CN115123648A - 一种便于装卸的高效率物流集装箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于装卸的高效率物流集装箱，涉及物流领域，包括底座，所述底座上表面开设有安装槽。本发明通过设置装卸装置与底座连接，在使用该装置时使用者将待装卸的货物放置在加固装置上的托板上，然后使用者通过控制器控制电机工作带动螺杆转动，螺杆转动时带动螺母二沿螺杆向左移动并且带动安装板、装卸板、托板及货物整体向左移动进入箱体内部，当货物移动至箱体内部合适位置时停止电机工作，此时使用者可以将延伸杆插入通孔中，解决了现有的物流集装箱在使用时通常是使用叉车将货物放置在集装箱箱门处，然后再由搬运工人将货物搬运至集装箱内部，采用人力搬运的方式降低了搬运效率并且增加了工人的劳动量的问题。

Description

一种便于装卸的高效率物流集装箱
技术领域
本发明涉及一种物流集装箱，特别涉及一种便于装卸的高效率物流集装箱。
背景技术
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装，十分方便，随着物流以及供应链的发展，集装箱由于载重量大、运送稳定等优点，在货物运输中被广泛的运用。
目前的物流集装箱在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
现有的物流集装箱在使用时通常是使用叉车将货物放置在集装箱箱门处，然后再由搬运工人将货物搬运至集装箱内部，采用人力搬运的方式降低了搬运效率并且增加了工人的劳动量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于装卸的高效率物流集装箱，以解决上述背景技术中提出的现有的物流集装箱在使用时通常是使用叉车将货物放置在集装箱箱门处，然后再由搬运工人将货物搬运至集装箱内部，采用人力搬运的方式降低了搬运效率并且增加了工人的劳动量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于装卸的高效率物流集装箱，包括底座，所述底座上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有装卸装置，所述装卸装置与加固装置连接；
所述底座上表面与箱体底面固定连接，所述箱体右侧面通过合页与两个箱门活动连接，所述箱门上固定连接有控制器，所述控制器输入端与蓄电池的输出端电连接，所述蓄电池固定连接在箱体的上侧内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装卸装置包括装卸板，所述装卸板底面与两个伸缩杆一的上端固定连接，两个所述伸缩杆一的底端均固定连接在安装板上表面上，所述安装板设置在安装槽内，所述装卸板为L型板设置，所述装卸板上表面左侧固定连接有插板，所述装卸板底面四角处通过铰接座分别与四个连接杆的上端活动连接，四个所述连接杆底端通过铰接座分别活动连接在四个螺母一上表面上。
作为本发明的一种优选技术方案，四个所述螺母一两两一组并分别螺纹连接在两个丝杠上，每个所述丝杠的两端光轴通过滚动轴承分别活动连接在两个固定板内，四个所述固定板底面均与安装板的上表面固定连接，每个所述丝杠上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述丝杠的后端分别与两个齿轮固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述齿轮均与同一个齿板啮合连接，所述齿板底面与滑动板的上表面固定连接，所述滑动板滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在安装板上表面上并且将左右侧面贯穿连通，所述滑动板右侧面与螺纹筒左侧面固定连接，所述螺纹筒与延伸杆的左端螺纹连接，所述延伸杆的右端穿过通孔并延伸至底座右侧，所述通孔开设在底座右侧面上并且与安装槽贯穿连通，所述滑动板的左侧面与限位板的内侧面搭接，所述限位板固定连接在安装板底面上，所述限位板为L型板设置，所述滑动板及滑槽均为T型设置，所述延伸杆左端开设有螺纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板底面中部与螺母二的上表面固定连接，所述螺母二螺纹连接在螺杆上，所述螺杆右端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