一种隐框单元式面板构配件及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰工程技术领域,特别是涉及一种隐框单元式面板构配件及其安装方法。
背景技术
隐框幕墙是一种综合性技术新产品,该幕墙没有用以夹持面板并承重的铝合金外框,它是完全依靠结构胶把成百上千块的面板粘结在铝型材框架上。很全面的隐框面板幕墙节点图,包括避雷和防火节点。
现有的隐框面板幕墙通常都是通过龙骨以及框架进行安装,该种安装结构通常需要在现场对铝材进行加工,然后再进行安装,这种安装方式复杂,操作麻烦,容易产生施工垃圾,不利于现场环境保护。
发明内容
基于此,本发明的目的在于,提供一种具有安装简单、无施工垃圾、劳动成本低等特点的隐框单元式面板构配件及其安装方法。
一种隐框单元式面板构配件,包括:
固定支座;
调节组件,所述调节组件可拆卸连接于所述固定支座的侧面、且可相对所述固定支座上下移动;
单元龙骨架,所述单元龙挂件设置于所述调节组件的底部,所述单元龙骨架在所述调节组件的作用下可相对所述固定支座前后或左右移动。
本发明的隐框单元式面板构配件,通过固定支座、调节组件与单元龙骨架之间的相互配合,将整个构配件整合成一个单元体,在工厂时即可组装好,避免了现场加工产生施工垃圾的情况,有利于现场环境保护,降低了劳动成本。
进一步优选地,所述调节组件包括:
调节支座,所述调节支座为L形支座,所述调节支座的一边可拆卸连接于所述固定支座的侧面,且可相对所述固定支座上下移动;
托板,所述托板设置于所述调节支座的另一边,其一端设置有U形槽,所述U形槽与所述调节支座另一边的端部插接;
挂件,所述挂件的一端与所述单元龙骨架固定连接,另一端通过设置凹槽套设于所述托板的外侧,且可相对所述托板前后或左右移动,所述调节支座、所述托板与所述挂件之间通过第一调节螺栓固定连接;
第二调节螺栓,所述第二调节螺栓从上至下穿过所述挂件插入所述凹槽内并与所述托板上设置U形槽的背面抵接。
进一步优选地,所述固定支座为L形支座,所述固定支座与所述调节支座背靠背呈“ㄣ”形分布。
进一步优选地,所述固定支座与所述调节支座相接触的一边设置有沿左右方向设置的腰孔,所述调节支座上设置有与所述腰孔相互垂直的通孔,所述固定支座与所述调节支座通过第三调节螺栓进行固定。
进一步优选地,所述单元龙骨架包括:
单元公立柱,所述单元公立柱的一端与所述调节组件固定连接;
单元上横梁,所述单元上横梁设置于所述单元公立柱上;
单元母立柱,所述单元母立柱的一端与所述调节组件固定连接;
单元下横梁,所述单元下横梁设置于所述单元母立柱上。
进一步优选地,所述托板与所述挂件均设置有两个,每个所述托板与所述挂件对称设置于所述调节支座上,两个所述挂件分别与单元公立柱和单元母立柱通过两个第四调节螺栓固定连接固定连接。
进一步优选地,所述单元公立柱与所述单元母立柱之间设置有插芯,所述插芯的一侧与所述固定支座通过第五调节螺栓固定连接,其插接端插入所述单元母立柱侧面的插孔内。
进一步优选地,所述插芯与所述插孔之间设置有胶条。
进一步优选地,所述单元下横梁一侧的底部设置有托板,所述托板的一端向面板方向延伸并与面板相抵接。
相对于现有技术,本发明的隐框单元式面板构配件,通过固定支座、调节组件与单元龙骨架之间的相互配合,将整个构配件整合成一个单元体,在工厂时即可组装好,避免了现场加工产生施工垃圾的情况,有利于现场环境保护,降低了劳动成本;通过调节组件实现单元龙骨架的三维调节,使得整个构配件能够适应不同的安装条件。本发明的隐框单元式面板构配件具有安装简单、无施工垃圾、劳动成本低等特点。
本发明还进一步提供了一种隐框单元式面板构配件的安装方法,包括:
将面板安装于单元龙骨架上;
将所述固定支座安装在墙面上;
将调节组件可拆卸连接于固定支座的侧面,并使其可相对所述固定支座上下移动;
将单元龙骨架安装在调节组件的底部,并通过所述调节组件对所述单元龙骨架进行前后或左右调节。
本发明的隐框单元式面板构配件的安装方法,安装方法简单快捷,且稳定,大大降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是发明的隐框单元式面板构配件横剖图。
图2是发明的隐框单元式面板构配件竖剖图(右视)。
图3是发明的隐框单元式面板构配件与角码连接示意图(横剖图);
图4是发明的隐框单元式面板构配件与角码连接示意图(竖剖图)。
