CN115116748A - 一种盘形高频电容装置及装配方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种盘形高频电容装置及装配方法，属于通信领域。一种盘形高频电容装置，包括：至少一个电容组件，其包括依次设置的盘形电容、导电层以及环氧酚醛玻璃布板且三者可拆卸连接；盘形电容背离环氧酚醛玻璃布板的一侧设置有电极。一种盘形高频电容装置的装配方法，包括：将无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂并热压而形成环氧酚醛玻璃布板；于环氧酚醛玻璃布板上铺设导电层；于导电层上铺设盘形电容且盘形电容位于导电层上部；使用锁定件将盘形电容、导电层以及环氧酚醛玻璃布板连接固定；对盘形电容进行通电。本申请的盘形高频电容装置能够降低人员操作难度，盘形高频电容装置的装配方法能够提高氧酚醛玻璃布板固化速度。

Description

一种盘形高频电容装置及装配方法

技术领域

本申请涉及通信领域，尤其是涉及一种盘形高频电容装置及装配方法。

背景技术

如图1所示，传统高频电容装置包括多个电容1和用于支撑电容1的电容器架2，电容1形状一般为柱状，电容器架2通常采用槽铝作为基体，电容器架2外面包裹铜皮导电充当电极。电容器架2底部设置用于对其进行支撑的瓷质户内支柱绝缘子3。

传统高频电容装置一般采用焊接成型，且根据预设的尺寸预先在工厂内完成组装后再运送至使用现场进行安装使用。

发明人经过研究发现，高频电容装置的应用环境多种多样，当安装孔的大小小于高频电容装置的体积时，使用传统高频电容装置会造成安装操作的困难，同时由于传统高频电容装置的重量大，也给高频电容装置的安装造成了一定难度。

发明内容

针对以上痛点，为了降低高频电容装置现场的安装难度，降低人员操作难度，扩展高频电容装置的使用场景，本申请提供一种盘形高频电容装置及装配方法。

第一方面，本申请提供的一种盘形高频电容装置，采用如下的技术方案：

一种盘形高频电容装置，包括：

至少一个电容组件，其包括依次设置的盘形电容、导电层以及环氧酚醛玻璃布板且三者可拆卸连接；

所述环氧酚醛玻璃布板用于支撑所述导电层和所述盘形电容，所述盘形电容背离所述环氧酚醛玻璃布板的一侧设置有电极。

通过采用上述技术方案，环氧酚醛玻璃布不仅具有绝缘性，且更加轻便，易于裁切，因此可以根据场地的大小，设置相应大小的环氧酚醛玻璃布板并在其表面上铺设大小适配的盘形电容；另外，各个部件之间可拆卸连接而更适合狭小空间，如现场为开设有安装孔的情况，则可以将部件逐个放入安装孔，以降低现场组装完成后不易塞入安装孔的情况出现。

可选的，所述电容组件为多组且间隔设置，相邻两组所述电容组件中的两个所述环氧酚醛玻璃布板之间可拆卸连接有环氧酚醛玻璃布棒。

通过采用上述技术方案，可以根据需要设置电容组件的数量，来改变电容的容量，进而适应不同电路，同时环氧酚醛玻璃布棒具有绝缘性且将两组电容组件间隔开，能够降低上层电容组件出现爬电而对下层电容组件造成的影响。

可选的，每个电容组件中的所述导电层上设置的所述盘形电容为多个且平铺在所述导电层上。

可选的，同一层上的所述盘形电容的所述电极共同连接有电极连接片，所述一组电容组件对应一个电极连接片。

通过采用上述技术方案，所有盘形电容可以共用电极连接片作为正负电极中的一个。

可选的，相邻两组所述电容组件中的两个所述导电层之间连接有导电片。

通过采用上述技术方案，当电容组件为多组时，导电层为多个。由于相邻的导电层之间连接有导电片，所以当电容组件为三层以上时，导电层也为三层以上，所有导电层共同连接正负电极中的另一个。

可选的，还包括驱动件，与驱动件转动连接的传动组件以及在传动组件的带动下能够线性移动的导体，所述多组电容组件的各个电极连接片沿所述导体线性移动方向按次序延伸设置。

通过采用上述技术方案，驱动件带动传动组件运动，传动组件带动导体线性移动，导体线性移动的过程中先接触一层电极连接片，随着持续的运动同时接触第二层电极连接片，根据运动的距离可以增加接触的电极连接片的数量，进而决定输出的电容大小。

