CN115110584A - 一种沉降缝用对撑传力器 - Google Patents
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- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/16—Arrangement or construction of joints in foundation structures
Abstract
本发明公开了一种沉降缝用对撑传力器,属于水闸、泵站、圩坝等块基型混凝土结构施工技术领域,包括相互贴合且允许上下相对移动的传力面板,传力面板分别嵌设在沉降缝两侧的混凝土基础中,传力面板上设有用于与混凝土基础中的钢筋绑扎并一同浇筑的定位锚固件。沉降缝用对撑传力器可实现沉降缝两侧混凝土基础之间的水平传力,使得相邻混凝土基础能够联合抵抗侧向水平推力,确保建筑整体的稳定性,可广泛应用于各类需要抵抗水平土压力的块基型建筑中,尤其是块基型结构泵房中,用于传递侧向土压力或水压力,实现相邻块基的联合抗滑,以替代专门为分缝临空的边联抗滑稳定安全而采取的工程措施,极大地节约投资,为块基型基础抗滑增加独特的解决方案。
Description
技术领域
本发明涉及水闸、泵站及圩坝等块基型混凝土结构施工技术领域,特别是涉及一种沉降缝用对撑传力器。
背景技术
泵房是指安装水泵、动力机及其辅助设备的厂房,是泵站建筑物的主体工程。泵房的结构形式很多,分为固定式泵房和移动式泵房两大类。固定式泵房按基础结构又分为分基型、干室型、湿室型和块基型四种结构形式。其中块基型结构,适用于大型轴流泵或混流泵的泵站,为了增强泵房的稳定性,将机组基础、泵房底板和进水流道三者整体浇筑在一起,在泵房下部形成一个大体积的钢筋混凝土块状结构。在块基型结构分联分块设计过程中,多个块基型联块一列式布置时,常常存在边联与相邻块水平受力不均衡问题,边联承受巨大的水平方向的土压力或水压力,导致边联块的稳定难以满足规范要求。
为此,传统做法是采用水泥土回填形成自稳定的类挡土墙的半刚性体,或者采用抗滑桩等克服侧向土压力影响,或增加岸墙单独承担侧向土压力或水压力作用,如专利号为“201810078892.5”,专利名称为“一种驳岸挡墙”,公开了一种岸墙,包括钢筋混凝土座板和设置在钢筋混凝土座板上的钢筋混凝土墙体,墙体背面设有回填土层进行加固,座板与墙体呈倒T型,以提供承载较大的水平方向水压力。但上述措施不仅施工量大,而且投资成本极高,特别是对于埋深较大的块基型结构,为解决侧向土压力的稳定安全问题,采取的抗侧向土压力的措施投资成本,几乎和建设边联块投资相当,导致成本直线翻倍。
发明内容
本发明的目的是解决上述技术问题,提供一种沉降缝用对撑传力器,可实现沉降缝两侧混凝土基础之间的水平传力,使得相邻混凝土基础能够联合抵抗侧向水平压力,确保建筑整体的稳定性,可广泛应用于各类需要抵抗水平推力的建筑中,尤其是块基型结构泵房中,用于传递侧向土压力或水压力,实现相邻块基的联合抗滑稳定,以替代专门为分缝临空的边联抗滑稳定安全而采取的岸墙、水泥土半刚性重力墙、抗滑桩等工程措施,极大地节约工程投资,为块基型基础抗滑稳定增加独特的解决方案。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明公开了一种沉降缝用对撑传力器,包括相互贴合且允许上下相对移动的传力面板,所述传力面板分别嵌设在所述沉降缝两侧的混凝土基础中,所述传力面板上设有用于与所述混凝土基础中的钢筋绑扎并一同浇筑的定位锚固件。
优选地,所述定位锚固件包括水平锚固在所述混凝土基础中的定位锚筋。
优选地,所述定位锚筋远离所述传力面板的一端设有锚固弯钩。
优选地,所述定位锚筋上下对称的固定在所述传力面板背向其贴合面的一面上。
优选地,所述定位锚筋在水平方向上与所述传力面板之间具有105°夹角。
