CN115122546A - 一种钢边橡胶止水带的挤出设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢边橡胶止水带的挤出设备，包括：底座，所述底座上侧前后两侧外壁分别固定连接有横板，所述横板左右两端的前后两侧外壁分别固定连接有倾斜支撑板。该钢边橡胶止水带的挤出设备，当需要对止水带进行生产时，工作人员可以将橡胶带输送辊与钢边输送辊上的橡胶带与钢边带拉扯穿过夹板上的输料槽内部，同时启动液压伸缩杆可以带动移动加热板下移，从而利用移动加热板和固定加热板的加热效果，对钢边带和橡胶带进行加热黏连，同时将生产好的缠绕在止水带收卷辊上，启动电机，可以带动止水带收卷辊发生转动，从而达到对止水带边生产边收卷的目的，自动化程度高，减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种钢边橡胶止水带的挤出设备

技术领域

本发明涉及钢边橡胶止水带生产设备技术领域，具体涉及一种钢边橡胶止水带的挤出设备。

背景技术

钢边橡胶止水带的断面采用非等厚结构，分强力区和防水区，使各部分受力均匀合理。伸缩孔久壁为平面，施工时板模夹制接触面大，不易脱位；钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接，使防水性能更佳。钢边橡胶止水带它的特点是采用断面采用非等厚结构，分强力区和防水区的一种止水产品，它使各部分受力均匀合理。钢边橡胶止水带，钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移，使各部分受力均匀，合理。伸缩孔久壁为平面，止水带在施工时板模夹制接触面大，不易脱位；钢板增设安装孔与钢筋相连接，固定牢靠不易位移。镀锌钢板与混凝土的良好粘接，钢边橡胶止水带使防水性能更佳。

在钢边橡胶止水带的生产过程，我们可以先将经过先期处理的镀锌钢带插入橡胶中间加热硫化成形，两者之间的粘结力的牢固性，而在加热硫化成型时，橡胶带也会处于热熔状态，而在热熔状态下，由于橡胶带具有粘性，这就使得部分橡胶会吸附在加热板上，从而产生橡胶废渣，如果不及时对这些废渣进行清理，将会影响到该装置的加热硫化成形效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种钢边橡胶止水带的挤出设备，包括：底座，所述底座上侧前后两侧外壁分别固定连接有横板，所述横板左右两端的前后两侧外壁分别固定连接有倾斜支撑板，左侧所述倾斜支撑板的上下两侧分别转动贯穿设置有橡胶带输送辊，两侧所述橡胶带输送辊之间设置有两个钢边输送辊，两个所述钢边输送辊分别与左侧前后两端的倾斜支撑板转动贯穿设置，止水带收卷辊，所述止水带收卷辊设置在右侧两个倾斜支撑板之间，且止水带收卷辊的两端转动贯穿两侧倾斜支撑板的外壁并延伸至外侧，右侧所述倾斜支撑板的下侧转动贯穿设置有转轴，所述转轴的两端分别贯穿两侧倾斜支撑板的侧壁并延伸至外侧，所述转轴的前侧延伸部固定连接有电机，其中，所述橡胶带输送辊与钢边输送辊之间通过皮带转动连接，下侧所述橡胶带输送辊与转轴之间通过皮带转动连接，所述转轴与止水带收卷辊之间通过皮带转动连接，所述底座的内部掏空设置，所述底座的顶部开口设置，所述底座的顶部开口处固定连接有固定加热板，所述底座的底侧内壁四角分别固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离底座底侧内壁的一端贯穿固定加热板的顶部外壁并延伸至外侧，所述液压伸缩杆的顶部延伸部固定连接有移动加热板。

