CN115121823A

CN115121823A - 拆卸组件

Info

Publication number: CN115121823A
Application number: CN202210896546.4A
Authority: CN
Inventors: 刘顺义; 谢明春; 王文超; 史楚信; 杨义国; 张珣; 任群; 付国栋
Original assignee: Dalai Nur Coal Industry Co Ltd
Current assignee: Dalai Nur Coal Industry Co Ltd
Priority date: 2022-07-27
Filing date: 2022-07-27
Publication date: 2022-09-30
Anticipated expiration: 2042-07-27
Also published as: CN115121823B

Abstract

本发明公开了一种拆卸组件，所述拆卸组件包括本体和杆体，本体在其长度方向上具有第一端和第二端，本体的第一端具有第一拆卸部和第二拆卸部，第一拆卸部的横截面积沿远离本体的第二端的方向逐渐减小，第二拆卸部的横截面积沿远离本体的第一端的方向逐渐减小，本体上设有第一凹槽，杆体可转动地设在第一凹槽内，杆体朝向凹槽的一侧为第一面，杆体背离凹槽的一侧为第二面，第一面与凹槽的底面沿本体的宽度方向间隔设置，第二面上设有多个锯齿，多个锯齿沿本体的长度方向依次设置，杆体具有第一位置和第二位置，在第一位置，多个锯齿位于第一凹槽内，在第二位置，锯齿伸出第一凹槽外。本发明的拆卸组件具有结构简单、成本低廉、拆卸效率高等优点。

Description

拆卸组件

技术领域

本发明涉及五金工具技术领域，具体地，涉及一种拆卸组件。

背景技术

机械结构常见的连接方式有销轴连接、紧固件连接等，在对机械进行检修时，需要对机械进行拆卸检修。

相关技术中，拆卸机械时，需要对于不同类型的销轴和连接件不断的更换不同的拆卸工具，效率交底，拆卸速度缓慢。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种能够拆卸多种类型的连接件、拆卸速度快、使用寿命长的拆卸组件。

本发明实施例的拆卸组件包括：本体，所述本体在其长度方向上具有第一端和第二端，所述本体的第一端具有第一拆卸部和第二拆卸部，所述第一拆卸部的横截面积沿远离所述本体的第二端的方向逐渐减小，所述第二拆卸部的横截面积沿远离所述本体的第一端的方向逐渐减小，所述本体上设有第一凹槽；杆体，所述杆体设在所述第一凹槽内且相对于所述本体可转动，所述杆体朝向所述凹槽的一侧为第一面，所述杆体背离所述凹槽的一侧为第二面，所述第一面与所述凹槽的底面沿所述本体的宽度方向间隔设置，所述第二面上设有多个锯齿，多个锯齿沿所述本体的长度方向依次设置，所述杆体具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，多个所述锯齿位于所述第一凹槽内，在所述第二位置，所述锯齿伸出所述第一凹槽外

本发明实施例的拆卸组件，设置杆体和多个锯齿，通过第一拆卸部对不同种类的销轴进行拆卸，通过锯齿对多种型号的U型卡，及管路接头进行拆卸，由此，提高了拆卸组件的适用范围，减小了机器的拆卸时间。

在一些实施例中，所述本体包括一次相连的第一段和第二段，所述第一段沿所述本体的长度方向延伸，所述第二段沿所述本体的宽度方向延伸，所述本体的第一端形成在所述第一段远离所述第二段的一端，所述本体的第二端形成在所述第二段远离所述第一段的一端。