可选的，所述电容组件为一组，所述环氧酚醛玻璃布板背离所述导电层的一侧设置有环氧酚醛玻璃布支撑柱；

所述电容组件为多组，位于底部的所述环氧酚醛玻璃布板背离与其相邻的另一所述环氧酚醛玻璃布板的一侧可拆卸连接有环氧酚醛玻璃布支撑柱。

通过采用上述技术方案，为了降低爬电现象的出现，采用具有绝缘性质的环氧酚醛玻璃布支撑柱对底层的环氧酚醛玻璃布板进行支撑，以加长绝缘支撑的距离。

第二方面，本申请提供一种盘形高频电容装置的装配方法，用于上述的盘形高频电容装置，采用如下的技术方案：

一种盘形高频电容装置的装配方法，包括：

将无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂并热压进而形成环氧酚醛玻璃布板；

于环氧酚醛玻璃布板上铺设导电层；

于导电层上铺设盘形电容且所述盘形电容位于导电层上部；

使用锁定件将盘形电容、导电层以及环氧酚醛玻璃布板连接固定；

对盘形电容进行通电。

通过采用上述技术方案，对盘形电容通入电流不仅可以用于验证电容是否接通，也可以通过直接通入电流来使电容进入工作状态。电流经过时，电路中会产生一定的热量，温度提高可加快环氧酚醛玻璃布板、环氧酚醛玻璃布棒和环氧酚醛玻璃布支撑柱的固化，同时盘形电容的压力能够转化为氧酚醛玻璃布板粘合时的压力，进而提高了氧酚醛玻璃布板固化的速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

整个装置采用了环氧酚醛玻璃布而更加轻便，更容易裁切，且各个部件之间因可拆卸连接而更容易组装；

此外，还可以根据现场安装空间的高度，设置环氧酚醛玻璃布板的层数，同时根据安装空间的长宽裁切环氧酚醛玻璃布板的大小，并根据环氧酚醛玻璃布板的大小设置相应数量的盘形电容，因此整个装置能够根据现场空间的情况进行现场组装，且大小适应现场空间的大小；

组装完成之后对盘形电容进行通电，电流经过时，电路中会产生一定的热量，温度提高可加快环氧酚醛玻璃布板、环氧酚醛玻璃布棒和环氧酚醛玻璃布支撑柱的固化，同时盘形电容的压力能够转化为氧酚醛玻璃布板粘合时的压力，进而提高了氧酚醛玻璃布板固化的速度。

附图说明

图1是背景技术中高频电容装置的结构示意图；

图2是本申请的一种盘形高频电容装置的结构示意图；

图3是体现本申请的驱动件驱动导体的结构示意图；

图4是体现本申请的导体和部分电容组件的电极连接片连通时的结构示意图；

图5是图4中A处放大图，用于体现簧片一实施例的结构示意图；

图6是体现簧片另一个实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、电容，2、电容器架，3、户内支柱绝缘子，5、电机，6、支架，7、支撑板；

10、盘形电容，11、电极连接片，20、导电层，21、导电片，30、环氧酚醛玻璃布板，40、环氧酚醛玻璃布棒，50、环氧酚醛玻璃布支撑柱，60、簧片， 61、竖直部，62、弧体，63、嵌入部，64、固定片，70、导通区，71、槽体，100、电容组件。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种盘形高频电容装置。

参照图2和图3，一种盘形高频电容装置，包括一组或多组电容组件100，图中示意了四组，各组电容组件100均包括由上至下依次设置的盘形电容10、导电层20以及环氧酚醛玻璃布板30，三者通过螺栓可拆卸连接。环氧酚醛玻璃布板30用于支撑导电层20和盘形电容10，盘形电容10背离环氧酚醛玻璃布板30的一侧设置有电极。

各组电容组件100中的导电层20上的盘形电容10为一个或多个，图中示意了盘形电容10为多个的情况，共三行四列且各个盘形电容10间隔设置，同一导电层20上的所有盘形电容10的电极共同连接有电极连接片11以作为盘形高频电容装置正负电极中的一个。

在同一导电层20上设置多个盘形电容10可以增大容量，除了上述的方式，也可以两层以上的导电层20上的所有盘形电容10的电极共同连接同一电极连接片11。

当电容组件100为多组时，各组电容组件100间隔设置，相邻两组电容组件100中的两个环氧酚醛玻璃布板30平行设置，且两个环氧酚醛玻璃布板30之间可拆卸连接有环氧酚醛玻璃布棒40，附图2中的环氧酚醛玻璃布棒40为四个，垂直设置在环氧酚醛玻璃布板30的四角。