优选地,相互贴合的传力面板之间贴敷有应力传感膜,所述应力传感膜通过电线与外界数据采集器连接。
优选地,相互贴合的传力面板之间涂抹有润滑剂。
优选地,所述传力面板包括传力钢板和耐腐钢板,所述耐腐钢板嵌设在所述混凝土基础中,所述传力钢板固定在所述耐腐钢板的中部,所述应力传感膜设置在所述传力钢板上。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
1.本发明的研发了沉降缝用对撑传力器,通过在混凝土基础之间的沉降缝内设置沉降缝用对撑传力器,可以将混凝土基础外侧水平方向的压力均衡传递给相邻混凝土基础,从而实现联合抗滑稳定,极大地提高了水平压力抵抗力,当应用于块基结构泵房中时,便节省了岸墙、抗滑桩或高填方水泥土等措施的投资,是有效解决块基型分块水平传力的巧妙措施。
2.本发明中在传力面板之间设置应力传感膜,可以实时精确测定沉降缝用对撑传力器之间传递的水平力,为优化工程设计减少工程投资提供巧妙的解决措施,创新设计方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种沉降缝用对撑传力器的剖视图;
图2为一种沉降缝用对撑传力器的结构示意图;
图3为定位锚筋的布置图;
图4为传力面板、应力传感膜的位置关系图。
附图标记说明:1、传力面板;2、定位锚筋;4、锚固弯钩;5、耐腐钢板;6、传力钢板;7、应力传感膜;8、混凝土基础;9、双层钢筋网;10、沉降缝;11、应变片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例提供了一种沉降缝用对撑传力器,如图1至图4所示,包括成对的传力面板1,成对的两个传力面板1分别嵌设在沉降缝10两侧的混凝土基础8中,成对的两个传力面板1仅是相互贴合并不进行连接,从而使得互为一组的两个传力面板1之间允许产生相对移动,保证混凝土基础8自身竖向变形自由,避免损害混凝土基础8自身安全。传力面板1上设有定位锚固件,用于浇筑混凝土基础8时进行传力面板1的定位,具体浇筑是预先将传力面板1与混凝土基础8中的钢筋进行绑扎定位,然后支好模板后将其与混凝土基础8一同浇筑,从而形成嵌设有传力面板1的混凝土基础8。通过传力面板1,使得沉降缝10两侧的混凝土基础8能够相互传递水平方向的力,共同抵抗水平方向的压力,两个混凝土基础8之间形成了联动结构。为此,布置本沉降缝用对撑传力器,应尽可能的均匀布置在沉降缝10两侧的混凝土基础8上,以将水平方向的应力在混凝土基础8之间均匀传递。作为优选地,为了定位锚固件稳定的定位,可在混凝土基础8中竖向设置双层钢筋网9,双层钢筋网9中两个钢筋网的间距80mm,定位锚固件同时双层钢筋网9中的两个钢筋网均进行绑扎。双层钢筋网9由φ6的钢筋组成。作为优选地,沉降缝10内填充有20mm厚闭孔泡沫板。
本实施例中,如图1至图4所示,定位锚固件包括定位锚筋2,定位锚筋2水平锚固在混凝土基础8中。通过定位锚筋2既起到了定位作用,又起到了传力面板1与混凝土基础8的锚固作用。
进一步,为提高锚固效果,本实施例中,如图1至图4所示,定位锚筋2远离传力面板1的一端设有锚固弯钩4。作为优选地,定位锚筋2采用Φ16钢筋制作而成。
进一步,本实施例中,如图1至图4所示,定位锚筋2上下对称的固定在传力面板1背向其贴合面的一面上,定位锚筋2采用点焊的方式焊接在传力面板1的板面上。作为优选地,定位锚筋2共有四根,两根定位锚筋2位于传力面板1的上部,两根定位锚筋2位于传力面板1的下部。
进一步,本实施例中,如图1至图4所示,定位锚筋2在水平方向上与传力面板1之间具有105°夹角,且左右两侧的定位锚筋2对称设置,以形成类似八字形结构,以提高与混凝土基础8的锚固效果。
