选的,所述连接柱的侧壁设置有安装块,所述固定边框的内壁开设有用于供安装块插入的安装槽,所述安装槽的侧壁开设有用于供安装块滑入的卡紧槽。
通过采用上述技术方案,安装连接柱时,可将安装块插入安装槽内,然后转动连接柱,使安装块滑入卡紧槽内,使连接柱不易脱离安装孔,提高连接柱与固定边框的连接稳定性,且安装方式简单方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.需要安装天花安装板时,可将天花安装板移动到支撑板的上方,使扣接板与插接板相互对齐,并将扣接板扣接在插接板上,从而使天花安装板安装在支撑板上,并通过卡合组件使扣接板与插接板相卡接,安装方式简单方便,可提高天花板结构的安装便捷性;
2.需要对天花安装板进行安装时,可先对滑动锁块进行按压,使滑动锁块进入到滑移槽中,将扣接板与插接板相互扣接,当扣接板与插接板完成扣接后,滑动锁块的位置与卡接槽相对齐,在弹性件的弹力作用下,滑动锁块被推入卡接槽中,使滑动锁块与插接板相卡接,从而使扣接板与插接板不易相互分离,提高连接牢固性,且安装方式方便快捷;
3.需要安装天花安装板时,在将扣接板与插接板相互扣接之前,可转动螺纹连接件,使斜底滑块向下滑移,下滑块在下移的过程中,可将斜底滑槽进行挤压,迫使滑动锁块移入滑移槽内,从而可以直接进行扣接板与插接板的相互扣接,提高安装的便捷性,完成扣接后,可反向转动螺纹连接件,使斜底滑块向上移动并远离斜底滑槽的槽底,弹性件将滑动锁块推入卡接槽内,从而完成卡接,方便快捷;
4.对天花安装板进行安装时,可使伸缩驱动件驱动桥型杆上移,使桥型杆带动活动板向上移动,从而可使工作人员从下至上穿过调节孔,进行天花安装板的安装,不需隔在支撑板的另一侧进行安装,提高安装的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例中的固定边框的局部剖视图。
图2是本申请实施例图1中的局部放大图。
图3是本申请实施例中支撑板的结构示意图。
图4是本申请实施例中天花安装板的局部剖视图。
图5是本申请实施例中连接柱的结构剖视图。
附图标记说明:
1、固定梁;11、固定杆;2、安装梁;21、支撑板;211、吊杆;22、插接板;23、卡接槽;3、天花安装板;31、扣接板;32、滑移槽;33、滑动锁块;331、斜底滑槽;34、弹性件;35、螺纹连接件;36、斜底滑块;37、调节孔;371、限位连边;38、把手;4、活动板;41、桥型杆;42、伸缩驱动件;43、连接杆;5、固定边框;51、安装孔;52、安装槽;53、卡紧槽;6、连接柱;61、活动腔;62、转动套;63、滑移杆;64、螺纹杆;65、推板;66、通孔;67、安装块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式天花板结构。
参照图1与图2,一种装配式天花板结构,包括固定梁1,固定梁1沿水平方向延伸,固定梁1的顶侧设置有安装梁2,安装梁2沿水平方向延伸,安装梁2与固定梁1呈纵横交叉设置,安装梁2的延伸方向与固定梁1的延伸方向相互垂直,安装梁2沿固定梁1的延伸方向排列,固定梁1沿安装梁2的延伸方向的排列,固定梁1的底部设置有支撑板21与天花安装板3,支撑板21呈倒T型设置,支撑板21的延伸方向与固定梁1相一致,支撑板21沿安装梁2的延伸方向排列,支撑板21与天花安装板3的侧壁相靠近,支撑板21包括竖板部与横板部,支撑板21的竖板部连接有吊杆211,吊杆211的顶端与安装梁2的底侧相固定,天花安装板3沿固定梁1的延伸方向相互抵接排列成行,支撑板21的竖板部由下向上穿插在相邻行天花安装板3之间。