进一步地，所述转轴的外壁上固定连接有若干个伸缩收纳板，所述伸缩收纳板的内部掏空设置，所述伸缩收纳板的内部滑动设置有离心移动板，所述离心移动板与转轴外壁之间通过弹簧固定连接，其中，所述离心移动板远离弹簧的一端滑动贯穿伸缩收纳板的侧壁并延伸至外侧，所述离心移动板的延伸部固定连接有弧形撞击板，所述弧形撞击板远离离心移动板的一侧固定连接有若干个撞击刀。

进一步地，两个所述横板的后侧内部分别开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑板，所述滑板的外壁与滑槽的内壁接触设置，所述滑板的后侧外壁中轴槽固定连接有压缩簧，所述压缩簧远离滑板的一端与滑槽的内部侧壁固定连接，其中，两侧所述滑板的顶部固定连接有撞击推板，所述撞击推板靠近转轴的一侧呈半圆形设置。

进一步地，所述撞击推板上固定连接有半工形连接板，所述半工形连接板的底侧外壁固定连接有移动刮刀，所述移动刮刀远离半工形连接板的一侧外壁不与撞击推板的顶部外壁接触。

进一步地，两侧所述横板的左侧内部开设有气压腔，所述气压腔的内部滑动设置有气压板，所述气压板的外壁与气压腔的内壁接触设置，所述气压板的侧壁中轴处固定连接有导杆。

进一步地，所述导杆远离气压板的一端滑动贯穿气压腔的侧壁并延伸至滑槽的内部，所述导杆的延伸部与滑板的侧壁固定连接。

进一步地，所述气压腔的内部固定连接有气体储存板，所述气体储存板的内部掏空设置，所述气体储存板的底侧外壁开口设置，所述气体储存板的底侧外壁不与气压腔的底侧内壁接触。

进一步地，所述气体储存板的内部滑动设置有T形推板，所述T形推板与气压腔之间通过弹簧固定连接，所述T形推板远离弹簧的一端滑动贯穿气体储存板的顶部外壁并延伸至外侧，所述T形推板的延伸部固定连接有上顶板。

进一步地，所述撞击推板的前后两侧外壁分别固定连接有辅助拉板，两侧所述辅助拉板之间固定连接有若干个夹板，所述夹板中轴处开设有输料槽，其中，所述夹板的底侧外壁与固定加热板的顶部外壁接触设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该钢边橡胶止水带的挤出设备，当需要对止水带进行生产时，工作人员可以将橡胶带输送辊与钢边输送辊上的橡胶带与钢边带拉扯穿过夹板上的输料槽内部，同时启动液压伸缩杆可以带动移动加热板下移，从而利用移动加热板和固定加热板的加热效果，对钢边带和橡胶带进行加热黏连，同时将生产好的缠绕在止水带收卷辊上，启动电机，可以带动止水带收卷辊发生转动，从而达到对止水带边生产边收卷的目的，自动化程度高，减轻了工作人员的工作负担。

（2）、该钢边橡胶止水带的挤出设备，电机带动转轴发生的转动，可以带动伸缩收纳板和弧形撞击板发生转动，进而在转动效果下，可以使撞击刀间隙性的撞击撞击推板，在撞击效果下，可以使撞击推板带动辅助拉板移动，进而可以带动夹板发生移动，利用夹板的移动效果，可以对输料槽内部的物料进行来回挤压拉动，从而使橡胶带在融化的效果下，更加均匀的钢边带发生黏连，另一方面，由于夹板的上下两侧分别与移动加热板和固定加热板的外壁接触，这样使得在夹板移动的效果下，可以对移动加热板和固定加热板上的橡胶废料进行刮除清理，防止其黏连在上面，而影响对橡胶带和钢边的加热效果。

（3）、该钢边橡胶止水带的挤出设备，在转轴发生转动的效果下，可以使离心移动板在伸缩收纳板内部利用离心力的效果发生向外侧移动，从而利用其移动旋转效果，可以对正在收卷过程中的止水带有一个向外侧的拉扯力，从而使止水带在收卷时更加紧凑，同时，利用撞击刀的移动效果，可以对生产好的止水带底侧外壁吸附的橡胶废料进行刮除，以此增强了该装置的生产效果，另一方面，在撞击推板移动的过程中，可以带动半工形连接板和移动刮刀沿着止水带的顶部外壁来回移动，以此可以达到对止水带顶部外壁吸附的橡胶废料进行清理，从而增强了该装置对止水带吸附废屑的清理效果。

