CN220923724U - 一种便于安装的推力杆支架 - Google Patents

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陈建伟
刘飞
张银辉
臧芬
王光成
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Abstract

本实用新型涉及推力杆支架技术领域,尤其涉及一种便于安装的推力杆支架,针对背景技术提出现有推力杆支架不便于拆装维护的问题,现提出以下方案,包括安置板的顶部外表中部安装有连接板,且连接板的顶部外表开设有两个对称分布的T形插口,两个所述T形插口的内部均插接有T形插条,且两个T形插条的顶部外表安装有同一个支架组件。本实用新型将支架本体通过两个T形插条插接在连接板的两个T形插口内,然后转动四个螺杆带动四个Z形抵压板与连接板卡合在一起,对两个Z形抵压板进行限位,然后再将四个Z形抵压板通过搭扣锁与安置板固定连接在一起,即可完成安装过程,后续拆卸维护,只需打开多个搭扣锁,即可抽出支架组件。

Description

一种便于安装的推力杆支架
技术领域
本实用新型涉及推力杆支架技术领域,尤其涉及一种便于安装的推力杆支架。
背景技术
推力杆,热门也把它又叫做防倾杆,是悬架系统中的一种辅助性元件。它的主要作用是防止车身在转弯时发生太大的横向侧倾,造成不必要的交通事故;
目前安装推力杆支架时需要两个工人相互合作才能完成安装工作,且拆装维护的时候需要将整体拆卸下来,要不停借助工具对各个紧固件进行拆卸,过程比较繁琐。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种便于安装的推力杆支架,通过支架组件、多个Z形抵压板和多个矩形板的配合使用,克服现有技术不足,有效解决了现有推力杆支架不便于拆装维护的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于安装的推力杆支架,包括安置板,所述安置板的顶部外表中部安装有连接板,且连接板的顶部外表开设有两个对称分布的T形插口,两个所述T形插口的内部均插接有T形插条,且两个T形插条的顶部外表安装有同一个支架组件,所述安置板的顶部外表两边均铰接有两个对称分布的矩形板,且安置板的顶部外表两边均开设有两个对称分布的限位槽,所述矩形板的一侧外表开设有螺口,且螺口的内部螺接有螺杆,所述螺杆的一端通过轴承连接有Z形抵压板,且Z形抵压板与限位槽形成滑动配合,所述Z形抵压板与安置板形成卡接配合,且Z形抵压板与安置板通过搭扣锁固定连接。
优选的,所述支架组件包括支架本体,且支架本体的底部外表与两个T形插条固定连接,支架本体的顶部外表开设有凹槽,且凹槽的两边内壁通过轴承连接有同一个双向丝杆,双向丝杆的一端延伸至支架本体外固定有摇杆。
优选的,所述双向丝杆的外表螺接两个对称分布的滑动块,且滑动块的顶部外表安装有长条板,长条板的顶部外表安装有固定块,且固定块的一边外表开设有贯穿孔。
优选的,所述支架本体的一边外表顶部开设有等距离分布的螺纹槽,且两个长条板的一边外表安装有定位板,定位板的一边外表开设有圆口,且圆口的内部设置有定位螺栓,定位螺栓与螺纹槽形成螺接配合。
优选的,所述长条板和定位板均与支架本体的外表形成滑动配合,且滑动块与凹槽内壁形成滑动配合。
优选的,所述T形插条位于两个Z形抵压板之间。
优选的,所述安置板的两边外表底部均安装有两个对称分布的安装板,且安装板顶部外表开设有安装孔。
本实用新型的有益效果为:
1.本便于安装的推力杆支架,可通过螺栓配合四个安装板上的安装孔将安置板固定在合适位置,然后将支架本体通过两个T形插条插接在连接板的两个T形插口内,然后转动四个螺杆带动四个Z形抵压板与连接板卡合在一起,对两个Z形抵压板进行限位,然后再将四个Z形抵压板通过搭扣锁与安置板固定连接在一起,即可完成安装过程,后续拆卸维护,只需打开多个搭扣锁,即可抽出支架组件。
2.本便于安装的推力杆支架,Z形抵压板不与限位槽的底部内壁接触,避免限位槽对Z形抵压板进行运动干涉,当两个固定块调节好间距可,可通过定位螺栓与对应的螺纹槽螺接在一起对固定块进行进一步的限位,避免后续发生偏移松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的推力杆支架的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于安装的推力杆支架的支架组件俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于安装的推力杆支架的矩形板和Z形抵压板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于安装的推力杆支架的连接板结构示意图。