参照图1与图3,支撑板21的横板部的顶侧设置有插接板22,天花安装板3的侧壁设置有扣接板31,扣接板31呈倒L型设置,扣接板31与插接板22相扣接,插接板22插入扣接板31与天花安装板3之间的间隙,插接板22靠近支撑板21竖板部的一侧与扣接板31的侧壁相抵接,插接板22背离支撑板21竖板部的一侧与天花安装板3的侧壁相抵接,天花安装板3的底面与支撑板21横板部的底面相平齐。
需要安装天花安装板3时,可使天花安装板3穿过支撑板21之间的间隙,将天花安装板3搬到支撑板21的上方,使扣接板31对插接板22相对齐,然后将天花安装板3由上向下移动,使扣接板31与插接板22相扣接,使插接板22插入扣接板31与天花安装板3之间的间隙中,从而完成天花安装板3与支撑板21的安装,安装方式简单,可提高天花板的安装便捷性。
参照图1与图2,扣接板31靠近天花安装板3的一侧开设有滑移槽32,扣接板31靠近天花安装板3的一侧设置有卡合组件,卡合组件包括滑动锁块33与弹性件34,滑动锁块33与滑移槽32呈滑移连接,弹性件34为弹簧,弹性件34设置在滑移槽32远离天花安装板3的一侧,弹性件34的一端与滑移槽32远离天花安装板3的一侧相固定、另一端与滑动锁块33相连接,插接板22靠近支撑板21的一侧开设有卡接槽23,滑动锁块33插入卡接槽23内。
安装天花安装板3时,可先对滑动锁块33进行按压,使滑动锁块33进入到滑移槽32中,将扣接板31与插接板22相互扣接,使插接板22插入扣接板31与天花安装板3之间的间隙中,当扣接板31与插接板22完成扣接后,天花安装板3的底面与支撑板21横板部的底面相平齐,滑动锁块33的位置与卡接槽23相对齐,在弹性件34的弹力作用下,滑动锁块33被推入卡接槽23中,使滑动锁块33与插接板22相卡接,从而使扣接板31与插接板22不易相互分离,提高支撑板21与天花安装板3之间的连接牢固性,安装方式方便快捷。
滑动锁块33的顶面开设有斜底滑槽331,斜底滑槽331的槽底为斜面,扣接板31的顶部螺纹连接有螺纹连接件35,螺纹连接件35为螺栓,螺纹连接件35的螺纹部远离头部的一端穿入扣接板31内,螺纹连接件35的螺纹部设置有斜底滑块36,斜底滑块36与螺纹连接件35的螺纹部呈转动连接,斜底滑块36与扣接板31滑移连接,斜底滑块36的底侧为斜面,斜底滑块36的底侧与斜底滑槽331的槽底相贴合。
需要安装天花安装板3时,在将扣接板31与插接板22相互扣接之前,可转动螺纹连接件35,使斜底滑块36向下滑移,由于斜底滑块36的底侧与斜底滑槽331的槽底相贴合,因此下滑块在下移的过程中,可将斜底滑槽331进行挤压,迫使滑动锁块33移入滑移槽32内,从而不需先按压滑动锁块33来进行扣接板31与插接板22的扣接,提高安装的便捷性。
将扣接板31扣接在插接板22上后,可反向转动螺纹连接件35,使斜底滑块36向上移动,斜底滑块36上移后,斜底滑槽331受到的挤压减少,在弹性件34的弹力作用下,滑动锁块33被推入卡接槽23内,从而完成卡接,方便快捷。
需要拆出天花安装板3时,转动螺纹连接件35,使斜底滑块36下移,迫使滑动锁块33脱离卡接槽23并移入滑移槽32内,即可将天花安装板3搬离支撑板21以进行清洗、维修或更换,从而完成天花安装板3的拆卸,拆卸与安装同样方便快捷。
滑动锁块33背离弹性件34的一侧设有斜面,滑动锁块33的斜面位于活动锁块的底侧,在将扣接板31与插接板22相互扣接时,滑动锁块33的斜面与插接板22的顶侧相抵接,在扣接板31的持续下移过程中,滑动锁块33的斜面受到挤压后进入滑移槽32内,直至扣接板31与插接板22完成扣接时,天花安装板3的底面与支撑板21横板部的底面相平齐,滑动锁块33的位置与卡接槽23相对齐,在弹性件34的弹力作用下,滑动锁块33被推入卡接槽23中,从而完成卡接,安装方便。