在一些实施例中，所述拆卸组件还包括锤头，所述锤头设在所述第一段上且位于所述第一段远离所述第二段的一侧。

在一些实施例中，所述第一凹槽形成在所述本体远离所述锤头的一侧，所述第一凹槽包括彼此相连的第一子槽和第二子槽，所述第一子槽形成在所述第一段内且沿所述本体的长度方向延伸，所述第二子槽形成在所述第二段内且沿所述本体的宽度方向延伸，所述杆体包括依次相连的第一子杆和第二子杆，所述第一子杆沿所述本体的长度方向延伸，所述第二子杆沿所述本体的宽度方向延伸，所述第一子杆设在所述第一子槽内，所述第二子杆设在所述第二子槽内，多个所述锯齿设在所述第二子杆背离所述本体的一侧，在所述第一位置，所述第一子段位于所述第一子槽外且所述第二子段位于所述第二子槽内，在所述第二位置，所述第二子段位于所述第二子槽外且所述第一子段位于所述第一子槽内。

在一些实施例中，所述拆卸组件还包括弹性件，所述弹性件设在所述第一子槽内，所述弹性件的一端与所述第一子槽相连，所述弹性件的另一端与所述第一子杆相连，所述弹性件具有驱动所述第一子杆伸出所述第一凹槽的弹性力。

在一些实施例中，所述第一子杆的长度大于所述第二子杆的长度。

在一些实施例中，所述第一子杆和所述第二子杆的连接处通过轴销安装在所述第一凹槽内。

在一些实施例中，所述第一拆卸部为刀片，所述刀片设在所述本体的第一端，所述刀片包括刀体、刀尖和刀刃，所述导体设在所述本体的第一端，所述刀刃形成在设在所述刀体刀片远离所述锤体锤头的一端，所述刀尖形成在所述刀片设在所述刀体远离所述本体的一端，所述刀尖朝向远离所述刀刃的方向延伸。

在一些实施例中，所述本体上设有第二凹槽，所述第二凹槽的横截面积为圆形，所述第二凹槽的直径为4-6mm，所述第二凹槽的深度为4-6mm。

在一些实施例中，所述本体上设有第三凹槽，所述第三凹槽沿所述本体的宽度方向贯穿所述本体，所述第三凹槽包括依次连通的第三子槽和第四子槽，所述第三子槽的横截面积大于第四子槽的横截面积，所述第三子槽的横截面积为圆形，且所述第三凹槽的开口形成在所述第四子槽远离所述第三子槽的一端。

附图说明

图1是本发明实施例的拆卸组件的结构示意图。

图2是本发明实施例的拆卸组件的侧视图。

附图标记：

拆卸组件100；

本体1；第一拆卸部11；刀体111；刀尖112；刀刃113；第一凹槽12；第一子槽121；第二子槽122；

第一段13；第二段14；第二凹槽15；第三凹槽16；第三子槽161；第四子槽162；

杆体2；第一子杆21；第二子杆22；

锤头3；弹性件4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的拆卸组件。

如图1-2所示，根据本发明实施例的拆卸组件包括本体1和杆体2。

本体1在其长度方向上具有第一端和第二端，本体1的第一端具有第一拆卸部11和第二拆卸部(图中未示意出)，第一拆卸部11的横截面积沿远离本体1的第二端的方向逐渐减小，第二拆卸部的横截面积沿远离本体1的第一端的方向逐渐减小，本体1上设有第一凹槽12。具体地，如图1所示，第一端为本体1的上端，第二端为本体1的下端，本体1的上端固定有第一拆卸部11，第一拆卸部11为从下到上横截面积逐渐减小的尖端，第二拆卸部为从右到左横截面积逐渐减小的尖端，从而通过第一拆卸部11和第二拆卸部可对R型销或涨销进行拆卸。

杆体2设在第一凹槽12内且相对于本体1可转动，杆体2朝向凹槽的一侧为第一面，杆体2背离凹槽的一侧为第二面，第一面与凹槽的底面沿本体1的宽度方向(如图1所示的左右方向)间隔设置，第二面上设有多个锯齿(图中未示意出)，多个锯齿沿本体1的长度方向(如图1所示的上下方向)依次设置，杆体2具有第一位置和第二位置，在第一位置，多个锯齿位于第一凹槽12内，在第二位置，锯齿伸出第一凹槽12外。