位于底部的环氧酚醛玻璃布板30背离与其相邻的另一环氧酚醛玻璃布板30的一侧可拆卸连接有环氧酚醛玻璃布支撑柱50，设置环氧酚醛玻璃布支撑柱50，不仅能够将环氧酚醛玻璃布支撑柱50和地面进行固定，而且可以延长环氧酚醛玻璃布板30和地面之间的距离，由于环氧酚醛玻璃布支撑柱50具有绝缘性，进而降低了爬电现象的出现，附图2中的环氧酚醛玻璃布支撑柱50为四个，垂直设置在环氧酚醛玻璃布板30的四角。

各组电容组件100间隔设置，相邻两个所述环氧酚醛玻璃布板30之间可拆卸连接有环氧酚醛玻璃布棒40。环氧酚醛玻璃布棒40具有绝缘性且同时增加了两层环氧酚醛玻璃布板30之间的距离，能够降低上层电容组件100出现爬电而对下层电容组件100造成的影响。

设置多组电容组件100可以增强盘形高频电容装置的适用性，根据电路的需求选择接入多少组电容组件100。

相邻两组电容组件100中的两个导电层20之间连接有导电片21，导电片21的数量为电容组件100数量减1，进而能够使所有导电层20共同连接正负电极中的另一个。

盘形电容10成圆柱状，环氧酚醛玻璃布板30和导电层20均成矩形，且导电层20的尺寸适配环氧酚醛玻璃布板30的尺寸，导电层20的材质为铜且边缘和环氧酚醛玻璃布板30的边缘通过螺栓可拆卸连接。

盘形高频电容装置还包括驱动件，与驱动件转动连接的传动组件以及在传动组件的带动下能够线性移动的导体4，多组电容组件100的各个电极连接片11沿导体4线性移动方向按次序延伸设置，通过驱动件带动传动组件运动，传动组件带动导体4上下移动。

导体4的总长大于各个电极连接片11之间距离的总和，当导体4由下而上移动的时候，导体4能够通过连接电极连接片11而逐步连通各个电容组件100，进而可以根据需要选择接入的电容组件100的组数，使导体4移动到相应的高度。

其中驱动件可以为输出轴水平设置的电机5，驱动组件包括与电机5的输出轴固定连接的第一锥齿轮以及与其啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接丝杠的一端，第二锥齿轮用于把水平转动切换成竖直转动，进而带动丝杠转动，导体4转动连接在丝杠的上部并且对导体4进行了导向，故丝杠转动能够带动导体4上下移动。

盘形高频电容装置还包括支架6，支架6上由下至上依次设置有和各组电容组件100中的电极连接片11相对应的导通组件，导通组件的数量和电极连接片11的数量相同且两者电连接，导体4上下移动时电连接导通组件进而电连接电容组件100。

参照图4和图5，导通组件包括多个簧片60，多个簧片60围成圆筒且形成导通区70，导体4移动至导通区70并且抵触簧片60。

支架6上对应每个导通组件搭设有支撑板7，支撑板7的中部形成用于固定簧片60的圆形的槽体71，多个簧片60围成的圆筒外侧壁适配槽体71的槽内形状。

各个簧片60均具有弹性，其包括竖直部61、对称连接在竖直部61上下两端的半圆形的弧体62以及与弧体62背离竖直部61的端部连接的嵌入部63，嵌入部63设置在槽体71内。由于簧片60具有弹性，整体围成的圆筒会向外扩进而能够牢固的嵌入槽体71内，当然为了增加簧片60固定的牢固性，也可以使用固定片64将嵌入部63固定在槽体71的槽底。

两个弧体62的凹陷部相对且与竖直部61的连接处均形成倒圆角，导体4移动时可以在弧体62的导向下接触竖直部61，簧片60不仅能够抱紧导体4，使导体4和电极连接片11保持接通，而且能够对导体4进行导向，防止其发生偏移而影响和下一个簧片60的抵触。

簧片60及固定片64均为导体，可以选用铜材质。

参照附图6，除了上述的导通组件由多个簧片60组成的结构形式之外，导通组件还可以采用一体式弹性结构，即为前述实施例中的多个簧片60为一体式结构，簧片60中的竖直部61形成整体一片并且围成环形的导通区70，弧体62和嵌入部63也可以形成整体一片且围成环形。

相比前述的分体式设置多个簧片60的情况，采用一体式弹性结构，嵌入部63不仅形成了一个一体式的闭环状而更好的嵌合在槽体71内，且位于导通区70中的竖直部61和弧体62的弹性更能向嵌入部63的一侧作用，使嵌入部63更牢固的抵接在槽体71内。