本实施例中,如图1至图4所示,相互贴合的两个传力面板1之间设置有应力传感膜7,应力传感膜7均匀贴敷在传力面板1上。应力传感膜7通过电线与外界数据采集器连接。通过应力传感膜7可测定传力面板1各部位的侧向水平传力值,通过数据采集器实现对传力器分摊荷载的测定。应力传感膜7是一种含点阵状应变片11的弹塑性材料,在传力面板1挤压或张开过程中,可引起应变片11应变,应变片11可检测到这部分形变,然后通过设置的电线汇集至数据采集器,类似于振弦式渗压计,但构造尺寸小的多,可嵌固在弹塑性材料内。主要原理是测定应变片11的变形量并推算相应的应力,通过传力面板1上各应变片11的应力分布推定总的水平推力或拉力。
本实施例中,如图1至图4所示,相互贴合的两个传力面板1之间涂抹有润滑剂,如黄油润滑剂,以确保传力面板1的竖向变位自由,从而保证混凝土基础8的伸缩自由,确保混凝土基础8自身不会受到损坏。
本实施例中,如图1至图4所示,传力面板1包括耐腐钢板5和传力钢板6,耐腐钢板5嵌设在混凝土基础8中,传力钢板6固定在耐腐钢板5的中部,应力传感膜7设置在传力钢板6上。耐腐钢板5是在高精度运用条件下的高质量构造垫板,可用于强腐蚀性环境中,避免锈蚀对应力传感膜7的应变测定误差,耐腐钢板5和传力钢板6采用焊接嵌固。传力面板1可采用圆形或方形,即耐腐钢板5和传力钢板6为圆形板或方形板,作为优选地,耐腐钢板5的尺寸要大于传力钢板6,传力钢板6尺寸大于应力传感膜7,应力传感膜7位于传力钢板6中部,具体的耐腐钢板5长*宽*厚为550mm*350mm*10mm,传力钢板6长*宽*厚为500mm*300mm*10mm,应力传感膜7长*宽为400mm*200mm,当然上述数值只是一种优选实施方式,并不限定必须是该数值。
耐腐钢板5和传力钢板6焊接顺序:先将耐腐钢板5与混凝土基础8进行浇筑,然后在后焊传力钢板6,以便调整两者位置关系,然后在浇筑对侧耐腐钢板5,并后焊接传力钢板6,并在两个传力钢板6之间均匀贴敷应力传感膜7。
发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,包括相互贴合且允许上下相对移动的传力面板,所述传力面板分别嵌设在所述沉降缝两侧的混凝土基础中,所述传力面板上设有用于与所述混凝土基础中的钢筋绑扎并一同浇筑的定位锚固件。
2.根据权利要求1所述的一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,所述定位锚固件包括水平锚固在所述混凝土基础中的定位锚筋。
3.根据权利要求2所述的一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,所述定位锚筋远离所述传力面板的一端设有锚固弯钩。
4.根据权利要求3所述的一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,所述定位锚筋上下对称的固定在所述传力面板背向其贴合面的一面上。
5.根据权利要求4所述的一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,所述定位锚筋在水平方向上与所述传力面板之间具有105°夹角。
6.根据权利要求1所述的一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,相互贴合的传力面板之间贴敷有应力传感膜,所述应力传感膜通过电线与外界数据采集器连接。
7.根据权利要求6所述的一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,相互贴合的传力面板之间涂抹有润滑剂。
8.根据权利要求6或7所述的一种沉降缝用对撑传力器,其特征在于,所述传力面板包括传力钢板和耐腐钢板,所述耐腐钢板嵌设在所述混凝土基础中,所述传力钢板固定在所述耐腐钢板的中部,所述应力传感膜设置在所述传力钢板上。
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