具体地，如图1-2所示，杆体2可转动地穿设在第一凹槽12内，杆体2的左侧面为第一面，杆体2的右侧面为第二面，第一面的下段上设有多个锯齿，多个锯齿沿上下方向依次设置，第二面与第一凹槽12的左侧面沿左右方向间隔设置，由此，在杆体2在第一凹槽12内转动时，防止杆体2与第一凹槽12的左侧面发生干涉。在第一位置，杆体2的上段从第一凹槽12内伸出，且杆体2的上端与第一凹槽12的右侧面沿左右方向间隔设置，杆体2的下端与第一凹槽12的左侧面相抵且杆体2的下段收于与第一凹槽12内，从而对多个锯齿起到保护作用，在不使用拆卸组件100的时，防止外部环境破坏锯齿，在第二位置，按压杆体2的上段以将杆体2的上段按压值第一凹槽12内，使得杆体2的上端与第一凹槽12的左侧面相抵，杆体2的下端将转动出第一凹槽12外，从而带动锯齿伸出第一凹槽12外，实现起撬功能，从而使得第一锯齿可拆卸多种型号的U型卡，及管路接头等。

本发明实施例的拆卸组件100，设置第一拆卸部11和多个锯齿，通过第一拆卸部11和第二拆卸部对不同种类的销轴进行拆卸，通过锯齿对多种型号的U型卡，及管路接头进行拆卸，由此，提高了拆卸组件100的适用范围，减小了机器的拆卸时间。

在一些实施例中，本体1包括一次相连的第一段13和第二段14，第一段13沿本体1的长度方向延伸，第二段14沿本体1的宽度方向延伸，本体1的第一端形成在第一段13远离第二段14的一端，本体1的第二端形成在第二段14远离第一段13的一端。具体地，如图1所示，第一段13沿上下方向延伸，第二段14沿左右方向延伸，第一段13的下端与第二段14的左段相连，由此，使得本体1大体呈L形状，由此减小了本体1的长度，使得本体1的设置更加合理。

在一些实施例中，拆卸组件100还包括锤头3，锤头3设在第一段13上且位于第一段13远离第二段14的一侧。具体地，如图1所示，锤头3设置在第一段13的右侧面上，由此通过锤头3可对轴销进行敲击功能，提高了拆卸组件100的适用范围。

在一些实施例中，第一凹槽12形成在本体1远离锤头3的一侧，第一凹槽12包括彼此相连的第一子槽121和第二子槽122，第一子槽121形成在第一段13内且沿本体1的长度方向延伸，第二子槽122形成在第二段14内且沿本体1的宽度方向延伸。具体地，如图1-2所示，第一子槽121形成在第一段13的左侧面上且沿上下方向延伸，第二子槽122形成在第二段14的上侧面上且沿左右方向延伸，且第一子槽121的下端和第二子槽122的右端连通，由此，使得第一凹槽12大体形成L形状，使得第一子槽121和第二子槽122设置更加合理。

在一些实施例中，杆体2包括依次相连的第一子杆21和第二子杆22，第一子杆21沿本体1的长度方向延伸，第二子杆22沿本体1的宽度方向延伸，第一子杆21设在第一子槽121内，第二子杆22设在第二子槽122内，多个锯齿设在第二子杆22背离本体1的一侧，在第一位置，第一子段位于第一子槽121外且第二子段位于第二子槽122内，在第二位置，第二子段位于第二子槽122外且第一子段位于第一子槽121内。

具体地，如图1所示，第一子杆21沿上下方向延伸且设在第一子槽121内，第二子杆22沿左右方向延伸且设在第二子槽122内，第一子杆21为手柄，第二子杆22的上端面设置有多个锯齿，多个锯齿沿左右方向依次布置，第一子杆21的下端和第二子杆22的右端相连以形成L状，在第一位置，第一子杆21从第一凹槽12凸出且第二子杆22收于第二子槽122内，按压第一子杆21，从而使得杆体2处于第二位置，使得第一子杆21收于第一子槽121内，且第二子杆22从第二子槽122内伸出，从而拆卸多种型号的U型卡，及管路接头等。