图中:1安置板、2连接板、3T形插条、4支架本体、5双向丝杆、6滑动块、7长条板、8固定块、9摇杆、10螺纹槽、11定位板、12定位螺栓、13矩形板、14螺杆、15Z形抵压板、16限位槽、17安装板、18T形插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-4,一种便于安装的推力杆支架,包括安置板1,安置板1的顶部外表中部安装有连接板2,且连接板2的顶部外表开设有两个对称分布的T形插口18,两个T形插口18的内部均插接有T形插条3,且两个T形插条3的顶部外表安装有同一个支架组件,安置板1的顶部外表两边均铰接有两个对称分布的矩形板13,且安置板1的顶部外表两边均开设有两个对称分布的限位槽16,矩形板13的一侧外表开设有螺口,且螺口的内部螺接有螺杆14,螺杆14的一端通过轴承连接有Z形抵压板15,且Z形抵压板15与限位槽16形成滑动配合,Z形抵压板15与安置板1形成卡接配合,且Z形抵压板15与安置板1通过搭扣锁固定连接。
实施例2,在实施例1的基础上进行优化,支架组件包括支架本体4,且支架本体4的底部外表与两个T形插条3固定连接,支架本体4的顶部外表开设有凹槽,且凹槽的两边内壁通过轴承连接有同一个双向丝杆5,双向丝杆5的一端延伸至支架本体4外固定有摇杆9;
双向丝杆5的外表螺接两个对称分布的滑动块6,且滑动块6的顶部外表安装有长条板7,长条板7的顶部外表安装有固定块8,且固定块8的一边外表开设有贯穿孔;
支架本体4的一边外表顶部开设有等距离分布的螺纹槽10,且两个长条板7的一边外表安装有定位板11,定位板11的一边外表开设有圆口,且圆口的内部设置有定位螺栓12,定位螺栓12与螺纹槽10形成螺接配合;
长条板7和定位板11均与支架本体4的外表形成滑动配合,且滑动块6与凹槽内壁形成滑动配合;
T形插条3位于两个Z形抵压板15之间;
安置板1的两边外表底部均安装有两个对称分布的安装板17,且安装板17顶部外表开设有安装孔。
工作原理:
使用时,可通过螺栓配合四个安装板17上的安装孔将安置板1固定在合适位置,然后将支架本体4通过两个T形插条3插接在连接板的两个T形插口18内,然后转动四个螺杆14带动四个Z形抵压板15靠近连接板2,让其与连接板2卡合在一起,对两个Z形抵压板15进行限位,然后再将四个Z形抵压板15通过搭扣锁与安置板1固定连接在一起,即可完成安装过程,后续拆卸维护,只需打开多个搭扣锁,即可抽出支架组件;
转动摇杆9可驱动双向丝杆5与两个滑动块6形成螺接配合,从而可调节两个固定块7之间的间距,两个固定块7调节好间距可,可通过定位螺栓12与对应的螺纹槽10螺接在一起对固定块8进行进一步的限位,避免后续发生偏移松动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安装的推力杆支架,包括安置板(1),其特征在于,所述安置板(1)的顶部外表中部安装有连接板(2),且连接板(2)的顶部外表开设有两个对称分布的T形插口(18),两个所述T形插口(18)的内部均插接有T形插条(3),且两个T形插条(3)的顶部外表安装有同一个支架组件,所述安置板(1)的顶部外表两边均铰接有两个对称分布的矩形板(13),且安置板(1)的顶部外表两边均开设有两个对称分布的限位槽(16),所述矩形板(13)的一侧外表开设有螺口,且螺口的内部螺接有螺杆(14),所述螺杆(14)的一端通过轴承连接有Z形抵压板(15),且Z形抵压板(15)与限位槽(16)形成滑动配合,所述Z形抵压板(15)与安置板(1)形成卡接配合,且Z形抵压板(15)与安置板(1)通过搭扣锁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的推力杆支架,其特征在于,所述支架组件包括支架本体(4),且支架本体(4)的底部外表与两个T形插条(3)固定连接,支架本体(4)的顶部外表开设有凹槽,且凹槽的两边内壁通过轴承连接有同一个双向丝杆(5),双向丝杆(5)的一端延伸至支架本体(4)外固定有摇杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的推力杆支架,其特征在于,所述双向丝杆(5)的外表螺接两个对称分布的滑动块(6),且滑动块(6)的顶部外表安装有长条板(7),长条板(7)的顶部外表安装有固定块(8),且固定块(8)的一边外表开设有贯穿孔。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的推力杆支架,其特征在于,所述支架本体(4)的一边外表顶部开设有等距离分布的螺纹槽(10),且两个长条板(7)的一边外表安装有定位板(11),定位板(11)的一边外表开设有圆口,且圆口的内部设置有定位螺栓(12),定位螺栓(12)与螺纹槽(10)形成螺接配合。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的推力杆支架,其特征在于,所述长条板(7)和定位板(11)均与支架本体(4)的外表形成滑动配合,且滑动块(6)与凹槽内壁形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的推力杆支架,其特征在于,所述T形插条(3)位于两个Z形抵压板(15)之间。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的推力杆支架,其特征在于,所述安置板(1)的两边外表底部均安装有两个对称分布的安装板(17),且安装板(17)顶部外表开设有安装孔。
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