CN216965117U - 一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋防锈处理设备技术领域，且公开了一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，包括外壳，所述外壳顶端的外表面固定安装有把手，所述外壳外表面的右端固定安装有一号固定块，所述一号固定块的内部开设有滑槽，所述一号固定块的左端固定安装有挡板，所述滑槽内部的右端活动安装有滑块，所述滑块的外侧固定安装有圆环块。本实用新型通过设置圆环块、喷气口和风机，操作人员可以开启风机，使得风机从进气口抽取外界的空气，然后将空气从出气口依次导入至软管和圆环块中，最终将会从喷气口喷出，然后经喷气口吹向需要做防锈处理的钢筋外表面，清洁钢筋外表面的灰尘，使得钢筋后续的防锈处理效果更加显著。

Description

一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置

技术领域

本实用新型属于钢筋防锈处理设备技术领域，具体是一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

目前，操作人员在对预埋钢筋外漏表面进行防锈处理时，需事先对钢筋外表面进行灰尘清洁，否则会使防锈处理效果减弱，而现有的防锈处理装置并没有对钢筋外表面进行灰尘清洁的功能，这使得操作人员需要手动进行清洁，增加了操作人员的作业强度。

同时，现有的钢筋防锈处理装置在作业时，尽管可以对钢筋外露的大面积进行涂抹防锈油，但是对于钢筋靠近墙面的部分面积由于受到空间的限制，使其无法对其表面部位进行全面的涂抹防锈油，进而降低了钢筋外露部分的防锈处理效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，具有清理表面灰尘和防锈油涂抹全面的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，包括外壳，所述外壳顶端的外表面固定安装有把手，所述外壳外表面的右端固定安装有一号固定块，所述一号固定块的内部开设有滑槽，所述一号固定块的左端固定安装有挡板，所述滑槽内部的右端活动安装有滑块，所述滑块的外侧固定安装有圆环块，所述圆环块的左端固定安装有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与挡板的右端固定连接，所述圆环块的内部开设有内口，所述圆环块外表面的内侧开设有喷气口，所述外壳外表面的顶端固定安装有位于把手下方的风机，所述风机的左端固定安装有进气口，所述风机的右端固定安装有出气口，所述出气口的内部固定套接有软管，所述软管的另一端与圆环块的左端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳外表面的左端固定套接有储油罐，所述储油罐的内部开设有储油腔，所述储油罐的形状为圆环状，所述外壳的内壁中开设有导油槽，由于储油罐的圆环状设计，可以使得装置内的储油量大大增加。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油腔顶端的左侧固定安装有二号固定块，所述二号固定块的外表面开设有方形口，所述二号固定块底端的内部活动套接有密封片，所述密封片的顶端固定安装有螺纹导杆，所述螺纹导杆的另一端依次贯穿二号固定块和储油罐并延伸至储油罐的外部，所述螺纹导杆的外表面分别与储油罐和二号固定块的内壁螺纹套接，操作人员可以旋转螺纹导杆，从而控制密封片发生升降运动，以便达到控制防锈油的流通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油罐顶端的右侧固定安装有进油口，所述进油口的外表面螺纹套接有油箱盖，所述储油罐的内表面与外壳的外表面均开设有位于密封片正下方的圆形口，由于导油槽的设计，使得防锈油可以通过圆形口流向外壳内部的各个地方，使得后续对钢筋进行涂抹操作时可以均匀的进行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的内表面开设有出油口，所述出油口的内部与导油槽的内部相通，所述外壳的内表面固定安装有吸油棉，而导油槽内部的防锈油可以通过出油口来被吸油棉所吸收，以便后续吸油棉内部可以对钢筋的外表面均匀的涂覆防锈油。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸油棉的内部开设有圆口，且圆口的直径与钢筋的直径相同，因此可以使得吸油棉完好的套在钢筋的外表面，以便后续对其外表面涂覆防锈油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆环块、喷气口和风机，操作人员可以开启风机，使得风机从进气口抽取外界的空气，然后将空气从出气口依次导入至软管和圆环块中，最终将会从喷气口喷出，然后经喷气口吹向需要做防锈处理的钢筋外表面，清洁钢筋外表面的灰尘，使得钢筋后续的防锈处理效果更加显著。