（4）、该钢边橡胶止水带的挤出设备，在撞击推板移动效果下，可以带动滑板发生移动，可以使导杆推动气压板在气压腔的内部发生移动，从而对气压腔内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气体由气体储存板的底侧进入其内部，以此利用气体的推动效果，可以使T形推板带动上顶板向上移动，从而对进入加热区域之前的橡胶带和钢边带有一个向上顶的拉扯力，从而利用此效果，可以使橡胶带和钢边带更加紧绷，以此可以增强该装置对止水带的生产挤出效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明伸缩收纳板整体结构示意图；

图3为本发明底座整体结构剖视图；

图4为本发明图3中A的放大图；

图5为本发明横板整体结构剖视图；

图6为本发明图5中B的放大图；

图7为本发明辅助拉板局部结构示意图；

图8为本发明导杆整体结构示意图。

图中：1、底座；11、横板；12、倾斜支撑板；13、橡胶带输送辊；14、钢边输送辊；2、止水带收卷辊；21、转轴；22、电机；3、固定加热板；31、液压伸缩杆；32、移动加热板；4、伸缩收纳板；41、离心移动板；42、弧形撞击板；43、撞击刀；5、滑槽；51、滑板；52、压缩簧；53、撞击推板；6、半工形连接板；61、移动刮刀；7、气压腔；71、气压板；72、导杆；8、气体储存板；81、T形推板；82、上顶板；9、辅助拉板；91、夹板；92、输料槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本发明为一种钢边橡胶止水带的挤出设备，包括：

底座1，底座1上侧前后两侧外壁分别固定连接有横板11，这样设置的目的是为了便于辅助设置倾斜支撑板12，横板11左右两端的前后两侧外壁分别固定连接有倾斜支撑板12，这样设置的目的是为了便于辅助设置橡胶输送辊13，左侧倾斜支撑板12的上下两侧分别转动贯穿设置有橡胶带输送辊13，这样设置的目的是为了便于输送橡胶，两侧橡胶带输送辊13之间设置有两个钢边输送辊14，这样设置的目的是为了便于输送钢边，两个钢边输送辊14分别与左侧前后两端的倾斜支撑板12转动贯穿设置，这样设置的目的是为了便于对两个钢边输送辊14进行限位；

止水带收卷辊2，止水带收卷辊2设置在右侧两个倾斜支撑板12之间，这样设置的目的是为了便于对挤出的刚边橡胶止水带进行收卷，且止水带收卷辊2的两端转动贯穿两侧倾斜支撑板12的外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对止水带收卷辊2进行限位，右侧倾斜支撑板12的下侧转动贯穿设置有转轴21，这样设置的目的是为了便于整个装置的传动，转轴21的两端分别贯穿两侧倾斜支撑板12的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于对转轴21进行限位，转轴21的前侧延伸部固定连接有电机22，这样设置的目的是为了便于提供动力；

其中，橡胶带输送辊13与钢边输送辊14之间通过皮带转动连接，这样设置的目的是为了便于其之间的传动，下侧橡胶带输送辊13与转轴21之间通过皮带转动连接，这样设置的目的是为了便于转轴21与橡胶输送辊13的转动，转轴21与止水带收卷辊2之间通过皮带转动连接，这样设置的目的是为了便于止水带收卷辊2与转轴21之间的传动；