插接板22的延伸方向与支撑板21的延伸方向相一致,卡接槽23的延伸方向与插接板22的延伸方向相一致,扣接板31与插接板22完成扣接后,滑动锁块33插入卡接槽23内,此时滑动锁块33可沿卡接槽23的延伸方向进行滑动,天花安装板3可通过滑动锁块33进行滑动,因此可在插接板22延伸方向上的任意位置安装天花安装板3,完成安装后,可滑动天花安装板3,将天花安装板3移动调整到适合的位置,不需在安装前寻找并对准天花安装板3的安装位置,省时省力,提高安装便捷性。
天花安装板3的顶面设置有把手38,可通过把手38对天花安装板3进行搬运或拆装,提高安装便捷性。
参照图1与图4,天花安装板3的顶面开设有调节孔37,调节孔37内设置有活动板4,活动板4的底面与天花安装板3的底面相平齐,活动板4的顶面与天花安装板3相平齐,天花安装板3的顶部设置有桥型杆41,桥型杆41分为三段,桥型杆41的中间段与其余两段均呈弯折设置,桥型杆41的一端与天花安装板3的顶部转动连接、另一端与活动板4的顶侧相连接,天花安装板3的顶部转动连接有伸缩驱动件42,伸缩驱动件42为电动伸缩杆,伸缩驱动件42的输出端与桥型杆41靠近天花安装板3的一侧转动连接。
需要对同一行天花安装板3中最后一块天花安装板3进行安装时,可使伸缩驱动件42驱动桥型杆41上移,使桥型杆41向上摆动,从而带动活动板4脱离调节孔37并向上移动,从而可使工作人员从下至上穿过调节孔37,进行天花安装板3的安装,不需隔在支撑板21的另一侧进行安装,提高安装的便捷性。
需要定期检查维护天花安装板3上方布置的线路与管道时,也可使伸缩驱动件42驱动活动板4向上移动,使工作人员从下至上穿过调节孔37,以进行定期的检查维护。
桥型杆41与活动板4的顶部转动连接,天花安装板3的顶侧转动连接有连接杆43,连接杆43呈曲杆状,连接杆43远离天花安装板3的一端与活动板4的顶部转动连接,连接杆43靠近天花安装板3的一侧与天花安装板3的顶面相抵接。
伸缩驱动件42驱动活动板4向上移动时,连接杆43与桥型杆41可使活动板4一边上移一边转动,可增加工作人员的工作空间,便于工作人员进行天花安装板3的拆装或进行定期的线路管道检查维护。
活动板4盖合在调节孔37中时,连接杆43与天花安装板3的顶面相抵接,可对调节杆进行限位,使活动板4不易发生侧偏,提高活动板4的稳定性,减少天花安装板3美观度受到的不良影响。
调节孔37的侧壁设置有限位连边371,限位连边371靠近天花安装板3的底侧,限位连边371的顶侧与活动板4的底侧相抵接,限位连边371嵌入活动板4的底面。
限位连边371可对活动板4提供支撑与进行限位,使活动板4不易掉落,减少桥型杆41与连接杆43的受力,使桥型杆41与连接杆43不易损坏,延长使用寿命。
参照图1与图5,固定梁1的底部连接有固定杆11,固定杆11的底端连接有固定边框5,支撑板21的侧壁与固定边框5的内侧壁相固定,支撑板21通过焊接的方式与固定边框5的内侧壁相固定,固定边框5的内侧壁开设有安装孔51,安装孔51内穿设有连接柱6,连接柱6呈圆柱状,连接柱6的外壁与安装孔51的侧壁相抵接,连接柱6的内部开设有活动腔61,连接柱6靠近固定边框5内壁的一端嵌入式设置有转动套62,转动套62背离固定边框5的一侧开设有正六边形槽,转动套62与活动腔61的侧壁转动连接,转动套62靠近固定边框5外侧的一侧滑移连接有滑移杆63,滑移杆63远离转动套62的一端设置有螺纹杆64,螺纹杆64与活动腔61的侧壁螺纹连接,螺纹杆64远离滑移杆63的一端推板65,推板65与活动腔61的侧壁滑移配合,所述推板65的侧壁与活动腔61的侧壁相抵接,活动腔61内设置有建筑胶(图中未示出),建筑胶位于推板65背离螺纹杆64的一侧,连接柱6的外壁开设有通孔66,通孔66与活动腔61相连通。