图5是发明的隐框单元式面板构配件竖剖图(左视)。
图中:1固定支座、11腰孔、2调节组件、21调节支座、211通孔、22托板、221U形槽、23挂件、231凹槽、24第一调节螺栓、25第二调节螺栓、3单元龙骨架、31单元公立柱、32单元上横梁、33单元母立柱、331插孔、332闭孔海绵、34单元下横梁、4第三调节螺栓、5第四调节螺栓、6插芯、7第五调节螺栓、8胶条、9托板、面板10。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的,它们是相对的概念。因此,有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
请参照图1-2,本实施例公开了一种隐框单元式面板构配件,包括固定支座1、调节组件2以及单元龙骨架3,调节组件2可拆卸连接于固定支座1的侧面、且可相对固定支座1上下调节,单元龙挂件3设置于调节组件2的底部,单元龙骨架3在调节组件2的作用下可相对固定支座1左右或前后移动。
具体地,在安装时,首先将固定支座1、调节组件2以及单元龙骨架3进行装配在一起,形成单元式构配件,固定支座1、调节组件2以及单元龙骨架3均为单元式结构件,在工厂生产时即可将单元龙骨架3与面板10装配好,避免了现场加工产生施工垃圾的情况,有利于现场环境保护,降低了劳动成本。然后将固定支座1通过预埋件以及螺丝固定在墙面上,然后通过调节组件2对单元龙骨架3进行三维调节。面板10的安装可以通过结构胶进行安装或通过角码进行安装。当面板10为脆性材料时,如岩板或岩板复合玻璃时,则通过结构胶进行粘结;当面板10为非脆性材料时,如复合铝蜂窝板时,则通过角码进行安装。
具体地,请参照图1和图2,调节组件2包括调节支座21、托板22、挂件23、第一调节螺栓24以及第二调节螺栓25。其中,调节支座21为L形支座,调节支座21的一边可拆卸连接于固定支座1的侧面,且可相对固定支座1上下调节,托板22设置于调节支座21的另一边,其一端设置有U形槽221,U形槽221与调节支座21另一边的端部插接,挂件23的一端与单元龙骨架3固定连接,另一端通过设置凹槽231套设于托板22的外侧,且可相对托板22前后左右移动。具体地,请参照图1,托板22上设置有沿挂件23左右方向设置的长条孔,挂件23上设置有沿托板22前后移动的长条孔,两个长条孔相互垂直。调节支座21、托板22与挂件23之间通过第一调节螺栓24固定连接,第二调节螺栓25从外部穿过挂件23插入凹槽231内并与托板22上设置U形槽221的背面抵接。
具体调节过程中,通过托板22与挂件23之间的相对移动,移动过程中两个长条孔始终相对,当调节好位置后,分别通过第一调节螺栓24与第二调节螺栓25将托板22、挂件23与调节支座21以及挂件23与托板22固定。其中托板22使得挂件23与调节支座21之间的接触从面接触变成线接触,使得安装调整更加合理,有利于安装偏差调整。
具体地,如图1-2所示,固定支座1为L形支座,固定支座1与调节支座21背靠背呈“ㄣ”形分布。进一步优选地,固定支座1与调节支座21相接触的一边设置有沿上下方向设置的腰孔11,调节支座21上设置有与腰孔11相对的通孔211,固定支座1与调节支座21通过第三调节螺栓4进行固定。在进行上下调节时,上下移动调节支座21,使得单元龙骨架3上下移动至制定位置,然后拧紧第三调节螺栓4进行固定,从而完成单元龙骨架3的上下调节动作。
进一步优选地,单元龙骨架3包括单元公立柱31、单元上横梁32、单元母立柱33以及单元下横梁34。单元公立柱31的一端与调节组件2固定连接,单元上横梁32设置于单元公立柱31上,单元母立柱33的一端与调节组件2固定连接,单元下横梁34设置于单元母立柱33上。
如图1所示,在本实施例中,隐框单元式面板构配件用于连接相邻的面板。单元龙骨架3分为左右单元,如图1所示,左单元对应单元公立柱31以及单元上横梁32,右单元对应单元母立柱33与单元下横梁34,左右单元分别对应一个面板10,左右单元对称设置于调节组件2的底部。单元公立柱31与单元上横梁32之间和单元母立柱33与单元上横梁34之间均通过螺栓固定连接,安装简单方便。
当面板10为岩板或岩板复合玻璃时,通过双面贴102与结构胶101相配合的形式将单元龙骨架3与面板10进行连接,具体地,如图1所示,其设置方式从左至右以此为结构胶101、双面贴102、双面贴102、结构胶101,以该种方式粘结,更加稳定,降低面板10掉落的几率。