在一些实施例中，第一子杆21的外周面设置有防滑橡胶(图中未示意出)。由此，方便使用者在按压第一子杆21时候以起到防滑的作用。

在一些实施例中，拆卸组件100还包括弹性件4，弹性件4设在第一子槽121内，弹性件4的一端与第一子槽121相连，弹性件4的另一端与第一子杆21相连，弹性件4具有驱动第一子杆21伸出第一凹槽12的弹性力。具体地，如图1所示，弹性件4为压簧，弹性件4的左端与第一子杆21相抵，弹性件4的右端与第一子槽121相抵，从而通过弹性件4将第一子杆21顶出第一子槽121，使得杆体2从第二位置自动回复到第二位置。

在一些实施例中，第一子杆21和第二子杆22的连接处通过轴销安装在第一凹槽12内。具体地，如图1所示，第一子杆21的下端和第二子杆22的右端相连以形成连接处，且第一子杆21和第二子杆22大体呈L形状，第一子杆21和第二子杆22之间的连接处设有贯穿连接处的第一通孔，第一段13和第二段14之间的连接处设有贯穿连接处的第二通孔，轴销分别穿过第一通孔和第二通孔，从而将杆体2可转动地穿设在第一凹槽12内。

在一些实施例中，第一子杆21的长度大于第二子杆22的长度。由此，按压第一子杆21时候更加省力，使得第一子杆21和第二子杆22设置更加合理。

在一些实施例中，第一拆卸部11为刀片，刀片设在本体1的第一端，刀片包括刀体111、刀尖112和刀刃113，导体设在本体1的第一端，刀刃113设在刀体111远离锤头3的一端，刀尖112设在刀体111远离本体1的一端，刀尖112朝向远离刀刃113的方向延伸。具体地，如图1所示，刀体111设在本体1的上端且与本体1一体成型，刀刃113设在刀体111的左侧，使得刀刃113与锤头3分别形成在本体1的左右两次，防止在使用刀片和锤头3时候发生干涉，刀尖112设在刀体111的上端且刀尖112向右翘起，由此，可通过刀片拆卸对R型销或涨销进行拆除，且刀片可以起到切割作用，可以塑料管道、木头等进行切割等。

在一些实施例中，本体1上设有第二凹槽15，第二凹槽15的横截面积为圆形，第二凹槽15的直径为4-6mm，第二凹槽15的深度为4-6mm。具体地，如图2所示，第二凹槽15形成在第一拆卸部11的右侧面上，且第二凹槽15的为圆筒槽，且第二凹槽15的直径可以为4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm中的任一种，第二凹槽15的深度可以为4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm中的任一种，由此，使得通过第二凹槽15可卡住不同形状的固定销，从而完成固定销的拆卸。

在一些实施例中，本体1上设有第三凹槽16，第三凹槽16沿本体1的宽度方向贯穿本体1，第三凹槽16包括依次连通的第三子槽161和第四子槽162，第三子槽161的横截面的形状为圆形，第三凹槽16的开口形成在第四子槽162远离第三子槽161一端，第四子槽162的横截面积沿小于第三子槽161的横截面积。具体地，如图1所示，第三凹槽16为开口槽且设在第二段14的下方，且第三凹槽16包括依次连通的第三子槽161和第四子槽162，第三子槽161设在第四子槽162的上方，第三凹槽16的开口形成在第四子槽162的下端，由此，通过第三凹槽16便于B型销在拆卸时的固定。

可以理解的是，本发明的锯齿、第一拆卸部11、第二拆卸部、第二凹槽15和第三凹槽16并不限制于对固定的销轴或机械结构进行拆卸和安装，可以根据实际需要进行选择锯齿、第一拆卸部11、第二拆卸部、第二凹槽15和第三凹槽16进行选择，因此，在本发明实施例中不再具体说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种拆卸组件，其特征在于，包括：