底座1的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，底座1的顶部开口设置，这样设置的目的是为了便于对底座1进行限位，底座1的顶部开口处固定连接有固定加热板3，这样设置的目的是为了便于对橡胶带底侧进行加热，底座1的底侧内壁四角分别固定连接有液压伸缩杆31，这样设置的目的是为了便于辅助设置移动加热板32，液压伸缩杆31远离底座1底侧内壁的一端贯穿固定加热板3的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于液压伸缩杆31的调节，液压伸缩杆31的顶部延伸部固定连接有移动加热板32，这样设置的目的是为了便于移动加热板32的移动。

转轴21的外壁上固定连接有若干个伸缩收纳板4，这样设置的目的是为了便于辅助设置离心移动板41，伸缩收纳板4的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于设置内部结构，伸缩收纳板4的内部滑动设置有离心移动板41，这样设置的目的是为了便于离心移动板41的移动，离心移动板41与转轴21外壁之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于离心移动板41的快速复位；

其中，离心移动板41远离弹簧的一端滑动贯穿伸缩收纳板4的侧壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于离心移动板41的移动，离心移动板41的延伸部固定连接有弧形撞击板42，这样设置的目的是为了便于利用离心移动板41的移动效果，弧形撞击板42远离离心移动板41的一侧固定连接有若干个撞击刀43，这样设置的目的是为了便于对止水带的料渣进行刮除。

两个横板11的后侧内部分别开设有滑槽5，这样设置的目的是为了便于辅助设置滑板51，滑槽5的内部滑动设置有滑板51，这样设置的目的是为了便于滑板51的移动，滑板51的外壁与滑槽5的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对滑板51进行限位，滑板51的后侧外壁中轴槽固定连接有压缩簧52，这样设置的目的是为了便于滑板51的快速复位，压缩簧52远离滑板51的一端与滑槽5的内部侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定压缩簧52；

其中，两侧滑板51的顶部固定连接有撞击推板53，这样设置的目的是为了便于利用滑板51的移动，撞击推板53靠近转轴21的一侧呈半圆形设置，这样设置的目的是为了便于对撞击推板53进行限位。

撞击推板53上固定连接有半工形连接板6，这样设置的目的是为了便于利用撞击推板53的移动效果，半工形连接板6的底侧外壁固定连接有移动刮刀61，这样设置的目的是为了便于对半工形连接板6进行限位，移动刮刀61远离半工形连接板6的一侧外壁不与撞击推板53的顶部外壁接触，这样设置的目的是为了便于对移动刮刀61进行限位。

两侧横板11的左侧内部开设有气压腔7，这样设置的目的是为了便于储存气体，气压腔7的内部滑动设置有气压板71，这样设置的目的是为了便于气压板71的移动，气压板71的外壁与气压腔7的内壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对气压板71进行限位，气压板71的侧壁中轴处固定连接有导杆72，这样设置的目的是为了便于推动气压板71的移动。

导杆72远离气压板71的一端滑动贯穿气压腔7的侧壁并延伸至滑槽5的内部，这样设置的目的是为了便于导杆72的移动，导杆72的延伸部与滑板51的侧壁固定连接，这样设置的目的是为了便于固定导杆72。

气压腔7的内部固定连接有气体储存板8，这样设置的目的是为了便于储存气体，气体储存板8的内部掏空设置，这样设置的目的是为了便于气体的进入，气体储存板8的底侧外壁开口设置，这样设置的目的是为了便于对气体储存板8进行限位，气体储存板8的底侧外壁不与气压腔7的底侧内壁接触，这样设置的目的是为了便于对气体储存板8进行限位。

气体储存板8的内部滑动设置有T形推板81，这样设置的目的是为了便于利用气体的推动效果，T形推板81与气压腔7之间通过弹簧固定连接，这样设置的目的是为了便于对T形推板81进行限位，T形推板81远离弹簧的一端滑动贯穿气体储存板8的顶部外壁并延伸至外侧，这样设置的目的是为了便于T形推板81的移动，T形推板81的延伸部固定连接有上顶板82，这样设置的目的是为了便于利用T形推板81的移动效果。

