CN115126104A - 一种三腔式双节流环保型注浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三腔式双节流环保型注浆机,属于建筑施工技术领域,该注浆机包括:箱体,箱体上方开设有进料口,箱体内部安装有注浆装置,注浆装置包括腔室、出料管和位于箱体外部的喷枪,其中,腔室的内部空间自上而下被分隔为搅拌室、节流室和储料加压室,搅拌室的上端连接进料口,储料加压室通过出料管连接喷枪,防水涂料从进料口倒入注浆装置的搅拌室内被搅拌均匀后,经节流室流量调节和储料加压室加压后从喷枪的端口射出注浆。本发明提供的注浆机结构简单,不仅可提高多种防水涂料配合均匀的效率,而且能够对涂料量进行调节,收纳出料管,便于现场作业和运输;同时还可以有效降低噪声,回收废物料,避免污染现场。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种三腔式双节流环保型注浆机。
背景技术
随着建筑技术的发展,各种地下室外墙堵漏工艺也随之进步。但是,现有技术中施工现场堵漏所采用的注浆机都存在有噪声大,污染环境;出料管长,不便于现场作业;在堵漏过程中涂料容易喷洒等问题。传统方法存在弊端或无法满足施工需求,因此地下室外墙堵漏施工领域是一大亟待解决的难题。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种三腔式双节流环保型注浆机,使用该注浆机能够提高多种防水涂料配合均匀的效率、调节涂料量、收纳出料管,同时还可以有效降低噪声和避免废物料污染现场。
为达到以上目的,本发明采用的一种技术方案是:
一种三腔式双节流环保型注浆机,所述注浆机包括:
箱体,箱体上方开设有进料口,箱体内部安装有注浆装置,注浆装置包括腔室、出料管和位于箱体外部的喷枪,其中,腔室的内部空间自上而下被分隔为搅拌室、节流室和储料加压室,搅拌室的上端连接进料口,储料加压室通过出料管连接喷枪,防水涂料从进料口倒入注浆装置的搅拌室内被搅拌均匀后,经节流室流量调节和储料加压室加压后从喷枪的端口射出注浆。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,箱体采用消音设计,其内壁上铺设有一层吸音棉;其外部上方设置有扶手;其底部设有万向轮。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,进料口的数量为两个。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,搅拌室内部设置有电动搅拌器,用于搅拌防水涂料,使得多种防水涂料能够快速配制均匀。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,搅拌室的底部开设有多个通孔,防水涂料通过通孔流入节流室。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,节流室内部设有推拉杆,推拉杆的一端连接位于节流室外侧的第一电机,第一电机带动推拉杆进出节流室,实现对防水涂料从搅拌室流入节流室流量的调节。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,储料加压室的右侧设有加压泵,用于对储料加压室进行加压。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,喷枪上设有止料阀,用于调节防水涂料喷出的量。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,箱体内部设置有用于收纳出料管的收纳器,收纳器包括第二电机、履带和收纳盘,第二电机通过履带带动收纳盘转动,从而带动出料管绕收纳盘缠绕。
可选的,如上的三腔式双节流环保型注浆机,在箱体底部一角处设置有用于回收废物料的回收桶,回收桶上开设有废物进料口和废物出料口,废物出料口连接导管,废物料从废物进料口注入回收桶中,从废物出料口经导管排出。
采用本发明提供的三腔式双节流环保型注浆机,有益效果在于:
1、本发明通过箱体的设计,将注浆机安装于箱体内部,并在内部安装吸音棉,从而有效降低注浆机作业过程中所产生的噪声,与传统注浆机相比,具有良好的环保性。
2、采用两个进料口与腔室的设计,能够快速的将防水涂料倒入腔室内,进而利用搅拌器进行快速搅拌,使得防水涂料均匀配比。