安装天花安装板3之前,可通过安装孔51在室内的墙壁钻孔,并使连接柱6穿过安装孔51,使连接柱6插入室内墙壁的孔内,使转动套62转动,可通过内六角扳手使转动套62转动,转动套62带动滑移杆63与螺纹杆64转动,由于螺纹杆64与活动腔61的侧壁螺纹连接,因此可带动推板65进行滑移,推板65可对活动腔61内的建筑胶进行推动,从而将建筑胶通过通孔66挤到室内墙壁的孔内,从而对室内墙壁的孔进行填充,建筑胶固化后,可使连接柱6固定在室内墙壁的孔内,也使连接柱6与推板65相固定,连接柱6对固定边框5提供支撑,从而增加固定边框5与支撑板21的承载力,提高实用性,操作方式简单方便。
连接柱6的侧壁设置有安装块67,固定边框5的内壁开设有安装槽52,安装块67可插入安装槽52内,安装槽52的侧壁开设有卡紧槽53,安装块67可滑入卡紧槽53内。
安装连接柱6时,可将安装块67插入安装槽52内,然后转动连接柱6,使安装块67滑入卡紧槽53内,从而使连接柱6不易脱离安装孔51,提高连接柱6与固定边框5的连接稳定性,且安装方便。
本申请实施例一种装配式天花板结构的实施原理为:需要安装天花安装板3时,将扣接板31对插接板22相对齐,然后将天花安装板3由上向下移动,使扣接板31与插接板22相扣接,下滑块在下移的过程中,可将斜底滑槽331进行挤压,迫使滑动锁块33移入滑移槽32内,当扣接板31与插接板22完成扣接后,天花安装板3的底面与支撑板21横板部的底面相平齐,滑动锁块33的位置与卡接槽23相对齐,在弹性件34的弹力作用下,滑动锁块33被推入卡接槽23中,使滑动锁块33与插接板22相卡接,使扣接板31与插接板22不易相互分离,从而完成天花安装板3的安装,简单方便,需要对同一行天花安装板3中最后一块天花安装板3进行安装时,可使伸缩驱动件42驱动桥型杆41上移,使桥型杆41向上摆动,从而带动活动板4脱离调节孔37并向上移动,从而可使工作人员从下至上穿过调节孔37,进行天花安装板3的安装,不需隔在支撑板21的另一侧进行安装,提高天花安装板3的安装便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,本实施例仅是对本申请作出的解释,并非依次限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式天花板结构,其特征在于,包括固定梁(1),所述固定梁(1)的顶侧设置有安装梁(2),所述固定梁(1)的底部设置有支撑板(21)与天花安装板(3),所述支撑板(21)呈倒T型设置,所述支撑板(21)与天花安装板(3)的侧壁相靠近,所述支撑板(21)与安装梁(2)的底侧相连接,所述支撑板(21)上设置有插接板(22),所述天花安装板(3)的侧壁设置有扣接板(31),所述扣接板(31)呈倒L型设置,所述扣接板(31)与插接板(22)相扣接,所述扣接板(31)靠近天花安装板(3)的一侧设置有卡合组件,所述卡合组件与插接板(22)相卡接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述扣接板(31)靠近天花安装板(3)的一侧开设有滑移槽(32),所述卡合组件包括滑动锁块(33)与弹性件(34),所述滑动锁块(33)与滑移槽(32)滑移连接,所述弹性件(34)设置在滑移槽(32)远离天花安装板(3)的一侧,所述弹性件(34)的端部与滑动锁块(33)相连接,所述插接板(22)靠近支撑板(21)的一侧开设有卡接槽(23),所述滑动锁块(33)插入卡接槽(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述滑动锁块(33)的顶面开设有斜底滑槽(331),所述斜底滑槽(331)的槽底为斜面,所述扣接板(31)的顶部螺纹连接有螺纹连接件(35),所述螺纹连接件(35)的螺纹部设置有斜底滑块(36),所述斜底滑块(36)与扣接板(31)呈滑移连接,所述斜底滑块(36)的底侧为斜面,所述斜底滑块(36)的底侧与斜底滑槽(331)的槽底相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述滑动锁块(33)背离弹性件(34)的一侧设有斜面,所述滑动锁块(33)的斜面位于滑动锁块(33)的底侧。
