CN115117685A - 布线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的布线装置具备:板部,具有第1面及其上的第2面;第1凸部,设置在第2面上并具有侧面及第1上表面,侧面能够将具有端子且在第2面上能够沿与第2面平行的第1方向及反向的第2方向插拔的第1基板卡止,第1上表面具有与第1方向平行设置、收容布线的包覆物的多个第1槽,第1凸部沿与第1、2方向交叉且与第2面平行的第3方向延伸;第1部件,设置在第2面上并具有多个连接部及第2上表面,多个连接部跨在插入的第1基板上,夹着第1基板与第2面连接,第2上表面具有与第1方向平行设置、收纳露出的导体的多个第2槽;第2部件,设置在第2面上,可开闭转动地支承于板部,在第1凸部与第1部件之间具有可将导体压接于端子的第2凸部。
Description
本申请享受以日本专利申请2021-47618号(申请日:2021年3月22日)为基础申请的优先权。本申请通过参照该基础申请而包含基础申请的全部内容。
技术领域
本发明的实施方式涉及一种布线装置。
背景技术
在布线向印刷基板等基板的连接中,例如使用焊锡等接合材料。但是,使用了接合材料的连接有时未必能够容易地进行。此时,进行使用了布线装置的连接。
发明内容
本发明的实施方式提供一种能够容易地进行布线的连接的布线装置。
实施方式的布线装置具备:板部,具有第1面及设置在第1面的上方的第2面;第1凸部,设置在第2面之上,并具有侧面及第1上表面,该侧面能够对在表面具有端子的第1基板进行卡止,该第1基板在第2面之上能够向与第2面平行的第1方向插入且能够向第1方向的相反方向即第2方向拔出,该第1上表面具有与第1方向平行地设置的多个第1槽,多个第1槽分别能够收容具有导体及设置于导体周围的包覆物的布线的包覆物,该第1凸部沿着与第1方向及第2方向交叉且与第2面平行的第3方向延伸;第1部件,设置在第2面之上,并具有多个连接部及第2上表面,该多个连接部跨在所插入的第1基板之上,以夹着第1基板的方式与第2面连接,该第2上表面具有与第1方向平行地设置的多个第2槽,多个第2槽分别能够收纳从包覆物露出的导体;以及第2部件,设置在第2面之上,具有能够开闭转动地支承于板部的支承部,在第1凸部与第1部件之间具有能够将露出的导体压接于端子的第2凸部。
附图说明
图1是第1实施方式的布线装置的示意立体图。
图2是第1实施方式的布线装置的示意立体图。
图3的(a)~(c)是第1实施方式的布线装置的主要部分的示意图。
图4是第1实施方式的布线的示意立体图。
图5是第1实施方式的板部的示意截面图。
图6的(a)~(c)是第1实施方式的布线装置的主要部分的另一个例子的示意截面图。
图7是第2实施方式的布线装置的示意截面图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外,在以下的说明中,对于相同的部件等赋予相同的符号,对于一度说明过的部件等适当地省略其说明。
在本说明书中,为了表示部件等的位置关系,将附图的上方记载为“上”,将附图的下方记载为“下”。在本说明书中,“上”、“下”的概念不一定是表示与重力方向之间的关系的用语。
(第1实施方式)
本实施方式的布线装置具备:板部,具有第1面及设置在第1面的上方的第2面;第1凸部,设置在第2面之上,并具有侧面及第1上表面,该侧面能够对在表面具有端子的第1基板进行卡止,该第1基板在第2面之上能够向与第2面平行的第1方向插入且能够向第1方向的相反方向即第2方向拔出,该第1上表面具有与第1方向平行地设置的多个第1槽,多个第1槽分别能够收容具有导体及设置于导体周围的包覆物的布线的包覆物,该第1凸部沿着与第1方向及第2方向交叉且与第2面平行的第3方向延伸;第1部件,设置在第2面之上,并具有多个连接部及第2上表面,该多个连接部跨在所插入的第1基板之上,以夹着第1基板的方式与第2面连接,该第2上表面具有与第1方向平行地设置的多个第2槽,多个第2槽分别能够收纳从包覆物露出的导体;以及第2部件,设置在第2面之上,具有能够开闭转动地支承于板部的支承部,在第1凸部与第1部件之间具有能够将露出的导体压接于端子的第2凸部。