3、采用推拉杆和喷枪上开关的设计,使得整体装置具有双节流效果,先是利用推拉杆调节流入腔室内的防水涂料,再通过喷枪上开关进行控制喷出防水涂料的量。
4、采用收纳器的设计,相对于传统因出料管过长影响现场作业问题,不仅能够快速伸缩出料管,有效控制出料管的长度,还能够提高现场作业效率,避免因改变注浆位置而重复挪移拖动出料管,同时还可以有效避免因拖动出料管而使出料管污染。
5、采用回收桶的设计,在传统随意倒料的基础上进行了改进,有效的回收了因清洁腔室而产生的废物料,避免了对环境的二次污染,具有一定环保性。
附图说明
图1为本发明提供的一种三腔式双节流环保型注浆机的结构示意图;
图2为推拉杆的工作示意图;
图3为收纳器的工作示意图;
图中:1-箱体、2-注浆装置、3-收纳器、4-回收桶;
11-进料口、12-吸音棉、13-扶手、14-万向轮、15-第一挂钩、16-第二挂钩;
21-腔室、22-出料管、23-喷枪、24-电动搅拌器、25-推拉杆、26-加压泵、211-搅拌室、212节流室、213-储料加压室、231-止料阀、251-第一电机;
31-第二电机、32-履带、33-收纳盘;
41-废物进料口、42-废物出料口、43-导管、44-塞子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本发明公开的一种三腔式双节流环保型注浆机包括箱体1,箱体1上方开设有进料口11,箱体1内部安装有注浆装置2,注浆装置2包括腔室21、出料管22和位于箱体1外部的喷枪23,腔室21的内部空间自上而下被分隔为搅拌室211、节流室212和储料加压室213,搅拌室211的上端连接进料口11,储料加压室213通过出料管22连接喷枪23,防水涂料从进料口11倒入注浆装置2的搅拌室211内被搅拌均匀后,依次经节流室212流量调节和储料加压室213加压后从喷枪23的端口射出注浆。
进一步地,箱体1采用消音设计,其内壁上铺设有一层吸音棉12,用于吸收注浆时所产生的噪声;其外部上方设置有扶手13,便于人工推运;箱体1的底部设有万向轮14,可随意转动方向。
进一步地,进料口11的数量为两个,两个进料口11均与搅拌室211的上端连接,便于快速的将防水涂料倒入腔室内。
进一步地,搅拌室211内部设置有电动搅拌器24,用于搅拌防水涂料,使得多种防水涂料能够快速配制均匀。搅拌室211的底部开设有多个通孔,被搅拌均匀的防水涂料通过通孔流入节流室212。
进一步地,节流室212内部设有推拉杆25,推拉杆25的一端连接位于节流室212外侧的第一电机251,第一电机251带动推拉杆25进出节流室212,实现对防水涂料从搅拌室211流入节流室212流量的调节。当推拉杆25往外拉出时,推拉杆25上端面所封堵搅拌室211底部的通孔减少,则从搅拌室211流入节流室212的防水涂料就增多;当推拉杆25向内推进时,推拉杆25上端面所封堵搅拌室211底部的通孔增多,则从搅拌室211流入节流室212的防水涂料就减少,从而实现对防水涂料流量的调节。
进一步地,储料加压室213的右侧设有加压泵26,用于对储料加压室213进行加压,将防水涂料压入出料管22,进而从喷枪23的端部射出注浆。
进一步地,喷枪23上设有止料阀231,用于调节防水涂料喷出的量。采用推拉杆和喷枪上止料阀的设计,先是利用推拉杆调节流入腔室内的防水涂料,再通过喷枪上止料阀控制喷出防水涂料的量,使得整体装置具有双节流效果。
进一步地,在箱体1侧壁上靠近喷枪23处设有第一挂钩15,用于悬挂喷枪23。
进一步地,箱体1内部还设置有收纳器3,用于收纳出料管22。由于注浆机的出料管22一般都比较长,易盘布在作业现场,不便于现场施工,且容易污染出料管,故设置收纳器3。收纳器3包括第二电机31、履带32和收纳盘33,第二电机31通过履带32带动收纳盘33转动,从而带动出料管22绕收纳盘33缠绕,方便现场作业和运输。采用收纳器的设计,不仅能够快速伸缩出料管,有效控制出料管的长度,还能够提高现场作业效率,避免因改变注浆位置而重复挪移拖动出料管,同时还可以有效避免因拖动出料管而使出料管污染的问题。
进一步地,在箱体1底部一角处设置有回收桶4,用于回收废物料。回收桶4上开设有废物进料口41和废物出料口42,废物出料口42连接导管43,导管43悬挂在箱体1底部上的第二挂钩16上。在作业完成后,为防止腔室21内残留涂料凝固,需要及时用清洁剂清洁腔室21,将清洗后的废物料通过废物进料口41注入回收桶4中,最后清运到污水排放处或现场集中放置废料的地方,然后通过废物出料口42和导管43排出。未使用时废物出料口42与废物进料口41采用塞子44进行封堵。采用回收桶的设计,有效的回收了因清洁腔室而产生的废物料,避免了对环境的二次污染。
