CN115121596A - 一种生态环保土壤修复的装置及修护方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土壤修复技术领域，特别是涉及一种生态环保土壤修复的装置，入料结构包括与输料装置内部连通的入料斗，所述转动连接在入料斗上端开口两侧的第一密封板，所述一端固定在第一密封板上的拉索；所述入料结构还包括开设在入料斗两侧侧壁上的滑槽、套设在滑槽内部的滑块、开设在滑块内部的连接螺孔、螺纹连接在连接螺孔内部的连接扣，一端与连接扣的底端固定连接的弹簧、以及与弹簧另一端固定连接的固定片，同时固定片与滑槽的底端外侧固定连接；解决了常开的入料斗在配合送料装置一同使用时，送料装置的工作会激起大量的扬尘，从而导致施工现场的作业环境较为恶劣，难以满足相关的环保条例，对作业人员的身体健康影响也较大的问题。

Description

一种生态环保土壤修复的装置及修护方法

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，特别是涉及一种生态环保土壤修复的装置及修护方法。

背景技术

土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使污染物的浓度降低到可接受水平。

化学淋洗是多种土壤修复技术中最常用的一种，借助能促进土壤环境中污染物溶解或迁移的化学或生物化学溶剂，在重力作用下或通过水头压力推动淋洗液注入到被污染的土层中，然后再把含有污染物的溶液从土壤中分离出来，即可获得修复好的土壤。

实际操作过程中，通过人工或者铲车装载的方式将待淋洗的土壤倾倒至料斗内，通过螺旋输送结构将土壤投入至密封的料斗内，通过搅拌的方式将混有淋洗溶液的土壤充分的搅拌，在充分搅拌完毕后，通过排料口排出即可完成修复作业，但现用的人工或铲车装载的方式普遍需要配合常开的入料斗，常开的入料斗在配合送料装置一同使用时，送料装置的工作会激起大量的扬尘，从而导致施工现场的作业环境较为恶劣，难以满足相关的环保条例，对作业人员的身体健康影响也较大。

为此我们提出一种生态环保土壤修复的装置及修护方法解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种生态环保土壤修复的装置及修护方法，解决了常开的入料斗在配合送料装置一同使用时，送料装置的工作会激起大量的扬尘，从而导致施工现场的作业环境较为恶劣，难以满足相关的环保条例，对作业人员的身体健康影响也较大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生态环保土壤修复的装置，包括主金属框架、固定在主金属框架顶部一侧的辅金属框架，所述固定在主金属框架顶部另一侧的搅拌混合仓，所述固定在主金属框架一侧并与搅拌混合仓内部连通的输料装置，所述输料装置的端部设置有用于投料的入料结构，所述入料结构包括与输料装置内部连通的入料斗，所述转动连接在入料斗上端开口两侧的第一密封板，所述一端固定在第一密封板上的拉索；所述入料结构还包括开设在入料斗两侧侧壁上的滑槽、套设在滑槽内部的滑块、开设在滑块内部的连接螺孔、螺纹连接在连接螺孔内部的连接扣，一端与连接扣的底端固定连接的弹簧、以及与弹簧另一端固定连接的固定片，同时固定片与滑槽的底端外侧固定连接；所述入料结构还包括固定在滑块一侧的连接块，设置在入料斗内部并通过转轴与连接块转动连接的第二密封板。

为了能够保障第一密封板的正常活动，优选地，所述第一密封板的端部两侧成弧形设计，第一密封板上壁面中部设置有防磨损外罩，所述防磨损外罩成半圆弧形，所述防磨损外罩罩设在拉索设置在第一密封板表面部分的外部。

为了起到对拉索的限位作用，优选地，所述入料斗两侧侧壁顶端中部开设有限位卡槽，所述拉索嵌套在限位卡槽的内部，所述限位卡槽的截面侧成配合限位卡槽弧形。

为了对滑块嵌入状态的夹持限定，优选地，所述滑块成倒置的L字形，所述滑块的竖向部分套嵌套在滑槽的内部，所述滑块的横向部分延伸至滑槽的外部，且滑块的横向部分与入料斗的外壁面相互抵触。

为了起到第一密封板的旋转角度的限制，优选地，所述入料斗的顶端两侧皆固定连接有两组限位片，两组所述限位片延伸至入料斗开口内，且限位片的底端与入料斗开口齐平。

为了通过重力的作用下即可让第二密封板的另一侧面在重力的作用下倾斜，优选的，所述第二密封板在重力作用以转轴为轴心自然倾斜，且第二密封板活动端与入料斗底端出料口部分搭接。