图1是本实施方式的布线装置100的示意立体图。图2是本实施方式的布线装置100的示意立体图。图3是本实施方式的布线装置100的主要部分的示意图。
布线装置100具备板部2、第1凸部8、第1部件10及第2部件12。
第2部件12由支承部12a相对于板部2支承为能够开闭转动。图1是第2部件12打开的状态下的布线装置100的示意立体图。图2是第2部件12关闭的状态下的布线装置100的示意立体图。图3的(a)是第2部件12关闭的状态下的布线装置100的示意俯视图。图3的(b)是第2部件12关闭的状态下的布线装置100的示意截面图。图3的(c)是第2部件12关闭的状态下的布线装置100的主要部分的示意截面图。
在此,定义X方向、与X方向垂直地交叉的Y方向、以及与X方向和Y方向垂直地交叉的Z方向。X方向是第2方向的一个例子,-X方向是第1方向的一个例子,Y方向是第3方向的一个例子。
板部2具有第1面2a以及设置在第1面2a上方的第2面2b。换言之,板部2具有第1面2a以及设置在第1面2a的相反侧的第2面2b。第1面2a以及第2面2b例如与XY面平行地配置。
第1凸部8设置在板部2的第2面2b之上。第1凸部8具有侧面8a以及第1上表面8c。第1凸部8沿着Y方向延伸。
第1基板4在第2面2b之上能够向―X方向插入,并能够向X方向拔出。向―X方向插入后的第1基板4能够通过第1凸部8的设置于X方向侧的侧面8a卡止。
在第1基板4的表面4a形成有多个端子4b。本实施方式的布线装置100是用于将后述的布线6相对于第1基板4的多个端子4b进行连接的装置。在此,第1基板4例如是印刷基板,但不限定于此。
图4是本实施方式的布线6的示意图。布线6具有导体6b以及设置在导体6b周围的包覆物6a。此外,本实施方式的布线装置100所使用的布线6的方式不限定于图4所示的方式。
第1上表面8c具有与X方向(-X方向)平行地设置的多个第1槽8b。从―X方向侧向X方向侧导入多个布线6。多个第1槽8b分别能够收容布线6的包覆物6a。
第1部件10设置在板部2的第2面2b之上。第1部件10具有多个连接部10a以及第2上表面10c。例如图1以及图3的(c)所示,第1部件10设置为,在Y方向上跨在所插入的第1基板4之上。并且,第1部件10以在Y方向上夹着所插入的第1基板4的方式,在作为连接部10a的连接部10a1以及连接部10a2处与第2面2b连接。
第2上表面10c具有与X方向平行地设置的多个第2槽10b。多个第2槽10b分别能够收纳从包覆物6a露出的导体6b。
优选为,多个第1槽8b的各自以及多个第2槽10b的各自由同一假想直线L通过。
如上所述,第2部件12由支承部12a相对于板部2支承为能够开闭转动。第2部件12具有第2凸部12b。并且,例如图3的(c)所示那样,在第2部件12关闭的状态下,多个导体6b能够压接于端子4b。
此外,优选为,通过第2凸部12b,使得多个导体6b被向第1基板4的方向折弯而压接。
优选为,以在支承部12a与所插入的第1基板4之上的端子4b之间的上方设置有第1部件10的方式设置支承部12a。但是,支承部12a在板部2之上的设置场所不特别限定。
连接器20例如设置在第1基板4的X方向侧的端部。在连接器20的内部设置有连接器布线22。连接器布线22通过未图示的布线而与端子4b连接。在连接器20连接有其他未图示的连接器。然后,所述的未图示的连接器与其他未图示的基板连接。如此,布线6与其他未图示的基板上的布线连接。