本申请实施例还公开一种盘形高频电容装置的装配方法。

一种盘形高频电容装置的装配方法，包括：

将无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂并热压而形成环氧酚醛玻璃布板30；

具体的，将多层无碱玻璃布逐层黏贴，可以在第一层无碱玻璃布上涂覆或浸没环氧酚醛树脂，然后将第二层无碱玻璃布黏贴在第一层无碱玻璃布上，在第二无碱玻璃布上涂覆或浸没环氧酚醛树脂以黏贴第三无碱玻璃布，以此类推而黏贴形成多层无碱玻璃布之后对黏贴好的多层无碱玻璃布热压进而形成环氧酚醛玻璃布板30。

于环氧酚醛玻璃布板30上铺设导电层20；

具体的，导电层20铺设在环氧酚醛玻璃布板30上表面，使用螺栓进行固定，环氧酚醛玻璃布板30对导电层20进行支撑。

于导电层20上铺设盘形电容10且盘形电容10位于导电层20上部；

具体的，将盘形电容10铺设在导电层20远离环氧酚醛玻璃布板30的一侧，盘形电容10的重力作用在导电层20和环氧酚醛玻璃布板30上。

使用锁定件将盘形电容10、导电层20以及环氧酚醛玻璃布板30连接固定；

具体的，锁定件为螺栓。

对盘形电容10进行通电。

具体的，对盘形电容通入电流用于验证电容是否接通，或直接通入电流使电容进入工作状态。电流经过时，电路中会产生一定的热量，随着电路温度的升高会将热量传递给环氧酚醛玻璃布板、环氧酚醛玻璃布棒和环氧酚醛玻璃布支撑柱，进而能够加快三者的固化，同时盘形电容的压力能够转化为氧酚醛玻璃布板粘合时的压力，进而提高了氧酚醛玻璃布板固化的速度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种盘形高频电容装置，其特征在于：包括：

至少一个电容组件（100），其包括依次设置的盘形电容（10）、导电层（20）以及环氧酚醛玻璃布板（30）且三者可拆卸连接；

所述环氧酚醛玻璃布板（30）用于支撑所述导电层（20）和所述盘形电容（10），所述盘形电容（10）背离所述环氧酚醛玻璃布板（30）的一侧设置有电极。

2.根据权利要求1所述的一种盘形高频电容装置，其特征在于：所述电容组件（100）为多组且间隔设置，相邻两组所述电容组件（100）中的两个所述环氧酚醛玻璃布板（30）之间可拆卸连接有环氧酚醛玻璃布棒（40）。

3.根据权利要求2所述的一种盘形高频电容装置，其特征在于：每个电容组件（100）中的所述导电层（20）上设置的所述盘形电容（10）为多个且平铺在所述导电层（20）上。

4.根据权利要求3所述的一种盘形高频电容装置，其特征在于：同一层上的所述盘形电容（10）的所述电极共同连接有电极连接片（11），所述一组电容组件（100）对应一个电极连接片（11）。

5.根据权利要求3所述的一种盘形高频电容装置，其特征在于：相邻两组所述电容组件（100）中的两个所述导电层（20）之间连接有导电片（21）。

6.根据权利要求2所述的一种盘形高频电容装置，其特征在于：还包括驱动件，与驱动件转动连接的传动组件以及在传动组件的带动下能够线性移动的导体（4），所述多组电容组件（100）的各个电极连接片（11）沿所述导体（4）线性移动方向按次序延伸设置。

7.根据权利要求1所述的一种盘形高频电容装置，其特征在于：所述电容组件（100）为一组，所述环氧酚醛玻璃布板（30）背离所述导电层（20）的一侧设置有环氧酚醛玻璃布支撑柱（50）；

所述电容组件（100）为多组，位于底部的所述环氧酚醛玻璃布板（30）背离与其相邻的另一所述环氧酚醛玻璃布板（30）的一侧可拆卸连接有环氧酚醛玻璃布支撑柱（50）。

8.一种盘形高频电容装置的装配方法，用于权利要求1至7所述的盘形高频电容装置，其特征在于：包括：

将无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂并热压进而形成环氧酚醛玻璃布板（30）；

于环氧酚醛玻璃布板（30）上铺设导电层（20）；

于导电层（20）上铺设盘形电容（10）且所述盘形电容（10）位于导电层（20）上部；

使用锁定件将盘形电容（10）、导电层（20）以及环氧酚醛玻璃布板（30）连接固定；

对盘形电容（10）进行通电。

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