为了有效的防止尘土渗透，更进一步的，所述第一密封板的表面设置有用于保护第一密封板的缓冲装置，所述第一密封板的表面设置有用于保护第一密封板的缓冲装置，缓冲装置包括开设在连接卡槽上的若干组连接卡槽，与连接卡槽配套使用的连接卡块，以及架设在多组连接卡块之间的海绵板。

为了达到更好的防尘土渗透效果，进一步的，所述海绵板采用硬质海绵表面做整面硬化处理，所述海绵板在连接卡块的托举下与第一密封板的表面之间保留有间隙。

为了有效的节约了装置所需要的能源，更进一步的，所述入料结构位于搅拌混合仓中心高度的一半，且入料结构位于输料装置的正上方。

一种生态环保土壤修复的装置的防护方法，该防护方法包括以下步骤：

步骤A、先通过挖掘设备将受污染的土壤挖掘出来，通过货车转运的方式将挖掘出来的土壤转运至指定的堆放场地；

步骤B、通过筛分设备去除超大的组件并把土壤分为粗料和细料和杂物，其中杂物做回收再利用或废弃，粗料和细料分别对应不同规格的淋洗设备，粗料对应大规格淋洗设备，细料对应小规格淋洗设备；

土壤颗粒尺寸的最低下限是9.5mm；

步骤C、淋洗时的，将淋洗剂与土壤在密闭的容器内混合，并通过搅拌轴搅拌的方式使淋洗剂与土壤充分的混合；

搅拌混合时长10-30min；

步骤D、将充分搅拌混合后的土壤和清洗液混合物通过排料口排出，以密闭容器承接并送至板式脱水机脱水，或以管道连接的方式将出料口与板式脱水机的入料口连通；

步骤E、将经过板式脱水机脱水后的板结土块送至破碎机内再次粉碎成小颗粒状，并以密闭容器对小颗粒状土块进行收储；

步骤F、收储的小颗粒状土块以填埋的方式重新回填至土壤内。

与现有技术相比，本发明提供了一种生态环保土壤修复的装置，具备以下有益效果：

1、该生态环保土壤修复的装置，通过设置的入料结构，在倾倒土壤至入料斗的上开口处时，在土壤的重力作用下，第二密封板在重力作用以转轴为轴心自然倾斜，且第二密封板活动端与入料斗底端出料口部分搭接，第二密封板可起到对进入至入料斗内部的土壤的引导作用，同时倾斜的设计可避免土壤在入料斗的内部留存，解决了常开的入料斗在配合送料装置一同使用时，送料装置的工作会激起大量的扬尘，从而导致施工现场的作业环境较为恶劣，难以满足相关的环保条例，对作业人员的身体健康影响也较大的问题。

2、该生态环保土壤修复的装置，通过设置缓冲装置，缓冲装置包括开设在连接卡槽上的若干组连接卡槽，与连接卡槽配套使用的连接卡块，以及架设在多组连接卡块之间的海绵板，设置的海绵板可通过自身形变的方式起到减缓倾倒的土壤对入料斗的冲击，同时，减少冲击时噪声的产生，提供更为良好的作业环境。

3、该生态环保土壤修复的装置，通过设置缓冲装置，内部的海绵板可通过自身形变的方式起到减缓倾倒的土壤对入料斗的冲击，同时，减少冲击时噪声的产生，提供更为良好的作业环境。