板部2、第1凸部8以及第1部件10例如由含有环氧树脂的材料、含有包含玻璃纤维的环氧树脂的材料、或者含有硅酮橡胶的材料等形成。但是,板部2、第1凸部8以及第1部件10所包含的材料不限定于此。
使用图5,以板部2为例,对板部2、第1凸部8以及第1部件10所包含的材料进行说明。板部2优选由包括金属部件3a以及设置在金属部件3a的表面上的绝缘部件3b1和绝缘部件3b2的材料形成。在图5中,在第1面2a侧设置有绝缘部件3b1,在第2面2b侧设置有绝缘部件3b2。在此,金属部件3a例如包含Cu(铜)、Al(铝)、Ag(银)、Au(金)、Fe(铁)、Co(钴)、Ni(镍)等金属,但不特别限定于此。此外,绝缘部件3b1以及绝缘部件3b2例如是聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯等氟树脂,但不特别限定于此。此外,第1凸部8以及第1部件10所包含的材料能够与板部2相同。
例如,板部2、第1凸部8以及第1部件10形成为一体。但是,板部2,第1凸部8以及第1部件10也可以单独形成,之后再接合。
图6是本实施方式的布线装置100的主要部分的另一个例子的示意截面图。图6表示第2凸部12b的另一个例子。图6的(a)中的第2凸部12b具有设置于第2凸部12b之上(第2凸部12b的上表面)且比第2凸部12b小的第3凸部12b1。图6的(b)中的第2凸部12b在第2凸部12b之上(第2凸部12b的上表面)具有曲面部12b2。图6的(c)中的第2凸部12c在第2凸部12b之上(第2凸部12b的上表面)具有能够相对于第1基板4的表面4a平行地配置的平面12b3。
接下来,说明本实施方式的布线装置100的作用效果。
考虑对于设置在第1基板4的表面4a上的多个端子4b连接多个布线6的情况。例如,通过使用焊锡等接合材料,能够在多个端子4b与多个布线6之间得到良好的电连接。但是,并不是所有人都能够进行用于得到所述电连接的钎焊作业。并且,特别是在为了小型化而端子4b之间的间隔较窄的情况下,需要精密的钎焊作业,因此更难以保证所有人都能进行所述钎焊作业。此外,布线6容易扭转,因此将多个布线6配置在多个端子4b之上的作业本身就不容易。
作为不进行钎焊作业就能够得到所述电连接的方法,例如可以考虑如下方法:在第1基板4设置贯通孔,在所述贯通孔的内壁上配置金属材料,使布线6穿过贯通孔卷绕来进行与上述金属材料的电连接。但是,特别是在贯通孔的直径较小的情况下,难以进行将布线6穿过贯通孔等的作业。因此,存在难以不进行钎焊作业就能够得到多个端子4b与多个布线6之间的良好的电连接这样的问题。
因此,本实施方式的布线装置100具备:板部,具有第1面及设置在第1面的上方的第2面;第1凸部,设置在第2面之上,并具有侧面及第1上表面,该侧面能够对在表面具有端子的第1基板进行卡止,该第1基板在第2面之上能够向与第2面平行的第1方向插入且能够向第1方向的相反方向即第2方向拔出,该第1上表面具有与第1方向平行地设置的多个第1槽,多个第1槽分别能够收容具有导体及设置于导体周围的包覆物的布线的包覆物,该第1凸部沿着与第1方向及第2方向交叉且与第2面平行的第3方向延伸;第1部件,设置在第2面之上,并具有多个连接部及第2上表面,该多个连接部跨在所插入的第1基板之上,以夹着第1基板的方式与第2面连接,该第2上表面具有与第1方向平行地设置的多个第2槽,多个第2槽分别能够收纳从包覆物露出的导体;以及第2部件,设置在第2面之上,具有能够开闭转动地支承于板部的支承部,在第1凸部与第1部件之间具有能够将露出的导体压接于端子的第2凸部。
根据本实施方式的布线装置100,通过在第1凸部8的第1上表面8c设置的多个第1槽8b,能够收容布线6的包覆物6a。此外,通过在第1部件10的第2上表面10c设置的多个第2槽10b,能够收容从包覆物6a露出的导体6b。由于能够进行这样的收纳,因此布线6不扭转,并且各个导体6b彼此不易产生短路。