2、本实用新型通过一号固定块、滑块和柔性弹簧，当防锈作业操作到钢筋靠近墙面的部分时，圆环块的右端将和墙壁相接触挤压，墙壁将推动圆环块带动滑块沿着滑槽的外表面向左移动，挤压挡板至收缩状态，使圆环块的右端与外壳的右端相持平，使得钢筋靠近墙面的部位同样得以全面涂抹到防锈油，而圆环块的右端离开墙面后，由于柔性弹簧的弹力恢复作用，将推动圆环块复位，从而使得钢筋外露部位涂抹更加全面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面剖视结构示意图；

图4为本实用新型外壳的内部结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、把手；3、一号固定块；4、滑槽；5、挡板；6、滑块；7、圆环块；8、柔性弹簧；9、内口；10、喷气口；11、风机；12、进气口；13、出气口；14、软管；15、储油罐；16、储油腔；17、二号固定块；18、方形口；19、密封片；20、螺纹导杆；21、进油口；22、油箱盖；23、圆形口；24、导油槽；25、出油口；26、吸油棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，包括外壳1，外壳1顶端的外表面固定安装有把手2，外壳1外表面的右端固定安装有一号固定块3，一号固定块3的内部开设有滑槽4，一号固定块3的左端固定安装有挡板5，滑槽4内部的右端活动安装有滑块6，滑块6的外侧固定安装有圆环块7，圆环块7的左端固定安装有柔性弹簧8，柔性弹簧8的另一端与挡板5的右端固定连接，圆环块7的内部开设有内口9，圆环块7外表面的内侧开设有喷气口10，外壳1外表面的顶端固定安装有位于把手2下方的风机11，风机11的左端固定安装有进气口12，风机11的右端固定安装有出气口13，出气口13的内部固定套接有软管14，软管14的另一端与圆环块7的左端固定连接。

其中，外壳1外表面的左端固定套接有储油罐15，储油罐15的内部开设有储油腔16，储油罐15的形状为圆环状，外壳1的内壁中开设有导油槽24，由于储油罐15的圆环状设计，可以使得装置内的储油量大大增加。

其中，储油腔16顶端的左侧固定安装有二号固定块17，二号固定块17的外表面开设有方形口18，二号固定块17底端的内部活动套接有密封片19，密封片19的顶端固定安装有螺纹导杆20，螺纹导杆20的另一端依次贯穿二号固定块17和储油罐15并延伸至储油罐15的外部，螺纹导杆20的外表面分别与储油罐15和二号固定块17的内壁螺纹套接，操作人员可以旋转螺纹导杆20，从而控制密封片19发生升降运动，以便达到控制防锈油的流通。

其中，储油罐15顶端的右侧固定安装有进油口21，进油口21的外表面螺纹套接有油箱盖22，储油罐15的内表面与外壳1的外表面均开设有位于密封片19正下方的圆形口23，由于导油槽24的设计，使得防锈油可以通过圆形口23流向外壳1内部的各个地方，使得后续对钢筋进行涂抹操作时可以均匀的进行。

其中，外壳1的内表面开设有出油口25，出油口25的内部与导油槽24的内部相通，外壳1的内表面固定安装有吸油棉26，而导油槽24内部的防锈油可以通过出油口25来被吸油棉26所吸收，以便后续吸油棉26内部可以对钢筋的外表面均匀的涂覆防锈油。