撞击推板53的前后两侧外壁分别固定连接有辅助拉板9，这样设置的目的是为了便于利用撞击推板53的移动效果，两侧辅助拉板9之间固定连接有若干个夹板91，这样设置的目的是为了便于利用辅助拉板9的移动效果，夹板91中轴处开设有输料槽92，这样设置的目的是为了便于物料的输送；

其中，夹板91的底侧外壁与固定加热板3的顶部外壁接触设置，这样设置的目的是为了便于对夹板91进行限位。

本实施例的一个具体应用为：

当需要对止水带进行生产时，工作人员可以将橡胶带输送辊13与钢边输送辊14上的橡胶带与钢边带拉扯穿过夹板91上的输料槽内部，同时启动液压伸缩杆31可以带动移动加热板32下移，从而利用移动加热板32和固定加热板3的加热效果，对钢边带和橡胶带进行加热黏连，同时将生产好的缠绕在止水带收卷辊2上，启动电机22，可以带动止水带收卷辊2发生转动，从而达到对止水带边生产边收卷的目的，自动化程度高，减轻了工作人员的工作负担，其次，电机22带动转轴21发生的转动，可以带动伸缩收纳板4和弧形撞击板42发生转动，进而在转动效果下，可以使撞击刀43间隙性的撞击撞击推板53，在撞击效果下，可以使撞击推板53带动辅助拉板9移动，进而可以带动夹板91发生移动，利用夹板91的移动效果，可以对输料槽92内部的物料进行来回挤压拉动，从而使橡胶带在融化的效果下，更加均匀的钢边带发生黏连，另一方面，由于夹板91的上下两侧分别与移动加热板32和固定加热板3的外壁接触，这样使得在夹板91移动的效果下，可以对移动加热板32和固定加热板3上的橡胶废料进行刮除清理，防止其黏连在上面，而影响对橡胶带和钢边的加热效果。

同时，在转轴21发生转动的效果下，可以使离心移动板41在伸缩收纳板4内部利用离心力的效果发生向外侧移动，从而利用其移动旋转效果，可以对正在收卷过程中的止水带有一个向外侧的拉扯力，从而使止水带在收卷时更加紧凑，同时，利用撞击刀43的移动效果，可以对生产好的止水带底侧外壁吸附的橡胶废料进行刮除，以此增强了该装置的生产效果，另一方面，在撞击推板53移动的过程中，可以带动半工形连接板6和移动刮刀61沿着止水带的顶部外壁来回移动，以此可以达到对止水带顶部外壁吸附的橡胶废料进行清理，从而增强了该装置对止水带吸附废屑的清理效果，其次，在撞击推板53移动效果下，可以带动滑板51发生移动，可以使导杆72推动气压板71在气压腔7的内部发生移动，从而对气压腔7内部的气体进行挤压，在挤压效果下，可以使气体由气体储存板8的底侧进入其内部，以此利用气体的推动效果，可以使T形推板81带动上顶板82向上移动，从而对进入加热区域之前的橡胶带和钢边带有一个向上顶的拉扯力，从而利用此效果，可以使橡胶带和钢边带更加紧绷，以此可以增强该装置对止水带的生产挤出效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上侧前后两侧外壁分别固定连接有横板（11），所述横板（11）左右两端的前后两侧外壁分别固定连接有倾斜支撑板（12），左侧所述倾斜支撑板（12）的上下两侧分别转动贯穿设置有橡胶带输送辊（13），两侧所述橡胶带输送辊（13）之间设置有两个钢边输送辊（14），两个所述钢边输送辊（14）分别与左侧前后两端的倾斜支撑板（12）转动贯穿设置；

止水带收卷辊（2），所述止水带收卷辊（2）设置在右侧两个倾斜支撑板（12）之间，且止水带收卷辊（2）的两端转动贯穿两侧倾斜支撑板（12）的外壁并延伸至外侧，右侧所述倾斜支撑板（12）的下侧转动贯穿设置有转轴（21），所述转轴（21）的两端分别贯穿两侧倾斜支撑板（12）的侧壁并延伸至外侧，所述转轴（21）的前侧延伸部固定连接有电机（22）；