并且,通过第2凸部12b,能够将多个导体6b一并地相对于端子4b进行压接。由此,能够得到导体6b与端子4b之间的良好的电连接。此外,即使布线6存在多个,也能够维持较高的作业性。并且,能够使用第2凸部12b对各个导体6b均匀地施加力。因此,导体6b与端子4b之间的电连接程度的偏差降低。
通过第2凸部12b,导体6b被向第1基板4的方向折弯。通过被折弯,由此连接强度增加,布线6不易从布线装置100脱离。
第1凸部8、第1部件10或者第2部件12优选具有金属部件以及设置于金属部件的表面的绝缘部件。例如,在使用硅酮橡胶的情况下,与温度增减相伴随的伸缩较大,因此导体6b与端子4b之间的接触状态容易发生变化。此外,硅酮橡胶的劣化比较大。与此相对,在使用金属部件和绝缘部件的情况下,与温度增减相伴随的伸缩较小,因此导体6b与端子4b之间的接触状态不易变化。并且,在使用金属部件和绝缘部件的情况下,不易产生劣化。
具有设置在第2凸部12b之上(第2凸部12b的表面)且比第2凸部12b小的第3凸部12b1的方式、在表面具有曲面部12b2的方式、以及具有能够相对于第1基板4的表面4a平行地配置的平面12b3的方式均能够使导体6b与端子4b良好地接触。
优选以在支承部12a与所插入的第1基板4的端子4b之间的上方设置有第1部件10的方式设置支承部12a。将第2部件12能够开闭转动的部分尽量配置在X方向侧。于是,容易将布线6(导体6b)从―X方向侧向第1槽8b以及第2槽10b插入。
优选为,多个第1槽8b的各自以及多个第2槽10b的各自由同一假想直线L通过。在不能由同一假想直线L通过的情况下,包覆物6a与导体6b例如会在Y方向上错开地收纳于第1槽8b以及第2槽10b。在该情况下,不容易辨别是否是相同的布线6的包覆物6a与导体6b被分别收纳于第1槽8b以及第2槽10b。此外,其原因在于,在由同一假想直线L通过的情况下,布线6的收纳变得容易。
根据本实施方式的布线装置100,能够提供能够容易进行布线的连接的布线装置。
(第2实施方式)
本实施方式的布线装置与第1实施方式的布线装置的不同点在于,进一步具备:第2基板,设置在第1基板之上且第1方向的长度比第1基板短;以及第3基板,设置在第2基板之上且第1方向的长度比第1基板短,第3基板与第2基板之间的距离比第2基板与第1基板之间的距离长。在此,省略与第1实施方式重复的内容的记载。
图7是本实施方式的布线装置200的示意截面图。在第1基板4之上设置有连接器24。第2基板40与XY面平行地设置在连接器24之上。连接器24将第1基板4与第2基板40进行连接。在第2基板40之上设置有连接器26。第3基板42与XY面平行地设置在连接器26之上。连接器26将第2基板40与第3基板42进行连接。在第3基板42之上设置有连接器28。第4基板44相对于XY面平行地设置在连接器28之上。连接器28将第3基板42与第4基板44进行连接。在连接器24、连接器26以及连接器28的内部设置有未图示的连接器布线。并且,设置于第1基板4的未图示的布线、设置于第2基板40的未图示的布线、设置于第3基板42的未图示的布线以及设置于第4基板44的未图示的布线,能够通过所述连接器布线而相互电连接。
并且,在将X方向的第1基板4的长度设为L1,将X方向的第2基板40、第3基板42以及第4基板44的长度设为L2时,L1>L2。即,X方向的第2基板40、第3基板42以及第4基板44的长度比X方向的第1基板4的长度短。
此外,在将Z方向上的第1基板4与第2基板40之间的距离设为h1,将Z方向上的第2基板40与第3基板42之间的距离设为h2,将Z方向上的第3基板42与第4基板44之间的距离设为h2时,h1>h2。即,Z方向上的第2基板40与第3基板42之间的距离以及第3基板42与第4基板44之间的距离,比Z方向上的第1基板4与第2基板40之间的距离短。