其中，吸油棉26的内部开设有圆口，且圆口的直径与钢筋的直径相同，因此可以使得吸油棉26完好的套在钢筋的外表面，以便后续对其外表面涂覆防锈油。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将油箱盖22从进油口21的顶端旋转取下，从进油口21处向储油腔16内加入防锈油，然后再将油箱盖22旋入至进油口21的外表面来封闭，之后旋转螺纹导杆20带动密封片19向上运动，以便实现密封片19解除对圆形口23的封闭效果，使防锈油可以经过方形口18和圆形口23进入导油槽24，导油槽24内的防锈油通过出油口25浸润吸油棉26，随后操作人员可以将吸油棉26套在钢筋的外表面，然后操作人员可以开启风机11，使得风机11从进气口12抽取空气，之后将空气通过出气口13依次导入至软管14和圆环块7的内部，最终将会从喷气口10喷出，而操作人员可以通过拉动把手2，使得外壳1整体在钢筋的外表面旋转活动，此时从喷气口10喷出的气体将会对钢筋的外表面进行除尘，之后吸油棉26的内部将会对钢筋的外表面进行涂覆防锈油。

当防锈作业操作到钢筋靠近墙面的部位时，此时圆环块7的右端将和墙壁相接触挤压，使得圆环块7带动滑块6沿着滑槽4向左移动，挤压挡板5至收缩状态，使圆环块7的右端与外壳1的右端相持平，此时钢筋靠近墙面一端的外表面同样得以被吸油棉26的内部涂抹到防锈油，而圆环块7的右端离开墙面后，由于柔性弹簧8的弹力恢复作用，将推动圆环块7复位，最终完成了对钢筋外表面的全面涂覆防锈油作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端的外表面固定安装有把手(2)，所述外壳(1)外表面的右端固定安装有一号固定块(3)，所述一号固定块(3)的内部开设有滑槽(4)，所述一号固定块(3)的左端固定安装有挡板(5)，所述滑槽(4)内部的右端活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的外侧固定安装有圆环块(7)，所述圆环块(7)的左端固定安装有柔性弹簧(8)，所述柔性弹簧(8)的另一端与挡板(5)的右端固定连接，所述圆环块(7)的内部开设有内口(9)，所述圆环块(7)外表面的内侧开设有喷气口(10)，所述外壳(1)外表面的顶端固定安装有位于把手(2)下方的风机(11)，所述风机(11)的左端固定安装有进气口(12)，所述风机(11)的右端固定安装有出气口(13)，所述出气口(13)的内部固定套接有软管(14)，所述软管(14)的另一端与圆环块(7)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，其特征在于：所述外壳(1)外表面的左端固定套接有储油罐(15)，所述储油罐(15)的内部开设有储油腔(16)，所述储油罐(15)的形状为圆环状，所述外壳(1)的内壁中开设有导油槽(24)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，其特征在于：所述储油腔(16)顶端的左侧固定安装有二号固定块(17)，所述二号固定块(17)的外表面开设有方形口(18)，所述二号固定块(17)底端的内部活动套接有密封片(19)，所述密封片(19)的顶端固定安装有螺纹导杆(20)，所述螺纹导杆(20)的另一端依次贯穿二号固定块(17)和储油罐(15)并延伸至储油罐(15)的外部，所述螺纹导杆(20)的外表面分别与储油罐(15)和二号固定块(17)的内壁螺纹套接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，其特征在于：所述储油罐(15)顶端的右侧固定安装有进油口(21)，所述进油口(21)的外表面螺纹套接有油箱盖(22)，所述储油罐(15)的内表面与外壳(1)的外表面均开设有位于密封片(19)正下方的圆形口(23)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，其特征在于：所述外壳(1)的内表面开设有出油口(25)，所述出油口(25)的内部与导油槽(24)的内部相通，所述外壳(1)的内表面固定安装有吸油棉(26)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程预埋钢筋外漏表面防锈高速处理装置，其特征在于：所述吸油棉(26)的内部开设有圆口，且圆口的直径与钢筋的直径相同。

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