请参照图3和图4,当面板10为复合铝蜂窝板时,通过角码103进行连接,角码103的一边通过不锈钢螺钉与对应的单元公立柱31或单元母立柱33固定连接,另一边通过抽芯铆钉与复合铝蜂窝板进行连接。
进一步优选地,托板22与挂件23均设置有两个,每个托板22与挂件23对称设置于调节支座21上,两个挂件23分别与单元公立柱31和单元母立柱33通过两个第四调节螺栓5固定连接固定连接。通过两个托板22和两个挂件23分别对对应的单元公立柱31和单元母立柱33进行左右调节和前后调节,调节互不干扰,提高调节的准确性。
请参照图1和图5,单元公立柱31与单元母立柱33之间设置有插芯6,插芯6的一侧与固定支座1通过第五调节螺栓7固定连接,其插接端插入单元母立柱33侧面的插孔331内,通过插芯6与插孔331将单元公立柱31与单元母立柱33安装组合,插芯6有抵抗力水平力的作用,使得左右单元体安装时保持平整,组装方便。插芯6与插孔331之间设置有胶条7。优选地,胶条7选用三元乙丙橡胶材料,插孔331内还设置有闭孔海绵332,通过胶条7对单元公立柱31与单元母立柱33进行限位,闭孔海绵332可以起到降噪的作用。此外,插芯6与调节支座21之间还设置有垫片,使得固定得更加稳定。
请参照图5,单元下横梁34一侧的底部设置有托板9,托板9的一端向面板10方向延伸并托住位于托板9上方的面板10。托板9能够承受住面板10的重力,避免面板10的重力对角码103产生剪切力,保证角码103能够更好的工作,延长了使用寿命。进一步优选地,托板9托住面板10厚度的三分之二。具体地,单元下横梁34上设置有定位槽,托板9的侧面设置有与定位槽相匹配的定位销,定位销可相对定位槽上下滑动,然后通过调整定位销与定位槽的相对位置,从而调节托板9的承托范围,最后在通过螺丝将托板9进行固定。托板9与面板10之间设置有垫片,垫片可以选用尼龙垫片,使得安装更加牢固,承托更加稳定。
相对于现有技术,本发明的隐框单元式面板构配件,通过固定支座、调节组件与单元龙骨架之间的相互配合,将整个构配件整合成一个单元体,在工厂时即可组装好,避免了现场加工产生施工垃圾的情况,有利于现场环境保护,降低了劳动成本;通过调节组件实现单元龙骨架的三维调节,使得整个构配件能够适应不同的安装条件。本发明的隐框单元式面板构配件具有安装简单、无施工垃圾、劳动成本低等特点。
本发明还进一步提供了一种隐框单元式面板构配件的安装方法,包括:
S1:将面板10安装于单元龙骨架3上。具体地,当面板10为岩板或岩板复合玻璃时,通过双面贴102与结构胶101相配合的形式将单元龙骨架3与面板10进行连接,具体地,如图1所示,其设置方式从左至右以此为结构胶101、双面贴102、双面贴102、结构胶101,以该种方式粘结,更加稳定,降低面板10掉落的几率。当面板10为复合铝蜂窝板时,通过角码103进行连接,角码103的一边通过不锈钢螺钉与对应的单元公立柱31或单元母立柱33固定连接,另一边通过抽芯铆钉与复合铝蜂窝板进行连接
S2:通过预埋件将固定支座1安装在墙面上,具体地可以通过不锈钢螺丝安装或焊接安装。
S3:将调节组件2可拆卸连接于固定支座1的侧面,并使其可相对所述固定支座1上下移动。具体地,调节组件2包括调节支座21、托板22、挂件23、第一调节螺栓24以及第二调节螺栓25,固定支座1与调节支座21均为L形支座,固定支座1与调节支座21背靠背呈“ㄣ”形分布。进一步优选地,固定支座1与调节支座21相接触的一边设置有沿上下方向设置的腰孔11,调节支座21上设置有与腰孔11相对的通孔211,固定支座1与调节支座21通过第三调节螺栓4进行固定。
S4:将单元龙骨架3安装在调节组件2的底部,并通过调节组件2对单元龙骨架3进行左右调节。具体地,单元龙骨架3上的单元公立柱31与单元母立柱33通过第四调节螺栓5与挂件23进行固定,然后挂件23与托板22通过第一调节螺栓24固定在调节支座21上,然后将插芯6插入单元母立柱33内,固定进行固定,从而实现单元龙骨架3与调节组件2之间的安装。
本发明的隐框单元式面板构配件的安装方法,安装方法简单快捷,且稳定,大大降低了操作人员的工作强度,提高了工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。