定连接在安装槽的右侧内壁上，所述电机的输入端与控制器的输出端电连接，所述螺杆的左端光轴通过滚动轴承活动连接在安装槽的左侧内壁上，所述安装板底面前后两侧分别与两个滑套的上表面固定连接，两个所述滑套分别滑动连接在两个滑杆上，两个所述滑杆的左右两端分别固定连接在安装槽的左右侧内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加固装置包括托板，所述托板底面与装卸板的上表面搭接，所述托板底面左侧开设有插槽，所述插槽与装卸装置内设置的插板活动连接，所述托板上表面右侧开设有放置槽，所述放置槽内活动连接有加固板，所述加固板右侧面底部开设有凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凹槽左侧内壁上与多个伸缩杆二的左端固定连接，多个所述伸缩杆二的右端均固定连接在活动板的左侧面上，多个所述伸缩杆二上均套接有弹簧，每个所述弹簧的两端分别固定连接在凹槽的左侧内壁及活动板的左侧面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的右侧面与下侧挡板的左侧面固定连接，下侧所述挡板的上表面与上侧挡板的底面搭接，上侧所述挡板的右侧面固定连接在放置槽的右侧内壁上，所述托板的右侧面上侧固定连接有连接盒，所述托板的上表面左端固定连接有连接板，所述连接板及连接盒均为n型板设置，所述连接板与连接盒相适配，所述箱体左侧内壁上固定连接有另一个连接盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置装卸装置与底座连接，在使用该装置时使用者将待装卸的货物放置在加固装置上的托板上，然后使用者通过控制器控制电机工作带动螺杆转动，螺杆转动时带动螺母二沿螺杆向左移动并且带动安装板、装卸板、托板及货物整体向左移动进入箱体内部，当货物移动至箱体内部合适位置时停止电机工作，此时使用者可以将延伸杆插入通孔中，并且推动延伸杆向左移动与螺纹筒接触后转动延伸杆使延伸杆与螺纹筒螺纹连接，此时使用者可以向右拉动延伸杆带动齿板向右移动，齿板向右移动时通过与两个齿轮的啮合带动两个丝杠正转，丝杠正转时带动同一个丝杠上的两个螺母一相对移动，此时通过多个螺母一及多个连接杆带动装卸板向下移动进入安装槽内部，装卸板向下移动时使托板底面与底座上表面接触将托板及货物放置在箱体内部，并且在将货物从箱体内卸出时使用者可以控制装卸板移动至托板下方，然后使装卸板向上移动推动托板向上移动将货物从箱体内拉出，从而便于使用者利用装卸装置对货物在箱体内进行搬运辅助进行装卸，进而利用该装置提高货物的装卸效率并且减少装卸工人的劳动量。
2、本发明通过设置加固装置与装卸装置连接，在使用装卸装置对货物进行搬运时，当装卸装置将托板放置在底座上时，右侧托板上的连接板与左侧托板上的连接盒连接，此时利用连接盒与连接板之间的连接将箱体内的多个托板相互连接提高托板的稳定性，并且利用最左侧托板上连接板与箱体左侧连接盒的连接使多个托板与箱体之间连接，从而避免在运输过程中托板带动货物在底座上滑动导致货物发生碰撞使货物受损，同时利用加固板与货物的接触也能避免货物在托板上滑动，进而进一步提高货物的稳定性及运输的安全性。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的正视剖面结构示意图；
图3为本发明的装卸装置后视结构示意图；
图4为本发明的装卸装置仰视结构示意图；
图5为本发明的加固装置结构示意图；
图6为本发明的A放大结构示意图；
图7为本发明的B放大结构示意图。
图中：1底座、2箱体、3箱门、4控制器、5装卸装置、51装卸板、52连接杆、53固定板、54滑杆、55螺母一、56丝杠、57电机、58延伸杆、59螺纹筒、510齿轮、511齿板、512滑动板、513滑槽、514限位板、515螺杆、516安装板、517滑套、518螺母二、519插板、520伸缩杆一、6安装槽、7加固装置、71托板、72加固板、73连接板、74连接盒、75伸缩杆二、76凹槽、77放置槽、78弹簧、79挡板、710活动板、711插槽、8蓄电池、9通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供了一种便于装卸的高效率物流集装箱的技术方案：包括底座1，底座1上表面开设有安装槽6，安装槽6内设置有装卸装置5，装卸装置5