5.根据权利要求2所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述插接板(22)的延伸方向与支撑板(21)的延伸方向相一致,所述卡接槽(23)的延伸方向与插接板(22)的延伸方向相一致。
6.根据权利要求1所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述天花安装板(3)的顶面开设有调节孔(37),所述调节孔(37)内设置有活动板(4),所述天花安装板(3)的顶部设置有桥型杆(41),所述桥型杆(41)的一端与天花安装板(3)的顶部转动连接、另一端与活动板(4)的顶部相连接,所述天花安装板(3)的顶部转动连接有伸缩驱动件(42),所述伸缩驱动件(42)的输出端与桥型杆(41)靠近天花安装板(3)的一侧相连接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述天花安装板(3)的顶侧转动连接有连接杆(43),所述连接杆(43)远离天花安装板(3)的一端与活动板(4)的顶部转动连接,所述连接杆(43)靠近天花安装板(3)的一侧与天花安装板(3)的顶面相抵接,所述桥型杆(41)与活动板(4)的顶部转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述调节孔(37)的侧壁设置有限位连边(371),所述限位连边(371)与天花安装板(3)的底侧相靠近,所述限位连边(371)的顶侧与活动板(4)的底侧相抵接。
9.根据权利要求1所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述固定梁(1)的底部连接有固定边框(5),所述支撑板(21)的侧壁与固定边框(5)的内壁相固定,所述固定边框(5)的内侧壁开设有安装孔(51),所述安装孔(51)内穿设有连接柱(6),所述连接柱(6)的内部开设有活动腔(61),所述连接柱(6)靠近固定边框(5)内壁的一端设置有转动套(62),所述转动套(62)与活动腔(61)的侧壁转动连接,所述转动套(62)靠近固定边框(5)外侧的一侧滑移连接有滑移杆(63),所述滑移杆(63)远离转动套(62)的一端设置有螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)与活动腔(61)的侧壁螺纹连接,所述螺纹杆(64)远离滑移杆(63)的一端设有推板(65),所述推板(65)与活动腔(61)的侧壁滑移配合,所述推板(65)的侧壁与活动腔(61)的侧壁相抵接,所述活动腔(61)内设置有建筑胶,所述建筑胶位于推板(65)背离螺纹杆(64)的一侧,所述连接柱(6)的外壁开设有通孔(66),所述通孔(66)与活动腔(61)相连通。
10.根据权利要求9所述的一种装配式天花板结构,其特征在于,所述连接柱(6)的侧壁设置有安装块(67),所述固定边框(5)的内壁开设有用于供安装块(67)插入的安装槽(52),所述安装槽(52)的侧壁开设有用于供安装块(67)滑入的卡紧槽(53)。
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