本体，所述本体在其长度方向上具有第一端和第二端，所述本体的第一端具有第一拆卸部和第二拆卸部，所述第一拆卸部的横截面积沿远离所述本体的第二端的方向逐渐减小，所述第二拆卸部的横截面积沿远离所述本体的第一端的方向逐渐减小，所述本体上设有第一凹槽；

杆体，所述杆体设在所述第一凹槽内且相对于所述本体可转动，所述杆体朝向所述凹槽的一侧为第一面，所述杆体背离所述凹槽的一侧为第二面，所述第一面与所述凹槽的底面沿所述本体的宽度方向间隔设置，所述第二面上设有多个锯齿，多个锯齿沿所述本体的长度方向依次设置，所述杆体具有第一位置和第二位置，在所述第一位置，多个所述锯齿位于所述第一凹槽内，在所述第二位置，所述锯齿伸出所述第一凹槽外。

2.根据权利要求1所述的拆卸组件，其特征在于，所述本体包括一次相连的第一段和第二段，所述第一段沿所述本体的长度方向延伸，所述第二段沿所述本体的宽度方向延伸，所述本体的第一端形成在所述第一段远离所述第二段的一端，所述本体的第二端形成在所述第二段远离所述第一段的一端。

3.根据权利要求2所述的拆卸组件，其特征在于，还包括锤头，所述锤头设在所述第一段上且位于所述第一段远离所述第二段的一侧。

4.根据权利要求3所述的拆卸组件，其特征在于，所述第一凹槽形成在所述本体远离所述锤头的一侧，所述第一凹槽包括彼此相连的第一子槽和第二子槽，所述第一子槽形成在所述第一段内且沿所述本体的长度方向延伸，所述第二子槽形成在所述第二段内且沿所述本体的宽度方向延伸，

所述杆体包括依次相连的第一子杆和第二子杆，所述第一子杆沿所述本体的长度方向延伸，所述第二子杆沿所述本体的宽度方向延伸，所述第一子杆设在所述第一子槽内，所述第二子杆设在所述第二子槽内，多个所述锯齿设在所述第二子杆背离所述本体的一侧，在所述第一位置，所述第一子段位于所述第一子槽外且所述第二子段位于所述第二子槽内，在所述第二位置，所述第二子段位于所述第二子槽外且所述第一子段位于所述第一子槽内。

5.根据权利要求4所述的拆卸组件，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件设在所述第一子槽内，所述弹性件的一端与所述第一子槽相连，所述弹性件的另一端与所述第一子杆相连，所述弹性件具有驱动所述第一子杆伸出所述第一凹槽的弹性力。

6.根据权利要求4所述的拆卸组件，其特征在于，所述第一子杆的长度大于所述第二子杆的长度。

7.根据权利要求4所述的拆卸组件，其特征在于，所述第一子杆和所述第二子杆的连接处通过轴销安装在所述第一凹槽内。

8.根据权利要求3所述的拆卸组件，其特征在于，所述第一拆卸部为刀片，所述刀片设在所述本体的第一端，所述刀片包括刀体、刀尖和刀刃，所述导体设在所述本体的第一端，所述刀刃设在所述刀体远离所述锤头的一端，所述刀尖设在所述刀体远离所述本体的一端，所述刀尖朝向远离所述刀刃的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的拆卸组件，其特征在于，所述本体上设有第二凹槽，所述第二凹槽的横截面积为圆形，所述第二凹槽的直径为4-6mm，所述第二凹槽的深度为4-6mm。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的拆卸组件，其特征在于，所述本体上设有第三凹槽，所述第三凹槽沿所述本体的宽度方向贯穿所述本体，所述第三凹槽包括依次连通的第三子槽和第四子槽，所述第三子槽的横截面积大于第四子槽的横截面积，所述第三子槽的横截面积为圆形，且所述第三凹槽的开口形成在所述第四子槽远离所述第三子槽的一端。