与加固装置7连接，底座1上表面与箱体1底面固定连接，箱体1右侧面通过合页与两个箱门3活动连接，箱门3上固定连接有控制器4，控制器4输入端与蓄电池8的输出端电连接，蓄电池8固定连接在箱体2的上侧内壁上，装卸装置5包括装卸板51，装卸板51底面与两个伸缩杆一520的上端固定连接，两个伸缩杆一520的底端均固定连接在安装板516上表面上，通过设置两个伸缩杆一520将安装板516与装卸板51连接，从而利用伸缩杆一520对装卸板51进一步固定支撑，并且可以利用伸缩杆一520对装卸板51的移动进行限制避免丝杠56转动时带动螺母一55、连接杆52及装卸板51转动，安装板516设置在安装槽6内，装卸板51为L型板设置，装卸板51上表面左侧固定连接有插板519，装卸板51底面四角处通过铰接座分别与四个连接杆52的上端活动连接，四个连接杆52底端通过铰接座分别活动连接在四个螺母一55上表面上，四个螺母一55两两一组并分别螺纹连接在两个丝杠56上，每个丝杠56的两端光轴通过滚动轴承分别活动连接在两个固定板53内，通过设置丝杠56、螺母一55及连接杆52将装卸板51与安装板516连接，从而在丝杠56转动时利用螺母一55在丝杠56上的移动使连接杆52带动装卸板51上下移动，进而利用装卸板51的上下移动使装卸板51与托板71连接及分离，四个固定板53底面均与安装板516的上表面固定连接，每个丝杠56上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个丝杠56的后端分别与两个齿轮510固定连接，两个齿轮510均与同一个齿板511啮合连接，齿板511底面与滑动板512的上表面固定连接，滑动板512滑动连接在滑槽513内，滑槽513开设在安装板516上表面上并且将左右侧面贯穿连通，滑动板512右侧面与螺纹筒59左侧面固定连接，螺纹筒59与延伸杆58的左端螺纹连接，通过在滑动板512右端设置有螺纹筒59，并且将延伸杆58与螺纹筒59连接，从而便于使用者利用延伸在底座1外部的延伸杆58拉动齿板511左右移动，并且便于使用者将延伸杆58与螺纹筒59拆卸分离避免延伸杆58影响装置整体的运输，延伸杆58的右端穿过通孔9并延伸至底座1右侧，通孔9开设在底座1右侧面上并且与安装槽6贯穿连通，滑动板512的左侧面与限位板514的内侧面搭接，限位板514固定连接在安装板516底面上，限位板514为L型板设置，通过在安装板516底面设置有限位板514与滑动板512左端接触，从而利用限位板514与滑动板512的接触对滑动板512的移动进行限制，进而避免将延伸杆514与螺纹筒59连接时推动滑动板512滑动影响延伸杆58与螺纹筒59的连接，滑动板512及滑槽513均为T型设置，延伸杆58左端开设有螺纹，安装板516底面中部与螺母二518的上表面固定连接，螺母二518螺纹连接在螺杆515上，螺杆515右端与电机57的输出轴固定连接，电机57固定连接在安装槽6的右侧内壁上，电机57的输入端与控制器4的输出端电连接，螺杆515的左端光轴通过滚动轴承活动连接在安装槽6的左侧内壁上，安装板516底面前后两侧分别与两个滑套517的上表面固定连接，两个滑套517分别滑动连接在两个滑杆54上，两个滑杆54的左右两端分别固定连接在安装槽6的左右侧内壁上，通过在安装板516底面设置有滑套517，并且将滑套517滑动连接在滑杆54上，从而利用滑杆54与滑套517的连接对安装板516进一步固定支撑，并且利用滑套517与滑杆54的连接对安装板516的移动进行限制避免螺杆515带动螺母二518及安装板516转动，加固装置7包括托板71，托板71底面与装卸板51的上表面搭接，托板71底面左侧开设有插槽711，插槽711与装卸装置5内设置的插板519活动连接，托板71上表面右侧开设有放置槽77，放置槽77内活动连接有加固板72，加固板72右侧面底部开设有凹槽76，凹槽76左侧内壁上与多个伸缩杆二75的左端固定连接，多个伸缩杆二75的右端均固定连接在活动板710的左侧面上，多个伸缩杆二75上均套接有弹簧78，每个弹簧78的两端分别固定连接在凹槽76的左侧内壁及活动板710的左侧面上，通过设置伸缩杆二75及弹簧78将活动板710与凹槽76连接，从而便于使用者利用伸缩杆二75及弹簧78的伸缩性推动活动板710左右移动使上下两个挡板79连接与分离，进而便于使用者对加固板72进行安装与拆卸，活动板710的右侧面与下侧挡板79的左侧面固定连接，下侧挡板79的上表面与上侧挡板79的底面搭接，上侧挡板79的右侧面固定连接在放置槽77的右侧内壁上，通过在活动板710及放置槽77内均设置有挡板79，并且将两个挡板79互相接触，从而利用两个挡板79的接触对加固板72进行限位避免加固板72脱离放置槽77影响对货物的固定效果，托板71的右侧面上侧固定连接有连接盒74，托板71的上表面左端固定连接有连接板73，连接板73及连接盒74均为n型板设置，连接板73与连接盒74相适配，箱体2左侧内壁上固定连接有另一个连接盒74。