附图说明

图1为本发明第一视角的立体结构示意图；

图2为本发明第二视角的立体结构示意图；

图3为本发明提出的正视结构示意图；

图4为本发明入料结构的立体剖面结构示意图；

图5为本发明图4中A处的放大结构示意图；

图6为本发明图4中B处的放大结构示意图。

图中：1、主金属框架；2、辅金属框架；3、搅拌混合仓；4、输料装置；5、入料结构；51、入料斗；52、第一密封板；53、拉索；54、滑槽；55、滑块；56、连接螺孔；57、连接扣；58、弹簧；59、固定片；510、连接块；511、第二密封板；6、限位卡槽；7、防磨损外罩；8、缓冲装置；81、连接卡槽；82、连接卡块；83、海绵板；9、限位片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种生态环保土壤修复的装置，包括主金属框架1、固定在主金属框架1顶部一侧的辅金属框架2，固定在主金属框架1顶部另一侧的搅拌混合仓3，固定在主金属框架1一侧并与搅拌混合仓3内部连通的输料装置4，输料装置4的端部设置有用于投料的入料结构5，入料结构5包括与输料装置4内部连通的入料斗51，转动连接在入料斗51上端开口两侧的第一密封板52，一端固定在第一密封板52上的拉索53；入料结构5还包括开设在入料斗51两侧侧壁上的滑槽54，套设在滑槽54内部的滑块55，开设在滑块55内部的连接螺孔56，螺纹连接在连接螺孔56内部的连接扣57，一端与连接扣57的底端固定连接的弹簧58，以及与弹簧58另一端固定连接的固定片59，同时固定片59与滑槽54的底端外侧固定连接；入料结构5还包括固定在滑块55一侧的连接块510，设置在入料斗51内部并通过转轴与连接块510转动连接的第二密封板511。

在一种实施例中，第一密封板52的端部两侧成弧形设计，第一密封板52上壁面中部设置有防磨损外罩7，防磨损外罩7成半圆弧形，防磨损外罩7罩设在拉索53设置在第一密封板52表面部分的外部。

第一密封板52弧形侧的部分可为第一密封板52的转动提供足够的冗余空间，从而保障第一密封板52的正常活动，防磨损外罩7则可以为拉索53提供保护，避免土壤在倾倒过程中过度粘附在拉索53的表面，以及长期的土壤倾倒对拉索53造成磨损。

在一种实施例中，入料斗51两侧侧壁顶端中部开设有限位卡槽6，拉索53嵌套在限位卡槽6的内部。

限位卡槽6的截面侧成配合限位卡槽6弧形，限位卡槽6可起到对拉索53的限位作用，同时，弧形侧的部分可在起到对拉索53的限位作用的同时，减少对拉索53的磨损，提高了拉索53的使用寿命。

在一种实施例中，滑块55成倒置的L字形，滑块55的竖向部分套嵌套在滑槽54的内部，滑块55的横向部分延伸至滑槽54的外部，且滑块55的横向部分与入料斗51的外壁面相互抵触。

滑槽54可配合第二密封板511起到对滑块55嵌入状态的夹持限定，从而使滑槽54稳定的设置在滑块55的内部，使滑块55可正常的在滑槽54的内部进行竖向滑动。

在一种实施例中，入料斗51的顶端两侧皆固定连接有两组限位片9，两组限位片9延伸至入料斗51开口内，且限位片9的底端与入料斗51开口齐平。

限位片9可起到第一密封板52的旋转角度的限制，使第一密封板52只能保持与入料斗51开口齐平的状态，从而使两组第一密封板52构成密封入料斗51开口的封闭平面，减少灰尘的飘散。

在一种实施例中，第二密封板511在重力作用以转轴为轴心自然倾斜，且第二密封板511活动端与入料斗51底端出料口部分搭接。

不需要提供额外的力量施加，通过重力的作用下即可让第二密封板511的另一侧面在重力的作用下倾斜，第二密封板511随第一密封板52的转动而同步移动，改变自身的设置倾角，第一密封板52转动的倾角越大，则第二密封板511一端在拉索53的拉动下升起，倾斜角度变大，为第一密封板52的充分旋转让出空间，同时当第一密封板52不再受力时，连接扣57和弹簧58的拉动下，第二密封板511下降复位，起到对入料口端部的部分密封，配合第一密封板52起到双重密封效果。

在一种实施例中，第一密封板52的表面设置有用于保护第一密封板52的缓冲装置8，缓冲装置8包括开设在第一密封板52上的若干组连接卡槽81，与连接卡槽81配套使用的连接卡块82，以及架设在多组连接卡块82之间的海绵板83。