采用本发明公开的三腔式双节流环保型注浆机的施工流程为:
1、将防水涂料倒入搅拌室:首先将注浆机移动到所需堵漏的作业位置,将预先准备好的防水涂料倒入搅拌室,若为多种防水涂料混合配制,则分别按照不同的配比,从两个进料口倒入。
2、搅拌防水涂料:在不同的防水涂料倒入搅拌室后,启动搅拌器,利用搅拌器将不同的防水涂料搅拌均匀。
3、启动推拉杆:搅拌室内防水涂料搅拌均匀后,启动推拉杆,将推拉杆向右侧拉动,进而控制搅拌室内的防水涂料从预设的通孔中流入节流室内。
4、伸长出料管:即将作业前,启动电机,将出料管拉出至合适作业长度。
5、启动加压泵:当流入节流室内的防水涂料流入储料加压室时,启动加压泵,将储料加压室内的防水涂料压入出料管,进而从喷头射出注浆。
6、清洁腔室:在作业完成后,为防止腔室内残留涂料凝固,需用清洁剂清洁腔室,然后将废物料注入回收桶中,最后清运到污水排放处或现场集中放置废料的地方。
7、收缩出料管:在作业完成和清洁腔室完毕后,再次启动电机,将出料管往箱体内收缩至喷枪端部,再利用挂钩钩住喷枪。
通过上述实施例可以看出,本发明提供一种三腔式双节流环保型注浆机,在传统注浆机的基础上进行改进,结构简单,不仅可提高多种防水涂料配合均匀的效率,而且能够对涂料量进行调节,收纳出料管,便于现场作业和运输;同时还可以有效降低噪声,回收废物料,避免污染现场,具有一定的环保性。
上述实施例只是对本发明的举例说明,而不是全部的实施例。本发明也可以以其它的特定方式或其它的特定形式实施,而不偏离本发明的要旨或本质特征。因此,描述的实施方式从任何方面来看均应视为说明性而非限定性的。本发明的范围应由附加的权利要求说明,任何与权利要求的意图和范围等效的变化也应包含在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种三腔式双节流环保型注浆机,其特征在于,所述注浆机包括:
箱体,所述箱体上方开设有进料口,所述箱体内部安装有注浆装置,所述注浆装置包括腔室、出料管和位于所述箱体外部的喷枪,其中,所述腔室的内部空间自上而下被分隔为搅拌室、节流室和储料加压室,所述搅拌室的上端连接所述进料口,所述储料加压室通过所述出料管连接所述喷枪,防水涂料从所述进料口倒入所述注浆装置的搅拌室内被搅拌均匀后,经所述节流室流量调节和所述储料加压室加压后从所述喷枪的端口射出注浆。
2.如权利要求1所述的三腔式双节流环保型注浆机,其特征在于,所述箱体采用消音设计,其内壁上铺设有一层吸音棉;其外部上方设置有扶手;其底部设有万向轮。
3.如权利要求2所述的用于装煤车及推焦车的轨道安装系统,其特征在于:所述进料口的数量为两个。
4.如权利要求1所述用于装煤车及推焦车的轨道安装系统,其特征在于:所述搅拌室内部设置有电动搅拌器,用于搅拌防水涂料,使得多种防水涂料能够快速配制均匀。
5.如权利要求4所述的用于装煤车及推焦车的轨道安装系统,其特征在于:所述搅拌室的底部开设有多个孔,防水涂料通过所述孔流入所述节流室。
6.如权利要求5所述的用于装煤车及推焦车的轨道安装系统,其特征在于:所述节流室内部设有推拉杆,所述推拉杆的一端连接位于所述节流室外侧的第一电机,所述第一电机带动所述推拉杆进出所述节流室,实现对防水涂料从所述搅拌室流入所述节流室流量的调节。
7.如权利要求4-6中任一权利要求所述的用于装煤车及推焦车的轨道安装系统,其特征在于:所述储料加压室的右侧设有加压泵,用于对所述储料加压室进行加压。
8.如权利要求7所述的用于装煤车及推焦车的轨道安装系统,其特征在于:所述喷枪上设有止料阀,用于调节防水涂料喷出的量。
9.如权利要求7所述的用于装煤车及推焦车的轨道安装系统,其特征在于:所述箱体内部设置有用于收纳出料管的收纳器,所述收纳器包括第二电机、履带和收纳盘,所述第二电机通过履带带动所述收纳盘转动,从而带动所述出料管绕收纳盘缠绕。
10.如权利要求5~9任一项所述的三腔式双节流环保型注浆机,其特征在于:在所述箱体底部一角处设置有用于回收废物料的回收桶,所述回收桶上开设有废物进料口和废物出料口,所述废物出料口连接导管,废物料从所述废物进料口注入所述回收桶中,从所述废物出料口经所述导管排出。
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