本发明的操作步骤为：
在使用该装置时使用者可以将箱门3打开，然后使用者利用叉车将装载货物的托盘放置在托板71上，此时使用者推动活动板710向左移动使活动板710对弹簧78及伸缩杆二75进行挤压，然后使用者将加固板72插入放置槽77内并且使加固板72底面与放置槽77的底部接触，此时活动板710上的挡板79位于放置槽77内挡板79的下方，然后使用者缓慢松开活动板710利用弹簧78弹力推动活动板710向右移动使下侧挡板79与上侧挡板79贴合，此时加固板72的左侧面与货物右侧面接触对货物进行限位，并且使用者将延伸杆58从通孔9中插入安装槽6内部使延伸杆58左端与螺纹筒59接触，然后使用者转动延伸杆58使延伸杆58与螺纹筒59螺纹连接；
然后使用者通过控制器4控制电机57工作带动螺杆515正转，螺杆515正转时通过与螺母二518的连接带动安装板516及滑套517向左移动，安装板516向左移动时通过连接杆52及伸缩杆一520带动装卸板51、加固装置7整体及货物向左移动，当螺母二518带动托板71移动至箱体2最左端时停止电机57工作，此时托板71上的连接板73位于箱体1上连接盒74的上方，然后使用者通过延伸杆58拉动齿板511向右移动，齿板511向右移动时通过与齿轮510的啮合连接带动两个丝杠56正转，丝杠56正转时带动同一个丝杠56上的两个螺母一55相互靠近，此时通过多个螺母一55及多个连接杆52带动装卸板51向下移动使托板71与底座1上表面接触，当装卸板51脱离托板71后停止拉动延伸杆58，此时使用者可以通过控制器4控制电机57工作带动螺杆515反转使安装板516及装卸板51移动至箱门3处，此时使用者可以向左推动延伸杆58使齿板511向左移动，齿板511向左移动时通过与齿轮510的啮合带动丝杠56反转，丝杠56反转时使同一个丝杠56上的两个螺母一55相互远离并且通过连接杆52推动装卸板51向上移动，当装卸板51移动至底座1上方时停止推动延伸杆58，然后使用者将新的托板71放置在装卸板51上，并且重复上述步骤将货物搬运至箱体1内部，同时使右侧托板71上的连接板73与左侧托板71上的连接盒74连接，在运输过程中使用者可以转动延伸杆58与螺纹筒59脱离将延伸杆58从通孔9中取出；
当使用者需要将货物从箱体1内卸下时，使用者通过控制器4控制电机57工作带动螺杆5115正转使装卸板51移动至最右侧托板71下方并且使插槽711与插板519相对应，然后使用者向左推动延伸杆58利用齿板511、齿轮510、丝杠56、螺母一55及连接杆52推动装卸板51向上移动，当装卸板51向上移动至与托板71底面接触并且使插板519与插槽711连接时继续推动延伸杆58使装卸板51推动托板71向上移动将连接板73从连接盒74中取出，此时使用者通过控制器4控制电机57工作带动螺杆515反转利用插板519与插槽711的连接将托板71及货物搬运至箱门3处，此时使用者推动活动板710向左移动使下侧挡板79与上侧挡板79脱离，然后使用者向上拉动加固板72将加固板72从放置槽77中取出，然后使用者重复上述步骤对箱体2内部的货物依次搬运即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于装卸的高效率物流集装箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内设置有装卸装置(5)，所述装卸装置(5)与加固装置(7)连接；
所述底座(1)上表面与箱体(1)底面固定连接，所述箱体(1)右侧面通过合页与两个箱门(3)活动连接，所述箱门(3)上固定连接有控制器(4)，所述控制器(4)输入端与蓄电池(8)的输出端电连接，所述蓄电池(8)固定连接在箱体(2)的上侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于装卸的高效率物流集装箱，其特征在于：所述装卸装置(5)包括装卸板(51)，所述装卸板(51)底面与两个伸缩杆一(520)的上端固定连接，两个所述伸缩杆一(520)的底端均固定连接在安装板(516)上表面上，所述安装板(516)设置在安装槽(6)内，所述装卸板(51)为L型板设置，所述装卸板(51)上表面左侧固定连接有插板(519)，所述装卸板(51)底面四角处通过铰接座分别与四个连接杆(52)的上端活动连接，四个所述连接杆(52)底端通过铰接座分别活动连接在四个螺母一(55)上表面上。