设置的海绵板83可通过自身形变的方式起到减缓倾倒的土壤对入料斗51的冲击，同时，减少冲击时噪声的产生，提供更为良好的作业环境。

在一种实施例中，海绵板83采用硬质海绵，海绵板83表面做整面硬化处理，海绵板83在连接卡块82的托举下与第一密封板52的表面之间保留有间隙。

限定海绵板83的材质，能够方便这个间隙，间隙根据海绵板83的进一步形变做出调整，达到更好的防尘土渗透效果。

连接卡槽81上的若干组连接卡槽81

在一种实施例中，入料结构5位于搅拌混合仓3中心高度的一半，且入料结构5位于输料装置4的正上方。

这样设置入料结构5、搅拌混合仓3之间的关系，能够充分利用入料结构5、输料装置4中土壤物料本身的重力，有效的节约了装置所需要的能源。

一种生态环保土壤修复的装置的防护方法，该防护方法包括以下步骤：

步骤A、先通过挖掘设备将受污染的土壤挖掘出来，通过货车转运的方式将挖掘出来的土壤转运至指定的堆放场地；

步骤B、通过筛分设备去除超大的组件并把土壤分为粗料和细料和杂物，其中杂物做回收再利用或废弃，粗料和细料分别对应不同规格的淋洗设备，粗料对应大规格淋洗设备，细料对应小规格淋洗设备；

土壤颗粒尺寸的最低下限是9.5mm；

步骤C、淋洗时的，将淋洗剂与土壤在密闭的容器内混合，并通过搅拌轴搅拌的方式使淋洗剂与土壤充分的混合；

搅拌混合时长10-30min；

步骤D、将充分搅拌混合后的土壤和清洗液混合物通过排料口排出，以密闭容器承接并送至板式脱水机脱水，或以管道连接的方式将出料口与板式脱水机的入料口连通；

步骤E、将经过板式脱水机脱水后的板结土块送至破碎机内再次粉碎成小颗粒状，并以密闭容器对小颗粒状土块进行收储；

步骤F、收储的小颗粒状土块以填埋的方式重新回填至土壤内。

在整个技术方案中：

第二密封板511在重力作用以转轴为轴心自然倾斜，且第二密封板511活动端与入料斗51底端出料口部分搭接，第二密封板511可起到对进入至入料斗51内部的土壤的引导作用，同时倾斜的设计可避免土壤在入料斗51的内部留存。

在倾倒土壤至入料斗51的上开口处时，在土壤的重力作用下，第一密封板52绕转轴向入料斗51的内部旋转，第一密封板52在转动过程中拉动拉索53的一端移动，拉索53的另一端在移动过程中拉动滑块55使滑块55沿着滑槽54竖直向上移动，滑槽54在移动过程中，连接块510带动第二密封板511的一侧在入料斗51的内部向上移动，第二密封板511的另一侧随一侧的移动而随动成大角度倾斜状，该过程中，弹簧58在滑槽54的拉动下形变蓄力，当土壤完全从第一密封板52的表面滑向入料斗51内部后，第一密封板52受到的压力消失，弹簧58恢复至初始形态，在弹簧58的弹力作用下，滑槽54重新复位移动至初始位置处，在滑槽54的拉动下，拉索53重新带动第一密封板52使第一密封板52转动至初始位置处，两组第一密封板52再次配合起到对入料斗51开口的密封作用。

第一密封板52的表面设置有用于保护第一密封板52的缓冲装置8，缓冲装置8包括开设在连接卡槽81上的若干组连接卡槽81，与连接卡槽81配套使用的连接卡块82，以及架设在多组连接卡块82之间的海绵板83，海绵板83采用硬质海绵，海绵板83上表面做整面硬化处理，表面硬化处理可使海绵板83具有很好的防尘土渗透的作用，避免尘土在反复倾倒过程中落入海绵板83内的空隙中，同时海绵板83在连接卡块82的托举下与第一密封板52的表面之间保留有间隙，间隙可为海绵板83的进一步形变预留空间，连接卡槽81与连接卡块82的插接连接方式可使替换更加的便捷。

进一步的，搅拌混合仓3上、输料装置4上、辅金属框架2上均安装有电机，搅拌混合仓3上的电机是为了给搅拌混合仓3内的工作提供动力，而辅金属框架2上的电机是当需要对于入料结构5内部调节时的驱动，同理，输料装置4上的电机是为了提供输送物料的动力，并且这三个电机在搅拌混合仓3上、输料装置4上、辅金属框架2均为现有技术，可以根据实际情况需要更换位置、大小及型号。

本发明中所有使用到的控制器、电子元件均可以根据实际情况，在保证可以实现本发明中功能的情况下，选择合适的大小、型号进行安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生态环保土壤修复的装置，包括主金属框架(1)、固定在主金属框架(1)顶部一侧的辅金属框架(2)，所述固定在主金属框架(1)顶部另一侧的搅拌混合仓(3)，所述固定在主金属框架(1)一侧并与搅拌混合仓(3)内部连通的输料装置(4)，其特征在于：