其中，所述橡胶带输送辊（13）与钢边输送辊（14）之间通过皮带转动连接，下侧所述橡胶带输送辊（13）与转轴（21）之间通过皮带转动连接，所述转轴（21）与止水带收卷辊（2）之间通过皮带转动连接；

所述底座（1）的内部掏空设置，所述底座（1）的顶部开口设置，所述底座（1）的顶部开口处固定连接有固定加热板（3），所述底座（1）的底侧内壁四角分别固定连接有液压伸缩杆（31），所述液压伸缩杆（31）远离底座（1）底侧内壁的一端贯穿固定加热板（3）的顶部外壁并延伸至外侧，所述液压伸缩杆（31）的顶部延伸部固定连接有移动加热板（32）。

2.根据权利要求1所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：所述转轴（21）的外壁上固定连接有若干个伸缩收纳板（4），所述伸缩收纳板（4）的内部掏空设置，所述伸缩收纳板（4）的内部滑动设置有离心移动板（41），所述离心移动板（41）与转轴（21）外壁之间通过弹簧固定连接；

其中，所述离心移动板（41）远离弹簧的一端滑动贯穿伸缩收纳板（4）的侧壁并延伸至外侧，所述离心移动板（41）的延伸部固定连接有弧形撞击板（42），所述弧形撞击板（42）远离离心移动板（41）的一侧固定连接有若干个撞击刀（43）。

3.根据权利要求2所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：两个所述横板（11）的后侧内部分别开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部滑动设置有滑板（51），所述滑板（51）的外壁与滑槽（5）的内壁接触设置，所述滑板（51）的后侧外壁中轴槽固定连接有压缩簧（52），所述压缩簧（52）远离滑板（51）的一端与滑槽（5）的内部侧壁固定连接；

其中，两侧所述滑板（51）的顶部固定连接有撞击推板（53），所述撞击推板（53）靠近转轴（21）的一侧呈半圆形设置。

4.根据权利要求3所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：所述撞击推板（53）上固定连接有半工形连接板（6），所述半工形连接板（6）的底侧外壁固定连接有移动刮刀（61），所述移动刮刀（61）远离半工形连接板（6）的一侧外壁不与撞击推板（53）的顶部外壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：两侧所述横板（11）的左侧内部开设有气压腔（7），所述气压腔（7）的内部滑动设置有气压板（71），所述气压板（71）的外壁与气压腔（7）的内壁接触设置，所述气压板（71）的侧壁中轴处固定连接有导杆（72）。

6.根据权利要求5所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：所述导杆（72）远离气压板（71）的一端滑动贯穿气压腔（7）的侧壁并延伸至滑槽（5）的内部，所述导杆（72）的延伸部与滑板（51）的侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：所述气压腔（7）的内部固定连接有气体储存板（8），所述气体储存板（8）的内部掏空设置，所述气体储存板（8）的底侧外壁开口设置，所述气体储存板（8）的底侧外壁不与气压腔（7）的底侧内壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：所述气体储存板（8）的内部滑动设置有T形推板（81），所述T形推板（81）与气压腔（7）之间通过弹簧固定连接，所述T形推板（81）远离弹簧的一端滑动贯穿气体储存板（8）的顶部外壁并延伸至外侧，所述T形推板（81）的延伸部固定连接有上顶板（82）。

9.根据权利要求8所述的一种钢边橡胶止水带的挤出设备，其特征在于：所述撞击推板（53）的前后两侧外壁分别固定连接有辅助拉板（9），两侧所述辅助拉板（9）之间固定连接有若干个夹板（91），所述夹板（91）中轴处开设有输料槽（92）；

其中，所述夹板（91）的底侧外壁与固定加热板（3）的顶部外壁接触设置。

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