3.根据权利要求2所述的一种便于装卸的高效率物流集装箱，其特征在于：四个所述螺母一(55)两两一组并分别螺纹连接在两个丝杠(56)上，每个所述丝杠(56)的两端光轴通过滚动轴承分别活动连接在两个固定板(53)内，四个所述固定板(53)底面均与安装板(516)的上表面固定连接，每个所述丝杠(56)上均开设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个所述丝杠(56)的后端分别与两个齿轮(510)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于装卸的高效率物流集装箱，其特征在于：两个所述齿轮(510)均与同一个齿板(511)啮合连接，所述齿板(511)底面与滑动板(512)的上表面固定连接，所述滑动板(512)滑动连接在滑槽(513)内，所述滑槽(513)开设在安装板(516)上表面上并且将左右侧面贯穿连通，所述滑动板(512)右侧面与螺纹筒(59)左侧面固定连接，所述螺纹筒(59)与延伸杆(58)的左端螺纹连接，所述延伸杆(58)的右端穿过通孔(9)并延伸至底座(1)右侧，所述通孔(9)开设在底座(1)右侧面上并且与安装槽(6)贯穿连通，所述滑动板(512)的左侧面与限位板(514)的内侧面搭接，所述限位板(514)固定连接在安装板(516)底面上，所述限位板(514)为L型板设置，所述滑动板(512)及滑槽(513)均为T型设置，所述延伸杆(58)左端开设有螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种便于装卸的高效率物流集装箱，其特征在于：所述安装板(516)底面中部与螺母二(518)的上表面固定连接，所述螺母二(518)螺纹连接在螺杆(515)上，所述螺杆(515)右端与电机(57)的输出轴固定连接，所述电机(57)固定连接在安装槽(6)的右侧内壁上，所述电机(57)的输入端与控制器(4)的输出端电连接，所述螺杆(515)的左端光轴通过滚动轴承活动连接在安装槽(6)的左侧内壁上，所述安装板(516)底面前后两侧分别与两个滑套(517)的上表面固定连接，两个所述滑套(517)分别滑动连接在两个滑杆(54)上，两个所述滑杆(54)的左右两端分别固定连接在安装槽(6)的左右侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种便于装卸的高效率物流集装箱，其特征在于：所述加固装置(7)包括托板(71)，所述托板(71)底面与装卸板(51)的上表面搭接，所述托板(71)底面左侧开设有插槽(711)，所述插槽(711)与装卸装置(5)内设置的插板(519)活动连接，所述托板(71)上表面右侧开设有放置槽(77)，所述放置槽(77)内活动连接有加固板(72)，所述加固板(72)右侧面底部开设有凹槽(76)。
7.根据权利要求6所述的一种便于装卸的高效率物流集装箱，其特征在于：所述凹槽(76)左侧内壁上与多个伸缩杆二(75)的左端固定连接，多个所述伸缩杆二(75)的右端均固定连接在活动板(710)的左侧面上，多个所述伸缩杆二(75)上均套接有弹簧(78)，每个所述弹簧(78)的两端分别固定连接在凹槽(76)的左侧内壁及活动板(710)的左侧面上。
8.根据权利要求7所述的一种便于装卸的高效率物流集装箱，其特征在于：所述活动板(710)的右侧面与下侧挡板(79)的左侧面固定连接，下侧所述挡板(79)的上表面与上侧挡板(79)的底面搭接，上侧所述挡板(79)的右侧面固定连接在放置槽(77)的右侧内壁上，所述托板(71)的右侧面上侧固定连接有连接盒(74)，所述托板(71)的上表面左端固定连接有连接板(73)，所述连接板(73)及连接盒(74)均为n型板设置，所述连接板(73)与连接盒(74)相适配，所述箱体(2)左侧内壁上固定连接有另一个连接盒(74)。
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