上述方式对于确保供第2部件12进行开闭转动的空间、且在使布线装置200小型化的同时设置大量基板的情况是优选的。例如在L2>L1的情况下,第2部件12会与第2基板40碰撞,因此第2部件12会变得无法开闭可动。因此,通过设为L1>L2,由此容易使第2部件12进行开闭运转。此外,当h2>h1时,布线装置200整体成为大型。因此,使h1>h2,能够在较小的区域中设置尽量多的基板,能够实现布线装置200的小型化。
此外,X方向的第2基板40、第3基板42以及第4基板44的长度也可以不相互相等。此外,Z方向上的第2基板40与第3基板42之间的距离和第3基板42与第4基板44之间的距离也可以不相等。
根据本实施方式的布线装置200,也能够提供能够容易地进行布线的连接的布线装置。
对本发明的几个实施方式进行了说明,但这些实施方式是作为例子提示的,不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式来实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨,并且包含于权利要求所记载的发明及其等同的范围。
Claims (9)
1.一种布线装置,具备:
板部,具有第1面及设置在上述第1面的上方的第2面;
第1凸部,设置在上述第2面之上,并具有侧面及第1上表面,该侧面能够对在表面具有端子的第1基板进行卡止,该第1基板在上述第2面之上能够向与上述第2面平行的第1方向插入且能够向上述第1方向的相反方向即第2方向拔出,该第1上表面具有与上述第1方向平行地设置的多个第1槽,上述多个第1槽分别能够收容具有导体及设置于上述导体周围的包覆物的布线的上述包覆物,该第1凸部沿着与第1方向及第2方向交叉且与上述第2面平行的第3方向延伸;
第1部件,设置在上述第2面之上,并具有多个连接部及第2上表面,该多个连接部跨在所插入的上述第1基板之上,以夹着上述第1基板的方式与上述第2面连接,该第2上表面具有与上述第1方向平行地设置的多个第2槽,上述多个第2槽分别能够收纳从上述包覆物露出的上述导体;以及
第2部件,设置在上述第2面之上,具有能够开闭转动地支承于上述板部的支承部,在上述第1凸部与上述第1部件之间具有能够将露出的上述导体压接于上述端子的第2凸部。
2.如权利要求1所述的布线装置,其中,
通过上述第2凸部,上述导体被向上述第1基板的方向折弯。
3.如权利要求1或2所述的布线装置,其中,
上述第1凸部、上述第1部件或者上述第2部件具有金属部件及设置于上述金属部件的表面的绝缘部件。
4.如权利要求1或2所述的布线装置,其中,
上述第2凸部具有设置在上述第2凸部之上且小于上述第2凸部的第3凸部。
5.如权利要求1或2所述的布线装置,其中,
上述第2凸部具有曲面部。
6.如权利要求1或2所述的布线装置,其中,
上述第2凸部具有能够与上述第1基板的上述表面平行地配置的平面。
7.如权利要求1或2所述的布线装置,其中,
在上述支承部与所插入的上述第1基板的上述端子之间的上方,设置有上述第1部件。
8.如权利要求1或2所述的布线装置,其中,
上述第1槽及上述第2槽由同一假想直线通过。
9.如权利要求1或2所述的布线装置,进一步具备:
第2基板,设置在上述第1基板之上,与上述第1基板相比上述第1方向的长度较短;以及
第3基板,设置在上述第2基板之上,与上述第1基板相比上述第1方向的长度较短,该第3基板与上述第2基板之间的距离比上述第2基板与上述第1基板之间的距离短。
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