所述输料装置(4)的端部设置有用于投料的入料结构(5)，所述入料结构(5)包括与输料装置(4)内部连通的入料斗(51)，转动连接在入料斗(51)上端开口两侧的第一密封板(52)，一端固定在第一密封板(52)上的拉索(53)；

所述入料结构(5)还包括开设在入料斗(51)两侧侧壁上的滑槽(54)、套设在滑槽(54)内部的滑块(55)、开设在滑块(55)内部的连接螺孔(56)、螺纹连接在连接螺孔(56)内部的连接扣(57)，一端与连接扣(57)的底端固定连接的弹簧(58)、以及与弹簧(58)另一端固定连接的固定片(59)，同时固定片(59)与滑槽(54)的底端外侧固定连接；

所述入料结构(5)还包括固定在滑块(55)一侧的连接块(510)，设置在入料斗(51)内部并通过转轴与连接块(510)转动连接的第二密封板(511)。

2.根据权利要求1所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述第一密封板(52)的端部两侧成弧形设计，第一密封板(52)上壁面中部设置有防磨损外罩(7)；

所述防磨损外罩(7)成半圆弧形，所述防磨损外罩(7)罩设在拉索(53)设置在第一密封板(52)表面部分的外部。

3.根据权利要求1所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述入料斗(51)两侧侧壁顶端中部开设有限位卡槽(6)；

所述拉索(53)嵌套在限位卡槽(6)的内部，所述限位卡槽(6)的截面侧成配合限位卡槽(6)弧形。

4.根据权利要求1所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述滑块(55)成倒置的L字形，所述滑块(55)的竖向部分套嵌套在滑槽(54)的内部；

所述滑块(55)的横向部分延伸至滑槽(54)的外部，且滑块(55)的横向部分与入料斗(51)的外壁面相互抵触。

5.根据权利要求1所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述入料斗(51)的顶端两侧皆固定连接有两组限位片(9)；

两组所述限位片(9)延伸至入料斗(51)开口内，且限位片(9)的底端与入料斗(51)开口齐平。

6.根据权利要求1所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述第二密封板(511)在重力作用以转轴为轴心自然倾斜，且第二密封板(511)活动端与入料斗(51)底端出料口部分搭接。

7.根据权利要求1所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述第一密封板(52)的表面设置有用于保护第一密封板(52)的缓冲装置(8)；

所述缓冲装置(8)包括开设在第一密封板(52)上的若干组连接卡槽(81)、与连接卡槽(81)配套使用的连接卡块(82)以及架设在多组连接卡块(82)之间的海绵板(83)。

8.根据权利要求7所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述海绵板(83)采用硬质海绵表面做整面硬化处理；

所述海绵板(83)在连接卡块(82)的托举下与第一密封板(52)的表面之间保留有间隙。

9.根据权利要求7所述的一种生态环保土壤修复的装置，其特征在于：所述入料结构(5)位于搅拌混合仓(3)中心高度的一半，且入料结构(5)位于输料装置(4)的正上方。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种生态环保土壤修复的装置的修护方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤A、先通过挖掘设备将受污染的土壤挖掘出来，通过货车转运的方式将挖掘出来的土壤转运至指定的堆放场地；

步骤B、通过筛分设备去除超大的组件并把土壤分为粗料和细料和杂物，其中杂物做回收再利用或废弃，粗料和细料分别对应不同规格的淋洗设备，粗料对应大规格淋洗设备，细料对应小规格淋洗设备，土壤颗粒尺寸的最低下限是9.5mm；

步骤C、淋洗时的，将淋洗剂与土壤在密闭的容器内混合，并通过搅拌轴搅拌的方式使淋洗剂与土壤充分的混合，搅拌混合时长10-30min；

步骤D、将充分搅拌混合后的土壤和清洗液混合物通过排料口排出，以密闭容器承接并送至板式脱水机脱水，或以管道连接的方式将出料口与板式脱水机的入料口连通；

步骤E、将经过板式脱水机脱水后的板结土块送至破碎机内再次粉碎成小颗粒状，并以密闭容器对小颗粒状土块进行收储；

步骤F、收储的小颗粒状土块以填埋的方式重新回填至土壤内。

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